Przedmiotem wynalazku jest podajnik arkuszy blachy na prase do tloczenia.Znane sa urzadzenia do podawania przycietych arkuszy blachy na matryce dolna prasy do ciecia, wycinania, glebokiego tloczenia lub zaginania, w których elementem podajacym sa rolki podajac*.Wlasciwe usytuowanie arkusza na matrycy prasy uzyskuje sie za pomoca skomplikowanych podaj¬ ników, których lancuchy popychaja blache do wlasciwego polozenia. Urzadzenia te maja zlo¬ zona budowe i synchronizacja ruchu podajnika wzgledem silowników napedzajacych jest utrud¬ niona i wymaga czestej obslugi i konserwacji.Znane jest z opisu zgloszeniowego RFN nr 2 251789 urzadzenie do odcinania arkuszy blachy z tasmy, wyposazone w rolki podajace blache, oraz wózek przenoszacy odciete arkusze blachy, na którym jest osadzony zespól tnacy. Predkosc obrotowa rolek podajacych jest zsynchronizowana z predkoscia ruchu postepowo-zwrotnego wózka wyposazonego w zespól tnacy. Synchronizacje za¬ pewnia korbowo-zabierakowy zespól napedowy o zlozonej budowie.Celem wynalazku jest uzyskanie podajnika za¬ pewniajacego wlasciwe ulozenie arkusza blachy na matrycy prasy, o prostej budowie i latwej synchilonizacji.Cel ten zostal zrealizowany w rozwiazaniu po¬ dajnika, w którym zespól nastawiajacy polozenia arkusza blachy zawiera wózek osadzony prze- 10 15 20 suwnie na prowadnicach, osadzonych na podpo¬ rze, majacy plytke z srodkowym otworem wzdluz¬ nym mieszczacym belke, osadzona przesuwnie wzgledem plyty, zakonczona z przodu nastawnym wystepem oraz po bokach pochylymi plytkami, a z tylu pretem, na który jest nawinieta sprezyna, sciskana pomiedzy pretem a tylna czescia wóz¬ ka, zas czesci boczne plyty wózka sa zakonczone z przodu zaczepami usytuowanymi w poblizu po¬ chylych plytek.Korzystnie podpora ma stojaki zakonczone na wolnym koncu lozyskami, na których spoczywa przednia czesc wózka. Naped wózka stanowi cy¬ linder nastawiany mikrowylacznikiem, zamykaja¬ cy sie po przejsciu arkusza blachy i otwierajacym sie pod dzialaniem mikrowylacznika nastawianego przez kolejny arkusz blachy.Korzystnie mikrowylaczniki sa usytuowane po¬ wyzej rolek napedzanych na elementach napedo¬ wych.Kazdy zaczep znajduje sie w polozeniu pozio¬ mym ponizej plyty slizgowej, gdy wózek znajduje sie w tylnym polozeniu, a belka znajduje sie w przednim polozeniu. Zaczepy sa przestawiane w polozenie pochyle, pod wplywem pochylych ply¬ tek, wspólpracujac z tylna krawedzia arkusza blachy, gdy wózek przemieszcza sie do przodu, a belka do tylu.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym 116 684116 3 fig. 1 przedstawia podajnik, w widoku z góry, fig. 2 — podajnik, w przekroju osiowym, fig. '$ —- wózek ruchomy, w widoku z góry.Podajnik, wedlug wynalazku, zapewniajacy po¬ dawanie arkuszy blachy na prase do tloczenia, zawiera plyte slizgowa skladajaca sie z ramy wykonanej z metalowych belek 1, zawierajacej elementy napedowe 2 wprowadzajace arkusz obrabianej blachy pomiedzy pare rolek napedza¬ jacych 5, popychany przez rolki popychajace 4.Plyte slizgowa umieszcza sie na wejsciu do pra¬ sy 7 do tloczenia blachy. Czesc srodkowa 6 ro¬ lek napedzajacych 5 ma mniejsza srednice. Pod¬ pora 8 wspierajaca dwie poziome prowadnice cy¬ lindryczne 9 jest usytuowana na przedluzeniu czesci srodkowej 6 rolek, pod plyta slizgowa. Sto¬ jaki 8' podpory 8 maja lozyska 10 zamocowane na wolnych koncach.Wzdluz prowadnic 9, na suwakach 11, przesuwa sie wózek 12, którego przednia czesc spoczywa na lozyskach 10. Wózek 12 jest przemieszczany przy pomocy cylindra 14, nastawianego przy pomocy mikrowylacznika 13, zamykajacego sie po przejs¬ ciu arkusza blachy wzdluz plyty slizgowej. Drugi mikrowylacznik 15 rozlacza mikrowylacznik 13 przy pojawieniu sie nowego arkusza blachy po¬ pychanego przez rolki popychajace 4. Mikrowy- laczniki sa usytuowane powyzej rolek napedza¬ jacych 5 na elementach 2. Wózek 12 zawiera ply¬ te, podzielona na trzy wzdluzne czesci. W otwo- rze czesci srodkowej przesuwa sie belka 16 za¬ konczona nastawnym wystepem 17. Wystep 17 za¬ pewnia kontrole polozenia arkusza 3 blachy na matrycy 18 prasy 7, zaopatrzony w zespól wyla¬ dowczy 19; Z przodu kazdej z dwóch czesci bocz¬ nych 20 wózka 12 znajduje sie zaczep 22, zamo¬ cowany przy pomocy kolka 31, obejmujacy tylna krawedz arkusza 3.Kazdy zaczep 22 znajduje sie w polozeniu po¬ ziomym ponizej plyty slizgowej arkusza. 3. Na¬ tomiast przy ruchu wózka 12 do przodu zaczepy 22 przyjmuja polozenie pochyle (fig. 1, 2) z przed¬ nia czescia zwrócona do góry do poziomu arku¬ sza 3.Pionowe przemieszczenia zaczepów 22 uzysku¬ je sie za pomoca pochylych plytek 23, polaczo¬ nych w jedna calosc z belka 16, lezacych ponizej czesci bocznych 20. Gdy belka 16 przesuwa sie w kierunku przeciwnym niz czesci boczne 20 wóz¬ ka, przednie powierzchnie zaczepów 22 wchodza w kontakt z plytkami 23 podnoszac sie lub opa¬ dajac.Ruch 16 belki w przeciwnym kierunku wzgle¬ dem czesci bocznych 20 wózka uzyskuje sie przy pomocy preta 24 sciskanego pomiedzy glowica preta, a tylna czescia wózka 12.Gdy wózek 12 znajduje sie w tylnym poloze¬ niu, pret 24 dociskajac wspornik 26 utrzymuje belke 16 w przednim polozeniu. W polozeniu tym 4 przednia czesc kazdego zaczepu 22 nie styka sie z pochylymi plytkami 23. Tak wiec zaczepy 22 przyjmuja polozenie poziome i nie wstrzymuja ruchu arkusza 3 popychanego do przodu przez rolki popychajace 4. Przy ruchu wózka 12 do przodu sprezyna 25 odciaga pret 24 do tylu, po¬ wodujac wycofanie belki 16 wzgledem czesci bocznych 20 wózka 12. Zaczepy 22 obracaja sie pod dzialaniem plytek 23 do góry, popychajac krawedz arkusza 3 do wlasciwego polozenia na matrycy 18.Zastrzezenia patentowe 1. Podajnik arkuszy blachy na prase do tlo¬ czenia, zawierajacy podpore, pare rolek popycha¬ jacych oraz pare rolek napedzajacych, osadzonych na podporze, plyte slizgowa zaopatrzona w pro¬ wadnice usytuowana pomiedzy rolkami popycha¬ jacymi i rolkami napedzajacymi oraz zespól na¬ stawiajacy polozenie arkusza blachy osadzony po¬ miedzy rolkami popychajacymi a rolkami nape¬ dzajacymi, znamienny tym, ze zespól nastawiaja¬ cy polozenie arkusza blachy zawiera wózek (12), osadzony przesuwnie na prowadnicach (9), osadzo¬ nych na podporze (8), majacy plyte z srodkowym otworem wzdluznym mieszczacym belke (16), osa¬ dzona przesuwnie wzgledem plyty, zakonczona z przodu nastawnym wystepem (17), oraz po bo¬ kach pochylymi plytkami (23), a z tylu pretem (24), na który jest nawinieta sprezyna (25), sciskana pomiedzy pretem (24) a tylna czescia wózka (12), zas czesci boczne (20) plyty wózka (12) sa za¬ konczone z przodu • zaczepami (22) usytuowanymi w poblizu pochylych plytek (23). 2. Podajnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podpora (8) ma stojaki (8') zakonczone na wol¬ nym koncu lozyskami (10), na których spoczywa przednia czesc wózka (12). 3. Podajnik wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze naped wózka (12) stanowi cylinder (14) nasta¬ wiany mikrowylacznikiem (13) zamykajacym sie po przejsciu arkusza blachy i otwierajacym sie pod dzialaniem mikrowylacznika (15) nastawia¬ nego przez kolejny arkusz blachy. 4. Podajnik wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze mikrowylaczniki (13, 15) sa usytuowane powy¬ zej rolek napedzajacych (5) na elementach nape¬ dowych (2). 5. Podajnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy zaczep (22) znajduje sie w polozeniu poziomym ponizej plyty slizgowej, gdy wózek (12) znajduje sie w tylnym polozeniu, a belka (16) znajduje sie w przednim polozeniu, natomiast za¬ czepy (22) sa przestawiane w polozenie pochyle, pod wplywem pochylych plytek (23), wspólpracu¬ jac z tylna krawedzia arkusza blachy, gdy wó¬ zek (12) przemieszcza sie do przodu, a belka (16) do tylu.116 684 F/G. / Lt 25 24 3 n 9 fi 12 21 FIG l116 684 PZGraf. Koszalin A-359 105 A-4 Cena 100 zl PL