PL115087B2 - Method of manufacture of the melt of anhydrous lanthanide chlorides - Google Patents
Method of manufacture of the melt of anhydrous lanthanide chlorides Download PDFInfo
- Publication number
- PL115087B2 PL115087B2 PL1978211130A PL21113078A PL115087B2 PL 115087 B2 PL115087 B2 PL 115087B2 PL 1978211130 A PL1978211130 A PL 1978211130A PL 21113078 A PL21113078 A PL 21113078A PL 115087 B2 PL115087 B2 PL 115087B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chlorination
- alloy
- chlorides
- melt
- manufacture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- -1 lanthanide chlorides Chemical class 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 title 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 12
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001627 beryllium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- LWBPNIJBHRISSS-UHFFFAOYSA-L beryllium dichloride Chemical compound Cl[Be]Cl LWBPNIJBHRISSS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 101100351620 Arabidopsis thaliana PER3 gene Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001122 Mischmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000311 lanthanide oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910001631 strontium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L strontium dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sr+2] AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/253—Halides
- C01F17/271—Chlorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stopu bezwodnych chlorków lantanowców z koncen¬ tratu bas tnc zyto we go, majacy zastosowanie do elektrolizy miszmetalu.Znany sposób wytwarzania stopu chlorków lantanowców polega na tym, ze zbrykietowana mase wsadu reakcyjnego poddaje sie kakynacji w temperaturze okolo 700°C, chlorowaniu w temperaturze od 600°C do 700°C, a nastepnie wytapianiu mieszaniny chlorków.Inny znany sposób wytwarzania stopu chlorków lantanowców polega na tym, ze wsad reakcyjny chloruje sie w temperaturze od 1000°C do 1200°C bez uprzedniej kalcynacji. W wyniku chlorowania uzyskuje sie stop solny.Niedogodnosci techniczne znanych sposobów polegaja na tym, ze operacja kalcynacji brykietów wymaga dodatkowego oprzyrzadowania, a takze dodatkowych nakladów energii. Natomiast operacja samego chlorowania, bez kalcynacji, wymaga stosowania wysokich temperatur, a wiec cechuje sie wysoka energochlonnoscia, a aparatura stosowana w tym przypadku musi byc odporna na dzialanie chloru w wysokich temperaturach.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania stopu bezwodnych chlorków lantanowców z koncentratu bastnezytowego, polegajacego na chlorowaniu zbrykietowanego wsadu reakcyjnego skladajacego sie z koncentratu, koksu i lepiszcza.Istota wynalazku polega na tym, ze do reakcyjnego wsadu dodaje sie od 1,5 do 2,5% wagowych sproszkowanej siarki w stosunku do calej masy reakcyjnej, a chlorowanie prowadzi sie w temperaturze od 600° do 850°C.Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace ze stosowania sposobu wedlug wynalazku polegaja na znacznym obnizeniu temperatury procesu i jego energochlonnosci. Ponadto otrzymuje sie stop bezwodnych chlorków lantanowców z kilkakrotnie wieksza wydajnoscia niz znanymi sposobami. Pozostalosc poreak¬ cyjna, po wytopieniu chlorków moze byc powtórnie stosowana w procesie w miejsce koksu.Sposób wytwarzania stopu bezwodnych chlorków lantanowców wedlug wynalazku jest objasniony w przykladach wykonania.Przyklad I. 150 g suchego koncentratu bastnezytowego o zawartosci 35,8% wagowych tlenków lantanowców oraz 30 g koksu mieli sie do uziarnienia ponizej 2 mm i miesza sie z 30 g lugów posulfitowych i 3,15g siarki. Po wymieszaniu mase brykietuje sie i suszy. Tak otrzymany wsad reakcyjny poddaje sie chlorowaniu w temperaturze 600-650°C w czasie 0,5 godz. i przy przeplywie chloru 0.02kG/h, a nastepnie wytapia sie w temperaturze 850°C w czasie 0,5 godz.2 115*7 W wyniku otrzymuje sie 126,84g stopu solnego o zawartosci 35,14% wagowych lantanowców w przeliczeniu na tlenki, natomiast w przeliczeniu na chlorki skbd stopu wynosi w procentach wagowych RC!j — 32,84%, BeCI2 — 10.91%, CaCh— 18,82%, SrCl2— 11,12%, gdzie R oznacza atom lantanowca. reszta tj. okolo 25 g jest pozostaloscia poreakcyjna.Przyklad II. Do mieszaniny jak w przykladzie I dodaje sie nie 3,15 g lecz 5.25 g siarki. Nastepnie postepuje sie jak w przykladzie I. W wyniku otrzymuje sie 140,48 g stopu o zawartosci 38,1295; wagowych lantanowców w przeliczeniu na tlenki a w przeliczeniu na chlorki, w procentach wagowych RCI3 — 57,20%, CaCI2 — 19,64%, SrCh — 11,84%, BeCI2 — 11,32%.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania stopu bezwodnych chlorków lantanowców polegajacy na chlorowaniu zbrykieto- wanego wsadu reakcyjnego skladajacego sie z koncentratu bastnezytowego, koksu i lepiszcza, znamienny tyn, ze do reakcyjnego wsadu przed jego brykietowaniem dodaje sie od 15 do 2.5% wagowych sproszkowanej siarki, w stosunku do calej masy reakcyjnej, a chlorowanie prowadzi sie w temperaturze od 600° do 850°C.Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Ona 100 zl PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania stopu bezwodnych chlorków lantanowców polegajacy na chlorowaniu zbrykieto- wanego wsadu reakcyjnego skladajacego sie z koncentratu bastnezytowego, koksu i lepiszcza, znamienny tyn, ze do reakcyjnego wsadu przed jego brykietowaniem dodaje sie od 15 do
2.5% wagowych sproszkowanej siarki, w stosunku do calej masy reakcyjnej, a chlorowanie prowadzi sie w temperaturze od 600° do 850°C. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Ona 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1978211130A PL115087B2 (en) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | Method of manufacture of the melt of anhydrous lanthanide chlorides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1978211130A PL115087B2 (en) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | Method of manufacture of the melt of anhydrous lanthanide chlorides |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL211130A1 PL211130A1 (pl) | 1979-09-24 |
| PL115087B2 true PL115087B2 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=19992707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1978211130A PL115087B2 (en) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | Method of manufacture of the melt of anhydrous lanthanide chlorides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115087B2 (pl) |
-
1978
- 1978-11-22 PL PL1978211130A patent/PL115087B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL211130A1 (pl) | 1979-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2307237C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Stahlschlacken | |
| DE68915277T2 (de) | Aufarbeitung der auskleidung von aluminiumreduktionszellen während des einsatzes von aluminiumschrottes. | |
| Pawlek | Spent potlining: an update | |
| JPS63166480A (ja) | 廃棄物質からの有価フツ化物の回収 | |
| CN107699698A (zh) | 处理铜渣的方法 | |
| ES2342634T3 (es) | Procedimiento de reciclado de "spent pot linings" (spl) procedentes de la produccion de aluminio primario. | |
| DE2917735C2 (de) | Verwendung von Natriumschlamm bei der Gewinnung von Blei aus Rückständen | |
| CA1086073A (en) | Electric smelting of lead sulphate residues | |
| PL115087B2 (en) | Method of manufacture of the melt of anhydrous lanthanide chlorides | |
| US4043804A (en) | Recovery of metal values from copper reverberatory slag | |
| RU2096507C1 (ru) | Способ переработки хлоридного шлака, содержащего благородные металлы | |
| DE3600644A1 (de) | Verfahren zur vorbereitenden behandlung von kontaminierten und kontaminierenden stoffen | |
| US2972517A (en) | Method of producing lithium sulphate from alpha and beta spodumene | |
| SU576346A1 (ru) | Способ окусковани марганцевых руд и концентратов | |
| JPH0741269B2 (ja) | 汚泥からの金属回収方法 | |
| SU963975A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU1715872A1 (ru) | Способ подготовки шихты дл получени алюминиево-кремниевых сплавов карботермическим восстановлением | |
| RU2105075C1 (ru) | Способ обеднения медьсодержащих шлаков | |
| US3958978A (en) | Process for copper metal ore reduction | |
| US2184520A (en) | Recovery of lead | |
| US371233A (en) | Thomas twyistam | |
| US722793A (en) | Refractory material. | |
| DE3144226C2 (de) | Verfahren zur Ausbeutung von Leucit enthaltendem Gestein | |
| SU773109A1 (ru) | Сульфидизатор дл плавки руд и концентратов цветных металлов | |
| DE492318C (de) | Herstellung von Schwefelkohlenstoff in fortlaufendem Betrieb |