PL115704B1 - Method of manufacture of net material - Google Patents
Method of manufacture of net material Download PDFInfo
- Publication number
- PL115704B1 PL115704B1 PL19415676A PL19415676A PL115704B1 PL 115704 B1 PL115704 B1 PL 115704B1 PL 19415676 A PL19415676 A PL 19415676A PL 19415676 A PL19415676 A PL 19415676A PL 115704 B1 PL115704 B1 PL 115704B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- viscosity
- component
- density
- diluent
- solution
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 7
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 5
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims description 4
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- SEEOMASXHIJCDV-UHFFFAOYSA-N 3-methyloctane Chemical compound CCCCCC(C)CC SEEOMASXHIJCDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010922 glass waste Substances 0.000 claims 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000004972 Polyurethane varnish Substances 0.000 description 3
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- -1 methyl ethyl Chemical group 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materialu sieciowego metoda klejenia. Wynalazek dotyczy rybolówstwa w szcze¬ gólnosci narzedzi polowowych, zwlaszcza wytwa¬ rzania klejonych sieci bezwezlowych.Stan techniki. Znany jest sposób wytwarzania materialu sieciowego przez klejenie. Znana siec ry¬ backa, ma polaczenia skrzyzowan materialu sie¬ ciowego, to jest polaczenia oczek, wykonane przez klejenie. Spoiwem, stosowanym do klejenia, sa kleje topliwe, to jest kleje termoplastyczne oraz kleje emulsyjne. Trudnosc i niedogodnosc techni¬ czna jej wytwarzania stanowi koniecznosc doklad¬ nego nasycenia klejonego" materialu. Bez doklad¬ nego nasycenia klejem, w szczególnosci laczonych powierzchni materialu, nie uzyskuje sie pewnego i trwalego polaczeniu.Niezbyt dokladne wykonanie polaczenia powo¬ duje rozlaczenie sie tegoz polaczenia, zwlaszcza w wodzie morskiej, a szczególnie w przypadku wystepowania duzych i zmiennych sil o charakte¬ rze dynamicznym. A takie warunki panuja pod¬ czas pracy sieci w morzu.Kleje, w tym takze kleje oparte o zywice po¬ liestrowe i epoksydowe, stosowane w stanie plyn¬ nym jako spoiwa znanej sieci klejonej, maja sto--, sunkowo wysokie napiecie powierzchniowe. W wy¬ niku tej wlasciwosci nastepuje jedynie slabe zwil¬ zenie klejem materialu w miejscu skrzyzowania wiazki przedz.W miejscu polaczenia tworza sie naturalne prze-. strzenie majace charakter szczelinek, otworów, ka¬ nalików kapilarnych lub por1. We wlotach tych przestrzeni plynne kleje tworza menisk dodatni. 5. W wyniku tegd lepiszcze nie wnika samoczynnie w te waskie, wloskowate przestrzenie. Adhezja podczas klejenia jest znacznie mniejsza od napie¬ cia powierzchniowego. W zwiazku z tym uzyska¬ nie pelnego kontaktu miedzy warstwami klejo- 10 nymi jest praktycznie nieosiagalne. Takze stoso¬ wanie nacisków mechanicznych zewnetrznych nie prowadzi do celu, bowiem przy wytwarzaniu na¬ cisku wystepuja deformacje przedzy, splaszczenia jej, oraz — w wyniku tego — dalsze zwezenie 15 przestrzeni wloskowatoksztaltnych miedzy wlók¬ nami, a wiec dodatkowe utrudnienie dla wnikania w te zwezone przestrzenie gestoplynnej cieczy — kleju.Istota wynalazku. Wedlug wynalazku stosuje sie 20 lepiszcze, majace adhezje znacznie wieksza od swego napiecia powierzchniowego w stanie cie¬ klym. Ciecz wykazuje menisk ujemny i wnika samoczynnie we wloskowate kanaliki laczonych struktur. 35 W sposobie wedlug wynalazku strukture oczko¬ wa napaiwa sie tworzywem sztucznym, bedacym dwuskladnikowym lakierem poliuretanowym.Pierwszy jego sMadniik stanowi 80Vo roztwór rozga¬ lezionego polihydroksyeteru w octanie glikolu, o 30 lepkosci 100.000 cP i gestosci 1,07 g/ml. Drugi sklad- 115 704115 704 3 nik stanowi 75°/o roztwór aromatycznego adduktu podidzocyjandanowego w octanie butylu o zawar¬ tosci grup izocyjanianowych 13°/»±0,5, lepkosci 2.000+600 cP i gestosci 1,17+1 g/imi. Wzajemny stosunek skladników wynosi wagowo okolo 4:1.Ten lakier rozciencza sie rozcienczalnikiem, któ¬ ry stanowi mieszanine octanu glikolu i metyloety- loheksanu w stosunku 1:1, w ilosci odpowiada¬ jacej lepkosci roboczej tworzywa. Tak napojona strukture pozostawia sie na okres zzelowania cze¬ sciowego, to jest rozpoczecia procesu polimeryza¬ cji zywicy.Korzystnie do tworzywa dodaje sie wypelniacz w postaci postrzepionego materialu wlóknistego, sporzadzonego najkorzystniej z odpadków wlókien sziklanych, i wspomnianego rozpuszczalnika.Wykonywanie sieci sposobem wedlug wynalazku jest bardzo uproszczone. Zbedne jest nakladanie spoiwa od strony klejenia, bowiem mozna je na¬ kladac z wierzchu laczonych materialów, a ono samoczynnie przenika poprzez te materialy, w wyniku wystepowania menisku ujemnego ciekle¬ go tworzywa. Wystepuje wówczas znane zjawisko wsiakania tworzywa do wnetrza szczelin, kanali¬ ków i waskich przestrzeni, w ilosci koniecznej do ich zapelnienia i wystarczajacej dla utworzenia silnego polaczenia. Polaczenie jest szczelne, a wiec w warunkach morskich woda nie wnika w miej¬ sca polaczone. Nie sa tam wprowadzone organiz¬ my morskie, powodujace najczesciej destrukcje znanych polaczen. Wytrzymalosc polaczenia jest nie mniejsza, niz wytrzymalosc laczonych mate¬ rialów, a zazwyczaj jest ona wieksza.Przyklady wykonania wynalazku. Przedmiot wy¬ nalazku jest blizej objasniony w przykladach jego wykonania.Przyklad I. Z przedz sieciowych, tworza¬ cych elementy osnowy i watku, wykonuje sie za¬ lozona strukture oczkowa, to jest tkanine siecio¬ wa, w znany sposób. Przygotowana strukture ocz¬ kowa napawa sie z zewnatrz tworzywem sztucz¬ nym, bedacym dwuskladnikowym lakierem poliu- retano/wyim. Pierwszy jego skladnik 80°/o roztwór rozgalezionego polihydroksyeteru w octanie gliko¬ lu o lepkosci 100.000 cP i gestosci 1,07 g/ml.Drugim skladnikiem jest 75°/o roztwór aromaty¬ cznego adduktu^ poliizocyjanianowego w octanie butylu o zawartosci grup izocyjanowych 13°/©±0,5, lepkosci 2.000+500 cP i gestosci 1,17+1 g/ml. Udzial wagowy skladników wynosi 4:1. Stosuje sie roz¬ cienczalnik, którym jest mieszanina octanu gliko¬ lu i metyloetylohoksanu w stosunku 1 :1, celem doprowadzenia tworzywa do odpowiedniej lepko¬ sci roboczej. . • Gestoplynne tworzywo naklada sie na krzyzu¬ jace sie wiazki przedzy w miejscach polaczenia, z zewnatrz. Pozostawia si ? je na okres zzelowania, to jest zapoczatkowania procesu polimeryzacji zy¬ wicy.Przyklad II. Ze sznurków rybackich tworzy 5 sie elementy osnowy i watku, postepujac dalej jak w przykladzie I. Do przygotowanego tworzywa do¬ daje sie postrzepiony material odpadkowy z przedz sieciowych.Material wprowadza sie w postaci strzepków o io wlóknach, majacych dlugosc rzedu 0,01 mm do 0,1 mm, w zaleznosci od materialu uzytych sznur¬ ków i wielkosci oczek sieci. Stosuje sie rozcien¬ czalnik jak w przykladzie I.Przyklad III. Postepuje sie jak w przy- 15 kladzie I, lecz do tworzywa dodaje sie postrzepio¬ ny material wlóknisty, sporzadzony z odpadów wlókian szklanych. Najkorzystniej stosuje sie tak zwany pyl szklany z waty, o wlóknach majacych dlugosc utrzymana w granicach od 10 \am do 100 20 jjjn, w zaleznosci od grubosci uzytej przedzy sie¬ ciowej i wielkosci oczek sieci.Przedmiot wynalazku jest przeznaczony do sto- stowania przy wytwarzaniu' wszelkiego rodzaju sieci klejonych dla rybolówstwa, rolnictwa i lesni- 25 ctwa, w tym takze sieci z tasm i sznurków.Zastrzezenia patentowe 30 1. Sposób wytwarzania materialu sieciowego z przedzy lub sznurków rybackich, tworzacych % ele¬ menty osnowy i watku, przez wykonywanie zalo¬ zonej struktury oczkowej i laczenie krzyzujacych sie elementów metoda klejenia, znamienny tym, as ze przygotowana strukture oczkowa napawa sie twarzywerai sztucznym, bedacym dtwiU'Sikladniikowym lakierem poliuretanowym, którego pierwszy sklad¬ nik stanowi 80°/© roztwór rozgalezionego polihy¬ droksyeteru w octanie glikolu, o lepkosci 100.000 40 cP i gestosci 1,07 g/ml, a drugi skladnik stanowi 75*/o roztwór aromatycznego adduktu poliizocyja¬ nianowego w octanie butylu o zawartosci grup izo¬ cyjanianowych 13°/o+0,5, lepkosci 2.000+500 cP i gestosci 1,17+1 g/ml przy wzajemnym stosunku 45 skladników wagowo okolo 4:1, rozcienczonym roz¬ cienczalnikiem, który stanowi mieszanina octanu glikolu i metyloetyloheksanu w stosunku 1:1, w ilosci odpowiadajacej lepkosci roboczej tworzywa, i napojona tak strukture pozostawia sie na okres 50 zzelowania czesciowego, to jest do rozpoczecia pro¬ cesu polimeryzacji zywicy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do tworzywa dodaje sie wypelniacz w postaci po¬ strzepionego materialu wlóknistego, sporzadzone- 55 go korzystnie z wlókien szklanych, odpadowych, i wspomnianego rozcienczalnika.CZYTELNIA Urzedu P«il»**nw*v Drukarnia Nacodowa, Zaklad Nr 6, 98/82 Cena 100 z! w PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 30 1. Sposób wytwarzania materialu sieciowego z przedzy lub sznurków rybackich, tworzacych % ele¬ menty osnowy i watku, przez wykonywanie zalo¬ zonej struktury oczkowej i laczenie krzyzujacych sie elementów metoda klejenia, znamienny tym, as ze przygotowana strukture oczkowa napawa sie twarzywerai sztucznym, bedacym dtwiU'Sikladniikowym lakierem poliuretanowym, którego pierwszy sklad¬ nik stanowi 80°/© roztwór rozgalezionego polihy¬ droksyeteru w octanie glikolu, o lepkosci 100.000 40 cP i gestosci 1,07 g/ml, a drugi skladnik stanowi 75*/o roztwór aromatycznego adduktu poliizocyja¬ nianowego w octanie butylu o zawartosci grup izo¬ cyjanianowych 13°/o+0,5, lepkosci 2.000+500 cP i gestosci 1,17+1 g/ml przy wzajemnym stosunku 45 skladników wagowo okolo 4:1, rozcienczonym roz¬ cienczalnikiem, który stanowi mieszanina octanu glikolu i metyloetyloheksanu w stosunku 1:1, w ilosci odpowiadajacej lepkosci roboczej tworzywa, i napojona tak strukture pozostawia sie na okres 50 zzelowania czesciowego, to jest do rozpoczecia pro¬ cesu polimeryzacji zywicy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do tworzywa dodaje sie wypelniacz w postaci po¬ strzepionego materialu wlóknistego, sporzadzone- 55 go korzystnie z wlókien szklanych, odpadowych, i wspomnianego rozcienczalnika. CZYTELNIA Urzedu P«il»**nw*v Drukarnia Nacodowa, Zaklad Nr 6, 98/82 Cena 100 z! w PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19415676A PL115704B1 (en) | 1976-12-03 | 1976-12-03 | Method of manufacture of net material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19415676A PL115704B1 (en) | 1976-12-03 | 1976-12-03 | Method of manufacture of net material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL194156A1 PL194156A1 (pl) | 1978-06-05 |
| PL115704B1 true PL115704B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=19979669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19415676A PL115704B1 (en) | 1976-12-03 | 1976-12-03 | Method of manufacture of net material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115704B1 (pl) |
-
1976
- 1976-12-03 PL PL19415676A patent/PL115704B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL194156A1 (pl) | 1978-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2428654A (en) | Reinforced plastic | |
| US4076884A (en) | Fibre reinforcing composites | |
| KR20190088502A (ko) | 가요성 복합재 | |
| KR840000373A (ko) | 경화성 결합제를 함유한 섬유보강판의 제조방법 | |
| DE3408932A1 (de) | Decklagenmaterial auf vlies- oder gewebebasis | |
| JPH03185150A (ja) | 引裂テープ | |
| DE2261896B2 (de) | Bindenförmiges, schichtweise aufgebautes Verbundmaterial | |
| DE2313570A1 (de) | Faserverstaerkte stoffe | |
| JP5722714B2 (ja) | コンクリート剥落防止シート及びこれを用いたコンクリート剥落防止工法 | |
| PL115704B1 (en) | Method of manufacture of net material | |
| DE7703833U1 (de) | Matte fuer den unterwasserbau | |
| DE2344835A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines geschichteten, flaechenfoermigen stoffes | |
| CN108059928A (zh) | 一种片材胶及其胶合方法 | |
| DE3208460A1 (de) | Wasserabweisende und waermedaemmende fassadenverkleidung | |
| AT351130B (de) | Beidseitig mit klebstoff beschichtetes klebe- band sowie verfahren zu seiner herstellung | |
| JP3586318B2 (ja) | 木質系合板の強度補強材 | |
| CA1185775A (en) | Composite lining material | |
| CN216474049U (zh) | 一种预制水泥板用的玻纤布 | |
| CN217352962U (zh) | 一种增强型聚乙烯丙纶防水卷材 | |
| CN215103000U (zh) | 一种绿色环保的环氧树脂系列水下专用建筑结构胶 | |
| RU2049880C1 (ru) | Способ сборки деревянных элементов на основании | |
| DE2050664A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Decken | |
| AT236714B (de) | Dreischichtenriemen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| EP0203429B1 (de) | Yachtsegel | |
| AT160382B (de) | Plattenteilbelag. |