PL116360B3 - Process for manufacturing polyester moulding compounds - Google Patents

Process for manufacturing polyester moulding compounds Download PDF

Info

Publication number
PL116360B3
PL116360B3 PL20577778A PL20577778A PL116360B3 PL 116360 B3 PL116360 B3 PL 116360B3 PL 20577778 A PL20577778 A PL 20577778A PL 20577778 A PL20577778 A PL 20577778A PL 116360 B3 PL116360 B3 PL 116360B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
polyester
aliphatic
resin
Prior art date
Application number
PL20577778A
Other languages
English (en)
Other versions
PL205777A3 (pl
Inventor
Zbigniew Jedlinski
Stefan Kubica
Wojciech Wozniak
Zygmunt Kolek
Bogdan Thomalla
Janina Thomalla
Stefan Piekos
Ewa Szwoch
Grzegorz Malyj
Original Assignee
Zaklad Polimerow Pan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklad Polimerow Pan filed Critical Zaklad Polimerow Pan
Priority to PL20577778A priority Critical patent/PL116360B3/pl
Publication of PL205777A3 publication Critical patent/PL205777A3/xx
Publication of PL116360B3 publication Critical patent/PL116360B3/pl

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tloczyw poliestrowych, wzmocnionych, otrzy¬ manych na bazie stalej zywicy poliestrowej.Znany jest z opisu patentowego Nr 107499 spo¬ sób wytwarzania tloczyw poliestrowych wzmocnio¬ nych wlóknem, na bazie zywicy poliestrowej z za¬ stosowaniem inicjatorów polimeryzacji, inhibito¬ rów, wypelniaczy, srodków regulujacych lepkosc i innych znanych dodatków.Znany jest dodatek inhibitora lub mieszaniny inhibitorów, w sklad której wchodza oprócz jedne¬ go ze znanych typowych inhibitorów do zywic po¬ liestrowych, chlorki kwasów organicznych na przy¬ klad chlorek acetylu, chlorek benzoilu, chlorek te- reftaloilu, chlorek fumarylu lub chlorek surfurylu.Lepkosc tloczywa reguluje sie przez dodatek tlenków lub soli metali II i III grupy ukladu okre¬ sowego pierwiastków w ilosci od 1 do 10% wago¬ wych, w przeliczeniu na mase zywicy.Okazalo sie, ze dodatek znanych srodków zage¬ szczajacych powoduje pogorszenie wlasnosci fizy- ko-mechanicznych a szczególnie pogorszenie od¬ pornosci chemicznej tloczyw.W sposobie wytwarzania tloczyw poliestrowych wzmocnionych wlóknem szklanym iwedlug wyna¬ lazku stosuje sie dodatkowo jako czynnik regulu¬ jacy i zwiekszajacy lepkosc tloczywa alifatyczne i aromatyczne dwuizocjaniany i/lub alifatyczne i aromatyczne dwuaminy i dwuhydrazony ilosci 0,2—20% wagowych w przeliczeniu na ilosc zywicy. 10 15 25 30 Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest uzyska¬ nie tloczywa charakteryzujacego sie zwiekszonymi wlasnosciami f izyko-mechanicznyimi, dobrymi wlas¬ nosciami Teologiczno przetwórczymi, a szczególnie wysoka odpornoscia chemiczna na dzialanie me¬ diów agresywnych chemicznie takich jak kwasy, rozpuszczalniki organiczne, paliwa plynne itp.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze uzycie alifatycz¬ nych i aromatycznych dwuizocyjanianów, dwu- amin i dwuhydrazonów w kompozycji z zywica poliestrowa powoduje znaczne podwyzszenie w/w parametrów w przypadku, gdy poliester nienasy¬ cony zawiera w swym skladzie addukt bezwodni¬ ka maleinowego z 2-naftolem.Sposób wedlug wynalazku jest blizej objasniony w nastepujacych przykladach.Przyklad I. Do 100 czesci wagowych zywicy poliestrowej ANE o ukladzie inicjujaco-inhibituja- cym dodaje sie 0,2 czesci wagowych fenylenodwu- izocyjanianu oraz 15 czesci wagowych fenyleno dwuhydrazonu i poddaje mieszaniu po calkowitym wymieszaniu skladników tj. po 5—10 minutach do¬ zuje sie okolo 56 czesci wagowych pocietego ro- wingu o dlugosci wlókien okolo 6 mm i miesza przez okres 10—15 minut. Calosc poddaje sie sezo¬ nowaniu przez okres 10—12 dni po czyni prasuje na prasie hydraulicznej w temperaturze 115°C przy cisnieniu 20 • 0,980665 • 10* kPa. Otrzymane wypra- ski cechuje wytrzymalosc mechaniczna na zginanie od 1600—1800 • 0,980665 • 10*kPa twardosc okolo 62* 116 360116 360 Barcola oraz odpornosc chemiczna ma media agre¬ sywne. Tloczywo to wykazuje duza stabilnosc i plynnosc co umozliwia obnizenie cisnienia pra¬ sowania.Przyklad II. Do 100 czesci wagowych zywi¬ cy ANE o znanym ukladzie inicjujaco inhibituja- cym dodaje sie 15 czesci wagowych. Izocynu TS oraz 0,3 dwuaminodwufenylosulfonu a nastepnie calosc miesza sie przez okres 10 minut i dodaje 30 czesci wagowych cietego rowingu szklanego o dlu¬ gosci wlókien 24 mm kontynuujac mieszanie przez okres 15 minut po tym okresie poddaje sie calosc sezonowaniu przez okres 10 dni i przetwarza jak w przykladzie I.Wlasnosci chemiczne tloczywa sa tutaj bardzo dobre, wlasnosci mechaniczne sa nieco nizsze ze wzgledu na nizsza zawartosc wlókna szklanego rzedu 1100—1200 • 0,980665 • 10* kPa — dotyczy to wytrzymalosci na zginanie.Przyklad III. Do 100 czesci wagowych zywi¬ cy o znanym ukladzie inhibitujaco inicjujacym do¬ daje sie 20 czesci wagowych szescio metylenodwu- izocyjanianu oraz 1,2 czesci wagowej fenylodwu- hydrazonu poddajac calosc mieszaniu przez okres 20 minut. Nastepnie dodaje sie 90 czesci wagowych cietego rowingu szklanego o dlugosci wlókna 6 mm oraz 10 czesci wagowych rowingu o dlugosci wló¬ kien 12 mm i calosc mieszamy przez okres 10 mi¬ nut. Otrzymane tloczywo sezonujemy przez okres 10 dni i przetwarzamy jak w przykladzie I. 10 15 20 30 Wlasnosci otrzymanego tloczywa: wytrzymalosc mechaniczna na zginanie 1900—2100 • 0,980665 • 10* kPa. Temperatura ugiecia wedlug Martensa 115°C.Przyklad IV. Do 100 czesci wagowych typo¬ wej zywicy poliestrowej dodajemy 0,2 czesci wa¬ gowej tolilenodwuizocyjanianu i 15 czesci wago<- wych fenylenodwuhydrazonu calosc miesza sie przez 15 minut i dodaje sie 56 czesci wagowych rowingu o dlugosci wlókien 6 mm. Dalej przetwa¬ rza sie jak w przykladzie I. Uzyskane wyniki wy¬ trzymalosc mechaniczna na zginanie 800—1100- •0,980665 kPa, twardosc 55° Barcola.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tloczyw poliestrowych na bazie, zywicy poliestrowej inhibitowanej chlorkiem kwasowym kwasu organicznego w mieszaninie ze znanym inhibitorem zywic poliestrowych, z zasto¬ sowaniem inicjatorów polimeryzacji, wypelniaczy, srodków regulujacych i zwiekszajacych lepkosc tloczywa, w postaci tlenków lub soli metali II i III grupy i innych znanych dodatków, wedlug patentu Nr 107499, znamienny tym, ze jako czynnik regu¬ lujacy i zwiejkszajacy lepkosc tloczywa stosuje sie dodatkowo alifatyczne i aromatyczne dwuizocja- niany i/Lub alifatyczne i aromatyczne dwuaminy i dwuhydrazony w ilosci 0,2—20% wagowych w przeliczeniu na ilosc zywicy.ZOK 5 Btm, zam. 9159 — 10* egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tloczyw poliestrowych na bazie, zywicy poliestrowej inhibitowanej chlorkiem kwasowym kwasu organicznego w mieszaninie ze znanym inhibitorem zywic poliestrowych, z zasto¬ sowaniem inicjatorów polimeryzacji, wypelniaczy, srodków regulujacych i zwiekszajacych lepkosc tloczywa, w postaci tlenków lub soli metali II i III grupy i innych znanych dodatków, wedlug patentu Nr 107499, znamienny tym, ze jako czynnik regu¬ lujacy i zwiejkszajacy lepkosc tloczywa stosuje sie dodatkowo alifatyczne i aromatyczne dwuizocja- niany i/Lub alifatyczne i aromatyczne dwuaminy i dwuhydrazony w ilosci 0,2—20% wagowych w przeliczeniu na ilosc zywicy. ZOK 5 Btm, zam. 9159 — 10* egz. Cena 100 zl PL
PL20577778A 1978-04-03 1978-04-03 Process for manufacturing polyester moulding compounds PL116360B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20577778A PL116360B3 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Process for manufacturing polyester moulding compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20577778A PL116360B3 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Process for manufacturing polyester moulding compounds

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL205777A3 PL205777A3 (pl) 1980-01-14
PL116360B3 true PL116360B3 (en) 1981-06-30

Family

ID=19988426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20577778A PL116360B3 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Process for manufacturing polyester moulding compounds

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL116360B3 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL205777A3 (pl) 1980-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU678498B2 (en) Cement composition
CH618152A5 (pl)
CA2321994A1 (en) Process for preparing polyarylethers
EP0051476A2 (en) Modified polyurethane liquid polymer compositions and their preparation
JPS5661432A (en) Manufacture of fiber reinforced formed product
JPH05140253A (ja) 増粘された硬化性成形材料およびその製造法
DE69212444T2 (de) Flüssige Reaktivzusammensetzungen, die Polyisocyanate, Epoxide und Lösungen von Alkalimetallhalogeniden in Polyoxyalkylenverbindungen enthalten
DE2311037B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines gehärteten Harzes
EP0301302A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschäumen
EP0052958A2 (en) Modified polyurethane liquid polymer compositions and their preparation
US3927139A (en) Method of fabrication of furan resin bonded fiber reinforced articles by spray-up technique
US3790442A (en) Binders for glass fiber insulation
EP0157023B1 (de) Bindemittel auf Basis Furfurylalkohol, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung
PL116360B3 (en) Process for manufacturing polyester moulding compounds
DE956720C (de) Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern, einschliesslich solchen aus Schaumstoffen, aus Polyoxyverbindungen und Polyisocyanaten
DE2101929B2 (de) Verfahren zur Herstellung von wärmehärtbaren Zusammensetzungen auf der Basis von Epoxyharzen
EP0041745A1 (en) Urea-formaldehyde resin based adhesive containing calcium and/or ammonium ligninsulphonate as additive, a urea-formaldehyde resin modified with calcium and/or ammonium ligninsulphonate, and methods for the production thereof, for preparing agglomerated wood panels
JP4280318B2 (ja) 植物繊維セメント成形体の製造方法
US3969311A (en) Fiber reinforced polyester resin having a low surface profile
DE2448687C2 (de) Bindemittel für Schleifmittel, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US4367247A (en) Primer for portland cement concrete
DE1241983B (de) Herstellen von Formteilen aus Polyesterformmassen,die AEthylenpolymerisate enthalten
US1107703A (en) Composition of matter and process of producing the same.
JPH01213350A (ja) アルデヒド系樹脂組成物
SU687091A1 (ru) Полимерна композици