PL115532B2 - Process for preparing saturated self-lubricating layerson various materials - Google Patents
Process for preparing saturated self-lubricating layerson various materials Download PDFInfo
- Publication number
- PL115532B2 PL115532B2 PL21834378A PL21834378A PL115532B2 PL 115532 B2 PL115532 B2 PL 115532B2 PL 21834378 A PL21834378 A PL 21834378A PL 21834378 A PL21834378 A PL 21834378A PL 115532 B2 PL115532 B2 PL 115532B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lubricating
- iron
- cementite
- various materials
- self
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nasycanych warstw samosmarujacych na róznorodnych materialach.Dotychczas elementy, modele lub czesci maszyn o nasycanych warstwach samosmarujacych uzyskiwano droga metalurgii proszków w calosci jako materialy porowate, które pózniej poddawano nasycaniu czynnikiem posiadajacym wlasnosci smarujace. Sposób ten ogranicza sie jednak do detali, które odznaczaja sie nieskompliko¬ wanym ksztaltem i malymi wymiarami, od których nie wymaga sie wysokich wlasnosci mechanicznych.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wspomnianych niedogodnosci.Cel ten spelnia rozwiazanie wedlug wynalazku, w którym powierzchnie róznorodnych materialów, których temperatura topnienia jest wyzsza od temperatury procesu grafityzacji napyla sie znanymi metodami stopem zelazo-wegiel w ukladzie zelazo-cementyt w postaci mieszaniny proszków o skladzie 35—65% cementytu i 65-35% zelaza i nastepnie poddaje sie obróbce cieplnej w atmosferze utleniajacej w temperaturze 1000-1327 K, korzystnie 1273 K, w czasie zapewniajacym proces grafityzacji cementytu na zelazo i grafit i usu¬ niecie grafitu. Takotrzymane powierzchnie porowate nasyca sie znanymi metodami czynnikami o wlasnosciach smarujacych i uzyskuje sie nasycane warstwy samosmarujace.Sposób ten pozwala na uzyskiwanie nasycanych warstw samosmarujacych na wyrobach o dowolnych wy¬ miarach; stwarza mozliwosci uzyskiwania zwiekszonych wlasnosci wytrzymalosciowych materialów w stosunku do otrzymywanych dotychczas stosowana technologia. Wlasnosci fizyczne i mechaniczne nasycanej warstwy samosmarujacej sa zalezne od doboru skladu mieszaniny uzytej do napylania oraz od wielkosci ziarna skladników tej mieszaniny, a takze od parametrów napylania.Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest na przykladzie wykonania nasycanej warstwy samosmaruja¬ cej na stali.Przyklad. Plytke stalowa napyla sie mieszanina proszków o skladzie 52% cementytu i 48% zelaza o granulacji 40-70 /um. Powloke napyla sie palnikiem plazmowym PN-110 przy zachowaniu parametrów V=50V, I=400A, w odleglosci od plytki wynoszacej 110 mm.2 115 532 Nastepnie napylona plytke poddaje sie obróbce cieplnej polegajacej na wyzarzaniu w temperaturze 1273 K, w czasie 10 godz. w atmosferze utleniajacej.W czasie obróbki cieplnej nastepuje rozklad cementytu na zelazo i grafit z tym, ze powstaly grafit ulega wypaleniu, a podloze staje sie ferrytyczno-perlityczne lub ferrytyczne. Porowatosc tak otrzymanej warstwy wynosi okolo 30%. Warstwe porowata nasyca sie srodkiem o wlasnosciach smarujacych, przykladowo teflonem i otrzymujac warstwa samosmarujaca. Dobór czynników nasycajacych pozwala na otrzymanie warstwy samosma- rujacej o wysokich wlasnosciach slizgowych.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nasycanych warstw samosmarujacych na róznorodnych materialach, z namienny tym, ze powierzchnie materialów napyla sie znanymi metodami stopem zelazo-wegiel w ukladzie zelazo-ce- mentyt w postaci mieszaniny proszków o skladzie 35—65% cementytu i 65—35% zelaza i nastepnie poddaje sie obróbce cieplnej w atmosferze utleniajacej w temperaturze 1000-1327 K, korzystnie 1273 K, w czasie zapewnia¬ jacym proces grafityzacji cementytu na zelazo i grafit i usuniecie grafitu, po czym otrzymane warstwy porowate nasyca sie czynnikami o wlasnosciach smarujacych.Prac Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Ona45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nasycanych warstw samosmarujacych na róznorodnych materialach, z namienny tym, ze powierzchnie materialów napyla sie znanymi metodami stopem zelazo-wegiel w ukladzie zelazo-ce- mentyt w postaci mieszaniny proszków o skladzie 35—65% cementytu i 65—35% zelaza i nastepnie poddaje sie obróbce cieplnej w atmosferze utleniajacej w temperaturze 1000-1327 K, korzystnie 1273 K, w czasie zapewnia¬ jacym proces grafityzacji cementytu na zelazo i grafit i usuniecie grafitu, po czym otrzymane warstwy porowate nasyca sie czynnikami o wlasnosciach smarujacych. Prac Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Ona45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21834378A PL115532B2 (en) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Process for preparing saturated self-lubricating layerson various materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21834378A PL115532B2 (en) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Process for preparing saturated self-lubricating layerson various materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL218343A2 PL218343A2 (pl) | 1980-07-14 |
| PL115532B2 true PL115532B2 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=19998401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21834378A PL115532B2 (en) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Process for preparing saturated self-lubricating layerson various materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115532B2 (pl) |
-
1978
- 1978-02-14 PL PL21834378A patent/PL115532B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL218343A2 (pl) | 1980-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8203979A1 (es) | Un procedimiento para formar un articulo metalico compuesto | |
| DE3366714D1 (en) | Method for the production of hard, wear-resistant external coats on a metallic material | |
| DE69015875D1 (de) | Verfahren und Material für dentale Strukturen. | |
| ATE99580T1 (de) | Giess-pfanne mit feuerfester bodenbeschichtung zur behandlung von metall und verfahren zur herstellung einer derartigen feuerfesten beschichtung. | |
| ES411581A1 (es) | Procedimiento de tratamiento de piezas mecanicas de metalesferrosos. | |
| PL115532B2 (en) | Process for preparing saturated self-lubricating layerson various materials | |
| US2304166A (en) | Method of producing machined carbon articles | |
| JPS5235703A (en) | Method of treating carbon powder containing metals | |
| PL111375B1 (en) | Method of manufacture of sintered tin bronzes | |
| JPS5579805A (en) | Production of bushing for oil-less chain | |
| PL109716B2 (en) | Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials | |
| RU2777087C1 (ru) | Способ упрочнения стальной поверхности | |
| ATA34297A (de) | Verfahren zur herstellung von metallkörpern mit innerer porosität | |
| EP1057897A3 (en) | Apparatus and process for heat treating metallic material | |
| DE918588C (de) | Mauerwerk aus Silikasteinen fuer Feuerraumwaende und Verfahren zur Herstellung eines Mauersteins zum Aufbau eines solchen Mauerwerkes | |
| JPS56152539A (en) | Manufacture of sliding plate | |
| Adamka et al. | Increase in the Surface Hardness of Spheroidal Cast Iron by Laser Treatment and the Effect on Tribological Properties | |
| JPS55158214A (en) | Sub-zero treatment | |
| Yamakawa et al. | Application of Cutting Tools Surface Treatment | |
| US19836A (en) | Improvement in hardening iron and steel | |
| Kjeldsteen | Tribological Properties of PM Materials, Measured on a Pin-on-Disc Machine | |
| JPS54157821A (en) | Sorbic acid preparation having improved quality | |
| JPS5326210A (en) | Balk ring of iron system sintered metal made | |
| PL87552B1 (pl) | ||
| Zhang et al. | Effect of cerium on microstructure and properties of coats formed by powder feeding laser cladding |