SU1488267A1 - Флюc для kepamичeckиx kpacok - Google Patents

Description

Изобретение относится к составу флюса для керамических красок,исполь’ зуемых при декорировании изделий художественной керамики, изготовленных из беложгущихся масс и местных окрашенных легкоплавких глин.

Целью изобретения является увеличение растекаемости, повышение химической устойчивости, снижение тем·’· . пературы варки флюса и расширение температурного интервала плавления.

Составы флюса и его характеристики приведены в табл. 1, ____

При изготовлении флюса используют кварцевый песок, глинозем, свинцовый глет, борную кислоту, соду кальцинированную, пятиокись ванадия; р окись олова.

используемых при декорировании изделий художественной керамики, изготовленных из беложгущихся масс и местных окрашенных легкоплавких глин. Целью изобретения является увеличение растекаемости, повышение химической устойчивости, снижение, температуры варки флюса и расширение температурного интервала плавления. Для этого флюс содержит, мас.%: 32,8-38,0;

ΑΙίΟ, 7,0-9,2; Ыа^О 10,2-12,2; В^О,

11.8- 15,2; РЬО 21,2-24,4; 5,16,8, 8п0₂: 2,4-3,7. Флюс обеспечивает получение растекаемости 130-150 мм, химическая устойчивость флюса к 1 н.

НС1 96,5-97,2%, водоустойчивость с

98.8- 99,8%, температура варки 1200— 1250°С. Температурный интервал плавления, флюса 190-250^0. 2 табл.

Шихтовый состав флюса приведен в табл. 2.

_Λ Составляющие компоненты флюса подвергают сушке до относительной влажности, не превышающей 1%, тщательно перемешивают, а затем подвергают плавлению при 12ОО-125О°С (в зависимости от состава) с выдержкой при максимальной температуре 3,0-3,5 ч и последующей грануляцией на воду.

Для приготовления краски полученный флюс в количестве 65-80%, пигмент (20-35%) и связующее вещество (вазелиновое масло или глицерин) в количестве 40% (сверх 100%) размалы» , вают в барабанной мельнице периодического действия . Помол ведут до

5Ц ,1488267 '1488267 полного прохождения краски через сито № 0056 (10858 отв/см^г). Краску наносят на поверхность сырого (не закрепленного обжигом) глазурного слоя с помощью кисти или груши. Обжиг краски осуществляют при 620-880°С в электрических печах периодического действия при максимальной температуре в течение 1,0-1,5 ч.

Claims (1)

1. Форм ул а изобретения

   Флюс для керамических красок,вклю-)5 чающий 3ίΟ₂, А1₂0₅, Ыа₂0, В^0₅, РЬО, ν₂0^, отличающийся тем, что, с целью увеличения растекаемости, повышения химической устойчивости, снижения температуры варки флюса и расширения температурного интервала плавления, он дополнительно содержит ЗпО ₂ при следующем соотношении компонентов, мае.2:

   Βίο* 32,8-38,0 А1₂0, 7,0-9,2 Νη„Ο 10,2-12,2 в₂б_э 11,8-15,2 РЬО 21,2-24,4 5,1-6,8 8ηΟ·2 2,4-3,7 Та блица 1

   Компоненты и характеристики флюса .

   Показатели для состава известного

   Химический состав , мае.%

   З1О2 32,8 35,3 38,0 40,25 А1_г0₃ 9,2 7,6 8,0 11,93 N3*0 10,2 11,2 12,2 4,6 в_го з 15,2 13,8 11,8 19,42 РЬО 22,7 24,4 21,2 2,37 ν₄ο₅ 6,8 5,9 5,1 15,2 8п0₁ 3,1 2,4 3,7 — СаО - - - 0,43 м_ёо - - 0,31 к_го - - - - 1,77 ΖηΟ - - - 2,09 Температура варки флюса, °С Температурный интервал плавления флюса, ⁰ С: начало плавле- 1200 . 1200 1250 1350 ния, Т, образование 620 670 630 78/) капли, полное Τι растека- · 710 720 740 820

   ние, Т ₃ 870 860 880 890 Кислотоустойчивость флюса к 1 н. НС1, % 96,5 96,8 97,2 92,2 Водоустойчивость, флюса, % 99,7 99,8 98,8 96,5 Растекаемость флюса, мм 140 150 . 130 110 ТКЛР в интервале 204ОО°С,о( · 10'⁷град~¹ ' 54,2 55,7 56,4 57,7

   Продолжение табл.1

   Компоненты и ха- Показатели для состава рактеристики ——η———η *** — а ————— флюса 1 2 3 извест- ного

   I

   Механическая прочность краски на истирание, г/см² Качество покрытия

   0,07 0,06 0,05

   Равномерный разлив, игольчатая реакционная зона краски, мягкая граница оплавления '

   0,06

   Равномерная игольчатая реакционная зона краски, равномерный слой

   Компоненты

   Таблица 2

   Содержание, мас.Х, в составе

   Кварцевый

   песок 33,5 36,0 38,8 Глинозем 9,3 7,1 8,1 Борная кис- лота 27,1 24,6 21,0 Свинцовый глет 22,9 . 24,6 21,4 Окись вана- , дия 6,8 5,9 5,1 Окись олова 3,1 2,4 3,7 Сода кальци- нированная 17,4 19,2 20,2 Окись цинка. - - - Полевой шпат - - -