RU2130121C1 - Aggregated support (versions) - Google Patents

Aggregated support (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2130121C1
RU2130121C1 RU95111656A RU95111656A RU2130121C1 RU 2130121 C1 RU2130121 C1 RU 2130121C1 RU 95111656 A RU95111656 A RU 95111656A RU 95111656 A RU95111656 A RU 95111656A RU 2130121 C1 RU2130121 C1 RU 2130121C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support
framework
stand
lining
jacks
Prior art date
Application number
RU95111656A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95111656A (en
Inventor
А.М. Долинский
Original Assignee
Долинский Аркадий Маркович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Долинский Аркадий Маркович filed Critical Долинский Аркадий Маркович
Priority to RU95111656A priority Critical patent/RU2130121C1/en
Publication of RU95111656A publication Critical patent/RU95111656A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2130121C1 publication Critical patent/RU2130121C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Soil Working Implements (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry; may be used in underground mining of coal and other bedded deposits. SUBSTANCE: aggregated support includes support units which consist of capping with turning cantilever, guard, two bases with port between them and interconnected by front and rear shackles, two props and two sets of balance beams, framework with front and rear panels, support unit beams connected with rear panel of framework at space equalling the support spacing, rams connected support units with framework. Support unit beams are connected rigidly with rear panel and raised together with rear panel above floor surface through the value of clearance for calculated seam hypsometry and provided with skid on the caving end of support unit beam to form together with framework the common supporting base through the entire width from framework front panel provided with supporting front skid to rear end of beam provided with rear skid. Rams with their front ends are connected with support units and with their rear caving ends, they are connected to bracket of support unit beam and located above the beam so that advance of support unit is effected by the head end of ram, and feed of framework onto face is performed with the help of rod end, and resultant force of support advance and framework feed is found above beam and considerably removed from seam floor. In the second version, box of support unit beam is used for accommodation of ram and wedges engageable with tail of framework rear panel ensuring self-braking rearrangement of framework inclination angle. In the third version, extensible cantilevers of cappings are provided with shearing cutters, and roof cutters of plough are located below shearing cutters. Capping has turning cantilever which is secured by pins and pressed to roof by jacks located at sides of capping. Body of movable part is installed for moving in the middle part of turning cantilever. EFFECT: higher efficiency of mining and support, intensified cutting conditions, increased degree of roof lagging, organic combination of support, framework and working member for combined performance of operations of coal winding, supporting and advance over hypsometry and thickness of seam. 4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземной разработки угольных и других пластовых месторождений. The invention relates to the mining industry and is intended for underground mining of coal and other reservoir deposits.

Известны щитовые крепи типа ОМКТ и МК, разработанные впервые в мире в пятидесятых годах в СССР и включающие секции крепи состоящие из оснований и верхняков, соединенных стойками и балансирами, и став конвейера, соединенный с секциями крепи посредством двигательных домкратов [1]. Эти крепи работали с угледобывающими комбайнами шнекового типа, движущимися по ставу конвейера с расположением центра тяжести комбайна, с учетом сил резания, в зоне между завальным и забойный бортом конвейера. There are well-known panel supports of OMKT and MK types, developed for the first time in the world in the fifties in the USSR and including support sections consisting of bases and tops connected by struts and balancers, and becoming a conveyor connected to support sections by means of motor jacks [1]. These supports worked with auger type coal miners, moving along the conveyor head with the location of the combine center of gravity, taking into account the cutting forces, in the zone between the block and bottom side of the conveyor.

Недостатком таких крепей является полная разобщенность крепи и става в поперечном сечении лавы, исключающая передачу на крепь опрокидного момента, действующего на став от сил резания, и передачу на став опрокидного момента, действующего на секции крени при их передвижке. В результате этого развитие угледобывающих комбайнов пошло по пути создания шнековых исполнительных органов с очень малыми сечениями среза угля при больших скоростях резания, что привело к снижению сортности добываемого угля, повышению запыленности атмосферы забоя и к повышению энергоемкости отбойки. Развитие крепи по этой причине привело к созданию у основания крепи сильно вытянутого к забою носка, подпускаемого под став конвейера, что привело к увеличению высоты погрузки, или к переходу на двухрядные крепи с увеличением ширины поддерживаемой площади кровли и соответственно массы крепи. The disadvantage of such supports is the complete dissociation of the supports and the stand in the cross section of the lava, which excludes the transfer to the support of the tilting moment acting on the cutting forces and the transfer of the tipping moment acting on the roll section during their movement. As a result of this, the development of coal mining combines went along the path of creating screw executive bodies with very small sections of coal cut at high cutting speeds, which led to a decrease in the grade of coal mined, an increase in the dust content of the face atmosphere and an increase in the energy consumption of breaking. The development of lining for this reason led to the creation at the base of the lining of the toe strongly elongated to the bottom, allowed to become a conveyor, which led to an increase in the loading height, or to a transition to double-row lining with an increase in the width of the supported roof area and, accordingly, the mass of lining.

Известны современные щитовые крепи, работающие в комплексах со шнековыми комбайнами или стругами быстроходного типа, например, фирмы Хемшайдт или Вестфалия [2, 3] и в частности отечественная крепь Гипроуглемаша MI46, принятая в качестве наиболее близкого аналога (прототипа) [4]. Known for modern shield supports working in conjunction with screw combines or high-speed plow type, for example, the company Hemscheidt or Westphalia [2, 3] and in particular the domestic support Giprouglemasha MI46, adopted as the closest analogue (prototype) [4].

Эти крепи состоят из секций крепи, включающих верхняки с поворотными консолями, ограждения на всю ширину секции, два основания, правое и левое, соединенные между собой двумя серьгами: передней и задней, обеспечивающими постоянное пространство между левым и правым основанием по ширине, две наклонные стойки и балансиры, соединяющие оба основания с верхняком секции и ограждением. These supports are made up of support sections, including upper with swivel consoles, fences for the entire width of the section, two bases, right and left, interconnected by two earrings: front and rear, providing a constant space between the left and right base in width, two inclined racks and balancers connecting both bases to the top of the section and the fence.

В состав крепи также входит став конвейера с передним и задним бортом, опирающимся на почву, и секционные балки, шарнирно соединенные со ставом, с шагом, равным шагу крепи, и расположенные на почве в пространстве каждой секции между правым и левым основанием, под передней серьгой, между завальным концом балки и задней серьгой располагается двигательный домкрат, передний забойные конец домкрата соединен через балку со ставом крепи, а задний завальный конец домкрата соединен с секцией крепи, обеспечивая таким образом подачу става на забой при раздвижке домкрата и выдвижку секции крепи - при сокращении домкрата, Для приподъема носовой часта оснований секции в процессе выдвижки крепи в передней серьге оснований встроен вертикальный плунжер, выдвижная часть которого взаимодействует с верхней поверхностью балки, опирающейся на почву. The structure of the lining also includes becoming a conveyor with a front and rear side resting on the soil, and sectional beams pivotally connected to the stand with a step equal to the lining step, and located on the soil in the space of each section between the right and left base, under the front earring , between the obstructed end of the beam and the rear earring there is a motor jack, the front bottomhole end of the jack is connected through the beam to the support bolt, and the rear obstruction end of the jack is connected to the support section, thereby providing a feed of the stand to the face and the extension of the jack and the extension of the lining section - while shortening the jack, To raise the nose of the base of the section during the extension of the lining, a vertical plunger is integrated in the front base of the bases, the sliding part of which interacts with the upper surface of the beam resting on the soil.

Недостатком прототипа также является малая устойчивость става с движущимся по нему комбайном или стругом с точки зрения воспринятия опрокидывающего момента от реакции забоя на резцы. Причиной этому является недостаточная ширина базы между передней и задней опорой става на почву, в результате чего восстанавливающий момент от веса база и комбайна, равный произведению массы на расстояние от центра тяжести комбайна (и части рештаков) до задней опоры става, оказывается недостаточным для более активного резания. По этой причине комбайн вынужден работать при стружках 10...20 мм, а струг со стружками 30. . . 50 мм при скоростях движения 2...3 м/сек, т.е. в 3...5 раз хуже, чем оптимальные режимы. The disadvantage of the prototype is also the low stability of the stand with a moving combine or plow in terms of the perception of the tipping moment from the reaction of the face to the cutters. The reason for this is the insufficient width of the base between the front and rear support of the stand on the soil, as a result of which the restoring moment from the weight of the base and the combine, equal to the product of mass by the distance from the center of gravity of the combine (and part of the pan) to the rear support of the stand, is insufficient for more active cutting. For this reason, the harvester is forced to work with shavings 10 ... 20 mm, and the plow with shavings 30.. . 50 mm at speeds of 2 ... 3 m / s, i.e. 3 ... 5 times worse than optimal modes.

Вторым недостатком прототипа является нерациональное использование домкрата передвижки секции крени с помощью штоковой полости двигательного домкрата, передний конец которого взаимодействует со ставом, а задний - с секцией крепи. В результате этого при выдвижке крепи создается малое усилие и насосная станция перенапрягается, а при подаче става, когда работает одновременно большое количество домкратов, подключены все поршневые полости домкратов, давление падает и насосная станция работает практически без нагрузки с чрезмерным расходом. Таким образом, в период выдвижки крепи не хватает давления, а в период подачи става - не хватает литража и объема бака. The second disadvantage of the prototype is the irrational use of the jack for moving the roll section using the rod cavity of the motor jack, the front end of which interacts with the stand, and the rear end with the lining section. As a result of this, when pulling out the lining, a small force is created and the pump station overstresses, and when feeding the stand, when a large number of jacks work simultaneously, all the piston cavities of the jacks are connected, the pressure drops and the pump station works almost without load with excessive flow. Thus, during the period of extension of the lining, there is not enough pressure, and during the period of supply of the stand, there is not enough volume and volume of the tank.

Третьим недостатком прототипа является чрезмерно низкое расположение двигательного домкрата за балкой у почвы пласта. В результате этого при подаче става на забой возникает эффект "всплывания" базы, особенно при струговом исполнительном органе, а при выдвижке секции крепи ухудшаются условия выдвижки с подпором кровли, в особенности при работе на верхней раздвижке крепи по мощности пласта, т.к. равнодействующая сопротивления крепи при ее передвижке располагается в средней части высоты крепи, т.е. с существенным плечом по отношению к оси двигательного домкрата. The third disadvantage of the prototype is the excessively low location of the motor jack behind the beam at the formation soil. As a result of this, when applying a stand to the bottom, the effect of “popping up” the base occurs, especially with a plow executive body, and when pulling out the lining section, the conditions of sliding with backing of the roof worsen, especially when working on the upper extension of the lining according to the thickness of the formation, because the resultant resistance of the lining during its movement is located in the middle part of the lining height, i.e. with a significant shoulder in relation to the axis of the motor jack.

Четвертым недостатком прототипа является повышенное обнажение призабойной полосы кровли в случае стругового исполнительного органа. Подача става на забой и соответственно выемка угля производится фронтально на всю длину лавы и обнажение кровли соответственно растет одновременно по всей длине лавы, а выдвижка крепи производится только после выбора всего хода двигательных домкратов. The fourth disadvantage of the prototype is the increased exposure of the bottom-hole strip of the roof in the case of a plow executive. The supply of the stake to the face and, accordingly, the extraction of coal is carried out frontally for the entire length of the lava, and the exposure of the roof accordingly increases simultaneously along the entire length of the lava, and the extension of the lining is made only after selecting the entire stroke of the motor jacks.

Естественно, что перед выдвижкой крепи по всей длине лавы образуется обнажение крепи, равное 300 мм, первоначальное, плюс 700 мм - ход домкратов, т. е. всего 1000 мм. В лучшем случае, при разбивке крепи на три группы по выдвижке, это обнажение может быть разбито на участки, но максимальное обнажение, равное тем же 1000 мм, при этом не уменьшается. При слабых кровлях такое обнажение может оказаться недопустимым. Naturally, before extending the lining along the entire length of the lava, an outcrop of lining equal to 300 mm is formed, the initial, plus 700 mm - the stroke of the jacks, that is, only 1000 mm. In the best case, when dividing the lining into three groups by pulling, this outcrop can be divided into sections, but the maximum outcrop equal to the same 1000 mm does not decrease. With weak roofs, such exposure may be unacceptable.

Решаемая задача - повышение эффективности отбойки крепких углей крупными стружками, повышение эффективности выдвижки крепи и подачи става, органическое объединение крепи, става и исполнительного органа для совместного выполнения выемки и крепления кровли и управляемого движения по гипсометрии и мощности пласта. The task to be solved is to increase the efficiency of breaking off hard coals with large chips, increase the efficiency of the extension of the support and supply of the stav, the organic association of the support, stav and the executive body for joint excavation and fastening of the roof and controlled movement along gypsometry and thickness of the formation.

Для решения поставленной задачи в крепи агрегатной, включающей секции, состоящие из верхняка с поворотной консолью, ограждение двух оснований с окном между ними, соединенных между собой передней серьгой с гидравлическим плунжером и задней серьгой, двух стоек и двух комплектов балансиров, став с передним и задним бортом и скребковым конвейером, секционные балки, соединенные с задним бортом става с шагом, равным шагу крепи, домкраты передвижения, соединяющие секции со ставом, секционные балки соединены с задним бортом става жестко, приподняты вместе с задним бортом выше поверхности почвы на величину клиренса по расчетной гипсометрии пласта и снабжены опорной лыжей до почвы с завального конца, образуя вместе со ставом единую опорную базу на всю ширину от переднего борта става, выполненного с опорной передней лыжей до заднего конца балки, снабженного задней опорной лыжей, домкраты передвижения соединены с секцией своим передним забойным концом, выполненным с передней серьгой и гидравлическим плунжером, а со ставом соединены своим задним, завальным концом через кронштейн хвостовой части балки, располагаясь над секционной балкой так, что выдвижка секции осуществляется поршневой полостью домкрата передвижения, а подача става на забой - с помощью штоковой полости, а линия действия усилия выдвижки крепи и подачи става, располагаясь выше балки, существенно удалена от почвы пласта. To solve the problem in the aggregate roof support, including sections consisting of a top with a rotary console, a fence of two bases with a window between them, interconnected by a front earring with a hydraulic plunger and a rear earring, two racks and two sets of balancers, becoming with front and rear side and scraper conveyor, sectional beams connected to the rear side of the stav with a step equal to the pitch of the support, jacks of movement connecting sections with the stav, section beams are rigidly connected to the rear side of the stand you, together with the tailgate, are higher than the soil surface by the estimated clearance of the formation and equipped with a support ski to the soil from the dam end, forming together with the stand a single support base for the entire width from the front bead of the stand made with the support front ski to the rear end of the beam, equipped with a rear support ski, the travel jacks are connected to the section by their front bottomhole end, made with the front earring and hydraulic plunger, and with the stavka are connected by their rear, blocking end through the hv bracket Stow of the beam, being located above the sectional beam so that vydvizhka section performed piston cavity ram movement and feed stava for slaughter - via the rod end and the line of action forces vydvizhki lining and feeding stava, being located above the beams substantially removed from the footwall.

Известны современные щитовые крепи работающие в комплексах со стругами челнокового типа, например, крепи MI46 или MI43 (51, имеющие одинаковую привязку к стругу. There are known modern panel supports working in complexes with shuttle-type plows, for example, MI46 or MI43 supports (51, which have the same binding to the plow.

Особенностью привязки крепи к стругу является необходимость выемки пласта с учетом изменения гипсометрии почвы пласта и изменения мощности пласта по длине очистного забоя, В комбайновых комплексах эта задача решается тем, что комбайн сопровождается машинистом, который, воздействуя на пульт управления комбайна, поднимает или опускает рукоять нижнего шнека, обрабатывающего почву пласта, или верхнего шнека, обрабатывающего кровлю. The peculiarity of fixing the lining to the plow is the need to remove the formation, taking into account changes in the soil hypsometry of the formation and changes in the thickness of the formation along the length of the working face. a screw processing the soil of the formation, or an upper screw processing the roof.

Струговый исполнительный орган, движущийся с большой скоростью, не имеет на себе ни пульта управления, ни средств дифференцированной раздвижки почвенных и провельных резцов во время движения вдоль очистного забой. Для решения задачи дифференцированного управления по длине лавы процессом обработки почвы в струговых комплексах применяются так называемые угловые домкраты, расположенные между верхней частью заднего борта конвейера и балкой секции, которая шарнирно присоединена к нижней части заднего борта конвейера. The plowing executive body, moving at high speed, has neither a control panel nor means for differentially extending the soil and wire cutters while moving along the face. To solve the problem of differentiated control over the length of the lava by the soil cultivation process in plow complexes, the so-called angle jacks are used, located between the upper part of the rear side of the conveyor and the beam section, which is pivotally attached to the lower part of the rear side of the conveyor.

Недостатком схемы с угловым домкратом является необходимость большого пространства для его размещения, недостаточная жесткость и прочность этого чисто гидравлического замыкания, имеющего чрезмерную упругость в момент прохода струга с большими отжимающими усилиями, и трудность решения шарнирности присоединения балки к конвейеру в горизонтальной плоскости, когда необходимо работать с наклонной формой забоя в плане. The disadvantage of the scheme with an angular jack is the need for a large space for its placement, insufficient rigidity and strength of this purely hydraulic circuit, which has excessive elasticity at the time of passage of the plow with large pressing forces, and the difficulty of solving the articulation of joining the beam to the conveyor in a horizontal plane when it is necessary to work with oblique shape of the face in plan.

Решаемой задачей является уменьшение пространства для размещения механизма изменения утла наклона става относительно балки, обеспечение жесткости и прочности этого соединения в момент прохода струга и обеспечение одновременно шарнирности и присоединения балки к конвейеру в горизонтальной плоскости. The problem to be solved is to reduce the space for accommodating the mechanism for changing the angle of inclination of the stand relative to the beam, ensuring the rigidity and strength of this connection at the time of passage of the plow, and simultaneously ensuring articulation and joining of the beam to the conveyor in a horizontal plane.

Для решения поставленной задачи в крепи агрегатной, включающей секции, состоящий из верхняка, ограждения, двух оснований с окном между ними, соединенных между собой передней серьгой с гидравлическим плунжером и задней серьгой, двух стоек и двух комплектов балансиров, став с передним и задним бортами и скребковым конвейером, секционные балки, соединенные с задним бортом става с шагом, равным шагу крепи, домкраты передвижения, соединяющие секции со ставом, секционная балка выполнена коробчатой формы, внутри которой размещен домкрат с клином, взаимодействующим с хвостовиком заднего борта става с возможностью перестановки угла наклона става относительно балки. To solve the problem in the aggregate lining, including sections, consisting of the top, fencing, two bases with a window between them, interconnected by a front earring with a hydraulic plunger and a rear earring, two racks and two sets of balancers, becoming with the front and rear sides and with a scraper conveyor, sectional beams connected to the rear side of the stand with a step equal to the pitch of the support, movement jacks connecting the sections to the stand, the sectional beam is box-shaped, inside of which there is a jack with a wedge Interacting with the shank tailgate stava chance permutation stava inclination angle relative to the beam.

Благодаря такой конструкции достигается жесткость соединения балки со ставом в момент прохода струга, т.к. клиновое соединение не имеет упругости в обратном направлении (аспект самоторможения), не занимается призабойное пространство, так необходимое для размещения человека, осуществляющего управление ставом на "паевом" участке лавы, и сохраняется обычное соединение передней части балки к конвейеру с помощью вертикального шарнира для осуществления наклонной формы лавы в горизонтальной плоскости. Thanks to this design, the rigidity of joining the beam with the stand at the time of passage of the plow is achieved, the wedge connection does not have elasticity in the opposite direction (the aspect of self-braking), it does not occupy bottomhole space, which is so necessary for placing a person controlling the position on the “share” section of the lava, and the usual connection of the front of the beam to the conveyor with the help of a vertical hinge is maintained the shape of lava in the horizontal plane.

Известны современные щитовые крепи, работающие в комплексах со стругами, раздвигающимися по мощности пласта за счет телескопичности самого струга [6] . Modern shield supports are known that work in complexes with plows that can be moved apart according to the thickness of the formation due to the telescopic nature of the plow itself [6].

Однако такие крепи не обеспечивают управление направлением выдвижки скалывателя, т.к. после распора верхняка и подхвата кровли направление выдвижки скалывателя не зависит от оператора. However, such supports do not provide control of the direction of extension of the cleaver, because After the upper roof is spread and the roof is picked up, the direction of the cleaver extension is independent of the operator.

Решаемой задачей является обеспечение активной отбойки угля крепью в зоне у кровли с учетом изменения (перемены) мощности пласта как в направлении подвигания забоя так и вдоль лавы. The problem to be solved is to ensure active breaking of coal with a support in the area near the roof, taking into account changes (changes) in the thickness of the formation both in the direction of moving the face and along the lava.

Для решения поставленной задачи в крепи агрегатной, включающей секции, состоящие из верхняка, ограждения, оснований, стоек, став с направляющими для струга или комбайна, секционные балки и двигательные домкраты, согласно изобретению верхняк крепи выполнен с выдвижной управляемой консолью, снабженной скалывающими ножами, расположенными выше кровельных резцов струга в зависимости от изменения мощности пласта по длине лавы и в направлении подвигания забоя, верхняк снабжен поворотной консолью, которая крепится с помощью пальцев и поднимается к кровле с помощью двух домкратов, расположенных по бокам верхняка, при этом корпус выдвижной части установлен с возможностью перемещения в средней части поворотной консоли. To solve the problem in the aggregate lining, including sections consisting of an upper, guard, bases, racks, becoming with guides for a plow or combine, sectional beams and motor jacks, according to the invention, the upper lining is made with a retractable guided console equipped with cleaver knives located above the roof pliers of the plow, depending on the change in the thickness of the formation along the length of the lava and in the direction of the movement of the face, the top is equipped with a rotary console, which is attached with the fingers and lifts they are pulled to the roof with two jacks located on the sides of the upper tower, while the drawer housing is mounted to move in the middle of the rotary console.

Благодаря такой конструкции достигается выемка верхней части пласта переменной мощности, которая не может быть обработана кровельными резцами струга, движущегося с большой скоростью и не имеющего средств оперативной раздвижности. Thanks to this design, a recess of the upper part of the reservoir of variable power is achieved, which cannot be processed by the roofing cutters of a plow moving at high speed and not having means of operational sliding.

На фиг. 1 представлен общий вид крепи агрегатной, поперечное сечение, на фиг. 2 - вид в плане, на фиг. 3 - вариант выдвижной консоли со скалывающими ножами, на фиг. 4 - вариант балки с самотормозящим механизмом. Крепь представлена в сборе с исполнительным многоструговым органом АСБ в варианте с завальным расположением домкратов привода стругов, которые не имеют собственных средств изменения высоты резания почвенных и кровельных резцов по длине очистного забоя. In FIG. 1 shows a general view of an aggregate lining, cross section, in FIG. 2 is a plan view, in FIG. 3 is a variant of a retractable console with cleaving knives, FIG. 4 is an embodiment of a beam with a self-braking mechanism. The lining is presented assembled with the ASB executive multi-plow body in the embodiment with an overwhelming arrangement of drive plows that do not have their own means of changing the cutting height of soil and roofing cutters along the length of the working face.

Крепь агрегатная состоит из секций крепи 1, става 2, секционных балок 3, соединенных с задним бортом става с постоянным шагом и двигательных домкратов 4. Крепь агрегатная имеет органическое соединение с исполнительным органом 5 комбайнового или стругового типа. На чертеже представлен исполнительный орган многостругового типа АСБ, включающий челноковые портальные струги 6, передний портал которого движется по переднему борту 7 става 2, а задний портал - по заднему (завальному) борту 8, внутри которого размещены двигательные домкраты 9 с тягами 10 привода струга. Aggregate lining consists of lining sections 1, stav 2, sectional beams 3 connected to the rear side of the stav with constant pitch and motor jacks 4. Aggregate lining has an organic connection with the executive body 5 of the combine or plow type. The drawing shows the executive body of a multi-plane type ASB, including shuttle gantry plows 6, the front portal of which moves along the front side 7 of Stav 2, and the rear portal - on the rear (block) side 8, inside which there are motor jacks 9 with rods 10 of the plow drive.

Каждая секция крепи состоит из верхняка 11 с поворотной консолью 13, ограждения 13 на всю ширину секции, двух оснований 14 с шириной менее полусекции разнесенных вправо и влево на ширину окна между основаниями, определяемого двумя серьгами: передней 15 и задней 16, двух стоек 17 и двух комплектов балансиров 18, соединяющих каждое из оснований с общим верхняком и ограждением 13. Передняя серьга 15 соединена с каждым основанием 14 пальцами 19 и имеет в средней своей часта гидравлический плунжер 20, выдвижная часть которого 21 направлена вниз и взаимодействует с верхней плоскостью балки 3, располагающейся в окне между основаниями 14. С задней стороны серьги, на цилиндре 28 имеются поушины 22 с горизонтальным пальцем 23, на котором крепится двигательный домкрат 4 своим передним забойным концом (цилиндром, например). Задний завальный конец домкрата 4 (штоковый, например) крепится к заднему завальному концу балки 3, на котором предусмотрен специальный кронштейн 24, обеспечивающий облегченную оборку в труднодоступной зоне и задающий повышенное от почвы расположение двигательного домкрата и обеспечивающий схему, при которой выдвижка крепи к забою осуществляется поршневой полостью домкрата при его раздвижке. Поворотная консоль 12 верхняка 11 крепится с помощью двух пальцев 25 и поджимается к кровле с помощью двух угловых домкратов 26, расположенных по бокам верхняка 11 (по оси полусекций). В средней части поворотной консоли 12 образовано продольное окно 27, внутри которого движется корпус выдвижной консоли 28, приводимой в в движение с помощью домкрата 29 выдвижки консоли, расположенного за выдвижным пеналом в зоне основного верхняка 11. При этом палец 30 крепления домкрата 29 на выдвижной консоли 28 и на основном верхняке выполнен в горизонтальной плоскости, что обеспечивает выдвижку консоли независимо от угла поворота консоли 12. Each lining section consists of a top 11 with a rotary console 13, a guard 13 for the entire width of the section, two bases 14 with a width of less than half a section spaced to the right and left by the width of the window between the bases, defined by two earrings: front 15 and rear 16, two struts 17 and two sets of balancers 18 connecting each of the bases with a common upper and guard 13. The front earring 15 is connected to each base 14 with fingers 19 and has in its middle part a hydraulic plunger 20, the sliding part of which 21 is directed downward and interacts with a plane upper beam 3, located in the window between the base 14. On the back side of earrings, on the cylinder 28 are poushiny 22 with horizontal finger 23 on which is mounted a motor 4 at its front jack downhole end (cylinder, for example). The rear obstruction end of the jack 4 (rod end, for example) is attached to the rear obstruction end of the beam 3, on which a special bracket 24 is provided, which provides a lightweight frill in the hard-to-reach zone and sets the location of the motor jack increased from the soil and provides a scheme in which the lining is extended to the bottom the piston cavity of the jack when it is sliding. The pivoting console 12 of the upper 11 is attached with two fingers 25 and is pressed to the roof using two angular jacks 26 located on the sides of the upper 11 (along the half-section axis). A longitudinal window 27 is formed in the middle part of the rotary console 12, inside of which the housing of the extendible console 28 is moved, driven by a jack of the extension console 29, located behind the retractable pencil case in the area of the main tower 11. At the same time, the pin 30 for fastening the jack 29 on the extendible console 28 and on the main upper is made in a horizontal plane, which provides extension of the console regardless of the angle of rotation of the console 12.

В качестве варианта исполнения выдвижная консоль 28 может быть снабжена скалывающими ножами 31 для скола подкровельной пачки угля при переменной мощности пласта по длине очистного забоя в том случае, если выемочный орган не имеет средств выемки пласта с переменной мощностью. As an embodiment, the retractable console 28 may be provided with shearing knives 31 for cleaving the subroofing pack of coal at a variable formation thickness along the length of the working face in the event that the extraction body does not have a means of excavating the formation with a variable power.

Став крепи 2 имеет передний борт 7, выполненный в виде передней лыжи 32, опирающийся на почву и задний борт 8, приподнятый над почвой и имеющий две мощные, разнесенные по высоте проушины 33 и 34, обеспечивающие жесткое в поперечном сечении (шарнирное в плане) соединение става с балкой 3 с помощью вертикального пальца 35. Балка 3 также приподнята над почвой на размер расчетного (по условиям заданной гипсометрии почвы) клиренса, заданного высотой лыжи 36, расположенной на хвостовой части балки 3. Таким образом обеспечивается предельное расширение длины опорной базы на почву для увеличения восстанавливаемого момента для резания по груди забоя с форсированными режимами при крепких углях и крупной стружке. Для передачи больших зигибающих моментов от резания и от прижимного усилия на балку со стороны гидравлического плунжера 20 сечение балки 3 принято коробчатым, с возможностью встройки в нее механизма для варианта использования стругов не имеющих собственных средств регулирования высоты почвенных резцов для отработки пластов с переменной гипсометрией почвы по длине очистного забоя. Becoming a roof support 2 has a front side 7, made in the form of a front ski 32, resting on the soil and rear side 8, raised above the soil and having two powerful, spaced apart in height 33 eyes and 34, providing a rigid cross-section (articulated in plan) connection the stand with beam 3 using a vertical finger 35. The beam 3 is also elevated above the soil by the size of the estimated (according to the given soil hypsometry) clearance specified by the height of the ski 36 located on the tail of the beam 3. This ensures the maximum extension of lengths support base on the ground to increase the righting moment for cutting on the working face with forced mode with hard coal and large chips. To transfer large zigiba moments from the cutting and from the pressing force to the beam from the side of the hydraulic plunger 20, the section of the beam 3 is made box-shaped, with the possibility of incorporating a mechanism into it for the option of using plows that do not have their own means of regulating the height of soil cutters for working out formations with variable soil hypersometry length of the working face.

В качестве варианта исполнения балки внутри нее встраивается домкрат 37, закрепленный пальцем 38, клин 39 и 40, связанные со штоком пальцем 41, а обойма 42 пальца 35 снабжена хвостовиком 43, обеспечивающим самотормозящую перестановку угла наклона заднего борта става 2 относительно балки 3. As an embodiment of the beam, a jack 37 is mounted inside it, secured with a finger 38, a wedge 39 and 40 connected to the rod by a finger 41, and the clip 42 of the finger 35 is equipped with a shank 43, which provides a self-braking rearrangement of the angle of inclination of the rear side of the stavka 2 relative to the beam 3.

Крепь агрегатная работает следующим образом. Aggregate support works as follows.

Исполнительный орган интенсивного скола снимает стружку угля большого сечения и грузит уголь на конвейер. Отжимающее усилие от работающих резцов создает на ставе опрокидной момент, существенно превышающий традиционный восстанавливающий момент, равный весу режущего органа, с учетом нескольких рештаков, помноженному на расстояние до задней опоры става (примерно 0,5 м). The executive body of intensive cleavage removes chips of coal of large cross section and loads the coal onto the conveyor. The pressing force from the working incisors creates a tilting moment on the stand, significantly exceeding the traditional recovery moment, equal to the weight of the cutting body, taking into account several pans, multiplied by the distance to the back support of the stand (about 0.5 m).

Согласно изобретению этот восстанавливающий момент существенно увеличен (плечо до задней опоры балки примерно до 3,5 м т.е. в семь раз, и дополнительный прижим балки гидравлическим плунжером 20 примерно 60 т на плече 1,5 м, т.е. дополнительно в 3 раза) в общей сложности, примерно в 20 раз. According to the invention, this recovery moment is significantly increased (the shoulder to the rear beam support up to about 3.5 m, i.e. seven times, and the additional beam clamp with a hydraulic plunger 20 of about 60 tons on the shoulder 1.5 m, i.e. additionally 3 times) in total, about 20 times.

При исполнительном органе типа АСБ со стружкой порядка 200 мм после выемки цикла на 200 мм передвигается став на забой. При этом одновременно на 200 мм передвигаются выдвижные консоли 28. Величина подачи жидкости в штоковые полости домкратов 4 задается оператором, например, с применением порционеров на входе в штоковые полости. Выдвижка консолей может быть синхронизирована за счет последовательного питания поршневой полости домкратов 29 от поршневой полости домкрата 4 или вручную при работе со сколом ножами 31. When the executive body type ASB with shavings of the order of 200 mm after the excavation cycle of 200 mm moves to the bottom. At the same time, the sliding arms 28 move simultaneously by 200 mm. The amount of liquid supply to the rod cavities of the jacks 4 is set by the operator, for example, using portioners at the entrance to the rod cavities. The extension of the consoles can be synchronized by sequentially supplying the piston cavity of the jacks 29 from the piston cavity of the jack 4 or manually when working with chipped knives 31.

После передвижки става и подхвата обнажившейся кровли цикл выемки повторяется, и так три раза до выбора ходов двигательных домкратов 4. В варианте отбойки угля исполнительным органом УСБ, который не имеет средств перестановки почвенных резцов по гипсометрии почвы, в нужных местах по длине лавы производится перестановка механизмов самоторможения угла наклона става с применением системы дистанционного управления положением домкратов 37, в результате чего став скручивается по длине лавы в пределах межсекционных лифтов по программе в соответствии с изменением гипсометрии пласта по длине лавы, и по мере подвигания соответственно искривляется поверхность почвы, обрабатываемая стругом. After moving the stand and picking up the exposed roof, the excavation cycle is repeated three times until the moves of the motor jacks are selected 4. In the embodiment of coal breaking by the CSS executive body, which does not have the means to rearrange the soil cutters according to soil hypsometry, the mechanisms are shifted in the right places along the length of the lava self-braking of the angle of inclination of the stav using the remote control system for the position of the jacks 37, as a result of which the stav is twisted along the length of the lava within the intersection elevators according to the program in accordance with etstvii with change hypsometry seam along the length of the lava, and as podviganiya respectively curved surface of the soil is treated with the plow.

Преимущества, достигаемые применением изобретения, заключаются в том, что увеличивается активность удержания крепью системы става с направляющими и исполнительного органа примерно в 20 раз, что снимает ограничения с режимов отбойки угля при крепких породах и позволяет снимать стружу угля большого сечения с меньшей энергоемкостью, с меньшими скоростями резания, меньшим пылеобразованием, шумом и с улучшенной сортностью добываемого угля. The advantages achieved by the application of the invention are that the support activity of the support system of the stand with guides and the executive body increases by about 20 times, which removes the restrictions from the regime of breaking coal with hard rocks and allows you to remove large-section coal chips with lower energy intensity, with less cutting speeds, less dust formation, noise and with improved grade of coal mined.

Улучшаются условия выдвижки крепи за счет работы поршневыми полостями домкратов и уменьшается литраж для подачи става всем фронтом за счет использования штоковых полостей домкратов. The conditions for the extension of the lining are improved due to the operation of the piston cavities of the jacks and the displacement for supplying the stav with the whole front is reduced due to the use of the rod cavities of the jacks.

Улучшается положение равнодействующей при выдвижке крепи с подпором кровли и при подаче става. The position of the resultant during the extension of the lining with the support of the roof and when applying the stav improves.

Обеспечивается стопроцентная затяжка кровли при выемке угля за счет применения выдвижных верхняков. One hundred percent tightening of the roof is ensured during the extraction of coal due to the use of retractable tops.

Обеспечивается струговая выемка угля по гипсометрии и мощности пласта, переменной на длине очистного забоя. Provided plow coal mining by hypsometry and reservoir thickness, variable along the length of the face.

Согласно изобретению получаемый эффект легко может быть распространен на существующие серийные крепи без изменения основных конструктивных узлов этих крепей. According to the invention, the resulting effect can easily be extended to existing serial supports without changing the main structural units of these supports.

Источники информации принятые во внимание
1. Оборудование для механизации очистных работы в угольных шахтах. Недра, М, 1972, стр. 97, рис. 11-I9.
Sources of information taken into account
1. Equipment for the mechanization of sewage treatment in coal mines. Nedra, M, 1972, p. 97, fig. 11-I9.

2. А. А. Орлов, С. Г. Бабанов, Б.К. Мышляев "Крепление и управление кровлей в комплексно-механизированных забоях" стр. 219, рис. 9.1, стр. 234, рис. 9.2. 2. A. A. Orlov, S. G. Babanov, B.K. Myshlyaev "Fastening and roof management in complex mechanized faces" p. 219, fig. 9.1, p. 234, fig. 9.2.

3. Там же, стр. 251, рис. 9.3
4. Секция крепи MI46.05.00.000, М., Гипроуглемаш, Арх. N 3105-120, 1993
5. См. п. 2, стр. 265, рис. 9.4-б
6. Авторское свидетельство СССР N 1654586, кл. E 21 D 23/06, 07.06.91т
3. Ibid., P. 251, fig. 9.3
4. Support section MI46.05.00.000, M., Giprouglemash, Arch. N 3105-120, 1993
5. See item 2, page 265, fig. 9.4-b
6. USSR author's certificate N 1654586, cl. E 21 D 23/06, 06/07/91

Claims (3)

1. Крепь агрегатная, включающая секции, состоящие из верхняка, с поворотной консолью, ограждения, двух оснований с окном между ними, соединенных между собой передней серьгой с гидравлическим плунжером, и задней серьгой, двух стоек и двух комплектов балансиров, став с передним и задним бортами и скребковым конвейером, секционные балки, соединенные с задним бортом става с шагом, равным шагу крепи, домкраты передвижения, соединяющие секции со ставом, отличающаяся тем, что секционные балки соединены с задним бортом става жестко, приподняты вместе с задним бортом выше поверхности почвы на величину клиренса по расчетной гипсометрии пласта и снабжены опорной лыжей до почвы с завального конца, образуя вместе со ставом единую опорную базу на всю ширину от переднего борта става, выполненного с опорной передней лыжей, до заднего конца балки с задней опорной лыжей, а домкраты передвижения соединены своим передним забойным концом с секцией крепи с передней серьгой и гидравлическим плунжером, а со ставом соединены своим задним, завальным концом через кронштейн на хвостовой части балки, располагаясь над секционной балкой так, что выдвижка секции осуществляется поршневой полостью домкрата передвижения, а подача става на забой - с помощью штоковой полости, а линия действия усилия выдвижки крепи и подачи става, располагаясь выше балки, удалена от почвы пласта. 1. Aggregate support, including sections consisting of an upper, with a swivel console, guards, two bases with a window between them, interconnected by a front earring with a hydraulic plunger, and a rear earring, two racks and two sets of balancers, becoming with the front and rear on the sides and the scraper conveyor, sectional beams connected to the rear side of the stand with a step equal to the pitch of the support, movement jacks connecting the sections to the stand, characterized in that the section beams are rigidly connected to the rear side of the stand, raised f with a tailgate above the soil surface by the amount of clearance according to the calculated formation hypsometry and equipped with a support ski to the soil from the dam end, forming together with the stav a single support base for the entire width from the front wall of the stav made with the support front ski to the rear end of the beam with back support ski, and the movement jacks are connected by their front bottomhole end to the lining section with the front earring and hydraulic plunger, and with the stavka they are connected by their rear, blocking end through the bracket on the tail of the beam, p spolagayas over sectional beam so that the sections carried vydvizhka piston cavity ram movement and feed for slaughter stava - via rod cavity and force action line vydvizhki lining and feeding stava, being located above the beam, is removed from the footwall. 2. Крепь агрегатная, включающая секции, состоящие из верхняка, ограждения, двух оснований с окном между ними, соединенных между собой передней серьгой с гидравлическим плунжером и задней серьгой, двух стоек и двух комплектов балансиров, став с передним и задним бортами и скребковым конвейером, секционные балки, соединенные с задним бортом става с шагом, равным шагу крепи, домкраты передвижения, соединяющие секции со ставом, отличающаяся тем, что секционная балка выполнена коробчатой формы, внутри которой размещен домкрат с клином, взаимодействующий с хвостовиком заднего борта става с возможностью перестановки угла наклона става относительно балки. 2. Aggregate lining, including sections consisting of an upper tower, a guard, two bases with a window between them, interconnected by a front earring with a hydraulic plunger and a rear earring, two racks and two sets of balancers, becoming with the front and rear sides and the scraper conveyor, sectional beams connected to the rear side of the stand with a step equal to the step of the support, movement jacks connecting the sections to the stand, characterized in that the sectional beam is box-shaped, inside which the jack is placed with the wedge, stvuyuschy shank tailgate stava chance permutation stava angle of inclination relative to the beam. 3. Крепь агрегатная, включающая секции, состоящие из верхняка, выполненного с выдвижной консолью, снабженной скалывающими ножами, ограждения, основания, стоек, став с направляющими для струга или комбайна, секционные балки и двигательные домкраты, отличающаяся тем, что верхняк снабжен поворотной консолью, которая крепится с помощью пальцев и поджимается к кровле с помощью двух домкратов, расположенных по бокам верхняка, при этом корпус выдвижной части установлен с возможностью перемещения в передней части поворотной консоли. 3. Aggregate support, including sections, consisting of a top tower made with a retractable console equipped with cleaver knives, guards, bases, racks, becoming with guides for a plow or combine, sectional beams and motor jacks, characterized in that the upper platform is equipped with a rotary console, which is fastened with fingers and pushed to the roof with two jacks located on the sides of the upper shaft, while the housing of the sliding part is mounted to move in front of the rotary console.
RU95111656A 1995-07-08 1995-07-08 Aggregated support (versions) RU2130121C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95111656A RU2130121C1 (en) 1995-07-08 1995-07-08 Aggregated support (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95111656A RU2130121C1 (en) 1995-07-08 1995-07-08 Aggregated support (versions)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95111656A RU95111656A (en) 1997-06-27
RU2130121C1 true RU2130121C1 (en) 1999-05-10

Family

ID=20169830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95111656A RU2130121C1 (en) 1995-07-08 1995-07-08 Aggregated support (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2130121C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102979544A (en) * 2012-11-16 2013-03-20 无锡阳工机械制造有限公司 Front beam structure of hydraulic support

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102777194B (en) * 2012-05-30 2015-01-07 三一重型装备有限公司 Anti-tipping device for hydraulic support and hydraulic support
CN106761861B (en) * 2017-03-22 2019-01-11 枣庄矿业(集团)付村煤业有限公司 Double articulated roof beams and its method withdrawn for fully mechanized mining supporter

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Секция крепи М146.05.00.000. - М.; Гипроуглемаш, Арх. N 3105 N 120, 1993. Орлов А.А. и др. Крепление и управление кровлей в комплексно-механизированных забоях. - М.: Недра, 1993, с.219, 234, с.265. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102979544A (en) * 2012-11-16 2013-03-20 无锡阳工机械制造有限公司 Front beam structure of hydraulic support

Also Published As

Publication number Publication date
RU95111656A (en) 1997-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3357742A (en) Mining arrangement including angularly displaceable guide means for a mining machine
CN107965342A (en) Arched tunnel driving moves into covering device certainly without support repeatedly
US4065929A (en) Mine roof support and method in longwall mining of thick mineral seams
EP2452046A1 (en) Longwall mining roof supports
CA2561803C (en) Mining apparatus with precision navigation system
CN2911186Y (en) Conveying end support of integrated working surface
CN109026049A (en) A kind of anchor combined unit of step type pick branch and its an application method
US5192115A (en) Tramming mobile mining machine
CN102704927A (en) Comprehensive mechanization stone drift heading machine set
RU2138646C1 (en) Method and device for stoping in underground mine openings
CN103277107A (en) Shield type roadway heading machine
CN109026050A (en) A kind of anchor combined unit of fully mechanized mining formula pick branch and its an application method
PL91660B1 (en)
RU2130121C1 (en) Aggregated support (versions)
CN102704928A (en) Rotatable retractable cutting device for comprehensive mechanized stone head tunneling machine set
US20050067879A1 (en) Combination panline and utility drilling or bolting unit
CN106869956A (en) A kind of high inclination-angle development machine with auxiliary climbing apparatus
US3856356A (en) Method of mining mineral
CS229614B2 (en) Edge support for the underground working
US4505517A (en) Self-advancing mine roof supports
CA2615801C (en) Narrow bench mining system
US3979151A (en) Rock excavating arched tunnel forming machine
RU2130554C1 (en) Universal mineral extraction complex
CN203321525U (en) Shield type roadway heading machine
CN207847670U (en) Arched tunnel driving moves into covering device certainly without support repeatedly