PL115356B1 - Process for manufacturing insulating coatings of high heat resistance on electrical conductors - Google Patents

Process for manufacturing insulating coatings of high heat resistance on electrical conductors Download PDF

Info

Publication number
PL115356B1
PL115356B1 PL1977216677A PL21667777A PL115356B1 PL 115356 B1 PL115356 B1 PL 115356B1 PL 1977216677 A PL1977216677 A PL 1977216677A PL 21667777 A PL21667777 A PL 21667777A PL 115356 B1 PL115356 B1 PL 115356B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
moles
mol
solvents
resins
groups
Prior art date
Application number
PL1977216677A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Herberts Et Co Gmbh Kurt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herberts Et Co Gmbh Kurt filed Critical Herberts Et Co Gmbh Kurt
Publication of PL115356B1 publication Critical patent/PL115356B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/303Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups H01B3/38 or H01B3/302
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/44Polyester-amides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/06Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
    • C08G73/10Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08G73/16Polyester-imides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/42Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
    • H01B3/421Polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wysoce wytrzyrnalych\na dzialanie ciepla powlok izolacyjnych na przewodnikach przez pokrywanie przewodników roztworami, które oprócz rozpuszczalników i katalizatorów zawieraja termoutwardzalne amido- i/albo imidomodyfikowane zywice estrowe. Przewodniki pokryte powloka ogrzewa sie nastepnie do temperatury wynoszacej powyzej 200°C.Wiadomo, ze do lakierowania przewodników elektrycznych stosuje sie roztwory zywic poliestrowych w organicznych rozpuszczalnikach typu fenoli, krezoli i/albo ksylenoli. Elektryczne przewodniki izoluje sie w ten sposób, ze powleka sie je roztworem tych zywic i nastepnie ogrzewa w temperaturze pieca okolo 350°C lub wyzszej, przy czym zywice poliestrowe zostaja utwardzone. Znane roztwory lakierowe z reguly zawieraja zwykle stosowane w technice lakierów dodatki i/albo katalizatory utwardzania. Korzystne sa roztwory lakierowe takich zywic poliestrowych, które zawieraja wkondensowane piecioczlonowe pierscienie imidowe (brytyjskie opisy patentowe nr nr 939377, 1082181,1067541,1067542 i 1127214, belgijski opis patentowy nr 663429, francuski opis patentowy nr 1391834, opis patentowy Niem. Rep. Dem. nr 30838 i opisy patentowe RFN DOS nr nr 1494454,1494413,1937310,1937311,1966084, 2101990 i 2137884).Rozpuszczalniki typu fenoli, krezoli i/albo ksylenoli sa ze wzgledów fizjologicznych wysoce szkodliwe, totez moga byc stosowane jedynie przy zachowaniu specjalnych srodków ostroznosci. Jest przeto wysoce pozadane unikac stosowania tych rozpuszczalników, aczkolwiek sa one tanie, latwo dostepne i dobrze rozpuszczaja omawiane zywice estrowe. Wiadomo równiez, ze mozna stosowac i inne rozpuszczalniki, np. N-metylopirolidon, dwumetyloaoetamid, dwumetyloformamid, sulfotlenek dwumetylu, N-metylokoprolak- tam i/albo dwumetylosulfon (brytyjski opis patentowy nr 1082181). Wszystkie te rozpuszczalniki sa jednak równiez albo fizjologicznie szkodliwe, trudno dostepne i tym samym drogie i/albo zle rozpuszczaja zywice estrowe tak, ze mozna otrzymywac tylko niskoprocentowe roztwory lakierowe. Stosowanie tych rozpuszczalni¬ ków nie ma przeto znaczenia praktycznego.2 115 356 Wiadomo równiez, ze izolacyjne powloki na przewodnikach elektrycznych mozna wytwarzac przez powle¬ kanie przewodników wodnymi roztworami zawierajacymi zywice estrowe z grupami karboksylowymi zobojetnionymi zasadami, zwlaszcza aminami (opisy patentowe RFN DOS nr nr 2509048, 2439385 i 2439386).Wada tego sposobu jest to, ze do odparowania wody w procesie wypalania trzeba zuzywac wiele energii, do pieca trzeba doprowadzac wiele obcej energii, a wysokie napiecie powierzchniowe wody nastrecza trudnosci w technice lakierowej i liczba kwasowa zywic estrowych zawierajacych grupy karboksylowe powinna byc bardzo wysoka, np. wieksza niz okolo 50, w celu osiagniecia dostatecznej rozpuszczalnosci w wodzie po zobojetnieniu.To zas ma ten skutek, ze do zobojetniania trzeba stosowac duze ilosci aminy, co stwarza problemy zwiazane z ochrona srodowiska. Trwalosc tych produktów podczas skladowania jest ze wzgledu na hydrolityczne procesy rozkladu niezadowalajaca.Z opisu patentowego nr 58810 znany jest sposób wytwarzania lakierów piecowych przy uzyciu roztworów produktów polikondensacji alkoholi dwu i/lub wielowodorotlenowych z zawierajacymi grupy imidowe kwasami dwu karboksylowymi, w których grupy karboksylowe sa zwiazane z grupami aromatycznymi i atomy azotu grup aminowych sa polaczone przez grupe aromatyczna. Jako rozpuszczalniki tych zywic stosuje sie krezole, ksyleno- le i octan metylog I ikolu, ewentualnie w mieszaninie z weglowodorami aromatycznymi. Wada tego sposobu jest przede wszystkim to, ze w celu uzyskiwania odpowiednio stezonych roztworów tych zywic trzeba stosowac rozpuszczalniki, których stosowanie na skale przemyslowa jest jak wykazano wyzej wysoce niepozadane.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze izolacyjne powloki o wysokiej wytrzymalosci cieplnej na przewodnikach elektrycznych mozna wytwarzac przy uzyciu roztworów amido- i/albo imidomodyfikowanych zywic estrowych w takich organicznych rozpuszczalnikach, które sa fizjologicznie nieszkodliwe lub znacznie mniej szkodliwe od rozpuszczalników dotychczas stosowanych. Mianowicie stwierdzono, ze jez Ii stosuje sie amido- i/albo imidomo¬ dyfi kowane zywice estrowe o okreslonej liczbie kwasowej, o okreslonym stosunku równowazników grup hydro¬ ksylowych do grup karboksylowych i o okreslonym stosunku grup aminowych do grup karboksylowych, wówczas mozna stosowac rozpuszczalniki, które same przez sie sa wyjatkowo zlymi rozpuszczalnikami zwykle stosowanych amido i/albo imidomodyfikowanych zywic estrowych. Rozpuszczalniki te nie maja opisanych wyzej wad rozpuszczalników stosowanych w znanych procesach i przy ich uzyciu mozna uzyskiwac roztwory lakierowe o duzej pozostalosci po wypaleniu.Zgodnie z wynalazkiem stosuje sie roztwory zywic bedacych produktami kondensacji zwiazków majacych grupy amidowe ze zwiazkami zawierajacymi reszty wielozasadowych alkoholi, wielozasadowych kwasów karbo¬ ksylowych, w których grupy karboksylowe sa zwiazane z aromatycznymi pierscieniami i ewentualnie reszty alifa¬ tycznych kwasów karboksylowych, ich bezwodników i/albo estrów. Roztworami tych zywic zawierajacymi równiez katalizatory i ewentualnie znane dodatki stosowane w lakierach piecowych, pokrywa sie przewodniki i nastepnie ogrzewa je w temperaturze wyzszej niz 200°C.Cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze stosuje sie roztwór zywic estrowych o liczbie kwasowej 10-50, w których stosunek równowazników grup hydroksylowych do grup karboksylowych wynosi 1,6—2,5 i na kazda wolna grupe karboksylowa przypada 0,5—1,5 alifatycznej grupy aminowej, przy czym co najmniej okolo 70% wagowych rozpuszczalnika stanowia mono- i/albo dwualkiloetery mono- i/albo dwualkanoli, w których eterowe rodniki alkilowe zawieraja po 1—6 atomów wegla, a rodniki alkanolowe zawieraja po 2—4 atomów wegla.Do 30% wagowych rozpuszczalnika w roztworach stosowanych zgodnie z wynalazkiem moga stanowic inne, fizjologicznie dopuszczalne rozpuszczalniki, stosowane w znanych lakierach piecowych, np. alifatyczne alkohole o 1—8atomach wegla, takie jak etanol, butanol, izopropanol, glikol, alkohol dwuacetonowy, estry stosowane jako rozpuszczalniki lakierów, takie jak octan etylu, octan butylu, octan glikolu etylowego, ketony znane jako rozpuszczalniki lakierów, takie jak butanon i cy kloheksanon. Korzystnie jako dodatkowe rozpuszczal¬ niki, zwane równiez wspólrozpuszczalnikami, stosuje sie takie, które nie wplywaja ujemnie na wlasciwosci lakierowe stosowanych roztworów i maja ewentualnie korzystny wplyw na te wlasciwosci, np. na zdolnosc rozplywania sie. Roztwory lakierowe stosowane zgodnie z wynalazkiem sa niewrazliwe na male zanieczyszczenia woda.Zawartosc katalizatorów w roztworze stosowanym do powlekania wynosi 0,001—80% wagowych.Jak podano wyzej, przy wytwarzaniu estrowych zywic stosowanych zgodnie z wynalazkiem, stosunek równowazników grup hydroksylowych do grup karboksylowych w produktach wyjsciowych powinien wynosic od 1,6 do 2,5. Korzystnie stosunek ten wynosi co najmniej okolo 1,8 i najwyzej okolo 2,3. Pod okresleniem grup karboksylowych uwzglednianych przy obliczaniu stosunku równiwazników grup hydroksylowych do grup karbo¬ ksylowych zgodnie z powyzsza definicja rozumie sie tylko takie grupy karboksylowe kwasów karboksylowych (ewentualnie zestryfikowane, to jest potencjalne), które sa jeszcze do dyspozycji dla reakcji estryfikacji alkohola¬ mi lub wytwarzania amidów z uzytymi w tym celu aminami. Wytwarzanie amidowoimidowo-modyfikowanych115 356 3 zywic estrowych prowadzi sie wiec przez estryfikowanie wymienionych wyzej wie lozasadowyeh kwasów karboksylowych wielozasadowymi alkoholami. Mozna tez przy tym proces wytwarzania otrzymywanych najpierw heterocyklicznych kwasów karboksylowych, np. kwasów dwuimidodwukarboksylowych i proces estryfi¬ kowania tych kwasów alkoholami prowadzic jednostopniowo, w jednym naczyniu, poniewaz grupy aminowe reaguja z grupami karboksylowymi znajdujacymi sie w pozycji orto albo z ich grupami bezwodnikowymi, np. z kwasem trójmelitowym lub jego bezwodnikiem, korzystnie z wytwarzaniem piecioczlonowych pierscieni imidowych, totez do estryfikacji alkoholami pozostaja tylko takie grupy karboksylowe z pierwotnie uzytych grup karboksylowych lub ich bezwodników, które nie wchodza w reakcje z grupami aminowymi, w której wyniku wytwarzaja sie piecioczlonowe pierscienie imidowe.Przykladami kwasów karboksylowych, które mozna stosowac do wytwarzania zywic estrowych, sa: kwas tereftalowy, kwas izoftalowy, kwas trój melitowy, kwas piromelitowy i estry albo bezwodniki tych kwasów.Pod okresleniem zwiazków wielowartosciowyeh do wytwarzania poliestrów rozumie sie takze takie wielo- zasadowe kwasy karboksylowe i alkohole lub zwiazki zawierajace grupy aminowe, które zawieraja piecioczlono¬ we pierscienie imidowe. Przykladami ich sa wielozasadowe kwasy karboksylowe wytwarzane przez reakcje np. bezwodnika kwasu trój melitowego u dwuaminami, w wyniku której otrzymuje sie tak zwane kwasy dwuimido¬ dwukarboksylowe. Wielozasadowe kwasy karboksylowe estryfikowane alkoholami moga tez stanowic stosunko¬ wo skomplikowane czasteczki.Jako aminy poddawane reakcji z grupami karboksylowymi bedacymi do dyspozycji dla estryfikacji, która to reakcja prowadzi do wytwarzania wiazan amidów kwasowych, stosuje sie zwiazki alifatyczne lub aromatyczne.Przykladami takich zwiazków sa: etanoloamina, etylenodwuamina, aminometylolopropan, alkohol p-aminoben- zylowy, 4,4'-dwuaminodwufenylometan, -eter i/albo -sulfon.Imidoestrowe zywice moga zawierac korzystnie do 5% wagowych azotu, zwiazanego w piecioczlonowych pierscieniach imidowych.Do wytwarzania zywic estrowych stosowanych w procesie wedlug wynalazku stosuje sie takie kwasy karboksylowe, alkohole i/albo zwiazki zawierajace grupy aminowe, które sa co najmniej czesciowo wielofunkcyj¬ ne, to jest wiecej niz dwufunkcyjne i przy wypalaniu powloki na drucie otrzymuje sie produkty sieciowane.Stopien usieciowania odpowiada stopniowi usieciowania amidowo- i/albo imidowo-modyf ikowanych zywic estro¬ wych zwykle stosowanych w tej dziedzinie techniki. Tak jak w zywicach stosowanych w znanych procesach korzystnie jest, gdy wymienione wielofukcyjne kwasy karboksylowe, alkohole i/albo zwiazki zawierajace grupy aminowe zawieraja 3 albo 4, a zwlaszcza 3 grupy karboksylowe, hydroksylowe i/albo aminowe w czasteczce.Reakcje pomiedzy kwasami karboksylowymi, alkoholami i zwiazkami zawierajacymi grupy aminowe, pro¬ wadzaca do wytwarzania zywic stosowanych zgodnie z wynalazkiem, konczy sie po otrzymaniu zadanej liczby kwasowej. Mozna jednak wytwarzac zywice estrowe o poczatkowo nizszej liczbie kwasowej i przez reakcje tych zywic z wielozasadowymi kwasami karboksylowymi wytwarzac zywice o zadanej liczbie kwasowej.Do wytwarzania zywic estrowych z kwasów karboksylowych i alkoholi oraz ewentualnie zwiazków zawiera¬ jacych grupy aminowe mozna stosowac zwykle katalizatory reakcji estryfikacji. Przykladami ich sa: octan cynku, trójtlenek antymonu, katalizatory stanowiace kompleksy metalo-aminowe, takie jak np. zwiazki komplek¬ sowe omówione w opisie patentowym RFN DAS nr 1519372, glejta olowiowa, szczawian cynawy, tytaniany, octan manganowy, octan cerawy i inne.Po zakonczeniu reakcji estryfikacji chlodzi sie zywice estrowe do temperatury nizszej od temperatury wrzenia amin, które zgodnie z wynalazkiem dodaje sie do roztworów. Nastepnie dodaje sie powoli te aminy.Jako tego rodzaju aminy alifatyczne mozna stosowac jednoaminy pierwszorzedowe, drugorzedowe i trzeciorze¬ dowe. Korzystnie stosuje sie alkanoloaminy, które ewentualnie moga zawierac grupy N-alkilowe, przy czym grupy alkanolowe lub alkilowe korzystnie zawieraja 1—6, zwlaszcza 1—4 atomów wegla w lancuchu. Przyklada¬ mi sa: jednoetanoloamina, dwuetanoloamina, trójetanoloamina, N,N-dwumetyloetanoloamina, N,N-dwuetyloeta- noloamina, propanoloamina i dwuizopropanoloamina.Roztwór korzystnie zawiera alifatyczne aminy w takiej ilosci, aby na kazda grupe karboksylowa zywicy estrowej przypadalo co najmniej okolo 0,8 grupy aminowej. Górna granice ilosci dodawanych amin stanowi ilosc odpowiadajaca okolo 1 grupie aminowej na 1 grupe karboksylowa.Aminy te przyspieszaja poza tym, przeestryfikowywanie zachodzace podczas wypalania na drucie. Dotyczy to zwlaszcza takich amin, które ulatuja z blony lakierowej dopiero po odparowaniu rozpuszczalnika.Nastepnie, za pomoca rozpuszczalników stosowanych zgodnie z wynalazkiem, roztwór rozciencza sie do zadanego stezenia, po czym dodaje sie zwykle, stosowane przy wypalaniu katalizatory, substancje nadajace rozlewnosc i ewentualnie inne dodatki stosowane w technice lakierowej. Pod pojeciem takich innych dodatków zgodnie z wynalazkiem rozumie sie takze ewentualnie maskowane izocyjaniany. Wiadomo, ze przy wytwarzaniu4 115 356 powlok izolacyjnych na elektrycznych przewodnikach stosuje sie zywice estrowe w kombinacji z maskowanymi izocyjanianami. Ten wariant wchodzi równiez w zakres wynalazku, ale stosuje sie tylko takie maskowane izocyja¬ niany, których srodki maskujace sa fizjologicznie nieszkodliwe lub tylko nieznacznie szkodliwe.Jak w przypadku wytwarzania powlok znanymi sposobami, sieciowanie na drucie odbywa sie w temperatu¬ rze przedmiotu wynoszacej co najmniej 200°C, to znaczy w temperaturze pieca powyzej 300°C, a z reguly powyzej 400°Ct O górnej granicy temperatury przesadza w zasadzie to, ze oczywiscie nalezy unikac rozkladania sie równomiernej powloki na drucie. Przy wypalaniu mozna do roztworów dodawac tak zwane katalizatory procesu wypalania, jak to zwykle stosuje sie w znanych sposobach. Przykladami takich katalizatorów sa mono¬ meryczne lub poI i meryczne tytaniany arylowe lub alkilowe, zwiazki chelatowe estrów kwasu ortotytanowego i inne znane katalizatory procesu przeestryfikowywania. Katalizatory te moga byc odpowiednio dobierane i sto¬ sowane w odpowiednich ilosciach, np. 0,001—8,0% wagowych w stosunku do roztworu. Mozna stosowac tylko takie katalizatory wypalania, które mieszaja sie homogenicznie z uzytym roztworem. Dodatki takie jak zawieraja¬ ce silikony substancje zwiekszajace rozlewnosc, np0 w ilosci 0,001—5,0% wagowych, sa czesto przydatne i zgodnie ze znanymi sposobami mozna je stosowac w celu polepszenia wlasciwosci lakierowych lakieru piecowe¬ go.Jak w znanych procesach przy stosowaniu roztworów lakierowych zawierajacych rozpuszczalniki, zgodnie z wynalazkiem wytwarza sie kolejno na drucie liczne cienkie warstwy i wypala kazdy z nich, otrzymujac ostatecznie wielowarstwowa powloke o najlepszych wlasciwosciach izolacyjnych i mechanicznych. Powloki la¬ kierowe otrzymywane w kazdym z poszczególnych zabiegów wypalania maja w zaleznosci od srednicy dysz grubosc np. 5—15 mikrometrów, najwyzej okolo 20 mikrometrów, gdy srednica drutu wynosi 1 mm.Sposób wedlug wynalazku jest szczególnie korzystny przy stosowaniu takich zywic estrowych, które maja duza zawartosc izocyjanuranu trój-/2-hydroksyetylu/D Zwiazek ten stosuje sie np. w takiej ilosci, aby jego grupy hydroksylowe stanowily okolo 30—50% wszystkich grup hydroksylowych wprowadzonych ze zwiazkami wyjsciowymi. Zgodnie z wynalazkiem mozna równiez korzystnie stosowac i takie zywice estrowe, które maja wzglednie wysoka zawartosc piecioczlonowych pierscieni imidowych, np. taka, ze wiecej niz 1% wagowy azotu jest w zywicy w postaci piecioczlonowych pierscieni imidowych i ewentualnie takze wiazan amidowych.Przy klad I. 248 g (4,0 mole) glikolu etylenowego, 392 g (1,5 mola) izocyjanuranu trój-/2-hydroksyetylu/ i 388 g (2,0 mole) estru dwumetylowego kwasu tereftalowego razem z 1,6 g octanu cynku poddaje sie reakcji w temperaturze do 200°C wtrójszyjnej kolbie z mieszadlem, termometrem i kolumna rektyfikacyjna. Oddestylowuje 128g metanolu. Po ochlodzeniu do temperatury okolo 150°C dodaje sie 192 g (1,0 mol) bezwodnika kwasu trój melitowego i 99 g (0,5 mola) 4,4'-dwuaminodwufenylometanut Przez dalsze ogrzewanie do temperatury 210°C oddestylowuje sie 35 g wody, chlodzi stop do temperatury 150 C i ponownie dodaje 192 g (1,0 mola) bezwodnika kwasu trójme litowego i 99 g (0,5 mola) 4,4'-dwuaminodwufeny- lometanu. Nastepnie, w temperaturze 210°C oddestylowuje sie wode az do otrzymania liczby kwasowej 10, po czym chlodzi sie do temperatury 130°C i w ciagu 15 minut dodaje porcjami razem 43 g N,N-dwumetyloetanoloa- miny. (Na 1 wolna grupe karboksylowa zywicy estrowej przypada w przyblizeniu 1 grupa aminowa). 500 g otrzymanego produktu rozpuszcza sie w 150 g eteru dwumetylowego dwuglikolu, 150 g etylodwugli- kolu, 120 g etyloglikolu, 50 g butylodwuglikolu i traktuje 30 g acetyloacetonianu tytanu (katalizator). Otrzymuje sie klarowny lakier, który po wypalaniu wciagu 1 godziny w temperaturze 180°C daje pozostalosc 49% wagowych a jego czas wyplywu AK^ = 145 sekund.Prowadzac próbe porównawcza bez dodawania N,N-dwumetyloetanoloaminy otrzymuje sie metny roztwór lakierowy, który nie nadaje sie do przerobu.Przyklad II. 496 g (8,0 mola) glikolu etylenowego, 114 g (1,5 mola) glikolu propylenowego i 388 g (2,0 mola) estru dwumetylowego kwasu tereftalowego razem z 1,4 g octanu cynku poddaje sie reakcji w sposób opisany w przykladzie I. Oddestylowuje 128g metanolu. Po ochlo¬ dzeniu do temperatury 150°C dodaje sie 336 g (1,75 mola) bezwodnika kwasu trójmelitowego i 99 g (0,5 mola) 4,4'-dwuaminodwufenylometanu i ogrzewa az do oddestylowania 60 g wody. Po ochlodzeniu do temperatury 150°C do stopu dodaje sie ponownie 336 g (1,75 mola) bezwodnika kwasu trójmelitowego i99g (0,5 mola) 4,4'-dwuaminodwufenylometanu i w temperaturze 220° C oddestylowuje wode az do otrzymania liczby kwaso¬ wej 25. Nastepnie chlodzi sie do temperatury 130°C i w ciagu 15 minut dodaje porcjami razem 65 g N,N-dwume- tyloetanoloaminy (na 1 wolna grupe karboksylowa przypada w przyblizeniu 1 grupa aminowa).115 356 5 500 g otrzymanego produktu rozpuszcza sie w 150 g eteru dwumetylowego dwuglikolu, 250 g etylodwugli- kolu i 120 g butylodwuglikolu i traktuje 30 g polimerycznego tytanianu butylu. Klarowny roztwór lakierowy po wypalaniu w ciagu 1 godziny w temperaturze 180°C daje pozostalosc 45% i jego czas wyplywu AK^° = 105 se¬ kund.W próbie porównawczej bez dodatku N,N-dwumetyloetanoloaminy otrzymuje sie metny roztwór lakiero¬ wy, który nie nadaje sie do przerobu.Przyklad III. 394 g(6,35 mola) glikolu etylenowego, 496 g (1,9 mola) izocyjanuranu trój-/2-hydroksyetylu/ i 776 g (4,0 mole) estru dwumetylowego kwasu tereftalowego razem z 5,0 g monomerycznego tytanianu butylu poddaje sie reakcji w sposób opisany w przykladzie I. Oddestylowuje 250 g metanolu. Po ochlodzeniu do temperatury 150°C dodaje sie 192 g (1,0 mola) bezwodnika kwasu trójmelitowego i 178 g (0,9 mola) 4,4/-dwuaminodwufenylometanu i ogrzewa az do oddestylowania 35 g wody. Po ochlodzeniu do temperatury 150°C do stopu dodaje sie ponownie 192 g (1,0 mola) bezwodnika kwasu trójmelitowego i 178 g (0,9 mola) 4,4'-dwuaminodwufenylometanu.Nastepnie w temperaturze 210°C oddestylowuje sie wode az do otrzymania liczby kwasowej 18, po czym chlodzi sie do temperatury 130°C i do stopu dodaje 73 g dwuetanoloaminy (na 1 wolna grupe karboksylowa przypada w przyblizeniu 1 grupa aminowa). 500 g otrzymanego produktu rozpuszcza sie w 300 g etylodwuglikolu, 100g etyloglikolu i 120 g butylo¬ dwuglikolu i traktuje 20 g acetyloacetonianu tytanu. Klarowny roztwór lakierowy po wypalaniu w ciagu 1 godzi¬ ny w temperaturze 180°C daje pozostalosc 47,5% i jego czas wyplywu AK^ = 130 sekund.W próbie porównawczej bez dodatku dwuetanoloaminy otrzymuje sie metny roztwór lakierowy, nie nada¬ jacy sie do przerobu.Przyklad IV. 15,95 kg (209,9 mola) glikolu 1,2-propylenowego, 16,10 kg (61,7 mola) izocyjanuranu trój-/2-hydroksyetylu/ i 19,88 kg 019,8 mola) kwasu izoftalowego oraz 70 g octanu cynku poddaje sie reakcji w temperaturze do 200°C w próbnym reaktorze o pojemnosci 120 litrów, wyposazonym w mieszadlo kotwicowe, ogrzewanie indukcyjne (regulacja temperatury) i kolumne rektyfikacyjna. Oddestylowuje 2,1 kg wody. Po ochlodzeniu do temperatury 150°C dodaje sie 12,07 kg (62,9 mola) bezwodnika kwasu trójmelitowego i 5,93 kg (29,9 mola) 4,4'-dwuaminodwufenylometanu, po czym przez ogrzewanie do temperatury 200°C oddestylowuje sie wode az do uzyskania liczby kwasowej 25. Nastepnie chlodzi sie do temperatury 130°C i powoli dodaje 2,30 kg N,N-dwumetyloetanoloaminy (na 1 wolna grupe karboksylowa przypada okolo 0,9 grupy aminowej). 8,00 kg otrzymanego produktu rozpuszcza sie w 7,00 kg etylodwuglikolu, 1,00 kg metylodwuglikolu i 0,50 kg butylodwuglikolu i traktuje 0,27 kg acetylooctanu tytanu* Otrzymuje sie klarowny lakier, który po wypalaniu wciagu 1 godziny w temperaturze 180°C daje pozostalosc 46% i jego czas wyplywu AK|0= 105 sekund.Próbka pobrana przed dodaniem N,N-dwumetyloetanoloaminy nie daje klarownego roztworu w stosowa¬ nych rozpuszczalnikach.Przyklady V-IX.W przykladach tych stosuje sie zywice estrowe wytworzone sposobem opisanym w przykladzie I i wytwa¬ rza lakiery wedlug receptury podanej w tymze przykladzie. Z lakierów tych wytwarza sie powloki i bada je jak podano nizej.Przyklad V, 238 g (3,84 mola) glikolu etylenowego, 515 g (1,97 mola) izocyjanuranu trój-/2-hydroksyetylu), 55 g (0,33 mola) kwasu izoftalowego, 388 g (2,00 mola) estru dwumetylowego kwasu tereftalowego, 400 g (2,01 mola) bezwodnika kwasu trójmelitowego, 198 g (1,00 mola) 4,4'-dwuaminodwufenylometanu i 7 g octanu cynku.Liczba kwasowa estrowej zywicy wynosi 18. Dodaje sie 40 g N,N'-dwumetyloetanoloaminy, przez co na 1 wolna grupe karboksylowa przypada 0,88 grupy aminowej.Przyklad VI. 326 g (5,26 mola) glikolu etylenowego.6 115 356 922 g (3,53 mola) izocyjanuranu trój-/2-hydroksyetylu), 607 g (3,13 mola) estru dwumetylowego kwasu tereftalowego, 787 g (4,10 mola) bezwodnika kwasu trójmelitowego, 396 g (2,00 mola) 4,4'-dwuaminodwufenylometanu i 18 g octanu cynku.Liczba kwasowa estrowej zywicy wynosi 23. Dodaje sie 95 g N,N-dwumetyloetanoloaminy, totez na 1 wolna grupe karboksylowa przypada 0,96 grupy aminowej.Przyklad VII. 286 g(4,61 mola) glikolu etylenowego, 731 g (2,80 mola) izocyjanuranu trój-/2-hydroksyetylu), 166 g (1,00 mol) kwasu izoftalowego, 243 g (1,25 mola) estru dwumetylowego kwasu tereftalowego, 595 g (3,10 mola) bezwodnika kwasu trójmelitowego, 297 g (1,50 mola) 4,4'-dwuaminodwufenylometanu, 7 g octanu cynku i 4g tlenku antymonu.Liczba kwasowa zywicy estrowej wynosi 20. Dodaje sie 70 g N,N-dwumetyketanoloaminy, totez na 1 wolna grupe karboksylowa przypada 1,05 grupy aminowej.Przyklad VIII. 620 g (10,00 moli) glikolu etylenowego, 104 g (1,00 mol) glikolu neopentylowego, 1566 g (6,00 moli) izocyjanuranu trój-/2-hydroksyetylu/, 415 g (2,50 mola) kwasu izoftalowego, 970 g (5,00 moli) estru dwumetylowego kwasu tereftalowego, 960 g (5,00 moli) bezwodnika kwasu trójmelitowego, 494 g (2,50 mola) 4,4'-dwuaminodwufenylometanu i 20 g octanu cynku.Liczba kwasowa estrowej zywicy wynosi 19. Dodaje sie 151 g N,N-dwumetyloetanoloaminy, totez na 1 wolna grupe karboksylowa przypada 0,84 grupy aminowej.Przyklad IX. 495 g (7,98 mola) glikolu etylenowego, 1466 g (5,62 mola) izocyjanuranu trój-/2-hydroksyetylu/, 427 g (2,57 mola) kwasu izoftalowego, 582 g (3,00 mole) estru dwumetylowego kwasu tereftalowego, 1152 g (6,00 moli) bezwodnika kwasu trójmelitowego, 634 g (3,20 mola) 4,4'-dwuaminodwufenylometanu, 25 g octanu cynku i 5 g octanu cerawego.Liczba kwasowa zywicy estrowej wynosi 25. Dodaje sie 160g N,N-dwumetyloetanoloaminy, totez na 1 wolna grupe karboksylowa przypada 0,92 grupy aminowej.Otrzymane roztwory lakierowe nanosi sie za pomoca dysz w 8 warstwach na miedziany drut o srednicy 0,5 mm i utwardza w temperaturze 550°C w poziomym piecu lakierniczym o dlugosci okolo 3m. Predkosc lakierowania w przykladach I—IX wynosi 38—40 m/minute.Badania prowadzi sie nastepujacymi sposobami. 1. Wytrzymalosc przy zwijaniu po uprzednim rozciagnieciu.Odcinek drutu rozciaga sie uprzednio o okreslony procent dlugosci i nawija na trzpien, którego srednica jest równa srednicy badanego drutu, po czym bada sie pekniecia lakierowej powloki izolowanego przewodnika.Jezeli nie znajduje sie zadnego pekniecia, wówczas uznaje sie, ze badany drut jest w porzadku (w tablicy w skrócie „wp"). Podaje sie wielkosc uprzedniego rozciagniecia, przy którym drut pozostaje w porzadku.Warunki prowadzenia tej próby sa podane szczególowo w normie DIN 46,453, rozdzial 5.1.2 — strona 1. 2. Cieplny test uderzeniowy 30 minut w temperaturze 160°C.Drut nawija sie na trzpien o srednicy równej srednicy drutu tworzac zwój, który przetrzymuje sie w ciagu 30 minut w piecu w temperaturze 160°C i ocenia jak wyzej w próbie 1. Warunki prowadzenia próby sa szczególo¬ wo opisane w normie DIN 46453, str. 1, rozdzial 5.2.1. W analogiczny sposób prowadzi sie próby w temperatu¬ rze 180°C i 200°C, ale utrzymujac temperature pieca 180°C lub 200°C.I 115 356 7 3. Temperatura mieknienia w C wedlug normy DIN 46453, str. 1, rozdzial 5.2.2.Temperatura mieknienia jest to temperatura, w której pomiedzy dwoma drutami utrzymywanymi pod napieciem i w rosnacej temperaturze, nalozonymi na siebie krzyzowo i obciazonymi ciezarkami wedlug normy, nastepuje zwarcie na krótkp. 4. Pozostalosc po wypalaniu. 1 g roztworu lakierowego na pokrywce o srednicy 50 mm wypala sie w ciagu 1 godziny w temperaturze 180°C i podaje pozostalosc w procentach. 20 5. Czas wyplywu AKJ . 20 Pod pojeciem wyplywu AK^ rozumie sie wyrazony w sekundach czas, ustalony zgodnie z norma DIN 53211 (kwiecien 1974) w temperaturze 20°C, potrzebny do wyplyniecia roztworu lakierowego z kubka DIN 4. Badanie izolowanych drutów dalo wyniki podane w tablicy.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania izolacyjnych powlok o wysokiej wytrzymalosci cieplnej na przewodnikach elektry¬ cznych przez pokrywanie przewodników roztworem termoutwardzalnych amido- i/albo imidomodyf i kowanych zywic estrowych w rozpuszczalnikach, zawierajacym równiez katalizatory i ewentualnie dodatki stosowane w lakierach piecowych, które to zywice stanowia produkty kondensacji zwiazków majacych grupy aminowe ze zwiazkami zawierajacymi reszty wielozasadowych alkoholi, wielozasadowyeh kwasów karboksylowych, w których grupy karboksylowe sa zwiazane z aromatycznymi pierscieniami i ewentualnie reszty alifatycznych kwasów karboksylowych, ich bezwodników i/albo estrów, a nastepnie ogrzewanie pokrytych ta powloka przewo¬ dników w temperaturze wyzszej niz 200°C, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór zywic estrowych o liczbie kwasowej 10-50, w których stosunek równowazników grup hydroksylowych do grup karboksylowych wynosi 1,6-2,5 i na kazda wolna grupe karboksylowa przypada 0,5—1,5 alifatycznej grupy aminowej, przy czym co najmniej okolo 70% wagowych rozpuszczalnika stanowia mono- i/albo dwualkiloetery mono- i/albo dwualka- noli, w których eterowe rodniki alkilowe zawieraja po 1-6 atomów wegla, a rodniki alkano lowe zawieraja po 2—4 atomów wegla.115 356 cc — _Q CO - I ^ — I ^ — 3 rzykladi o. wedlug »- i 0) Lak £ '2 N O u.J5" klarowny wp c % CL 2 S to -* c 1 9- 2 5 JO _^ 1 tt 2 5 JO C 1 °- 2 £ co c 2 5 JO c 5 o. 2 $ JO -* 5 a 2 5 JO -* c 1 o- 2 S co J* 3 k_ a :* .5 co O j= -2 ^ fi 8. 2 » o 5 I = .2 o? O 60 20-25% LO ^ CD " CM O LO CO CO | LO CM O $? ° 8 o * « 8 CO L° ^ CN LO ^ CO O CM o ^ CD ° ^ CM LO g CD O CO LO 3 X D 3 , CO N O^i 4= N cZ.05"ag* -o-o £ Q 0 7; »fc c .E .2 ^ ^8E3.2*J8ctl Oc'FC-r?CCT* £-ONEa£Q.co"_ .S 2 Jj3 .2. -5. E 3 0 o.J2E£S**2ci2o a. o. £ a. 5 a 5 o.Cl O. 2 o. £ o. $ i 0 1 s * il 3 E .E 0 « e°o ; 0 co ^ co — 5 8 J i = E .2 E 0 — CO JHJ c »_ co a. a 5 o. £ a <: o. o. a $ o. £ a £ 0 N i_ 3 CO 1- a E i-* 3 0 | °o E 00 0 1- CO o. c o. $ a £ a. c a c a a c o. £ .2 'E cu 'c a* E co t_ 3 <-• co 0 g. °o E 0 CM CO 0 0 00 co co <- °00 co <- 0 co co 0 0 co co LO CM CO <- 0 I CM CO 0 1 LO 1 8 0 CO LO ^ 1 ^t LO" Z N Q 0 5 ^ -V- ^ 1 cu *- 1 3 •o co* 3 N li H -* co CO N N S2 U CO CO C N O I! Prac. Pólferaf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1977216677A 1976-03-25 1977-03-23 Process for manufacturing insulating coatings of high heat resistance on electrical conductors PL115356B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT220276A AT349113B (de) 1976-03-25 1976-03-25 Verfahren zur herstellung von hochwaerme- bestaendigen isolierenden ueberzuegen auf elektrischen leitern und mittel zur durchfuehrung des verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL115356B1 true PL115356B1 (en) 1981-03-31

Family

ID=3529891

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977216677A PL115356B1 (en) 1976-03-25 1977-03-23 Process for manufacturing insulating coatings of high heat resistance on electrical conductors
PL1977196851A PL110869B1 (en) 1976-03-25 1977-03-23 Stoving lacquer for insulating coatings of electric conductors,featuring high heat-resistance

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977196851A PL110869B1 (en) 1976-03-25 1977-03-23 Stoving lacquer for insulating coatings of electric conductors,featuring high heat-resistance

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS52117331A (pl)
AT (1) AT349113B (pl)
BR (1) BR7701838A (pl)
DE (1) DE2712495A1 (pl)
DK (1) DK131177A (pl)
ES (1) ES457166A1 (pl)
FI (1) FI63043C (pl)
FR (1) FR2345495A1 (pl)
GB (1) GB1512774A (pl)
IN (1) IN143803B (pl)
IT (1) IT1075941B (pl)
MX (1) MX146141A (pl)
PL (2) PL115356B1 (pl)
SE (1) SE7703336L (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS547438A (en) * 1977-06-17 1979-01-20 Hitachi Chem Co Ltd Electrical insulating coating compound
US4206098A (en) * 1978-09-15 1980-06-03 Westinghouse Electric Corp. High solids polyester-amide-imide wire enamels
RU2277110C2 (ru) * 2004-07-23 2006-05-27 ЗАО "Промышленно-маркетинговая компания "АЛВИ" Электроизоляционный полиэфиримидный лак
DE102017118252A1 (de) 2017-08-10 2019-02-14 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Mitnehmereinheit für einen Rotationsförderer, Mitnahmefinger und Rotationsförderer

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3207715A (en) * 1961-08-07 1965-09-21 Standard Oil Co Polyester resin coatings containing tetrakis(alkoxymethyl)benzoguanamines
DE1495182C3 (de) * 1964-06-09 1978-03-09 Dr. Beck & Co Ag, 2000 Hamburg Verwendung von hitzehärtbaren PoIyesterimidharzen zur lösungsmittelfreien Weiterverarbeitung
FR1517197A (fr) * 1966-03-25 1968-03-15 Ici Ltd Compositions d'enduisage rétifiables contenant une matière acide filmogène et unematière phénolique
BE758885A (fr) * 1969-11-13 1971-05-13 Kurt Herberts & Co Vormals Ott Procede de fabrication de revetements isolants soudables
IT968812B (it) * 1971-10-29 1974-03-20 Vianova Kunstharz Ag Procedimento per la preparazione di prodotti di rivestimento ter moinduribili
JPS5135485B2 (pl) * 1973-08-17 1976-10-02
DE2360710A1 (de) * 1973-12-06 1975-06-19 Bayer Ag Fluessige einbrennlacksysteme auf der basis von oelfreien polyestern
JPS5147733B2 (pl) * 1974-02-15 1976-12-16
US4180612A (en) * 1974-03-04 1979-12-25 General Electric Company Hydantoin-polyester coating compositions
AT355153B (de) * 1975-05-21 1980-02-25 Wiedeking Chem Fab Elektroisolierlack

Also Published As

Publication number Publication date
IT1075941B (it) 1985-04-22
PL110869B1 (en) 1980-08-30
FR2345495A1 (fr) 1977-10-21
SE7703336L (sv) 1977-09-26
FI770941A7 (pl) 1977-09-26
FR2345495B1 (pl) 1982-04-02
FI63043B (fi) 1982-12-31
BR7701838A (pt) 1977-11-08
AT349113B (de) 1979-03-26
DE2712495A1 (de) 1977-10-06
ES457166A1 (es) 1978-11-01
DK131177A (da) 1977-09-26
ATA220276A (de) 1978-08-15
JPS52117331A (en) 1977-10-01
MX146141A (es) 1982-05-19
IN143803B (pl) 1978-02-04
FI63043C (fi) 1983-04-11
GB1512774A (en) 1978-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3382203A (en) Polyesters and insulating coatings for electrical conductors made therefrom
DE2439385C3 (de) Wäßrige Einbrennlacke
US4127553A (en) Electrical insulating resin composition comprising a polyester resin or ester-imide resin
JPS5836018B2 (ja) 耐熱性樹脂の製造法
US4206261A (en) Water-soluble polyester imide resin wire coating process
DE1445263A1 (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Esterimidharzen und ihre Verwendung als Elektroisoliermaterial
US4075179A (en) Polyesterimides and processes for preparing same
US3931418A (en) Process for the production of insulating coatings on electrical conductors
DE2506113C2 (de) Wässriger Isolierlack
US4107355A (en) Process for the production of highly heat-resistant insulating coatings on electrical conductors
PL115356B1 (en) Process for manufacturing insulating coatings of high heat resistance on electrical conductors
US4145351A (en) Diimidodicarboxylic acids
US4209438A (en) Electrical insulating coating composition
US4267231A (en) Polyester imide wire enamels
US3929714A (en) Polyester resins
US4170684A (en) Conductors having insulation of polyester imide resin
US4267232A (en) Conductors having insulation of polyester imide resin
PL88925B1 (pl)
DE3121306C2 (de) Verfahren zur Herstellung wäßriger hitzehärtbarer Elektroisolierlacke und deren Verwendung
US4145334A (en) Polyester imide resins
US3839264A (en) Varnishes of polyesterimides based on pentaerythritol
US3389015A (en) Dicyclopentadiene polymer modified polyester wire enamel and varnish
US4115337A (en) Process for manufacturing enamels of polyester-polyimide resins, particularly for coating electric conductors
DE1814497C3 (de) Stickstoffhaltige Polykondensate und deren Verwendung für isolierende Überzüge auf elektrischen Leitern
DE2630758A1 (de) Verfahren zur herstellung von lack