PL117559B1 - Process for manufacturing non-foaming or foam-breaking,water-extendable coating agentsrazovanie razbavljaemykh vodojj plenkoobrazujuhhikh sredstv - Google Patents

Process for manufacturing non-foaming or foam-breaking,water-extendable coating agentsrazovanie razbavljaemykh vodojj plenkoobrazujuhhikh sredstv Download PDF

Info

Publication number
PL117559B1
PL117559B1 PL21774679A PL21774679A PL117559B1 PL 117559 B1 PL117559 B1 PL 117559B1 PL 21774679 A PL21774679 A PL 21774679A PL 21774679 A PL21774679 A PL 21774679A PL 117559 B1 PL117559 B1 PL 117559B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
water
foam
foaming
mixed
Prior art date
Application number
PL21774679A
Other languages
English (en)
Other versions
PL217746A1 (pl
Inventor
Werner Staritzbichler
Robert Thausz
Original Assignee
Vianova Kunstharz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vianova Kunstharz Ag filed Critical Vianova Kunstharz Ag
Publication of PL217746A1 publication Critical patent/PL217746A1/xx
Publication of PL117559B1 publication Critical patent/PL117559B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02Emulsion paints including aerosols
    • C09D5/024Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nie pieniacych sie lub tlumiacych tworzenie sie piany, rozcienczalnych woda srodków powlokowych na osnowie rozpuszczalnych lub emulgowanych w • wodzie zywic alkidowych, przez zmieszanie ze srod¬ kiem przeciwdzialajacym tworzeniu sie piany.Wiadomo, ze rozcienczalne woda srodki powloko¬ we podczas sporzadzania farb i aplikowania wy¬ kazuja wybitna sklonnosc do tworzenia bardzo trwalych pian. Jest to szczególnie uciazliwe w przy¬ padku lakierów piecowych, przy których to po¬ wolne odpienianie wobec raptownego przejscia z rozlewnego lakieru w stala blonke prowadzi do za¬ klócen, takich jak igielkowaite szczeliny, pecherze lub naniesione skorupy piankowe.Wedlug znanego stanu techniki odpienianie roz¬ puszczalnych w wodzie ukladów mozna przyspie¬ szyc badz przez dodanie srodków przeciwipienia- cych lub okreslonych, przewaznie z ukladem nie mieszajacych sie rozpuszczalników, badz przez utrzy¬ manie odpowiednio dlugich czasów odpowietrzania.Znane srodki przeciw-pieniace prowadza w wiek¬ szosci przypadków juz przy nieznacznych niedobo¬ rach w dozowaniu dla wodnych ukladów lakierni¬ czych do wystapienia niemieszalnosci skladników, co objawia sie tworzeniem tak zwanych „krate¬ rów", to jest guzowatych, czesto az do podloza sie¬ gajacych znieksztalcen w blonce lakierniczej. Usu¬ niecie tych kraterów wymaga znowu stosowania substancji, które powoduja silne zmniejszenie na- 10 15 20 30 piecia powierzchniowego, wskutek czego zwieksza sie tendencja do spieniania.Z opisu patentowego Republiki Federalnej Nie¬ miec DE-AS nr 1719404 i z opisu patentowego Re¬ publiki Federalnej Niemiec DE-OS nr 1801118 wia¬ domo, ze rozpuszczalne w wodzie, utiwardzalne mie¬ szane etery z metylolomelaimin lub metylolomocz- ników, których grupy metylolowe wspólzeteryfiko- wano po pierwsze hydrofobowymi monoalkoholami a po drugie glikolami polietylenowymi o ciezarze czasteczkowym 600—'20000 lub alifatycznymi kwa¬ sami hydroksykarboksylowymi, moga ze wzgledu na swa czynnosc na granicy faz byc stosowane ja¬ ko emulgatory, zwilzacze, dyspergatory i srodki piorace.Stwierdzono, ze wybrana grupa z nierozpuszczal¬ nych w wodzie mieszanych eterów z metylolowych zwiazków aminotriazyn i moczników moze sluzyc jako srodek przeciwpieniacy o znacznie zreduko¬ wanej tendencji do tworzenia kraterów w rozcien¬ czalnych woda ukladach powlokowych.Poniewaz substancje, które, jak podaje sie w sta¬ nie techniki, moglyby byc stosowane jako zwilza¬ cze luib dyspergatory, dzialaja zazwyczaj jako srod¬ ki pianotwórcze i prowadza w wodnych ukladach srodków powlokowych do silnego tworzenia krate¬ rów, totez nie mozna bylo w zadnym razie ocze¬ kiwac, ze chemicznie do nich 'Zblizone, wybrane zwiazki nierozpuszczalne w wodzie beda zaskaku¬ jaco skuteczne jako srodki przeciwdzialajace two- 117 559*%— *=--.„ '. - 117 fk:^ l*.fc * ;., y;:" • .V V ¦ rzeniu piany w srodku powlokowym, ani tez, ze te wybrane zwiazki powinny byc wykorzystane wlas¬ nie w sposobie wytwarzania nie pieniacych sie sro¬ dków powlokowych.Sposób wytwarzania nie pieniacych sie lub tlu¬ miacych tworzenie sie piany, rozcienczalnych woda srodków powlokowych na osnowie rozpuszczalnych lub emulgowalnych w wodzie zywic alkidowych, przez zmieszanie ze srodkiem przeciwdzialajacym tworfcgni|ii$$e piany, polega wedlug wynalazku na tym, ze jako srodek przeciwdzialajacy tworzeniu sie piany stosuje sie 0,1—20% wagowych, korzystnie 0,3—5% wagowych, liczac na ilosc substancji stalej spoiwa w srodku powlokowym, nierozpuszczalnego w wodzie, mieszanego eteru z metylolomelamin, metylolomoczników lub metylologuanamin, przy czym ten mieszany eter obok monoalkoholi o 1—4 atomach wegla zawiera jako skladniki eteryfikacji monoalkohole o 4r^lanatomach wegla, ewentualnie, i korzystnie razem z co najwyzej 90% molowymi jednego lub kilku glikoli mono-, oligo- lub polial- kilenowych o ciezarze czasteczkowym do 4000, i/lub ewentualnie razem z kwasem hydroksykarboksylo- wym oarz wykazuje zdolnosc mieszania sie z ben¬ zyna przynajmniej w stosunku 2:1, korzystnie w stosunku od 1:2 do 1 : 40, i zdolnosc mieszania sie z ukladem* gliceryna/metanol w stosunku od 5 : 1 do 1 : 3.Pod okresleniem „zdolnosc mieszania sie z ben¬ zyna" nalezy w tym zgloszeniu rozumiec taka wla¬ sciwosc mieszanych eterów stosowanych w sposo¬ bie wedlug wynalazku, zeby podczas reakcji prze- eteryfikowania wystepujacy roztwór przynajmniej w stosunku 2 czesci roztworu mieszanego eteru na 1 czesc frakcji benzyny (o temperaturze wrzenia 130—175°C, o punkcie anilinowym 53°C, o warto¬ sci kauri-biitanolowej 39 i o zawartosci zwiazków aromatycznych równej 18% objetosciowych) tworzyl w temperaturze pokojowej klarowny roztwór, nie majacy wad. Tak okreslona zdolnosc mieszania sie 'mieszanych eterów, stosowanych w sposobie wed¬ lug wynalazku, z benzyna powinna korzystnie wy¬ nosic od 1 : 2 do 1 : 40.Zdolnosc mieszania sie z ukladem gliceryna/me¬ tanol jest zdefimiowana tym, ze okolo 40%-owa mieszanina reakcyjna w temperaturze pokojowej z mieszanina 1: 1 gliceryny i metanolu daje w sto¬ sunku od 5:1 do 1 :3 klarowna mieszanine, nie wykazujaca wad.Dalsza grupa dajacych sie wspóleteryfikowac zwiazków sa kwasy hydroksykarboksylowe, takie jak przykladowo kwas mlekowy lub salicylowy, które moga byc ewentualnie stosowane razem z wy¬ zej omówionymi glikolami.Szczególna zaleta dodatków stosowanych w spo¬ sobie wedlug wynalazku spoczywa w ich zdolnosci do reagowania ze znanymi spoiwami, wprowadzo¬ nymi do ukladu rozcienczalnych woda lakierów pie¬ cowych, a tym samym do wnoszenia wkladu w bu¬ dowe blonki. Unika sie dzieki temu równiez tego, aby w usieciowanej blonce pozostawaly niezwiazane substancje, które wywieralyby r negatywny wplyw na wlasciwosci blonki, zwlaszcza na przyczepnosc miedzywarstwowa.Wytwarzanie odpowiednich mieszanych eterów 559 '.."; v * " :':''¦; nastepuje w sposób analogiczny do znanych metoda zwlaszcza na drodze przeeteryfikowania zawieraja¬ cych 1—4 atomów wegla eterów metylolowyeh me- laminy, mocznika, benzoguanaminy, itd., jednym lub 5 kilkoma dlugolancuchowymi monoalkobolami o co najwyzej 18 atomach wegla, ewentualnie i korzyst¬ nie razem o co najwyzej 90% molowymi glikolu jednoalkoksymono-, oligo- lub -polialkilenowego o ciezarze czasteczkowym 76—40'0O lub ewentualnie !0 razem z kwasem hydroksykarboksylo^m. Postep reakcji sledzi sie droga prób mieszamo&ci.Podane nizej przyklady objasniaja wynalazek. Je¬ sli nie podano inaczej, to czesci oznaczaja czesci wagowe a procenty oznaczaja procenty wagowe. 15 Wytwarzanie mieszanych eterów: (A) 182 g dostepnego w handlu produktu konden¬ sacji mocznikowo-forimaldehydowej, którego grupy metylolowe sa w dalekiej mierze zeteryiikowane n-butanolem [zawartosc substancji stalej 55%,, lep^.. 20 kosc 300 sekund wedlug normy DIN 53211/20oC], ogrzewa sie ze 100 g izononanolu i 50 g jedno- metylowego eteru glikolu dwuetylenowego w tem¬ peraturze 70°C i utrzymuje sie w tej. temperaturze pod próznia az do otrzymania 82 g destylatu. 25 Nastepnie temperature bez prózni podwyzsza sie do 80°C i reakcje nadal prowadzi sie w ciagu 7 godzin, otrzymany mieszany eter wykazuje zdol¬ nosc mieszania sie z benzyna w stosunku 1 : 14 i zdolnosc mieszania sie z ukladem gliceryna/meta- 30 nol w stosunku 1: 1,2. Dla stosowania 250 g tego roztworu mieszanego eteru rozciencza sie za pomo¬ ca 750 g jednobutylowego eteru glikolu etylenowe¬ go.Okreslanie zdolnosci mieszania sie z benzyna, tak 35 jak opisano przedtem, przeprowadza sie za pomoca frakcji benzyny o temperaturze wrzenia 130—175°C, o punkcie anilinowym 53°C, o wartosci kauributa- nolowej 39 i o zawartosci zwiazków aromatycznych równej 18% objetosciowych. 40 Dla okreslenia zdolnosci mieszania sie z ukladem gliceryna/metanol stosuje sie mieszanine 1 : 1 obu tych substancji Podana wartosc zdolnosci miesza¬ nia sie skladników jest wartoscia graniczna, przy której wystepuje klarowny roztwór, nie, majacy wad, 45 i(B) Analogicznie jak w punkcie (A) wytwarza sie roztwór mieszanego eteru ze 164 g wyzej omówio¬ nej zywicy mocznikowo-forimaldehydowej, 100 g izo¬ nonanolu i 10 g glikolu polietylenowego (o ciezarze czasteczkowym okolo 600). Ilosc destylatu wynosi 50 74 g, zdolnosc mieszania sie z benzyna 1 : 11,5 a zdolnosc mieszania sie z ukladem gliceryna/meta¬ nol wynosi 3:1. 200 g tego mieszanego eteru roz¬ ciencza sie za pomoca 800 g benzyny lakowej.(C) W analogiczny sposób poddaje sie reakcji 55 182 g zywicy mocznikowo-formaldehydowej, 75 g jednometylowego eteru glikolu dwuetylenowego i 75 g alkeholu linolenowego (uzyskanego przez czes¬ ciowe uwodornienie z technicznego kwasu linolo- wego, liczba jodowa 150—170). Oddziela sie 82 g 60 destylatu. Zdolnosc mieszania sie z benzyna jest równa 1:2,8, zdolnosc mieszania sie z ukladem gliceryna/metanol odpowiada stosunkowi 5:1. Do stosowania rozciencza sie 250 g tego roztworu za pomoca 750 g jednobutylowego eteru glikolu etyle- «5 nowego.117 5 Przyklad I. Gdpienianie lakierów bezbarw¬ nych.W napelnionej do polowy, zamknietej butelce szklanej energicznie wytrzasa sie w ciagu 1 minuty bezbarwne lakiery na osnowie róznych spoiw. Mie¬ rzy sie czas do zaniku utworzonego wienca piany w temiperaturze (pokojowej lub w temperaturze 40°C.Lakier bezbarwny 1 : 100 czesci 80% roztworu roz¬ puszczalnej w wodzie, olejem zmodyfikowanej zy¬ wicy alkidowej o liczbie kwasowej 60 mg KOH/g miesza sie z 33 czesciami rozpuszczanej w wodzie, czesciowo metanolem zeteryfikowanej zywicy me¬ laminowej (90% w rozpuszczalniku), 287 czesciami jednobutylowego eteru glikolu etylenowego i 9,5 czesciami dwumetyloetanoloaminy i rozciencza zde- jonizowana woda do 30% zawartosci substancji sta¬ lej [lepkosc odpowiadajaca 20 sekundowemu cza¬ sowi wyplywu wedlug normy DIN S3rail/20°C].Lakier bezbarwny la: 150 czesci lakieru bezbar¬ wnego 1 miesza sie starannie z 4,5 czesciami roz¬ tworu mieszanego eteru (A).Lakier bezlbarwny 2: 106 czesci 80%-wego roz¬ tworu poliestru nasyconego, bezolejowego i rozpusz¬ czalnego w wodzie miesza sie z 15 czesciami szes- cioimetoksymetylomelaminy, 12 czesciami jednobu- tylowego eteru glikolu dwuetylenowego, 12 czescia¬ mi jednobutylowego eteru glikolu etylenowego i 8,5 czesci dwumetyloetanoloaminy i rozciencza zdejo¬ nizowana woda do 25% zawartosci substancji stalej [lepkosc okolo 20 sekund wedlug normy DIN 53211/ /20°C].Lakier bezbarwny 2a: Do 200 czesci lakieru bez¬ barwnego 2 dodaje sie 5 czesci roztworu mieszane¬ go eteru (A) i starannie miesza.Lalkier bezbarwny 3: 160 czesci 50%-wej wodnej emulsji zywicy alkidowej zmodyfikowanej olejem rozciencza sie po dodaniu 20 czesci szesciometoksy- metylomelaminy woda do okolo, 45% [lepkosc 20 sekund wedlug normy DIN 53211/20°C].Lakier bezlbarwny 3a: Do 100 czesci lakieru bez¬ barwnego 3 mieszajac dodaje sie 4,5 czesci roztwo¬ ru mieszanego estru (A).Tabela 1 Wyniki prób odipieniania. Podamy jest czas w minutach do zaniku wienca piany po 1 minutowym energicznym wstrzasaniu Lakier bezbarwny Temperatura | pokojowa Temperatura 40°C 1 17 15 la 2 0,5 2 180 170 2a 15 7 3 powyzej 180 powyzej 180 3a 20 | 50 Przyklad II. Odpienianie gruntowan z malo¬ wania zanurzeniowego.Rozcienczony roztwór lakieru do malowania za¬ nurzeniowego wytrzasa sie w ciagu 1 minuty, na- 559 6 stepnie zanurza sie oczyszczona blache stalowa (100X150 m czasu odpowietrzania równego 3 minuty wypala sie w piecu. Okresla sie wlasciwosci powierzchni za- 5 gruntowanej blachy.Lakier do malowania zanurzeniowego 1. Wyfrwso4- rzona w znany sposób na trójwalcówce paste zaro- bowa z 75 czesci 80%-wego roztworu rozpuszczalnej w wodzie, zmodyfikowanej olejem zywicy alkido- 10 wej, 10 czesci jednobutylowego eteru glikolu ety¬ lenowego, 50 czesci bieli barytowej, 50 czesci lito-, ponu (30%), 10 czesci chromianu olowiu i 5 czesci sadzy barwiacej laczy sie z 25 czesciami wyzej omówionej zywicy alkidowej, 40 czesciami rozpu- i5 szczalnej w wodzie, czesciowo metanolem zeteryfi¬ kowanej zywicy zelaminowej (50% roztwór, 5 czes¬ ciami jednobutylowego eteru glikolu etylenowego, 5 czesciami n-butanolu, 9 czesciami dwumetyloeta¬ noloaminy i rozciencza woda do okolo 50% zawar- 20 tosci substancji stalej. ^;, Lakier do malowania zanurzeniowego la: Do 200 czesci lakieru zanurzeniowego 1 dodaje sie 4,6 cze- : sci roztworu mieszanego etent^^-f-starannie-miesza.Lakier do malowania zanurzeniowego 2: 57 cze- 25 sci rozpuszczalnej w wodzie, fenolem zmodyfiko¬ wanej zywicy alkidowej (w 70% roztworze zobojet-: nionym za pomoca amoniaku) rozciencza sie 5 cze- ] sciami jednobutylowego eteru glikolu etylenowego; i miele z 50 czesciami bieli barytowej, 50 czesciami 30 litoponu (30%), 10 czesciami krzemochromianu olo¬ wiu i 5 czesciami sadzy barwiacej na paste far- biarska. Po dodaniu dalszych 86 czesci fenolem zmo¬ dyfikowanej zywicy alkidowej rozciencza sie szar¬ ze 5 czesciami n-butanolu i okolo 3010 czesciami 35 wody do 38% zawartosci substancji stalej.Lakier do malowania zanurzeniowego 2a: 260 czesci lakieru do malowania zanurzeniowego 2 mie¬ sza sie razem z 4,4 czesciami roztworu mieszanego eteru (B). 40 Przyklad III, Podwyzszenie „granicy wrzenia" u lakierów piecowych przez mieszane etery wedlug wynalazku.Pod okresleniem granica wrzenia nalezy rozu*- miec te grubosc warstwy, dajaca sie uzyskac ipod^ 45 czas nanoszenia natryskowego, dla której nie mo¬ zna zaobserwowac zaklócen blonki przez umiejsco¬ wione pecherzyki wskutek wychodzenia rozpusz¬ czalnika.Dla zbadania natryskuje sie blony o róznych gru- 50 bosciach warstw. Blachy ipo 5 minutowym okresie odpowietrzania wypala sie w polozeniu poziomym.Lakier piecowy 1. Paste fanbiarska wytwarza sie na trójwalcówce z 75 czesci 80% roztworu rozcien- czalnej woda zywicy alkidowej, która rozcienczono 55 10 czesciami jednobutylowego eteru glikolu etyle¬ nowego, z 70 czesci dwutlenku tytanu (rutylu), 65 czesci bieli barytowej i 0,3 czesci sadzy barwiacej.Paste te laczy sie z dalszymi 31,3 czesciami zywicy alkidowej, 15 czesciami szesciomeitoksymetylome- 60 laminy, 6 czesciami jednobutylowego eteru glikolu dwuetylenowego, 8 czesciami jednoetylowego eteru glikolu etylenowego i 9,4 czesciami dwumetyloeta¬ noloaminy. Tak otrzymany napelniony lakier fpz- ciencza sie zdejonizowana woda do okolo 42% za^ 65 wartosci substancji stalej.117 559 7 8 Tabela 2 Ocena blon wypalonych piecowo Powierz¬ chnia Two¬ rzenie zacieków 1 Kratery Lakier do malo¬ wania zanurze¬ niowego 1 gniazda piany, niespokojna silne odosobnione Lakier do malo¬ wania zanurze¬ niowego 2 wiele gniazd | piany, niespokojna bardzo silne zadne | Tabela 2 cd.Powierz¬ chnia Two¬ rzenie zacieków Kratery Lakier do malo¬ wania zanurze¬ niowego la w porzadku zadne zadne Lakier do malo¬ wania zanurze¬ niowego 2a w porzadku bardzo nie¬ znaczne zadne Lakier piecowy la. 250 czesci (rozcienczonego la¬ kieru piecowego 1 miesza sie razem z 4,4 czesciami roztworu mieszanego eteru (C).Lakier piecowy 2. 150 czesci 50%-wej wodnej emulsji zywicy aikidowej miesza sie z 27,8 czescia¬ mi rozcienczalnej woda, srednioreaktywnej zywicy melaminowej (90%-wej) i miele z 80 czesciami dwu¬ tlenku tytanu (rutylu). Po rozcienczeniu 45 czes¬ ciami zdejonizowanej wody otrzymuje sie lakier nawierzchniowy o okolo 59% zawartosci substancji stalej.Lakier piecowy 2a. Do 150 czesci tego rozcien¬ czonego lakieru piecowego 2 dodaje sie 5 czesci mieszanego eteru (C) i razem miesza.Podana tabela 3 ukazuje podwyzszenie wskutek dodatków stosowanych w sposobie wedlug wyna¬ lazku.Tabela 3 Lakier piecowy Granica wrzenia przy grubosci blony w jwn 1 33 la 50 2 28 2a 60 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nie pieniacych sie lub tlu¬ miacych tworzenie sie piany, rozcienczalnych woda 20 srodków powlokowych na osnowie rozpuszczalnych lub emulgowalnych w wodzie zywic alkidowych, przez zmieszanie ze srodkiem przeciwdzialajacym tworzeniu sie piany, znamienny tym, ze jako sro¬ dek przeciwdzialajacy tworzeniu sie piany stosuje 25 sie 0,1—20% wagowych, korzystnie 0,3—5% wago¬ wych, liczac na ilosc substancji stalej spoiwa w sro¬ dku powlokowym, nierozpuszczalnego w wodzie, mieszanego eteru z metylolomelamin, metylolomo- czników lub metylologuanamin, przy czym ten mie- 30 szany eter obok monoalkoholi o 1—4 atomach we¬ gla zawiera jako skladniki eteryfikacji monoalko- hole o 4—18 atomach wegla, ewentualnie i korzy¬ stnie razem z co najwyzej 90% molowymi jednego lub kilku glikoli mono-, oligo- lub poliaMcilenowych 35 o ciezarze czasteczjkowym do 4000, i/lub ewentual¬ nie razem z kwasem hydroksykarboksylowym oraz wykazuje zdolnosc mieszania sie z benzyna przy¬ najmniej w stosunku 2:1, korzystnie w stosunku od 1:2 do 1 :40, i zdolnosc mieszania sie z ufkla- 40 dem gliceryna/metanol w stosunku od 5 : 1 do 1 : 3. 10 15 20 25 30 35 ZGK 1255/1100/82 95 egz.Cena 100,— zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nie pieniacych sie lub tlu¬ miacych tworzenie sie piany, rozcienczalnych woda 20 srodków powlokowych na osnowie rozpuszczalnych lub emulgowalnych w wodzie zywic alkidowych, przez zmieszanie ze srodkiem przeciwdzialajacym tworzeniu sie piany, znamienny tym, ze jako sro¬ dek przeciwdzialajacy tworzeniu sie piany stosuje 25 sie 0,1—20% wagowych, korzystnie 0,3—5% wago¬ wych, liczac na ilosc substancji stalej spoiwa w sro¬ dku powlokowym, nierozpuszczalnego w wodzie, mieszanego eteru z metylolomelamin, metylolomo- czników lub metylologuanamin, przy czym ten mie- 30 szany eter obok monoalkoholi o 1—4 atomach we¬ gla zawiera jako skladniki eteryfikacji monoalko- hole o 4—18 atomach wegla, ewentualnie i korzy¬ stnie razem z co najwyzej 90% molowymi jednego lub kilku glikoli mono-, oligo- lub poliaMcilenowych 35 o ciezarze czasteczjkowym do 4000, i/lub ewentual¬ nie razem z kwasem hydroksykarboksylowym oraz wykazuje zdolnosc mieszania sie z benzyna przy¬ najmniej w stosunku 2:1, korzystnie w stosunku od 1:2 do 1 :40, i zdolnosc mieszania sie z ufkla- 40 dem gliceryna/metanol w stosunku od 5 : 1 do 1 : 3. 10 15 20 25 30 35 ZGK 1255/1100/82 95 egz. Cena 100,— zl PL
PL21774679A 1978-08-16 1979-08-14 Process for manufacturing non-foaming or foam-breaking,water-extendable coating agentsrazovanie razbavljaemykh vodojj plenkoobrazujuhhikh sredstv PL117559B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT592778A AT353913B (de) 1978-08-16 1978-08-16 Verwendung von mischaethern von methylol-amino- harz-kondensaten als entschaeumer fuer wasser- verduennbare anstrichmittel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL217746A1 PL217746A1 (pl) 1980-06-02
PL117559B1 true PL117559B1 (en) 1981-08-31

Family

ID=3581097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21774679A PL117559B1 (en) 1978-08-16 1979-08-14 Process for manufacturing non-foaming or foam-breaking,water-extendable coating agentsrazovanie razbavljaemykh vodojj plenkoobrazujuhhikh sredstv

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0008655B1 (pl)
AT (1) AT353913B (pl)
DE (1) DE2961240D1 (pl)
HU (1) HU181022B (pl)
PL (1) PL117559B1 (pl)
YU (1) YU200579A (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3300561A1 (de) * 1983-01-10 1984-07-12 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Waessrige dispersion

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH352770A (de) * 1957-02-18 1961-03-15 Ciba Geigy Verfahren zur Herstellung von Pigmente und Kunstharze enthaltenden, in wässrigen Medien leicht verteilbaren Pasten
CH388255A (de) * 1963-02-27 1965-06-15 Ciba Geigy Dispergiermittel in zur Textilbehandlung bestimmten Zubereitungen
CH484213A (de) * 1967-10-13 1970-01-15 Ciba Geigy Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher, carboxylgruppenhaltiger, härtbarer Kondensationsprodukte

Also Published As

Publication number Publication date
YU200579A (en) 1983-06-30
EP0008655A1 (de) 1980-03-19
DE2961240D1 (en) 1982-01-14
ATA592778A (de) 1979-05-15
PL217746A1 (pl) 1980-06-02
HU181022B (en) 1983-05-30
AT353913B (de) 1979-12-10
EP0008655B1 (de) 1981-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2385800A (en) Paint
FI65270B (fi) Belaeggningskomposition pigmentpasta foer anvaendning daeri oc foerfarande foer framstaellning daerav samt dispergering skpolymer foer anvaendning i pigmentpastor och/eller belaeg gnngskompositioner
CA2604711A1 (en) Process for the coating of metallic components with an aqueous organic composition
JPH0657816B2 (ja) 被覆組成物
EP3568442B1 (en) Aqueous coating composition for corrosion protection
EP0394589B1 (en) Aqueous coating composition for cans
US4385138A (en) Thermosetting powder resin based water-slurry coating composition
US5540768A (en) Aluminum pigments
JP2007537849A (ja) 水溶性塗料系のための消泡剤
US4740566A (en) High gloss color keyed guide coat
CN114133837B (zh) 一种水性耐盐雾氨基底漆及制备方法
JPS6211032B2 (pl)
CN112341910B (zh) 水溶性pcm涂料组合物
EP0826014A1 (en) Amino resin dispersion with reduced aldehyde content, process therefor, and paint detackifying process therewith
PL117559B1 (en) Process for manufacturing non-foaming or foam-breaking,water-extendable coating agentsrazovanie razbavljaemykh vodojj plenkoobrazujuhhikh sredstv
KR20190042577A (ko) 수성 베이스코트를 사용하여 코팅 시스템을 제조하는 방법
US4374965A (en) Alkaline resistant organic coatings for corrosion susceptible substrates II
Biegańska et al. Anticorrosive water-borne paints
US4256620A (en) Use of low molecular weight oxazolines as neutralizing agents for anionic water-dilutable resins
TW541331B (en) Polyester resins composition, cured product of resin and coating
KR100506174B1 (ko) 소부경화형수계도료조성물
CA2018587A1 (en) Coating material, process for the preparation of coatings and substrates coated therewith
US4192932A (en) Alkaline resistant organic coatings for corrosion susceptible substrates IV
US4338423A (en) Alkaline resistant organic coatings for corrosion susceptible substrates I
JP4056606B2 (ja) 水系塗料組成物、その製造方法及びそれから得られる塗膜