PL116044B1 - Method of manufacturing nickel catalyst secured to ceramic carriers - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia katalizatora niklowego na nosniku ceramicz¬ nym, uzywanego do otrzymywania atmosfer re¬ gulowanych przy uszlachetnianiu termicznym nie¬ których czesci maszyn.Obecnie katalizator niklowy produkuje sie w oparciu o izolacyjne wyroby kaolinowe. Z wyro¬ bów tych wycina sie kostki o wymiarach 20X20X20 mm lub 20X20X30 mm, które po wysuszeniu w suszarkach elektrycznych w tempe¬ raturze okolo 110°C nasyca sie wodnym roztwo¬ rem azotanu niklu. Po powtórnym wysuszeniu wygrzewa sie je w temperaturze 550—600°C, w ce¬ lu przeprowadzenia azotanu niklu w tlenek niklu.Taki sposób wytwarzania katalizatora niklowe¬ go posiada szereg wad. Glówne to zagrozenie bhp przy przecinaniu kostek kaolinowych na mokro, przy przygotowywaniu roztworu azotanu srebra, wydzielanie sie tlenków azotu przy wygrzewaniu nasyconych kostek. Oprócz tego wystepuja straty nosnika izolacyjnego dochodzace do 60%, wyroby stanowiace nosnik posiadaja stosunkowo wysoka cene, a takze obecna technologia produkcji jest bardzo pracochlonna.Nowy sposób wytwarzania katalizatora niklo¬ wego pozwala na unikniecie wad obecnie stoso¬ wanej technologii.Istota tego sposobu jest wytwarzanie kataliza¬ tora niklowego bezposrednio z masy, w sklad 10 20 25 30 której wchodzi 40—60% wagowych gliny mielo¬ nej, 15—25% wagowych technicznego A1203, 15— 25% wagowych koksiku naftowego lub wegla bru¬ natnego o uziarnieniu ponizej 0,5 mm, 7—9% wa¬ gowych NiO i 6—10% wagowych w stosunku do suchej masy lepiszcza takiego jak h-oksychlorek glinu lub 4% roztwór wodny kwasu fosforowego.Wszystkie skladniki masy homogenizuje sie w mlynie kulowym, a nastepnie granuluje do uzy¬ skania granul o srednicy 15—25 mm. Granule wy¬ pala sie w piecu obrotowym w temperaturze 1000—1200°C, uzyskujac gotowy produkt o wy¬ maganych wlasnosciach.Taki sposób pozwala na wyeliminowanie opera- cji ciecia plytek, nasycania ich roztworem azota¬ nu srebra, likwiduje wystepujace poprzednio za¬ grozenie bhp, zmniejsza pracochlonnosc, zmniej¬ sza koszt wytwarzania katalizatora, pozwala zwiekszyc produkcje.Przyklad wykonania. Przygotowuje sie mase o nastepujacym skladzie: 53% wagowych gliny mie¬ lonej, 25% wagowych technicznego Al2Os, 15% wa¬ gowych koksiku naftowego, 7% wagowych NiO.Do masy dodaje sie 8% wagowych h-oksychlorku glinu jako lepiszcza i calosc homogenizuje w mlynie kulowym, a nastepnie granuluje do uzy¬ skania granul o srednicy 15—25 mm. Granule wy¬ pala sie w piecu obrotowym w temperaturze 1000—1200°C, otrzymujac gotowy produkt. 116 0443 116 044 4 Zastrzezenie patentowe 7—9% wagowych NiO i 6—10% wagowych w sto¬ sunku do suchej masy, lepiszcza takiego jak Sposób wytwarzania katalizatora niklowego na h-oksychlorek glinu lub 4% roztwór wodny kwa- nosniku ceramicznym, znamienny tym, ze sporza- su fosforowego, po shomogenizowaniu jej w mly- dza sie mase skladajaca sie z 40—60% wagowych 5 nie kulowym granuluje do uzyskania granul o gliny mielonej, 15—25% wagowych technicznego srednicy 15—25 mm, a granule wypala w piecu A1203, 15—25% wagowych koksiku naftowego lub obrotowym w temperaturze 1000—1200°C. wegla brunatnego o uziarnieniu ponizej 0,5 mm, PZGraf. Koszalin D-917 100 A-4 Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 7—9% wagowych NiO i 6—10% wagowych w sto¬ sunku do suchej masy, lepiszcza takiego jak Sposób wytwarzania katalizatora niklowego na h-oksychlorek glinu lub 4% roztwór wodny kwa- nosniku ceramicznym, znamienny tym, ze sporza- su fosforowego, po shomogenizowaniu jej w mly- dza sie mase skladajaca sie z 40—60% wagowych 5 nie kulowym granuluje do uzyskania granul o gliny mielonej, 15—25% wagowych technicznego srednicy 15—25 mm, a granule wypala w piecu A1203, 15—25% wagowych koksiku naftowego lub obrotowym w temperaturze 1000—1200°C. wegla brunatnego o uziarnieniu ponizej 0,5 mm, PZGraf. Koszalin D-917 100 A-4 Cena 100 zl PL