Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie ura¬ biarkowe do wybierek kopalnianych, zawierajace szyne jezdna do samojezdnej wrebiarki oraz za¬ silacz pradowy i wodny, z których zasilacz pra¬ dowy ma przewód szynowy umieszczony w obudo¬ wie ochronnej, wspóldzialajacy z odbierakiem pra¬ dowym wrebiarki, siegajacym do wewnatrz tej obudowy ochronnej, a zasilacz wodny ma cisnie¬ niowy przewód wodny, z którego woda jest od¬ prowadzana za pomoca odbieraka wodnego wre¬ biarki, osadzonego wewnatrz tego cisnieniowego przewodu wodnego, przesuwnie wzdluz niego.Do maszynowego urabiania wegla lub minera¬ lów w przodkach lub scianach wybierakowych stosuje sie strugi lub wrebiarki, do prowadzenia których wykorzystuje sie dostawiany przenosnik scianowy o postaci lancuchowego przenosnika zgrze¬ blowego.W tym celu do przenosników scianowych dobu- dowuje sie odpowiednie prowadnice tych maszyn.Poza tym przenosnik staje sie nosnikiem ukladu zasilania. Wyposaza sie wiec go w kanal kablo¬ wy, przeznaczony na kabel elekryczny, wleczony za wyrebiarka oraz w czesci wspóldzialajace z cis¬ nieniowym, wodnym przewodem zasilajacym ukla¬ du stracania pylu. W przypadku urzadzen stru¬ gowych naped jazdy struga jest przekazywany za pomoca lancucha o obwodzie zamknietym, prowa¬ dzonego w kanalach lancuchowych, dobudowanych do przenosnika. 15 20 30 Znane jest równiez zrealizowanie posuwu wre¬ biarek bebnowych bez uzycia lancuchów. W ta¬ kich przypadkach przenosnik ma obudowana szy¬ ne jezdna np. o uzebieniu palcowym, wzdluz któ¬ rej porusza sie wrebiarka wyposazona we wlasny uklad napedowy posuwowy.Znane jest równiez stosowanie przewodów szy¬ nowych do zasilania elektrycznie napedzanych ma¬ szyn urabiajacych w miejsce kabli, przy czym przewód jest w takim przypadku umieszczony w obudowie ochronnej, do wewnatrz której jest wprowadzony odbierak pradowy, wrebiarki sliz¬ gajacy sie wzdluz szynoprzewodu, wedlug opisu ogloszeniowego nr 1 515 340 RFN. Znany jest rów¬ niez podobny uklad zasilania stosowany do dopro¬ wadzania wody pod cisnieniem.Woda jest w takim przypadku doprowadzana do wrebiarki za pomoca odbieraka wodnego wrebiar¬ ki, osadzonego wewnatrz cisnieniowego przewodu wodnego i podczas jazdy wrebiarki przesuwanego wzdluz tego przewodu.Znane uklady urabiarkowe i zasilajace, stosowa¬ ne w wybierakach kopalnianych sa w istocie ukla¬ dami sztywnymi z trudnoscia i duzym nakladem pracy przezbrajania dajacymi sie przestawic z u- rabiania strugowego na urabianie wrebiarkowe lub odwrotnie oraz nie latwo dajacymi sie uzyc do jednoczesnego uzbrojenia róznych maszyn ura¬ biajacych, np. struga weglowego oraz wrebiarki.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze- 117 0403 nia urabiarkowego, jednoczacego uklad napedzania, prowadzenia i zasilania, oraz umozliwiajacego w razie potrzeby jednoczesne zastosowanie róznych maszyn urabiajacych np. struga i wyrebiarki przy mozliwie najkorzystniejszym wykorzystaniu tych 5 maszyn. Poza tym uklad napedzania i zasilania powinien byc na tyle uniwersalny, aby mógl byc wykorzystywany do róznych maszyn urabiajacych, a poza tym powinien byc uzalezniony od przenos¬ nika. 10 Cel ten wedlug wynalazku zostal osiagniety przez to, ze szyna jezdna oraz zasilacz pradowy i wodny sa zespolone w jedna szyne zasilajaca, niezalezna od przenosnika, uksztaltowana jako sa¬ nie a wspóldzialajaca zarówno z wrebiarka odlu- 15 pujaca jak i wrebiarka wcinajaca sie.Wyrazenie „niezalezna od przenosnika" ma ozna¬ czac, ze szyna jezdna oraz uklad zasilania w prad i wode nie stanowia, jak zwykle, czesci konstruk¬ cyjnych przenosnika, lecz tworza ze swej strony ' 2o samodzielny konstrukcyjny w postaci samonosnej, statecznej szyny zasilajacej, zespolonej z pojedyn¬ czych odcinków szynowych, mogacej sluzyc za pod¬ pore przenosnika scianowego, nie przenoszaca jed¬ nak nan w calosci obciazen wywolanych jazda 25 i praca urabiania. Zaleta szyny zasilajacej wedlug wynalazku jest to, ze bedac szyna zunifikowana, nadaje sie w jednakowym stopniu do wspóldziala¬ nia z maszynami urabiajacymi róznych typów, jest zatem uniwersalna. Szyna zasilajaca stanowi wiec 30 samoistny zespól podstawowy, obejmujacy w ra¬ mach calosciowego ukladu wydobywczego szyne jezdna, uklad zasilania energetycznego i uklad cisnieniowego zasilania wodnego, do którego to zespolu, w razie potrzeby, mozna dolaczyc takze 35 wiele i róznych maszyn urabiajacych dla uzyska¬ nia optymalnego wydobycia. Stwarza to mozliwosc stosowania róznych maszyn urabiajacych w róz¬ nych obszarach kopalni, i tym samym uzyskiwa¬ nia wzrostu wydobycia. 40 Szyna zasilajaca weejlug wynalazku umozliwia bezlancuchowy posuw maszyny urabiajacej, która w takim przypadku jest wyposazona we wlasny uklad napedowy posuwowy, zasilany w energie za pomoca przewodu szynowego stanowiacego jedna calosc z szyna zasilajaca. Rozumie sie, ze za po¬ moca jednego takiego, wspólnego szynoprzewodu mozna zasilac wiele jednoczesnie pracujacych ma¬ szyn urabiajacych. Przy tym i strug korzystnie jest wyposazony we wlasny elektryczny zespól na- 50 pedowy posuwowy, eliminujacy dotychczas stoso¬ wany naped lancuchowy.Szyna jezdna, zintegrowana z szyna zasilajaca, korzystnie ma uzebienie palcowe, z którym jest za¬ zebiony co najmniej jeden zebnik napedowy ma- |5 szyny urabiajacej. Szyna zasilaczowa oprócz szy¬ ny jezdnej ma dodatkowo co najmniej jedna jesz¬ cze prowadnice szynowa do prowadzenia maszyny urabiajacej. Przy czym ta prowadnica szynowa umozliwia jednoczesne prowadzenie róznych ma- 6Q szyn urabiajacych. Istnieje mozliwosc uksztaltowa¬ nia przewodu pradowego i/lub wodnego i/lub wy¬ mienionej szyny jezdnej jako prowadnicy szyno¬ wej, prowadzacej maszyne urabiajaca, albo tez umieszczenie we wnetrzu prowadnicy szynowej. 4 Przy tym, korzystnie na prowadnicy szynowej jest umieszczone uzebienie na przyklad palcowe, slu¬ zace do wymuszonego prowadzenia maszyny ura¬ biajacej. Zamiast tego szyne jezdna o uzebieniu palcowym lub wspomniane przewody zasilajace mozna tez umiescic we wnetrzu statecznej prowad¬ nicy szynowej.W dalszym rozwinieciu wynalazku szyna zasila¬ jaca ma korzystnie korytowe gniazdo na przenos¬ nik, korzystnie lancuchowy przenosnik zgrzeblo¬ wy. Przy czym konstrukcja ta moze byc tak roz¬ wiazana, ze po stronie przodkowej gniazda prze¬ nosnikowego bedzie sie znajdowala szyna jezdna o uzebieniu palcowym, a po stronie kupodsadzko- wej gniazda przenosnikowego beda sie znajdowa¬ ly przewody zasilania pradowego i wodnego.Istnieje ponadto mozliwosc zaopatrzenia maszy¬ ny urabiajacej w co najmniej jeden kanal wzdluz¬ ny przeznaczony do spelniania róznych funkcji.Na przyklad taki kanal podluzny moze posluzyc do ulozenia w nim przewodów hydraulicznych, za¬ silajacych hydrauliczny uklad sterowania obudo¬ wa, albo tez za kanal wentylacyjny, umozliwiajacy doprowadzanie swiezego powietrza, albo tez za ka¬ nal ssawny, umozliwiajacy odciaganie gazu ko^ palnianego itp. Kanal ten korzystnie sluzy tez usztywnieniu szyny zasilaczowej, i w niektórych przypadkach jest zaopatrzony w elementy sprzego¬ we, umozliwiajace przylaczenie przesuwników hy¬ draulicznych, urzadzen odciagowych itp.Cala szyna zasilajaca moze tez byc zawieszona w stropniach obudowy kroczacej. W takim przy¬ padku umozliwia ona górne prowadzenie maszyny urabiajacej. Szyna zasilajaca wedlug wynalazku stanowi tylna czesc calego urzadzenia urabiajace¬ go mogaca wspóldzialac z róznymi rodzajami obu¬ dów. Przy tym do róznych zakresów scian wybie¬ rakowych moga byc uzyte rózne rodzaje obudów.Szczególnie korzystnie wypada polaczenie szyny zasilajacej z obudowa zlozona z zestawów posia¬ dajacych rame podporowa o regulowanej wyso¬ kosci i usztywnionych narozach, przy czym strop¬ nice i/lub spagnice tych zestawów sa utworzone z wielu równoleglych, ulozonych obok siebie, wa¬ skich stropnic wzglednie spagnic nozowych, wy- suwnych pojedynczo lub grupowo.W tego rodzaju obudowie, która umozliwia pel- nopowierzchniowe podparcie stropu oraz wysuwa¬ nie stropnic nozowych pod obciazeniem, szyne za¬ silajaca mozna przylaczyc tak, aby byla sprzegnie¬ ta tylko jedna czescia stropnic lub spagnic nale¬ zacych do danego zestawu obudowy, pozostawia¬ jac reszte stropnic lub nozowych wysuwnymi nie¬ zaleznie wzgledem tej szyny zasilaczowej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy¬ kladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie urabiarkowe wraz z szyna zasi¬ lajaca wedlug wynalazku, w przekroju poprzecz¬ nym wzgledem sciany wybierakowej, fig. 2 urza¬ dzenie to w przekroju wzdluz linii II—II wedlug fig. 1, fig. 3 inny, co do konstrukcji obudowy kro¬ czacej, przyklad wykonania wynalazku w przekro¬ ju takim jak na fig. 1, fig. 4 urzadzenie wedlug fig. 3 w wykroju, przy czym w miejsce wrebiar¬ ki jest zastosowany strug, fig. 5 ciag dalszy wy-5 117 040 6 konania wynalazku w przekroju takim jak na fig. 1, a fig. 6 urzadzenie wedlug fig. 5, w przekroju wzdluz linii VI-^VIS.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 1 jako obudowa wyrobiskowa jest zastosowa¬ na obudowa oslonowa, zawierajaca stropnice 10, oslone odzawalowa 11, spognice 12, stojaki hydra¬ uliczne 13, wlaczone przegubowo pomiedzy strop¬ nice ,10 a spagnice 12, oraz laczniki 14, które lacza przegubowo oslone odzawalowa ze spagnica. Po¬ miedzy stropnice 10 a oslone odzawalowa 11 jest wlaczony silownik hydrauliczny 15.Pomiedzy zestawami obudowy oslonowej a sciana wybierakowa 16 znajduje sie lancuchowy prze¬ nosnik zgrzeblowy, zastosowany jako przenosnik scianowy 17, który jest dostawiany do sciany wy¬ bierakowej za pomoca przesuwników hydraulicz¬ nych 18, wspartych o spagnice 12. Urabianie po¬ kladu w tym przykladzie wykonania wynalazku odbywa sie za pomoca wrebiarki bebnowej 19, która jest przemieszczana w kierunku bocznym po przenosniku scianowym .17 lub szynie prowadni- czej 20, dolaczonej do niego.Wrebiarka 19 jest skonstruowana jako maszyna samojezdna, posiadajaca wlasny naped elektrycz¬ ny posuwowy. Uklad napedowy i zasilajacy ma po¬ stac saniowatej szyny zasilajacej 21, skonstruowa¬ nej jako szyna wiszaca, zawieszona przesuwnie na kolnierzowatych stropniach 10 oslonowych ze¬ stawów obudowy. Dosuwanie szyny 21 w kierunku sciany wybierakowej 16 odbywa sie za pomoca silowników hydraulicznych dosuwowych 22, które sa osadzone przegubowo pomiedzy szyna zasilajaca a stropnice.Szyna zasilajaca 21 zawiera w jednym zespole konstrukcyjnym szyne jezdna 23, zaopatrzona w uzebienie palcowe, a ponadto zasilacz pradowy 24 i cisnieniowy zasilacz wodny 25. Zasilacz pradowy ma znana postac przewodu szynowego elektrycz¬ nego 26, umieszczonego wewnatrz obudowy ochron¬ nej 27, która moze byc ^wypelniona gazem lub po¬ wietrzem znajdujacym sie pod niewielkim nad¬ cisnieniem, aby zapobiec wnikaniu metanu do we¬ wnatrz ) obudowy ochronnej. Obudowa ochronna po stronie dolnej jest zaopatrzona w szczeline 28 usytuowana w jej kierunku wzdluznym, rozpiera¬ na elastycznie przez przesuwny odbierak pradowy 29, Odbierak pradowy 29 szyny wrebiarkowej jest osadzony w tej szczelinie i pozostaje w styku slizgowym z przewodem 26. Poprzez szynoprzewód 28 i odbierak pradowy 29 jest wiec zasilany zespól napedowy jazdy wrebiarki oraz zespól napedowy obrotu bebnów wrebowych 30.Cisnieniowy, wodny przewód dolotowy, przezna¬ czony do stracania pylu ma, co równiez jest zna¬ ne, postac cisnieniowego przewodu wodnego 31, w który jest wsuniety odbierak wodny 32 wre¬ biarki, 19, majacy postac krócca wlotowego. Wo¬ da pod cisnieniem pobrana poprzez odbierak wod¬ ny 32 z cisnieniowego przewodu 31 doplywa do wielu dysz natryskowych wrebiarki, co równiez jest znane.Zespól napedowy iazdy wrebiarki 19 ma co naj¬ mniej jedno napedzane kolo zebate 33, które po¬ zostaje w zazebieniu z uzebieniem palcowym szy¬ ny jezdnej 23, umozliwiajac sterowanie posuwem maszyny. Szyna 21 jest w calosci dosuwana, po¬ dobnie jak przenosnik scianowy 17, na glebokosci zabioru do sciany wybierakowej 19 po wykona¬ niu zabioru przez wrebiarke 19.Do zawieszania szyny 21 na przyleglych strop¬ niach 10 zestawów obudowy moga byc wykorzy¬ stywane teowe zlobki prowadnicze 34, jak to jest przedstawione na fig. 2. Wrebiarka 19 jest zwyk¬ le wyposazona w dwa bebny wrebowe 30 i 30* o zmiennej wysokosci wychylenia ramion, i w tym przypadku stanowi ja wrebiarka dwubebnowa.Konstrukcja szyny jezdnej 23 o uzebieniu pal¬ cowym moze byc rozmaita. Korzystnie szyna ta ma postac belki wewnatrz pustej, zebatki, zerdzi zaopatrzonej w sworznie itp. W przedstawionym przykladzie wykonania wrebiarka jest prowadzo¬ na w zakresie spagu po przenosniku scianowym 17.Wrebiarka moze tez byc wyposazona w plozy slizgowe 35, jak to jest przedstawione na fig. 2, za pomoca których jest przemieszczana po spagu lub po przenosniku scianowym 17. W miejsce wre¬ biarki moze byc stosowana i inna maszyna ura¬ biajaca np. strug wyposazony dla tego przypadku zastosowania w elektryczny zespól napedowy po¬ suwowy.Uklad wedlug figury 3 rózni sie od przedstawio¬ nego na fig. 1 i 2 "w istocie tym, ze jest w nim zastosowana inna obudowa szczególnie przydatna we wspóldzialaniu z szyna wrebiarkowa wedlug wynalazku. Zestaw takiej obudowy zawiera otwar¬ ta rame podporowa 40 o usztywnionych narozach, w kazdym z których jest umieszczony stojak hy¬ drauliczny 41. Stojaki hydrauliczne 41 podpieraja wieloczesciowa stropnie, skladajaca sie np: z trzech do dziesieciu waskich nozowych 42 usytuowanych równoleglych, blisko siebie oTaz prowadzonych i podpartych za pomoca prowadnic slizgowych 43 ramy podporowej.Kazda ze stropnic nozowych 42 ma wlasny si¬ lownik hydrauliczny dosuwowy 44, Jctóry jest ka¬ dzony przegubowo pomiedzy odpowiednia stropni¬ ca nozowa a wspólna rama podporowa 40.^Strop¬ nice nozowe 42 moga wiec byc dosuwane do scia¬ ny wybierakowej, pojedynczo lub grupowo bez po¬ trzeby pelnego odciazania stojaków hydraulicznych 41. Spagnice tej obudowy sa uksztaltowane-podob¬ nie jak stropnice. Maja one równiez postac wielu spagnic nozowych, 45 usytuowanych równolegle, ciasno obok siebie i prowadzonych w prowadni¬ cach 46 ramy podporowej 40 oraz dostawianych pojedynczo lub grupowo za pomoca przgsuwndków hydraulicznych 47.W konstrukcji tej mozliwe jest przesuwafriie pod obciazeniem zarówno stropnic nozowych 42 jak i spagnic nozowych 45. Kiedy wszystkie stropnice i spagnice nozowe 42 i 45 zostana wysunietevoi skok silowników hydraulicznych dosuwowych 44 i prze¬ suwników hydraulicznych 47, wtedy jdóstawia sie w jednym kroku rame podporowa 4f. Do tego ce¬ lu sa wykorzystywane te same silowniki dosuwo- we i przesuwniki hydrauliczne 44 i 47, przy czym w tym przypadku sa one oparte o stropnice i spagnice nozowe 42r 45, pozostawiajace w styku ciernym ze stropem i spagiem. Podczas dostawia¬ lo 15 M 3f 35 4f 45 54 OS S*7 117 040 8 nia ramy podporowej 40 nie trzeba zwal¬ niac calkowicie stojaków hydraulicznych 41.Przenosnik scianowy 17 spoczywa na przednich koncówkach spagnic nozowych 45. Jest on przy¬ laczony do jednej spagnicy nozowej z kazdego zestawu obudowy, jest wiec zabierany przy wysu¬ waniu tej spagnicy nozowej i dosuwany do scia¬ ny wybierakowej. Odpowiednio do tego równiez szyna 21 jest sprzegnieta z jedna stropnica no¬ zowa 42 kazdego z zestawów obudowy, a wiec jest zabierana podczas wysuwania tej stropnicy no¬ zowej. Jest to taka sama szyna wrebiarkowa jak przedstawiona na fig. 1, W miejsce wrebiarki 19, wedlug figury 4, moze byc zastosowany strug weglowy 48r zaopatrywany równiez za pomoca szyny 21. Strug taki jak wspomniano, wlasny, elektryczny zespól napedowy jazdy. Posuw struga jest realizowany bezlancucho- wo, za pomoca szyny jezdnej 23 o uzebieniu pal¬ cowym, ^bedacej czescia szyny zasilaczowej. Strug jest, w zakresie spagu, prowadzony po przenos¬ niku scianowym 17 lub dolaczonej do niego szy¬ ny prowadniczej 20.Na figurze 5 i 6 jest przedstawiony przyklad wykonania wynalazku, w którym szyna zasilaja¬ ca 50 ma równiez postac san zawierajacych szy¬ ne jezdna 23 o uzebieniu palcowym, zasilacz pra¬ dowy 24 wraz z przewodem 26 oraz cisnieniowy zasilacz wodny 25. Zasilacze 24 i 25 nie róznia sie od: opisanych w poprzednich przykladach. Zasila¬ cze 24 i 25 sa umieszczone na postawie skrzynio¬ wej 51 szyny zasilaczowej. Podstawa ta ma kanal wzdluzny, mogacy spelnic rózne funkcje. Na przy¬ klad, w kanale tym moga byc ulozone nadhydra^ uliczne przewody zasilajace i sterownicze, wyko¬ rzystywane w wyrobisku wybierakowym. Pomie¬ dzy tym kanalem wzdluznym a szyna jezdna 23, usytuowana po stronie sciany wybierakowej znaj¬ duje sie koryto ustalajace 52 przenosnika sciano¬ wego 17. ^ Maszyna urabiajaca, majaca w tym przypadku postac wrebiarki 19, jest prowadzona swymi plo¬ zami slizgowymi 35 po przenosniku scianowym 17.W przykladzie wykonania wynalazku, przedsta¬ wionym na figurze 5 i 6 jest zastosowana taka obudowa jak na figurze 3. Jedyna róznica polega na tym, ze hydrauliczny silownik dosuwowy 44 i przesuwnik hydrauliczny 47 sa w kazdym przy¬ padku umieszczone pomiedzy stojakami hydraulicz¬ nymi 41 skrzynkowatej ramy podporowej 40. Szy¬ na zasilajaca 50 jest-tu ponadto sprzegnieta z jed¬ na ze stropnic nozowych 45, jest zatem zabierana w przypadku wysuwania tej stronicy nozowej wraz z nia. W przykladzie wykonania wynalazku, we¬ dlug fig. 5 i 6, wrebiarka 19 moze równiez byc za¬ stapiona przez inna maszyne urabiajaca, np. strug samojezdny. Mozliwe jest równiez jednoczesne pro¬ wadzenie wielu róznych maszyn urabiajacych po szynie zasilajacej.Zaleca sie przy tym zaopatrywanie szyny zasi¬ lajacej w oddzielne prowadnice dostosowane do bocznego i pionowego prowadzenia poszczególnych maszyn urabiajacych. W takim przypadku przenos¬ nik scianowy 17 nie pelni funkcji prowadnicy.Szyna zasilajaca wedlug wynalazku jest zestawio¬ na z pojedynczych odcinków szynowych, polaczo¬ nych ze soba doczolowo tak, ze aby w kazdym przypadku powstalo polaczenie wytrzymale na roz¬ ciaganie i posiadajace ograniczona ruchliwosc prze¬ gubowa.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie urabiarkowe do wybierek kopal¬ nianych, zawierajace szyne do samojezdnej wre¬ biarki oraz zasilacz pradowy i wodny, z których zasilacz pradowy ma przewód szynowy umieszczo¬ ny w obudowie ochronnej, wspólpracujacy z od- bierakiem pradowym wrebiarki siegajacym do we¬ wnatrz obudowy ochronnej, a zasilacz wodny ma cisnieniowy przewód wodny, z którego woda jest odprowadzana za pomoca odbieraka wodnego wre¬ biarki, osadzonego wewnatrz /tego cisnieniowego przewodu wodnego, przesuwnie wzdluz niego, zna¬ mienne tym, ze jego szyna jezdna (23) oraz zasi¬ lacz pradowy i# wodny (24, 25) sa zespolone w jed¬ na szyne zasilajaca (21, 50), niezalezna od przenos¬ nika, uksztalowana jako sanie, a wspóldzialajaca zarówno z wrebiarka odlupujaca jak i wrebiarka wcinajaca sie. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze szyna jezdna ma znane przez sie uzebienie pal¬ cowe lub temu podobne. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze szyna zasilajaca (50) ma korzystnie ko¬ rytowe gniazdo (52) na przenosnik (17). 4. Urzadzenie wedlug jednego z zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze szyna zasilajaca (21, 50) poza szy¬ na jezdna ma dodatkowo szyne prowadnicza dla wrebiarki. ; 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 4, znamien¬ ne tym, ze szyna jezdna (23) o uzebieniu palcowym jest umieszczona po stronie przodkowej koryto¬ wego gniazda (52), pradowe i wodne przewody za¬ silajace (24, 25) sa umieszczone po stronie podsadz¬ kowej korytowego gniazda (52). 6. Urzadzenie wedlug jednego z zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze pradowe i wodne przewody zasi¬ lajace (24, 25) i/lub szyna jezdna (23) jest uksztal¬ towana lub sa uksztaltowane jako szyna prowad¬ nicza, prowadzaca wrebiarke w kierunku bocznym i/lub pionowym, albo tez jest umieszczona lub sa umieszczone w tej szynie prowadniczej. 7. Urzadzenie wedlug jednego z zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze szyna zasilajaca (50) ma co naj¬ mniej jeden kanal wzdluzny w podstawie skrzy¬ niowej (51). 8. Urzadzenie wedlug jednego z zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze szyna zasilajaca (21) jest uksztal¬ towana jako szyna wiszaca, zawieszona na strop- niach obudowy. 9. Urzadzenie wedlug jednego z zastrz. 1, zna¬ lo 15 20 25 30 33 40 45 50 55 60117 040 10 miernie tym, ze jest wyposazone w zestawy obu¬ dowy co najmniej w koncowej czesci przodkowej kotwiace szyne zasilajaca (21, 50), majace rame podporowa (40) o usztywnionych narozach iregu- . _ lowanej wysokosci, przy czym stropnice i/lub spag- 5 ze szyna zasilajaca (21) jest sprzegnieta tylko z jed- nice tych zestawów stanowi wiele równoleglych, na czescia stropnic i/lub spagnic nozowych (42, 45), usytuowanych obok siebie i przesuwanych poje- nalezacych do tego samego zestawu obudowy. dynczo lub grupowo stropnic i spagnic nozowych (42), (45). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, 10 21 31 23 30 \vy\\\v\^\\V I 17 20 19 10 34 \\\\\\\\K\\\\\\\\\\K\\\\\\\\\\\\\\\\ FIG. 2 43 V 43 21 30 ///////V////\//// //\y/ ///lt///////// 10 -41 41 —f U S^3-E 4E i 4fi 17 FIG. 3 46 ,/ 46117 040 u —1H 42 30 '/////////////V//^/////jy/////////////• / / r=^i cirz^< ) —i-*—i ' ! ii'' zz FIG. 6 \-\ / 1-H H ^ %r\\ i Druk: Opolskie Zaklady Graficzne im. J. Langowskiego w Opolu.Zam. 1064/82 100+ 22 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a mining device for mine haulers, containing a running rail for a self-propelled reel and a current and water power supply, of which the power supply has a rail conductor placed in a protective housing, interacting with the current collector of the weaver, reaching to the inside of this protective housing, and the water supply has a pressure water line, from which water is drained by means of a water collector of the cutter, mounted inside the pressure water line, slid along the length. For machine mining of coal or minerals. in the face or selector walls, planes or reels are used, which are guided by an added wall conveyor in the form of a chain belt conveyor. For this purpose, appropriate guides of these machines are added to the wall conveyors. Moreover, the conveyor becomes the carrier of the power supply system. . It is therefore equipped with a cable conduit for the electric cable, which is dragged behind the cutting machine, and in the parts interacting with the pressure water conduit for the dust extraction system. In the case of plowing devices, the drive of the plow is transmitted by means of a chain with a closed circumference, guided in chain channels attached to the conveyor. It is also known to realize the feed of drum recesses without the use of chains. In such cases, the conveyor is encased with running rails, e.g. with a toothed tooth, along which the weaver moves, equipped with its own drive system. It is also known to use rails to supply electrically driven cutting machines instead of cables, the conductor in this case being housed in a protective casing into which a current collector is inserted, a reel, which slides along the busbar, in accordance with German Advisory Notice No. 1,515,340. A similar feed system is also known for supplying water under pressure, in which case the water is fed to the weaver by means of a water collector embedded inside the pressure water line, and during the driving of the weaver, it is moved along the line. and feeders used in mine selectors are in fact rigid systems with difficulty and a large amount of retooling work, that can be changed from plow cutting to cutting or vice versa, and not easy to use for simultaneous arming of various cutting machines The aim of the invention is to construct a mining machine, unifying the drive, guiding and feeding system, and enabling, if necessary, the simultaneous use of different mining machines, e.g. a planer and a cutting machine, with the best possible use of these 5 machines. In addition, the drive and feed system should be versatile enough to be used with various mining machines, and should also be dependent on the conveyor. According to the invention, this object is achieved by the fact that the running rail and the current and water feeder are combined into a single feed rail, independent of the conveyor, shaped as a salt and interacting with both the slacking shear and the cutting sheeter. "Independent of the conveyor" is intended to mean that the running rail and the power and water supply system do not constitute, as usual, structural parts of the conveyor, but form an independent structure in the form of a self-supporting, stable power rail, composite of single rail sections, which can serve as a support for a wall conveyor, but does not carry the entire load caused by driving and cutting work. The advantage of the supply rail according to the invention is that, being a unified rail, it is equally suitable for interaction with various types of mining machines, it is therefore universal.The power rail is therefore a self-contained basic unit comprising, as part of the overall mining system, a running rail, a power supply system and a pressurized water supply system, to which, if necessary, also many and different mining machines can be connected to obtain optimal extraction. This makes it possible to use different mining machines in different areas of the mine, and thus obtain an increase in production. The power rail according to the invention enables the chain-free feed of the mining machine, which in this case is equipped with its own power feed system, powered by a rail conductor that forms one whole with the power rail. It is understood that a plurality of simultaneous mining machines may be supplied by a single such common rail. The plow is preferably equipped with its own electric power drive unit, which eliminates the previously used chain drive. The running rail, integrated with the power rail, preferably has a finger toothing with which at least one drive pin is engaged. - | 5 cutting rails. In addition to the running rail, the power supply rail has at least one additional rail guide for guiding the mining machine. This rail guide enables the simultaneous guidance of different cutting rails machines. It is possible to form a current and / or water conductor and / or the said running rail as a guide rail guiding the cutting machine, or to place the rail guide inside. In this case, a toothing, for example a finger, for positive guidance of the mining machine is preferably arranged on the rail guide. Instead, the toothed rails or the aforementioned supply lines can also be accommodated inside the stable rail guide. In a further development of the invention, the supply rail preferably has a trough slot for a conveyor, preferably a chain belt conveyor. This construction can be so designed that on the face side of the conveyor socket there will be a toothed running rail, and on the junction side of the conveyor socket there will be power and water supply lines. providing the mining machine with at least one longitudinal channel intended to perform different functions. For example, such a longitudinal channel may be used for the installation of hydraulic lines supplying the hydraulic control system of the housing, or also a ventilation channel enabling supply of fresh air, or via a suction conduit to extract flue gas, etc. This conduit also advantageously serves to stiffen the power rail, and in some cases is provided with spring elements for connecting hydraulic shifting devices, extraction devices, etc. The entire power rail can also be suspended in the roof of the enclosure you walking. In such a case, it enables the upper cutting machine to be guided. The power rail, according to the invention, is the rear part of the entire cutter that can interact with various types of housings. In this case, different types of housings can be used for different ranges of rock walls. Particularly advantageous is the connection of the power rail to the housing consisting of sets having a support frame with adjustable height and stiffened corners, the ceilings and / or caves These sets are made up of a number of parallel, side by side, narrow canopies or knife canopies, which can be extended individually or in groups. In this type of casing which allows the ceiling to be fully supported and the canopy can be extended under load, the rails are The power supply can be connected so that only one part of the canopies or the couplers belonging to a given casing set is coupled, leaving the rest of the canopies or knives extendable regardless of the power supply rail. The subject of the invention is illustrated, for example, in the drawing in which Fig. 1 shows a mining device with a feed rail according to the invention, in a cross section in the cross section of the selector wall, Fig. 2, the device, in a section along the line II-II according to Fig. 1, Fig. 3, is a different, as for the structure of the shortening housing, an example of the embodiment of the invention in the section as shown in Fig. 1, Fig. 4 the device according to Fig. 3 in a blank, where a plane is used in place of the weaving machine, 6, the device according to Fig. 5, in a section along the line VI-VIS. In the example of the embodiment shown in Fig. 1, a cover casing is used as an excavation casing, including canopies 10, a casing 11, flares 12, hydraulic props. 13, articulated between the canopy 10 and the cantilever 12, and couplings 14 which articulate the casing canopy with the cantilever. A hydraulic cylinder 15 is connected between the canopy 10 and the casing 11. Between the casing assemblies and the selector wall 16 there is a chain belt conveyor, used as a wall conveyor 17, which is attached to the stripper wall by means of hydraulic shifting devices. 18, supported on spagnets 12. In this embodiment of the invention, the working of the pile is carried out by a drum coater 19 which is moved laterally along a wall conveyor 17 or a guide rail 20 attached thereto. constructed as a self-propelled machine with its own electric feed. The drive and supply system is in the form of a sled-shaped supply rail 21, constructed as a suspension rail, slidably suspended from the collar-shaped roofs 10 of the casing assemblies. The feed of the rail 21 towards the selector wall 16 takes place by means of hydraulic feed cylinders 22, which are articulated between the supply rail and the roof rails. The supply rail 21 comprises, in one structure, a rail 23, provided with a finger tooth, and also a power supply 24 and pressurized water feeder 25. The power feeder has the known form of an electric busbar 26, which is placed inside the protective housing 27, which may be filled with gas or air under slight overpressure to prevent the ingress of methane into the pipes. inside) of the protective housing. The protective casing on the lower side is provided with a slot 28 situated in its longitudinal direction, elastically expanded by the sliding current collector 29, the current collector 29 of the splinter bar is seated in this slot and remains in sliding contact with the conductor 26. Via the conductor 28 and the collector the current 29 is therefore powered by the drive unit for the reel drive and the drive unit for the rotation of the reels 30. The pressure water inlet conduit for dust loss has, as is also known, the form of a pressure water conduit 31 into which the water collector is inserted 32 cutters, 19 designed as inlet stub. The pressurized water taken from the pressure line 31 through the water collector 32 flows into a plurality of spray nozzles of the reel, as is also known. The drive unit of the reel 19 has at least one driven gear 33 which is retained in the mesh. with a finger toothing of the running rail 23, enabling the machine to control the advance of the machine. The rail 21 is fully moved, similarly to the wall conveyor 17, at the depth of the web to the selector wall 19 after the cutting has been made by the cutter 19. For suspending the rail 21 on adjacent ceilings 10 sets of the casing, T-slots can be used. The guide bar 34 as shown in FIG. 2. The weaver 19 is normally equipped with two reels 30 and 30 * of variable deflection heights of the arms, and in this case is a double-drum weaver. The construction of the running rail 23 with toothed teeth. may be various. Preferably, the rail is in the form of a hollow beam, a pinion, a rod provided with pins, etc. In the embodiment shown, the weaver is guided in the area of the spag along the wall conveyor 17. The weaver may also be provided with sliding shoes 35, as shown in Fig. 2, by means of which it is moved along the slope or on a wall conveyor 17. In place of the cutter, another machine may be used, e.g. a plow, equipped for this case with an electric power feed unit. The arrangement according to figure 3 It differs from that shown in Figures 1 and 2 in that it uses a different housing which is particularly suitable for the interaction with the cutting rail according to the invention. The set of such a housing comprises an open support frame 40 with stiffened corners at each end. of which the hydraulic stand 41 is placed. The hydraulic props 41 support the multi-section roof, consisting, for example, of three to ten narrow 42, located parallel, close to each other, guided and supported by the slide guides 43 of the support frame. Each of the cutter bars 42 has its own feed hydraulic cylinder 44, which is articulated between the respective knife bar and the common support frame 40 The knife roofs 42 can thus be pushed against the selector wall, individually or in groups, without the need to fully relieve the hydraulic props 41. The cowls of this housing are shaped like the canopy. They also have the form of many knife gears, 45 arranged in parallel, tight next to each other and guided in the guides 46 of the supporting frame 40 and added individually or in groups by means of hydraulic slides 47. In this design, it is possible to shift under the load of both knife rails 42 and knife paddles 45. When all the canopies and knife paddles 42 and 45 have been extended and the stroke of the hydraulic feed cylinders 44 and hydraulic rams 47, the support frame 4f is brought forward in one step. For this purpose, the same infeed cylinders and hydraulic shifting cylinders 44 and 47 are used, in this case they are based on the canopies and cantilevers 42r 45, remaining in frictional contact with the roof and bottom. When adding 15 M 3f 35 4f 45 54 OS S * 7 117 040 8 to the support frame 40, it is not necessary to completely release the hydraulic props 41. The wall conveyor 17 rests on the front ends of the machine tools 45. It is attached to one the knife machine from each set of the casing, is thus taken on the extension of the knife machine and pushed against the selector wall. Accordingly, the rail 21 is also coupled to one blade guard 42 of each of the casing assemblies, and is thus picked up when the blade guard is extended. This is the same cutter rail as shown in Fig. 1. Instead of the reamer 19 according to Fig. 4, a coal plow 48r may be used which is also supplied by a rail 21. The plow as mentioned has its own electric drive unit. The advancement of the plow is made chainless by means of a toothed running rail 23 which is part of the power supply rail. The planer is, in the area of the spag, guided on the wall conveyor 17 or on a guide rail 20 attached thereto. FIGS. 5 and 6 show an embodiment of the invention in which the feed rail 50 is also in the form of a slat with rails. a toothed wheel 23, a power supply 24 with a conduit 26 and a pressure water supply 25. The power supplies 24 and 25 do not differ from those described in the previous examples. The power supplies 24 and 25 are located on the base of the box 51 of the power supply rail. This base has a longitudinal channel that can perform various functions. For example, the channel may be provided with superhydraulic feed and control lines for use in a selection excavation. Between this longitudinal channel and the running rail 23, situated on the side of the selector wall, there is a retaining trough 52 of the wall conveyor 17. The mining machine, in this case in the form of a reeling machine 19, is guided by its sliding plates 35 on 5 and 6, a housing as shown in FIG. 3 is used. The only difference is that the hydraulic actuator 44 and the hydraulic actuator 47 are in each case placed between the stands. hydraulic operation 41 of the box-shaped support frame 40. The supply rail 50 is further coupled to one of the knife bars 45, and is therefore removed when this knife side is extended with it. In an embodiment of the invention, as shown in FIGS. 5 and 6, the weaver 19 may also be replaced by another cutting machine, such as a self-propelled plow. It is also possible to run many different mining machines on the supply rail simultaneously. It is advisable to provide the supply rail with separate guides adapted to the lateral and vertical guidance of the individual cutting machines. In this case, the wall conveyor 17 does not act as a guide. According to the invention, the supply rail is composed of individual rail sections butt-connected to each other so that in each case a tensile-resistant connection is formed with limited mobility. Articulated joint. Patent claims 1. A device for mining excavators, including rails for a self-propelled cutter and a power supply and a water supply, of which the current supply has a rail conductor placed in a protective housing, cooperating with the current collector of the windrower extending into the protective housing, and the water supply has a pressure water line, from which water is discharged by means of a water collector of the cutter, mounted inside the pressure water line, slid along it, characterized in that its running rail (23) and the power and water supply (24, 25) are combined into one supply rail (21, 50), independent of d a conveyor, shaped as a sledge and interacting with both the splitting weaver and the cutting weaver. 2. Device according to claim A toe according to claim 1, characterized in that the running rail has a toe or the like known by itself. 3. Device according to claim The method of any of claims 1 or 2, characterized in that the supply rail (50) preferably has a trough-shaped seat (52) for the conveyor (17). 4. A device according to one of the claims 1, characterized in that the supply rail (21, 50) has, in addition to the running rail, an additional guide rail for the weaver. ; 5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the toothed rails (23) are located on the face side of the trough seat (52), the power and water lines (24, 25) are located on the backrest side. the trough seat (52). 6. A device according to one of the claims 1, characterized in that the power and water lines (24, 25) and / or the running rail (23) are or are formed as a guide rail guiding the cutter in the lateral and / or vertical directions. or is or is provided in the guide rail. 7. A device according to one of the claims 1, characterized in that the supply rail (50) has at least one longitudinal channel in the box base (51). 8. A device according to one of the claims 1, characterized in that the supply rail (21) is shaped as a suspension rail, suspended from the top of the housing. A device according to one of the claims 1, found 15 20 25 30 33 40 45 50 55 60 117 040 10 poorly in that it is provided with housing sets at least in the end face of the face with anchoring supply rails (21, 50) having a support frame (40) of stiffened corners and regulations. of the height, where the canopies and / or spag- 5 are coupled to the supply rail (21) only with units of these sets are a plurality of parallel parts of canopies and / or knife ligaments (42, 45) arranged next to each other and sliding units belonging to the same housing set. single or group ropes and cutters (42), (45). 10. Device according to claim 9, characterized by: 10 21 31 23 30 \ vy \\\ v \ ^ \\ VI 17 20 19 10 34 \\\\\\\\ K \\\\\\\\\\ K \\\\ \\\\\\\\\\\\ FIG. 2 43 V 43 21 30 /////// V //// \ //// // \ y / /// lt ///////// 10 -41 41 —f US ^ 3 -E 4E and 4fi 17 FIG. 3 46/46 117 040 u —1H 42 30 '///////////// V // ^ ///// jy ///////////// • / / r = ^ i cirz ^ <) —i - * - i '! ii '' from FIG. 6 \ - \ / 1-H H ^% r \\ i Druk: Opolskie Zaklady Graficzne im. J. Langowski in Opole. Zam. 1064/82 100+ 22 copies Price PLN 100 PL