Przedmiotem wynalazku jest kanal dosylajacy urzadzenia rozluzniajaco-wyczesujacego w prze¬ dzarce bezwrzecionowej.Istotnym czynnikiem wplywajacym na przebieg procesu przedzenia i jakosc produkowanej przedzy sposobem, bezwrzecionowym jest dobre rozwlóknie¬ nie tasmy wlókien na pojedyncze wlókna w urza¬ dzeniu rozluzniajaco-wyczesujacym i ich przekaza¬ nie za posrednictwem kanalu dosylajacego do po¬ wierzchni slizgowej wirujacej komory przednej w stanie sparalelizowanym i o niepozawijanych koncach.W znanym z opisu patentowego RFN DOS nr 2131270 rozwiazaniu, stosuje sie dodatkowe otwo¬ ry wentylacyjne w korpusie bebenka rozwlóknia¬ jacego w miejscu zdejmowania wlókien z po¬ wierzchni roboczej bebenka rozwlókniajacego po¬ laczone z jednym lub kilkoma zródlami powietrza o takich parametrach nadcisnienia lub podcisnie¬ nia, które maja zapewnic stale zwiekszanie pred¬ kosci przeplywajacego powietrza, a wraz nim uno¬ szonych wlókien od bebenka rozwlókniajacego do wirujacej komory przednej. Kanal dosylajacy w tym rozwiazaniu na calej swej dlugosci K jest zbiezny.Wada tego rozwiazania sa duze wymagania od¬ nosnie uksztaltowania kanalu w miejscu zdejmo¬ wania wlókien, a takze trudnosci z ukierunkowa¬ niem wlotu oraz doboru ilosci i predkosci prze¬ plywajacego powietrza w zaleznosci od predkosci 10 15 30 bebenka rozwlókniajacego i komory przednej.Ciagle zwiekszajaca sie predkosc strumienia po¬ wietrza w kanale dosylajacym powoduje to, ze na koncowym odcinku jego drogi i w miejscu przej¬ scia do wirujacej komory przednej ruch strumie¬ nia powietrza staje sie burzliwy i wplywa nieko¬ rzystnie na paralelizacje wlókien i jakosc wytwa¬ rzanej przedzy.W innym rozwiazaniu znanym z opisu patento¬ wego polskiego nr 94409 znany jest sposób i urza¬ dzenie do doprowadzenia wlókien od bebenka rozwlókniajacego do wirujacej komory przednej w przedzarce bezwrzecionowej.W rozwiazaniu tym strumieniowi powietrza uno¬ szacemu ze soba rozluznione wlókna od urzadze¬ nia rozluzniajaco-wyczesujacego do wirujacej ko¬ mory przednej nadawana jest coraz wieksza pred¬ kosc na poczatkowym odcinku drogi w kanale dosylajacym, a na koncowym odcinku drogi w kanale dosylajacym, przed wirujaca komore przedna, predkosc strumienia powietrza jest w przyblizeniu stala.Taki rodzaj przeplywu strumienia powietrza, a wraz z nim i rozluznianych wlókien w kamale dosylajacym spowodowany jest przez stozkowy od¬ cinek kanalu w poczatkowej czesci, a nastepnie cylindryczny odcinek w koncowej czesci i wzajem¬ ne ich proporcje oraz podcisnienie w nim istnie¬ jace wywolane sa oddzialywaniem podcisnienia wirujacej komory przednej badz podcisnieniowej 116 901116 901 ¦3 _. obudowy, w której pracuje wirujaca komora prze¬ dna, W rozwiazaniu tym rozluznione wlókna przecho¬ dza z powierzchni roboczej bebenka rozluzniaja¬ cego przez bardzo krótka strefe przekazywania do poczatkowej czesci stozkowej, a nastepnie czesci cylindrycznej kanalu doprowadzajacego. W przy¬ padku przerobu wlókien o zróznicowanej dlugosci wystepuje w strefie przekazywania wlókien zja¬ wisko przytrzymywania wlókien dlugich przez elementy robocze bebenka rozwlókniajacego wów¬ czas, gdy doznaja juz one przyspieszonego dziala¬ nia do przyspieszajacego ruchu strumienia powie¬ trza w poczatkowej czesci stozkowej. Tym saimyim wlókna krótkie, nie bedac przytrzymywane przez elementy robocze bebenka wyczekujacego, sa przy¬ spieszane przez strumien powietrza i przeplywajac pomiedzy wlóknami dlugimi zakrzywiaja sie w swojej czesci poczatkowej, co prowadzi do pogor¬ szenia paradeiizacjd przenoszonego pasma wlókien, a tym samym i jakosci przedzy.Celem wynalazku jest opracowanie- takiego ksztaltu kanalu do transportu wlókien za pomoca strumienia powietrza od roboczej powierzchni be¬ benka rozwlókniajacego do slizgowej powierzchni wirujacej komory przednej, a szczególnie w Jego czesci poczatkowej, aby gestosc wlókien w prze¬ kroju poprzecznym kanalu byla jednakowa, a wie¬ kszego przyspieszenia doznawaly wlókna wiazki srodkowej, jak równiez, aby nie wystepowalo po¬ gorszenie paralelizacji wlókien tak dlugich jak i krótkich.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie ka¬ nalu dosylajacego urzadzenia rozluzniajaco-wycze- sujacego, który dosyla rosfluznione wlókna od be¬ benka rozwlókniajacego w urzadzeniu rozluznia- jaco-wyczesujacym do wirujacej komory przednej za pomoca, strumienia powietrza przyspieszanego na calej dlugosci kanalu lub przyspieszanego w czesci poczatkowej i prawie niezmiernajacego sie w czesci koncowej.Kanal ma przejsciowa komore w strefie przeka¬ zywania wlókien od walcowej powierzchni robo¬ czej bebenka rozwlókniajacego, która w strefie przekazywania wlókien do kanalu z walcowej po¬ wierzchni roboczej rozwlókniajacego bebenka zao¬ patrzonej w rozwlókniajace, elementy ma lukowo- -kolista sciane. Sciana wychodzi z walcowej ko¬ mory mimosrodowp wzgledem osi rozwlókniajace¬ go bebenka i przechodzi stycznie lub prawie stycz¬ nie w powierzchnie cylindrycznego otworu. .Promien krzywizny w przekroju poprzecznym, przechodzacym przez osmimosrodu, równy jest polowie srednicy cylindrycznego otworu kanalu, a promien krzywizny, w przekroju podluznym ka¬ nalu prostopadlym do osi rozwlókniajacego ^beben¬ ka, jest wiekszy od1/* liib. równy Vi srednicy ob¬ rysu rozwlókniajacego bebenka i tak mimosrodowo przestawiony wzgledem jego osi, ze Obrys jest styczny do krawedzi powstalej z przenikania wal¬ cowej komory z cylindrycznym otworem.Os dosyiajacego kanalu o ksztalcie cylindryczne¬ go otworu w czesci poczatkowej, polaczonego z lukowo-kolista sciana przejsciowej komory z je¬ dnej strony i otworem stozkowym z drugiej, 4 w czesci srodkowej i dalej na wylocie o cylin¬ drycznym otworze, jest na wlocie kanalu w prze¬ kroju prostopadlym do osi rozwlókniajacego be¬ benka styczna do obrysu walcowej powierzchni 5 roboczej. Na przedluzeniu wylotu kanalu przecina ona powierzchnie slizgowa przednej komory w po¬ blizu zewnetrznej krawedzi pod katem ostrym.Krawedz pomiedzy wewnetrzna powierzchnia ko¬ mory bebenka i czescia cylindryczna kanalu ma 10 ksztalt zblizony do wycinka elipsy . powstalej z przenikania walcowej komory z cylindryczna czescia kanalu i znajduje sie poza teoretyczna strefa odrywania wlókien z roboczej powierzchni rozwlókniajacego bebenka. 15 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, .na którym fig. 1 przedstawia dosylajacy; kanal w widoku z przodu, fig. 2 — kanal w widoku .z boku z miejscowym przekrojem wzdluznym, fig. 3 — koliste wglebie- 20 nie strefy odfywania wlókien, a fig. 4 — krawedz kanalu w widoku od strony bebenka rozwlóknia¬ jacego.Jak pokazano na rysunku w korpusie 1 urza¬ dzenia rozluzniajaco-wyczesujacego . jest walcowa 25 komora 2, w której osadzony jest rozwlókniajacy bebenek 3 zaopatrzony w elementy rozwlókniaja¬ ce 4 oraz walcowe wybranie 5 dla bebenka zasi¬ lajacego. Walcowa komora 2 posiada w strefie od¬ rywania wlókien z bebenka rozwlókniajacego 3 30 przejsciowa komore 6, której dno w przekroju promieniowo-poprzecznym w stosunku do osi be¬ benka rozwlókniajacego 3 ma ksztalt lukowej scia¬ ny 7 na narastajacej dlugosci przechodzace w cy¬ lindryczny otwór 10, rozpoczynajac sie od poczat- 35 ku strefy 8 odrywania wlókien. Przejsciowa ko¬ mora 6 przechodzi dalej, w kierunku przeplywu wlókien, w dosylajacy kanal 9 majacy na pocza¬ tku ksztalt cylindra 10 przechodzacy w czesci srod¬ kowej w ksztallt stozka 11 i zakonczoiny jest cylind- 40 rem 12, który u wylcitu 13 jest sciety powierzchnia stozkowa o stozku odwrotnym do stozkowej po¬ wierzchni slizgowej przedzacej komory 14, a pro¬ stopadlej do osi kanalu 9.W miejscu przenikania walcowej komory 2 45 z cylindryczna czescia 10 kanalu 9 utworzona jest krawedz 15 majaca ksztalt zblizony do wycinka elipsy. Czesc kanalu 9 poza korpusem 1 umieszczo- \ na jest w uchylnej pokrywie zamykajacej obudo¬ we 16 przedzacej komory 14. Calkowita dlugosc 50 kanalu jest równa co najmniej dlugosci najdluz¬ szych przerabianych wlókien.Kanal dosylajacy urzadzenia rozluzniajaco-wy¬ czesujacego ma nastepujace zadanie: proces tech¬ nologiczny od urzadzenia rozluzniajaco-wyczesuja- 55 cego poprzez kanal dosylajacy do wirujacej komo¬ ry przednej przebiega w ten sposób, ze wlóknista tasma 17, doprowadzana otworem 18 poprzez wa¬ lek zasilajacy osadzony w komorze 5 w strefie wspólpracy z rozwlókniajacym bebenkiem 3, jest 60 rozluzniana na pojedyczne wlókna, które sa trans¬ portowane obiciem rozwlókniajacego bebenka 3 w miejsce odrywania, gdzie nastepuje odrzucanie wlókien na skutek dzialania . sily odsrodkowej, wspomaganej strumieniem powietrza pochodzacym 65 z obcego zródla tak, ze nie kontaktuja sie one5 116 901 6 il wewnetrzna scianka przejsciowej komory 6 znaj¬ dujaca sie naprzeciw obicia bebenka rozwlóknia¬ jacego 3 ani z krawedzia 15.Dalej strumien rozluznionych wlókien transpor¬ towany jest dosylajacym kanalem 9 na wewne¬ trzna slizgowa scianke przedzacej komory 14."W poczatkowej cylindrycznej czesci kanalu 10 na¬ stepuje wstepne uporzadkowanie strumienia wló¬ kien, dalej w czesci stozkowej 11 jego przyspie¬ szanie, a nastepnie lepsze sparalelizowanie i wy¬ prostowanie zamknietych konców wlókien w kon¬ cowej, cylindrycznej czesci 12 kanalu 9. Opisany ksztalt kanalu 9 zapewnia laminarny przeplyw strumienia wlókien od strefy 6 odrywania do wewnetrznej slizgowej powierzchni przednej ko¬ mory 14.W wirujacej przednej komorze 14 wlókna, po przejsciu od slizgowej powierzchni do rowka zbiorczego, formowane sa w tasiemke, której na¬ dany jest skret, a nastepnie znanym sposobem nastepuje odbieranie przedzy na cewke w urza¬ dzeniu nawojowym.Zastrzezenia patentowe 1. Kanal dosylajacy urzadzenia rozluzniajaco- -wyczesujacego w przedzarce bezwrzecionowej do¬ sylajacy rozluznione wlókna od bebenka rozwlók¬ niajacego do komory przednej za pomoca strumie¬ nia powietrza przyspieszonego na calej dlugosci kanalu lub przyspieszanego w czesci poczatkowej i prawie niezmiernajacego sie w czesci koncowej majacy przejsciowa komore w strefie» przekazy¬ wania wlókien od walcowej powierzchni roboczej bebenka rozwlókniajacego, znamienny tym, ze przejsciowa komora (6) w strefie przekazywania wlókien do kanalu (9) z powierzchni roboczej rozwlókniajacego bebenka (3), zaopatrzonej w roz¬ wlókniajace elementy (4), ma lukowo-kolista scia¬ ne (7) wychodzaca z walcowej komory (2) mimo- srodowo wzgledem osi rozwlókniajacego bebenka <3) i przechodzaca stycznie luib prawie stycznie w powierzchnie cylindrycznego' otworu (10), której Tromien krzywizny przechodzacy przez os mimo- srodu równy jest polowie srednicy cylindrycznego otworu (10) ka,nalu (9), a promien krzywizny pro¬ stopadly do- osi nozwlókniaijacego bebenka (3) jest wdejkszy od XU lub równy % srednicy obrysu rozwlókniajacego bebenka (3) i tak miimosrodowo przestawiany wzgledem jego osi, ze obrys jest styczny do krawedzi. (15) powstalej z przenikania walcowej komory (2) z cylindrycznym otworem czesci (10), przy czym os dosylajacego kanalu (9) o ksztalcie cylindrycz¬ nego otworu (10) w czesci poczatkowej polaczonej ze sciana otworu (7) przejsciowej komory (6) z jednej strony i otworem stozkowym (11) z dru¬ giej w czesci srodkowej i dalej na wylocie o cy¬ lindrycznym otworze (12), jest na wlocie kanalu (9) styczna do obrysu walcowej powierzchni robo¬ czej, a na przedluzeniu wylotu kanalu (9) przeci¬ na powierzchnie slizgowa przednej komory (14) w poblizu jej zewnetrznej krawedzi pod katem ostrym, a krawedz (15) pomiedzy wewnetrzna powierzchnia komory (2) bebenka (3) i czescia cy¬ lindryczna (10) kanalu (9) ma ksztalt zblizony do wycinka elipsy i znajduje sie poza teoretyczna strefa odrywania wlókien z roboczej powierzchni rozwlókniajacego bebenka (3). 2. Kanal dosylajacy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze dlugosc przejsciowej komory (6) w stre¬ fie odrywania wlókien z powierzchni roboczej be¬ benka (3) rozciagajacego sie od wierzcholka kra¬ wedzi w ksztalcie zblizonym do wycinka elipsy, stanowiacej' w walcowej czesci (10) poczatek ka¬ nalu (9), w kierunku przeciwnym do przeplywu wlókien, jest co najmniej równa dlugosci najdluz¬ szym przerabianym wlóknom. 3. Kanal dosylajacy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze ma poza komora przejsciowa <6) otwór cylindryczny (10) przechodzacy w czesci srodkowej w stozkowy otwór (11), a nastepnie w czesci kon¬ cowej ponownie w cylindryczny otwór (12) sciety u wylotu powierzchnia stozkowa o stozku odwrot¬ nym do stozkowej powierzchni slizgowej przednej komory (14) a prostopadlej do osi kanalu (9), przy czym dlugosc czesci stozkowej (11) i cylindrycznej (12) kanalu (9) jest co najmniej równa dlugosci najdluzszych przerabianych wlókien. 10 15 20 25 30 35116 901 PZGraf. Koszalin A-992 110 A-4 Cena 100 zl PLThe subject of the invention is the forwarding channel of a loosening-brushing device in an open-end knitting machine. An important factor influencing the course of the spanning process and the quality of the thread produced by the open-end method is good fiberization of the ribbon of fibers into individual fibers in the de-coupling device. not via a supply channel to the sliding surface of the rotating anterior chamber in a paralyzed state and with non-curled ends. In the solution known from German patent DOS No. 2131270, additional ventilation openings are used in the body of the fiberising drum in the place where the fibers are removed from the The working surface of the fiberising drum is connected to one or more air sources with such parameters of overpressure or underpressure, which are to ensure a constant increase in the speed of the flowing air, and with it the lifted fibers from the fiberising drum to the rotating front chamber. The forwarding channel in this solution converges along its entire length K. The disadvantage of this solution is the high requirements for the shape of the channel at the point where the fibers are removed, as well as difficulties with the direction of the inlet and the selection of the amount and speed of flowing air depending on from the speed of the fiberising drum and the front chamber. The constantly increasing speed of the air stream in the forwarding channel causes that at the end of its path and at the point where it passes to the rotating front chamber, the movement of the air stream becomes turbulent and influences The parallelization of the fibers and the quality of the yarn produced is disadvantageous. Another solution known from the Polish patent description No. 94409 is known as a method and device for feeding the fibers from the fiberising drum to the rotating front chamber in the open-end cutting machine. the air carrying the loosened fibers from the loosening-brushing device o the rotating front chamber is given an increasing speed at the beginning of the road in the supplying canal, and at the end of the road in the forwarding canal, in front of the rotating front chamber, the speed of the air stream is approximately constant. and with it and the loosened fibers in the addition rock is caused by the conical section of the channel in the initial part, and then the cylindrical section in the final part, and their mutual proportions and the negative pressure in it are caused by the negative pressure of the rotating anterior chamber or vacuum 116 901 116 901 ¦3 _. The housing in which the rotating floor chamber operates. In this solution, the loosened fibers pass from the working surface of the loosening barrel through a very short transfer zone to the initial conical part and then the cylindrical part of the lead channel. In the case of processing of fibers of different length, in the fiber transfer zone, the phenomenon of holding the long fibers by the working elements of the fiberising drum occurs when they experience an accelerated action to accelerate the movement of the air stream in the initial part of the air. Thus, the short fibers, not being held by the working elements of the waiting drum, are accelerated by the air stream and, flowing between the long fibers, they bend in their initial part, which leads to a deterioration of the parade and the quality of the transferred fiber strand. The aim of the invention is to develop such a shape of the channel for transporting fibers by means of an air stream from the working surface of the fiberising barrel to the sliding surface of the rotating front chamber, and especially in its initial part, so that the density of the fibers in the cross-section of the channel is equal and the fibers of the central bundle experienced greater acceleration, as well as that there was no deterioration in the parallelization of both long and short fibers. This goal was achieved by the development of the feed channel of the loosening-disconnecting device, which carries the fiber that grows fiberising gas in the device r the air stream is accelerated over the entire length of the channel or accelerated in the initial part and almost immeasurable in the end part. The channel has a transition chamber in the fiber bonding zone from the cylindrical working surface of the fiberising drum which, in the fiber transfer zone to the channel from the cylindrical working surface of the fiberising barrel mounted with the fiberising elements, has an arcuate-circular wall. The wall emerges from the cylindrical chamber eccentric about the axis of the fiberising barrel and passes tangentially or almost tangentially into the surface of the cylindrical opening. The radius of curvature in the cross-section passing through the oscilloscope is equal to half the diameter of the cylindrical opening of the channel, and the radius of curvature, in the longitudinal section of the canal perpendicular to the axis of the fiberising barrel, is greater than 1 / liib. equal to nicy of the diameter of the fraying outline of the barrel and so eccentrically displaced with respect to its axis that the outline is tangent to the edge formed by the interpenetration of a cylindrical chamber with a cylindrical bore. the circular wall of the transitional chamber on one side and a conical opening on the other, 4 in the central part and further at the outlet with a cylindrical opening, is at the inlet of the channel in a cross section perpendicular to the axis of the fiberising beam tangent to the contour of the cylindrical surface 5 working. In an extension to the mouth of the channel, it intersects the sliding surfaces of the anterior chamber near the outer edge at an acute angle. The edge between the inner surface of the barrel chamber and the cylindrical part of the channel is similar in shape to a segment of the ellipse. formed by the penetration of a cylindrical chamber with the cylindrical part of the channel and located outside the theoretical zone of tearing off the fibers from the working surface of the fiberising barrel. The subject matter of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which FIG. 1 shows the addition; front view of the channel, Fig. 2 - side view of the channel with a local longitudinal section, Fig. 3 - circular indentation of the deflection zone, and Fig. 4 - the edge of the channel in a view from the fiberising drum side. As shown in the figure in the loosening / combing device body 1. there is a cylindrical chamber 2 in which a fiberising barrel 3 is mounted, provided with fiberising elements 4 and a cylindrical recess 5 for the feeding barrel. The cylindrical chamber 2 has, in the fiber tear-off zone 3, an intermediate chamber 6, the bottom of which, in a radially-transverse cross-section with respect to the axis of the fiberising barrel 3, has the shape of an arcuate wall 7 on its increasing length passing into a cylinder opening 10, starting from the beginning of the tear-off zone 8. The transitional chamber 6 continues, in the direction of the flow of the fibers, into a supply channel 9 having the initial shape of a cylinder 10, converging in the middle part into a cone-shaped 11, and the end being a cylinder 12, which is cut at the cutout 13. A conical surface with a cone opposite to the conical sliding surface of the chamber 14 and perpendicularly to the axis of the channel 9. At the point where the cylindrical chamber 2 45 penetrates the cylindrical part 10 of the channel 9, an edge 15 is formed, having a shape similar to a segment of the ellipse. Part of the channel 9, apart from the body 1, is placed in a hinged cover closing the housing 16 of the compartment 14. The total length of the channel 50 is at least equal to the length of the longest processed fibers. The supply channel of the loosening-off device has the following task: The technological process from the loosening-cleaning device through the supply channel to the rotating anterior chamber is carried out in such a way that the fibrous web 17 is fed through the opening 18 through the supply shaft embedded in the chamber 5 in the zone of cooperation with the defibrating barrel 3 , is loosened into single fibers which are transported by the lining of the fiberising barrel 3 to the tearing point where the fibers are rejected by action. centrifugal force, assisted by a stream of air from a foreign source, so that they do not contact the inner wall of the transition chamber 6 facing the covering of the fiberising drum 3 or the edge 15. Further the stream of loosened fibers is transported is a forwarding channel 9 on the inner sliding wall of the chamber 14. "In the initial cylindrical part of the channel 10 there is an initial ordering of the stream of fibers, further in the conical part 11 its acceleration, and then better paralysis and straightening of the closed the ends of the fibers in the end cylindrical portion 12 of the channel 9. The described shape of the channel 9 provides a laminar flow of the fiber stream from the tear-off zone 6 to the inner sliding surface of the front chamber 14. In the rotating fiber front chamber 14, following the transition from the sliding surface to the groove. collective, are formed into a ribbon, which is given a twist, and then in a known way the yarns are picked up on the coil in a winding device. Patent claims 1. Feeding channel of the loosening-cleaning device in the open-end cutter feeding the loosened fibers from the pulverizing drum to the front chamber by means of an accelerated stream of air accelerated in the initial part and almost immeasurably in the final part, having a transition chamber in the fiber transfer zone from the cylindrical working surface of the fiberising drum, characterized in that the transition chamber (6) in the fiber transfer zone to the channel (9) from the fiberising working surface the barrel (3), provided with fiberising elements (4), has an arcuate-circular wall (7) extending from the cylindrical chamber (2) eccentrically with respect to the axis of the fiberising barrel <3) and passing tangentially or almost tangentially into the surfaces a cylindrical 'hole (10), the trome of which curvature passing through the center point is equal is the half of the diameter of the cylindrical hole (10) of the drum, the bottom (9), and the radius of curvature perpendicular to the axis of the fiberising barrel (3) is greater than XU or equal to% of the diameter of the deflecting barrel (3) and thus eccentrically shifted with respect to its axis that the stroke is tangent to the edge. (15) formed by the penetration of a cylindrical chamber (2) with a cylindrical opening of the part (10), the axis of the feeding channel (9) having the shape of a cylindrical opening (10) in the initial part connected to the wall of the opening (7) of the transition chamber (6) ) on the one side and a conical opening (11) on the other in the central part and further at the outlet with a cylindrical opening (12), at the inlet of the channel (9), it is tangent to the contour of the cylindrical working surface, and at the extension of the outlet of the channel (9) is intersected by the sliding surfaces of the front chamber (14) near its outer edge at an acute angle, and the edge (15) between the inner surface of the chamber (2) of the barrel (3) and the cylindrical part (10) of the channel (9) ) has a shape similar to a section of an ellipse and is located outside the theoretical zone where the fibers are torn off the working surface of the fiberising barrel (3). 2. Forwarding channel according to claim 1, characterized in that the length of the transition chamber (6) in the zone where fibers are torn off the working surface of the barrel (3) extending from the edge of the edge in a shape close to a segment of the ellipse, constituting in the cylindrical part (10 ) the beginning of the channel (9), in the direction opposite to the flow of the fibers, is at least equal to the length of the longest processed fibers. 3. Forwarding channel according to claim 1, characterized in that it has a cylindrical opening (10) outside the transition chamber <6, passing in the central part into a conical opening (11) and then in the end part again into a cylindrical opening (12) cut at the exit conical surface with a taper inverse to the conical sliding surface of the front chamber (14) and perpendicular to the axis of the channel (9), the length of the conical (11) and cylindrical (12) portions of the channel (9) being at least equal to the length of the longest processed fibers. 10 15 20 25 30 35 116 901 PZ Koszalin A-992 110 A-4 Price PLN 100 PL