SK277725B6 - Device for uniting of fibers in spin unit - Google Patents
Device for uniting of fibers in spin unit Download PDFInfo
- Publication number
- SK277725B6 SK277725B6 SK84390A SK84390A SK277725B6 SK 277725 B6 SK277725 B6 SK 277725B6 SK 84390 A SK84390 A SK 84390A SK 84390 A SK84390 A SK 84390A SK 277725 B6 SK277725 B6 SK 277725B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- roller
- feed roller
- combing
- feed
- fibers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Predmet vynálezu sa týka zariadenia na jednotenie vlákien v spriadacej jednotke, zahrňujúce v jednotiacom telese vyčesávaci valček, upravený v dutine čiastočne ohraničenej vnútornou obvodovou stenou a podávači valček s protismemou rotáciou voči vyčesávaciemu valčeku, upravený vo vstupnom vybraní, otvorenom v smere spojovacej roviny, prekladanej rovnobežnými osami podávacieho a vyčesávacieho valčeka tak, že medzi podávacím a vyčesávacím valčekom je vzhľadom na ich odľahlosť vytvorený pracovný priestor zložený z dvoch polopriestorov, jednotiaceho polopriestoru, ktorý je od spojovacej roviny v smere jednotenia vlákien ďalej vymedzený pevnou navádzacou stenou, ktorej začiatočná hrana je v bezprostrednej blízkosti obrysového povrchu podávacieho valčeka, zatiaľ čo jej koncová prieniková hrana je na vnútornej obvodovej stene dutiny vzdialená od spojovacej roviny viac než jej začiatočná hrana na obrysovom povrchu podávacieho valčeka a privádzacieho polopriestoru, ktorý je od spojovacej roviny proti smeru privádzania prameňa staplového materiálu ďalej vymedzený na vnútornej stene dutiny otváracou hranou, určujúcou odkrytú dĺžku vyčesávacieho valčeka voči obrysovému povrchu podávacieho valčeka, na ktorú nadväzuje usmerňovacia stena protiľahlá k prameňom opásanému obrysovému povrchu podávacieho valčeka.The present invention relates to a device for uniting fibers in a spinning unit, comprising, in the unit body, a combing roller provided in a cavity partially enclosed by an inner circumferential wall and a feed roller with counter-rotating rotation to the combing roller. axes of the feed and combing roller, so that between the feed and combing roller, due to their remoteness, a working space composed of two semi-spaces, a unifying semi-space, is further defined by a fixed guide wall from the connecting plane in the fiber unifying direction. proximal to the contour surface of the feed roller, while its end penetrating edge is more distant from the joint plane on the inner peripheral wall of the cavity than its leading edge on the contour surface of the feed roller and a feed semi-space which is further delimited from the joining plane upstream of the staple material supply line on the inner wall of the cavity by an opening edge defining the exposed length of the combing roller relative to the contouring surface of the feed roller to which
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Podľa CS AO 140 587 je známe jednotiace zariadenie na jednotenie vlákien z vláknového prameňa, ktoré má v jednotiacom telese vyčesávaci valček a k nemu upravené podávacie zariadenie. Podávacie zariadenie pozostáva z poháňaného podávacieho valčeka a k nemu pružne pritláčaného stolčeka so zhusťovačom. Prameň je za líniou stlačenia ohýbaný cez hranu prítlačného stolčeka a vedený do pracovného priestoru na navádzaciu stenu, ktorá nadväzuje prienikovou hranou na vnútornú obvodovú stenu valcovej dutiny, v ktorej je uložený vyčesávaci valček. Smer otáčania podávacieho valčeka a vyčesávacieho valčeka je rovnaký.According to CS-A-140 587, a fiber-splicing unit is known which has a combing roller in the unitary body and a feeding device arranged thereon. The feed device consists of a driven feed roller and a table with a densifier compressed thereon. The strand is bent beyond the pressing line over the edge of the pressure table and guided into the working space on the guide wall, which adjoins the penetrating edge to the inner peripheral wall of the cylindrical cavity in which the combing roller is accommodated. The rotation direction of the feed roller and the combing roller is the same.
V priebehu rozvoľňovania je prameň ohýbaný cez hranu prítlačného stolčeka, takže vlákna sú napádané oihleným funkčným povrchom vyčesávacieho valčeka bezprostredne za touto hranou, kedy zvieracie stlačenie, vyvodzované na vlákna, ešte trvá. Ak prekročí intenzita napádania pevnosť vlákien, dochádza k ich pretrhnutiu, čo zhoršuje akosť spriadanej priadze. Zatiaľ čo u dlhších vlákien dochádza takto k ich kráteniu, sú kratšie vlákna po opustení zvieracieho stlačenia unášané nekontrolovateľne iba stykom s dlhšími vláknami. Dôsledkom nekontrolovaného unášania týchto tzv. plávajúcich vlákien je, že dochádza k občasnému výčesku celých vláknových zhlukov, čo pri zakrúcaní vlákien v spriadacom ústrojenstve vedie k vzniku nerovnomcmosti v spriadanej priadzi.During disengagement, the strand is bent over the edge of the press table so that the fibers are attacked by the angled functional surface of the combing roller immediately beyond that edge, when the animal compression applied to the fibers still persists. If the intensity of the attack exceeds the strength of the fibers, they break, which worsens the quality of the spun yarn. While the longer fibers are thus shortened, the shorter fibers, after leaving the clamping force, are carried uncontrollably only by contact with the longer fibers. As a result of the uncontrolled drift of these so-called. In the case of the floating fibers, the entire fiber aggregates are intermittently protruding, which leads to the formation of an unevenness in the spinning yarn when twisting the fibers in the spinning device.
Toto zariadenie sa používa na spracovanie vlákien bavlnárskeho charakteru. Aby sa obmedzil vplyv krátenia vlákien alebo vyčesávania zhlukov, bola poloha prítlačného stolčeka upravená regulovateľné.This machine is used to process cotton fibers. In order to limit the effect of shortening the fibers or combing the clusters, the position of the pressure table has been adjusted.
Na spracovanie dlhých vlákien, t. j. vlákien vinárskeho charakteru s priemernou dĺžkou stapla väčšou než 60 mm, je známe zariadenie podľa AO 168 180, kde podávači valček má protismemé otáčania voči vyčesávaciemu valčeku a prameň je vedený opásaním po podáva com povrchu podávacieho valčeka od prítlačného stolčeka do spojovacieho kanála, ktorý nadväzuje na navádzaciu stenu vnútornej obvodovej steny dutiny pre vyčesávací valček. Za prechodovou hranou príp. prienikovou hranou navádzacej steny dochádzalo k intenzívnemu jednoteniu vlákien medzi vnútornou stenou dutiny a ozubeným povrchom vyčesávacieho valčeka. Toto zariadenie vyvolávalo nežiaduce trecie účinky na vedený prameň, a š tým spojené deformácie vlákien.For processing long fibers, i. j. of wine-like fibers with an average staple length of greater than 60 mm, a device according to AO 168 180 is known, wherein the feed roller has a counter-rotating rotation against the combing roller and the strand is guided by feeding the feed roller surface from the press table to the connecting channel that follows a guide wall of the inner peripheral wall of the cavity for the combing roller. Behind the transition edge Through the penetrating edge of the guide wall, there was intense fiber uniformity between the inner wall of the cavity and the toothed surface of the combing roller. This device produced undesirable frictional effects on the guided strand and the associated fiber deformations.
Podľa AO 152 074 je známe obdobné zariadenie, kde však je vstupné vybranie, v ktorom je upravený podávací valček a prítlačný stolček, otvorené v smere spojovacej roviny, prekladané osami podávacieho valčeka a vyčesávacieho valčeka do dutiny s vyčesávacím valčekom tak, že medzi vyčesávacím valčekom a podávacím valčekom je vo vzájomnej odľahlosti vytvorený priestor, za ktorým je až pracovný priestor, ktorý je v jednotiacom polopriestore vymedzený pevnou navádzacou stenou.According to AO 152 074, a similar device is known, but the inlet recess in which the feed roller and the pressure table are open in the direction of the joining plane are interleaved by the feed roller and combing roller axes into the combing roller cavity so that between the combing roller and a space is formed in a mutually spaced manner by a feed roller, beyond which there is a working space which is defined in the unitary semi-space by a fixed guide wall.
Začiatočná hrana navádzacej steny je v bezprostrednej blízkosti podávacieho valčeka, zatiaľ čo jej koncová prieniková hrana je na vnútornej obvodovej stene dutiny vzdialená od spojovacej roviny na časti obvodovej dĺžky väčšia, než je vzdialenosť začiatočnej hrany. V privádzacom polopriestore je priestor vymedzený otváracou hranou na vnútornej obvodovej stene dutiny, na ktorú nadväzuje usmerňovacia stena prívodného vzduchového priestoru, protiľahlá k prameňom opásanému podávaciemu povrchu podávacieho valčeka od zvieracieho stlačenia prítlačného stolčeka. Navádzacia stena je tu rovinná a smeruje so začiatočnou hranou relatívne blízko k spojovacej rovine. Toto zariadenie je vhodné pre spracovanie dlhých vlákien vinárskeho charakteru a pre spracovanie vlákien bavlnárskeho charakteru sa nehodí, pretože dochádza k vytesávaniu zhlukov zvlášť kratších vlákien od 15 mm do 20 mm. Tým sa narúša kvalita priadze, ktorá potom nedosahuje požadovanú úroveň porovnateľnú s klasickou priadzou.The leading edge of the guide wall is in the immediate vicinity of the feed roller, while its trailing edge is on the inner peripheral wall of the cavity spaced from the joint plane at a portion of the peripheral length greater than the distance of the leading edge. In the supply space, the space defined by the opening edge on the inner peripheral wall of the cavity, which is adjoined by the baffle wall of the supply air space, is opposite to the strand-wrapped feed roller surface of the feed roller from the clamping pinch clamp. The guide wall is planar here and faces the leading edge relatively close to the joint plane. This device is suitable for processing long fibers of a wine-like nature and is not suitable for processing cotton fibers of a cotton-like nature, since clusters of particularly shorter fibers from 15 mm to 20 mm are carved out. This compromises the quality of the yarn, which then does not reach the desired level comparable to a conventional yarn.
Podľa AO 167 561 je známe obdobné zariadenie, ktoré bolo upravené na spracovanie vlákien bavlnárskeho charakteru, jeho nevýhodou však je, že navádzacia stena bola vedená prakticky tangenciálne k podávaciemu povrchu podávacieho valčeka a až takmer k spojovacej rovine prekladanej osou podávacieho valčeka a osou vyčesávacieho valčeka. Vzájomná odľahlosť, t. j. vzdialenosť medzi vyčesávacím valčekom a podávacím povrchom podávacieho valčeka bola relatívne vysoká, aby sa vlákna nedostávali do styku s ozubeným povrchom vyčesávacieho valčeka v mieste spojovacej roviny, ale až za začiatočnou hranou navádzacej steny. Pre zvýšenie kontroly vlákien v prameni bolo zvieracie stlačenie prítlačným stolčekom uskutočnené plošne, aby sa obmedzilo vyčesávanie zhlukov kratších vlákien, čo však malo za následok krátenie dlhých vlákien. Tým, že prítlačný stolček bol vyhotovený nastaviteľné okolo podávacieho povrchu podávacieho valčeka, muselo sa pre určitú priemernú staplovú dĺžku hľadať kompromisné riešenie pre optimálne nastavenie, aby sa dosiahlo čo najmenšie krátenie dlhých vlákien a čo najmenšie vyčesávanie zhlukov krátkych vlákien. Napriek tomu sa nedosiahla požadovaná kvalita priadze, ktorá by sa blížila úrovni klasickej priadze.According to AO 167 561, a similar device is known which has been adapted to process cotton fibers, but has the disadvantage that the guide wall was guided practically tangentially to the feed surface of the feed roller and almost to the connecting plane interlaced by the feed roller axis and the comb roller. Mutual remoteness, i. j. the distance between the combing roller and the feed surface of the feed roller was relatively high so that the fibers do not come into contact with the toothed surface of the comb roller at the connection plane, but only beyond the leading edge of the guide wall. To increase the control of the fibers in the strand, the animal compression by the pressure table was made flat to limit the combing of the shorter fiber clusters, but this resulted in shortening of the long fibers. Because the press table was adjustable around the feed surface of the feed roller, a compromise solution for optimum adjustment had to be sought for a certain average staple length in order to achieve the shortest length of the long fibers and the shortest possible combing of the short fiber clusters. Nevertheless, the desired yarn quality, which would be close to that of conventional yarn, was not achieved.
SKTrrmviSKTrrmvi
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úlohou je vyriešiť ďalšie zdokonalenie podávacieho ústrojenstva pre privádzanie prameňa vlákien bavlnárskeho typu k vyčesávaciemu valčeku, pri ktorom je prameň vedený za zvieracím stlačením aspoň na časti obvodu podávacieho valčeka tak, aby nedochádzalo ku kráteniu vyčesávaných vlákien, alebo aby sa čo najviac obmedzil tento nežiaduci jav.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a further improvement of the feed device for supplying a strand of cotton-type fibers to a combing roller in which the strand is guided behind the clamping pin at least a portion of the circumference of the feed roller.
Uvedenú úlohu rieši zariadenie na jednotenie vlákien v spriadacej jednotke, zahrňujúce v jednotiacom telese vyčesávaci valček, upravený v dutine čiastočne ohraničenej vnútornou obvodovou stenou a podávací valček s protismemou rotáciou voči vyčesávaciemu valčeku, upravený vo vstupnom vybráni, otvorenom v smere spojovacej roviny, prekladanej rovnobežnými osami podávacieho a vyčesávacieho valčeka tak, že medzi podávacím a vyčesávacím valčekom je vzhľadom na ich odľahlosť vytvorený pracovný priestor zložený z dvoch polopriestorov, jednotiaceho polopriestoru, ktorý je od spojovacej roviny v smere jednotenia vlákien ďalej vymedzený pevnou navádzacou stenou, ktorej začiatočná hrana je v bezprostrednej blízkosti obrysového povrchu podávacieho valčeka, zatiaľ čo jej koncová prieniková hrana je na vnútornej obvodovej stene dutiny vzdialená od spojovacej roviny viac než jej začiatočná hrana na obrysovom povrchu podávacieho valčeka, a privádzacieho polopriestoru, ktorý je od spojovacej roviny proti smeru privádzania prameňa staplového materiálu ďalej vymedzený na vnútornej stene dutiny otváracou hranou, určujúcou odkrytú dĺžku vyčesávacieho valčeka voči obrysovému povrchu podávacieho valčeka, na ktorú nadväzuje usmerňovacia stena priľahlá k prameňom opásanému obrysovému povrchu podávacieho valčeka, pričom podstata riešenia podľa vynálezu spočíva v tom, že vzájomná odľahlosť vonkajšej obvodovej kružnice zubov ozubeného poťahu vyčesávacieho valčeka voči obrysovému povrchu podávacieho valčeka je v rozmedzí od 0,16 do 0,47 násobku polomeru obrysového povrchu podávacieho valčeka, ktorého priemer je minimálne dvakrát menši než je priemer vonkajšej obvodovej kružnice vyčesávacieho valčeka, a odkrytá dĺžka vonkajšej obvodovej kružnice vyčesávacieho valčeka voči obrysovému povrchu podávacieho valčeka pred jej najväčším priblížením k obrysovému povrchu podávacieho valčeka v mieste spojovacej roviny je v intervaloch od 0,7 do 1,8 násobku vzájomnej odľahlosti vyčesávacieho valčeka voči podávaciemu valčeku, pričom rektifikovaná vzdialenosť prienikovej hrany od zvieracieho stlačenia prameňa prítlačnou plochou na obrysovom povrchu podávacieho valčeka, pozostávajúca z opásacieho úseku na podávacom valčeku a tangenciálneho úseku vedúceho tangenciálne od podávacieho valčeka do prienikovej hrany, sa rovná veľkej efektívnej dĺžke vlákien zo staplového diagramu v rozmedzí od plus 0,2 po mínus 0,35 násobku veľkej efektívnej dĺžky.The object of the present invention is to provide a fiber unit in a spinning unit, comprising in the unit body a combing roller provided in a cavity partially circumscribed by the inner peripheral wall and a feed roller with counter-rotating rotation to the combing roller. feed and combing roller, so that between the feed and combing roller, due to their remoteness, there is a working space composed of two semi-spaces, a unifying semi-space, further defined by a fixed guide wall from the connecting plane in the fiber unification direction. the contour surface of the feed roller, while its end penetrating edge is more distant from the joint plane on the inner peripheral wall of the cavity than its leading edge on the contour surface of the feed roller and, a supplying semi-space which is further delimited from the joining plane upstream of the staple material supply line on the inner wall of the cavity by an opening edge defining the exposed length of the combing roller relative to the contouring surface of the supplying roller to which wherein the outermost circumferential circle of the teeth of the comb roller of the comb roller is relative to the contour surface of the feed roller in the range of 0.16 to 0.47 times the radius of the contour surface of the feed roller, the diameter of which is at least twice smaller than the diameter of the outer peripheral circle of the combing roller, and the exposed length of the outer peripheral circle of the combing roller relative to the contour surface of the feed roller before it is most approached the contour surface of the feed roller at the connection plane is at intervals of 0.7 to 1.8 times the mutual clearance of the combing roller relative to the feed roller, the rectified distance of the penetrating edge from the pinch clamping by the pressing surface on the contouring surface of the feed roller the feed roller and the tangential section extending tangentially from the feed roller to the penetration edge is equal to the large effective length of fibers from the staple diagram ranging from plus 0.2 to minus 0.35 times the large effective length.
Pracovný priestor podľa vynálezu vykazuje celkom Špecifické znaky, ktoré prinášajú oproti doterajšiemu všeobecnému poňatiu pri známom stave techniky podstatne vyššie účinky, a zaisťuje zvlášť pri bavlne a materiáloch bavlnárskeho charakteru kvalitnejšie vyčesávanie vlákien.The working space according to the invention exhibits quite specific features which, in comparison with the prior art, have significantly higher effects compared to the prior art, and, in particular for cotton and cotton-type materials, provide better fiber combing.
Pri aplikácii takého pracovného priestoru dochádza v ňom pôsobením pneumatických a mechanických účinkov k polohovému pretriedeniu vlákien podľa ich dĺžky, pričom kratšie vlákna dĺžkového stapla podávaných vlákien sú odoberané účinkom česacích hrotov najskôr,When such a workspace is applied, it undergoes pneumatic and mechanical effects to positively sort the fibers according to their length, with the shorter fibers of the lengthwise staple of the fibers being fed first removed by the action of the tines.
t.j. v oblasti začiatku navádzacej steny, zatiaľ čo dlhé vlákna až v oblasti prienikovej hrany. K tomuto procesu sa využíva fyzikálny princíp využívajúci tuhosť vlákien v ohybe tak, že na kratšie vlákno pôsobí pri rovnakých silových účinkoch, menší ohybový moment. Preto krátke vlákna vstupujúce do pracovného priestoru za úsekom, kde je prameň za zvieracím stlačením vedený pozdĺž podávacieho valčeka a opásaním, odpružujú a snažia sa v dôsledku tvarovej pamäti z ohybu prameňa vybočiť smerom k povrchu vyčesávacieho valčeka i napriek pôsobeniu ventilačných a mechanických účinkov vyčesávacieho valčeka. Dlhšie vlákna, na ktoré pôsobi väčší ohybový moment, sú ventilačnými i mechanickými účinkami vyčesávacieho valčeka odtláčané do pracovného priestoru, takže nakoniec sú najdhšie vlákna vedené až pri navádzacej stene.i in the region of the start of the guide wall, while the long fibers are only in the region of the penetrating edge. For this process, the physical principle utilizes the bending stiffness of the fibers by applying a lower bending moment to the shorter fiber under the same force effects. Therefore, the short fibers entering the work space beyond the section where the strand behind the animal squeeze is guided along the feed roller and wrapped, cushion and try to deflect from the bend of the strand towards the surface of the combing roller due to the shape memory despite the venting and mechanical effects of the combing roller. Longer fibers, which are subjected to a greater bending moment, are pushed into the work space by both the ventilation and mechanical effects of the combing roller, so that the longest fibers are guided at the guide wall.
Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing
Príkladné vyhodnotenie spriadacej jednotky je popísané v nasledujúcom popise a znázornené na priložených výkresoch, kde na obr.l je v reze celkové vyhotovenie spriadacej jednotky a na obr.2 detailný pohľad na pracovný priestor medzi podávacím valčekom a vyčesávacím valčekom.An exemplary evaluation of the spinning unit is described in the following description and shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of the overall embodiment of the spinning unit and Fig. 2 shows a detailed view of the working space between the feed roller and the combing roller.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr.l znázornená spriadacia jednotka vykazuje známy spriadací rotor 1 uložený v spriadacom telese 2, na ktoré nadväzuje bližšie neznázomeným uchytávacím zariadením jednotiace teleso 3. Jednotiace teleso 3 má v dutine 4 s vnútornou obvodovou stenou 5 upravený známy vyčesávaci valček ¢. Na dutinu 4 nadväzuje jednak dopravný kanál 7, ktorý ústi do spriadacieho rotora 1, jednak vstupné vybranie 8, v ktorom je upravený podávací valček 9 s protismemou rotáciou voči vyčesávaciemu valčeku 6. Vstupné vybranie 8 je prelomené v smere spojovacej roviny 10, prekladanej osami 11, 12 podávacieho valčeka 9 a vyčesávacieho valčeka 6 do dutiny 4 tak, že medzi vyčesávacím valčekom 6 a podávacím valčekom 9 je vo vzájomnej odľahlosti L vytvorený pracovný priestor 13. K podávaciemu valčeku 9 je upravený známy prítlačný stolček 14, ktorý svojou prítlačnou plochou 15 pritláča prameň 16 vláknitého materiálu na podávači valček 9 účinkom pružiny 17. Prítlačná plocha 15 môže byť tvarovaná a vykazuje plošný styk, alebo môže byť napr. rovinná, vypuklá a potom vykazuje priamkový styk, ako je znázornené na obr.2. Prítlačný stolček 14 je upravený výkyvné na čape 18 a je väčšinou vybavený zhusťovacím lievikom 19 pre vedenie prameňa 16. Pohony a uloženie vyčesávacieho valčeka 6 a podávacieho valčeka 9 nie sú bližšie znázornené, pretože podstatou vynálezu je iba riešenie pracovného priestoru 13, ako je bližšie znázornené na obr.2.The spinning unit shown in FIG. 1 shows a known spinning rotor 1 mounted in a spinning body 2, to which a unit 3 is attached by a gripping device 3, which is not shown in greater detail. The unifying body 3 has a known combing roller vyč in the cavity 4. The cavity 4 is followed by a conveying channel 7 which opens into the spinning rotor 1 and an inlet recess 8 in which a feed roller 9 is provided with counter-rotation to the combing roller 6. The inlet recess 8 is broken in the direction of the connecting plane 10 , 12 of the feed roller 9 and the combing roller 6 into the cavity 4, so that a working space 13 is formed between the combing roller 6 and the feed roller 9 at a distance L relative to one another. A pressure table 14 is provided for the feed roller 9. a strand 16 of fibrous material on the feed roller 9 under the action of a spring 17. The pressing surface 15 may be shaped and exhibit surface contact, or e.g. plane, convex, and then has a straight line contact as shown in FIG. The pressure table 14 is pivotable on the pin 18 and is generally provided with a densifying funnel 19 for guiding the strand 16. The drives and the bearing of the combing roller 6 and the feed roller 9 are not shown in detail, since the invention is based only on the workspace 13 as shown in more detail 2.
Pracovný priestor 13 je od spomínanej spojovacej roviny 10, v smere jednotiaceho valčeka vymedzený okrem podávacieho valčeka 9 a vyčesávacieho valčeka 6, ešte pevnou navádzacou stenou 20, ktorej začiatočná hrana 21 je upravená v bezprostrednej blízkosti obrysového povrchu 22 podávacieho valčeka 9, zatiaľ čo jej koncová prieniková hrana 23 je na vnútornej obvodovej stene 5 dutiny 4, príp. v mieste prieniku naváThe working space 13 is delimited from said joining plane 10, in the direction of the uniting roller, in addition to the feed roller 9 and the combing roller 6, by a fixed guide wall 20, the leading edge 21 of which is provided in close proximity to the contouring surface 22 of the feed roller 9 while its end the penetrating edge 23 is on the inner circumferential wall 5 of the cavity 4, respectively. at the point of intersection
SK 277725 Β6 iSK 277725 i6 i
dzacej steny 20 do vnútornej obvodovej steny 5. Táto koncová prieniková hrana 23 je vzdialená od spojovacej roviny 10 na väčšiu vzdialenosť, než je vzdialenosť začiatočnej hrany 21.This end penetrating edge 23 is spaced from the joining plane 10 by a distance greater than the distance of the leading edge 21.
Navádzacia stena 20 má začiatočnú hranu 21 posunutú od spojovacej roviny 10 v smere otáčania podávacieho valčeka 9, do vzdialenosti vyjadrenej uhlom a, vymedzeného voči osi 11 podávacieho valčeka 9, ktoiý činí aspoň 2°. V spojení s koncovou prienikovou hranou 23, ktorej poloha je ďalej tiež bližšie vymedzená, vymedzuje navádzacia stena 20 rozširujúci sa pracovný priestor v smere dolu od tangenciálnej roviny 23, vedenej tangenciálne k podávaciemu valčeku 9 a koncovou prienikovou hranou 23. Navádzacia stena 20 môže mať rôzny tvar alebo rovinný povrch, ale je výhodné, keď je voči smeru prívodu prameňa vydutá. Tým sa dosiahne lepšie navádzanie vlákien k ozubenému poťahu 25 v smere ku koncovej prienikovej hrane 23.The guide wall 20 has a leading edge 21 offset from the joint plane 10 in the direction of rotation of the feed roller 9, to a distance expressed by an angle α, defined relative to the axis 11 of the feed roller 9, which is at least 2 °. In conjunction with the end penetration edge 23, the position of which is also further defined, the guide wall 20 defines a widening working space downward from the tangential plane 23 extending tangentially to the feed roller 9 and the end penetration edge 23. The guide wall 20 may have different shape or planar surface, but it is preferred that it is concave with respect to the direction of supply of the strand. This provides better guidance of the fibers to the toothed coating 25 in the direction of the end penetrating edge 23.
Proti smeru privádzania prameňa 16 staplového materiálu je pracovný priestor 13 ďalej vymedzený od spojovacej roviny 10 privádzacím polopriestorom s otváracou hranou 26 na vnútornej obvodovej stene 5 dutiny 4. Táto otváracia hrana 26 vymedzuje odkrytú dĺžku 7 vyčesávacieho valčeka 6 voči obrysovému povrchu 22 podávacieho valčeka 9 po spojovaciu rovinu 10. Na otváraciu hranu 26 nadväzuje usmerňovacia stena 27 prívodného vzduchového priestoru 28, ktorá je protiľahlá k prameňom 16 opásanému obrysovému povrchu 22 podávacieho valčeka 9.Against the feed direction of the staple material strand 16, the working space 13 is further delimited from the joining plane 10 by a feed space with an opening edge 26 on the inner peripheral wall 5 of the cavity 4. This opening edge 26 defines the exposed length 7 of the combing roller 6 relative to the contour surface 22 The opening wall 26 is adjoined by a baffle wall 27 of the air supply chamber 28, which is opposite to the strands 16 of the circumferential surface 22 of the feed roller 9.
Podstatné znaky nového riešenia spočívajú v relatívne presnom vymedzení pracovného priestoru 13 vo vzťahu na vymedzení vzájomnej odľahlosti L vonkajšej obvodovej kružnice 29 zubov ozubeného poťahu 25 vyčesáyacieho valčeka 6 voči obrysovému povrchu 22 podávacieho valčeka 9. Táto vzájomná odľahlosť L je v rozmedzí od 0,16 do 0,47 násobku polomeru R obrysového povrchu 22 podávacieho valčeka 9, ktorého priemer je ale minimálne dvakrát menší, než je priemer vonkajšej obvodovej kružnice 29 vyčesávacieho valčeka 6.The essential features of the novel solution consist in the relatively precise delimitation of the working space 13 with respect to the mutual distance L of the outer circumferential circle 29 of the toothing coating 25 of the comb roller 6 relative to the contour surface 22 of the feed roller 9. 0.47 times the radius R of the contouring surface 22 of the feed roller 9, but whose diameter is at least twice the diameter of the outer circumferential circle 29 of the combing roller 6.
Odkrytá dĺžka 7 vonkajšej obvodovej kružnice 29 vyčesávacieho valčeka 6 od otváracej hrany 26 po spojovaciu rovinu 10, t.j. voči obrysovému povrchu 22 podávacieho valčeka 9 pred jej najväčším priblížením k obrysovému povrchu 22 podávacieho valčeka 9 v mieste spojovacej roviny 10, je v intervale od 0,7 do 1,3 násobku vzájomnej odľahlosti L vyčesávacieho valčeka 6 voči podávaciemu valčeku 9.The exposed length 7 of the outer peripheral circle 29 of the combing roller 6 from the opening edge 26 to the joining plane 10, i. relative to the contour surface 22 of the feed roller 9 prior to its closest approach to the contour surface 22 of the feed roller 9 at the connection plane 10, is in the range of 0.7 to 1.3 times the mutual distance L of the picking roller 6 relative to the feed roller 9.
Veľkosť odľahlosti L odkrytej dĺžky 1 z uvedených intervalov zaisťuje splnenie úlohy vynálezu z hľadisku minimalizácie krátenia vyčesávaných vlákien. Výhodné však je, aby pri voľbe rozmerov pracovného priestoru 13 bolo prihliadané na jemnosť prameňa predkladaného podávaciemu ústrojenstvu. Napr. pri použití obvyklého intervalu jemností prameňa predkladaných rotorovému spriadaciemu zariadeniu je výhodné, aby pre jemnejšie pramene bol pracovný priestor 13 vymedzovaný z nižších hodnôt intervalu doporučených rozmerov odľahlosti L a odkrytej dĺžky 7.The magnitude of the distance L of the uncovered length 1 from said intervals ensures fulfillment of the task of the invention in terms of minimizing trimming of the combed fibers. However, it is preferable that the fineness of the strand presented to the feed device be taken into account when selecting the dimensions of the working space 13. E.g. using the usual strand fineness range presented to the rotor spinning device, it is preferred that for finer strands the working space 13 is defined from the lower values of the interval of the recommended dimensions of the distance L and the uncovered length 7.
K týmto dvom znakom pristupuje ešte tretí znak, a to rektifikovaná vzdialenosť V prienikovej hrany 23 od zvieracieho stlačenia 30 prameňa 16 prítlačnou plochou 15 na obrysovom povrchu 22 podávacieho valčeka 9. Táto rektifikovaná vzdialenosť V pozostáva z opásaného úseku Vo na podávacom valčeku 9 a tangcnciálneho úseku Vt, vedúceho tangenciálne od podávacieho valčeka 9 do koncovej prienikovej hrany 23.These two features are supplemented by a third feature, namely the rectified distance V of the penetrating edge 23 from the clamping force 30 of the strand 16 by the pressing surface 15 on the contour surface 22 of the feed roller 9. This rectified distance V consists of a wrapped section V on the feed roller 9 and a tangential section Vt extending tangentially from the feed roller 9 to the end penetrating edge 23.
Celková dĺžka rektifikovanej vzdialenosti V je rovná veľkej efektívnej dĺžke 1e vlákien zo staplového diagramu príslušného druhu vláknového staplového materiálu, a to v rozmedzí od plus 0,2 po mínus 0,35 násobku tejto veľkej efektívnej dĺžky 1e.The total length of the rectified distance V is equal to the large effective fiber length 1e of the staple diagram of the respective fiber staple material, ranging from plus 0.2 to minus 0.35 times that of the large effective length 1e.
Menšie hodnoty je výhodné nastaviť pri podávaní mykanej vláknovej predlohy z prírodných vlákien, prip. chemických vlálden, pripravených konvertorovým spôsobom. Väčšie hodnoty je výhodné nastaviť pri česanej vláknovej predlohe alebo predlohe zo strižových chemických vlákien.It is preferable to set lower values when feeding the carded natural fiber web, e.g. chemical wallstocks prepared by the converter process. It is advantageous to set higher values for combed staple or staple fiber.
Z hľadiska funkcie je činnosť zariadenia v celkovom poňatí obdobná ako pri známych zariadeniach.In terms of function, the overall operation of the device is similar to that of known devices.
Za chodu spriadacej jednotky je prameň 16 podávaný podávacím valčekom 9 účinkom zvieracieho stlačenia prítlačnej plochy 15 prítlačného stolčeka 14 do pracovného priestoru 13. V pracovnom priestore 13 je prameň 16 vystavený účinku zubov ozubeného poťahu 25 vyčesávacieho valčeka 6, ktorý vlákna vyťahuje z prameňa 16, a dopravuje ich do dopravného kanála 7. Z dopravného kanála 7 sú ojednotené vlákna prúdom nasávaného vzduchu navádzané do vnútorného priestoru spriadacieho rotora 1, kde sa ukladajú na zberný povrch. Zo zberného povrchu spriadacieho rotora 1 sú známym spôsobom odvádzané vo forme priadze 31 odvádzacími valčekmi 32 na bližšie neznázomenú cievku. V priebehu privádzania prameňa 16 do pracovného priestoru 13 je prameň 16 vedený najprv opásaním po obrysovom povrchu 22 podávacieho valčeka 9 a jednak ťahom ozubeného poťahu 25 vyčesávacieho valčeka 6, jednak za podpory prúdu vzduchu, ktorý prúdi privádzacím priestorom 28 medzi usmerňovacou stenou 27 zakončenou otváracou hranou 26, približne proti miestu, kde konči opásanie prameňa 16.While the spinning unit is running, the sliver 16 is fed by the feed roller 9 by clamping the press surface 15 of the squeezing table 14 into the working space 13. In the working space 13, the sliver 16 is exposed to the teeth of the combing roller 25 that pulls the fibers from the sliver 16; From the conveying channel 7, the united fibers are fed by a stream of intake air to the inner space of the spinning rotor 1, where they are deposited on the collecting surface. They are discharged from the collecting surface of the spinning rotor 1 in a known manner in the form of yarn 31 by means of discharge rollers 32 to a spool (not shown). During the feeding of the strand 16 to the working space 13, the strand 16 is guided first by wrapping on the contour surface 22 of the feed roller 9 and on the other hand by pulling the toothed coating 25 of the combing roller 6 on the one hand with airflow flowing through the feed space 28 between the baffle wall 27 terminated by the opening edge 26, approximately opposite the point where the strand 16 ends.
Na funkciu podávacieho ústrojenstva v pracovnom priestore 13 spolupôsobia dva zásadné vzduchové účinky, a to razantný, dotyčnicovo k obvodu rotujúceho vyčesávacieho valčeka 6 orientovaný vzduchový prúd, vytvorený ventiláciou ozubeného poťahu 25, a ďalej prúd vzduchu nasávaný privádzacím priestorom 28, orientovaný v podstate dotyčnicovo k obvodu podávacieho valčeka 9 v oblasti konca opásaného úseku. Účinkom obidvoch vzduchových prúdov sú vlákna v pracovnom priestore 13 a hlavne v jeho časti vymedzenej tangenciálnym úsekom Vt silovo ovplyvňované tak, že kratšie vlákna sú pôsobiacimi silami menej vychyľované k tangenciálnemu smeru než vlákna dlhšie.Two essential air effects are involved in the function of the feed device in the work space 13, namely the vigorous, tangential to the periphery of the rotating combing roller 6 oriented air flow generated by the ventilation of the toothed coating 25 and the air flow drawn by the feed space 28 oriented substantially tangential to the periphery. the feed roller 9 in the region of the end of the wrapped section. As a result of both air streams, the fibers in the working space 13, and in particular in the part defined by the tangential section Vt, are forcefully influenced so that the shorter fibers are less tilted to the tangential direction by the applied forces than the longer fibers.
Preto spomenuté kratšie vlákna sa pri procese podávania dostanú do kontaktu s ozubeným poťahom 25 v pracovnom priestore 13 skôr, než dlhšie vlákna, ktoré sa spomenutými vzduchovými účinkami odkláňajú do, prípadne od tangenciálnej roviny 24 až k pevnej navádzacej stene 28 tak, že najdlhšie vlákno sa dostáva do kontaktu s ozubeným poťahom 25 až v oblasti koncovej prienikovej hrany 23. Tým dochádza k dĺžkovému pretrieďovaniu vlákien hriadky prameňa v pracovnom priestore 13. Vlákno určitej dĺžky je účinkom ozubeného poťahu 25 vyčesané v príslušnej časti odkrytého obvodu vyčesávacieho valčeka pri reakčnej sile, vytvorenej medzivláknovými kontaktmi v opásacom účinku Vo. Tým dochádza k šetrnému procesu vytesávania, bez opakovaných stykov zubov s rovnakým vláknom a jeho poškodenia.Therefore, the shorter fibers in the feeding process come into contact with the toothed coating 25 in the working space 13 rather than the longer fibers, which divert by said air effects to or from the tangential plane 24 up to the fixed guide wall 28 so that the longest fiber The fiber of a certain length is combed by the toothed coating 25 in the respective part of the exposed circumference of the combing roller at the reaction force generated by the interfibers. contacts in the wrapping effect Vo. This results in a gentle carving process, without repeated contact of teeth with the same thread and its damage.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS90843A CZ277894B6 (en) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Apparatus for fiber separating within a spinning unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK277725B6 true SK277725B6 (en) | 1994-09-07 |
Family
ID=5341375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK84390A SK277725B6 (en) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Device for uniting of fibers in spin unit |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ277894B6 (en) |
| DE (1) | DE4125073C2 (en) |
| SK (1) | SK277725B6 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS152074B1 (en) * | 1970-03-27 | 1973-12-19 | ||
| CH564104A5 (en) * | 1972-09-18 | 1975-07-15 | Vyzk Ustav Bavlnarsky |
-
1990
- 1990-02-22 SK SK84390A patent/SK277725B6/en unknown
- 1990-02-22 CZ CS90843A patent/CZ277894B6/en unknown
-
1991
- 1991-07-29 DE DE19914125073 patent/DE4125073C2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4125073A1 (en) | 1993-02-04 |
| CZ277894B6 (en) | 1993-06-16 |
| CS9000843A2 (en) | 1991-09-15 |
| DE4125073C2 (en) | 1995-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4411129A (en) | Composite yarn | |
| US3439488A (en) | Apparatus for supplying separated fibers to a spinning apparatus | |
| US4241574A (en) | Spinning process and apparatus | |
| CS219252B2 (en) | Facility for production of yearn | |
| CS215121B2 (en) | Appliance for spinning the fibres in the yearn | |
| EP0854214B1 (en) | Spinning Apparatus | |
| CZ297892B6 (en) | Yarn take-off nozzle | |
| US4858420A (en) | Pneumatic false-twist spinning process and apparatus | |
| GB2025477A (en) | Method and apparatus for removing dirt particles from staple fibres and straightening clean fibres | |
| SK277725B6 (en) | Device for uniting of fibers in spin unit | |
| US5168602A (en) | Opening roller having inclined beater elements for opening and cleaning machine | |
| JP4562322B2 (en) | Equipment for compressing sliver | |
| US4392343A (en) | Friction spinning apparatus | |
| ITGE970063A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR OPEN-END SPINNING OF YARNS. | |
| US3950929A (en) | Method of feeding a sliver into a combing section of an open end spinning machine and a presser therefor | |
| JPH11279853A (en) | Spinning machine equipped with compressor | |
| US4122656A (en) | Coated pinned roller | |
| JP2002212828A (en) | Spinning apparatus | |
| JPS6123287B2 (en) | ||
| EP0713544B1 (en) | Circular comb | |
| US6591458B1 (en) | Top comb | |
| CZ20022317A3 (en) | Air-operated spinning apparatus | |
| CN112111814B (en) | Fiber strip opening mechanism of open-end spinning device and feeding plate of opening mechanism | |
| US5019110A (en) | Needle ring with needles for the combing cylinder of an open-end spinning machine | |
| ITMI962009A1 (en) | SAIL GUIDE WITH SIDE GUIDE IN THE ENTRANCE AREA |