Przedmiotem wynalazku niniejszego jest uszlachetnianie stopów magnezu, po¬ legajace na uzyskiwaniu wiekszej wy¬ trzymalosci i rozciagliwosci tego rodzaju stopów, oraz na ich utwardzaniu.Juz znane stopy, zawierajace 7 do 20% glinu, lub 3 do 20% cynku, lub glin i cynk razem, przyczem ich zawartosc wynosi 3 do 20%, nadaja sie do uszlachetniania.Mimo, ze zdolnosc uszlachetniania jest wprawdzie zalezna od tej zawartosci, to mozna jednak odpowiednio do zadanych wlasnosci mechanicznych produktów go¬ towych dodawac jeszcze krzem, lub takie metale, jak np. wapien, beryl, mangan, ni¬ kiel, kadm i t. d., zawsze jednak w takim stosunku, aby stopy te zawieraly przynaj¬ mniej 7% glinu, wzglednie 3% cynku, wzglednie glin i cynk równoczesnie, przy¬ czem zawartosc ich wspólna winna wyno¬ sic najmniej 3%, a suma wszystkich sklad¬ ników niemagnezowych nie moze przekra¬ czac 20%. Zdolnosc uszlachetniania tych stopów, jak stwierdzono, polega na tern, ze stezanie tego rodzaju stopów przy zwyklym technicznym sposobie wytwarza¬ nia zapomoca odlewania w bloki lub szta¬ by odbywa sie prawidlowo. Podlug dia¬ gramu winien stop, zawierajacy np. 12% glinu i 88% magnezu, po stezeniu skladac sie z jednego rodzaju krysztalów, miano¬ wicie z nasyconych krysztalów mieszani-ny, z których przy dalszem ochlodzeniu wydzjela sie stopnipwo taka ilosc polaczen bogajych w gjjij?„ie osiaga sie przy 20° stala koncentracje 7% glinu w kryszta¬ lach mieszanki. W rzeczywistosci prze¬ bieg stezania jest inny. Po chlodzeniu po¬ nizej wykresu brylomierniczego w zaden sposób nie otrzymuje sie jednolitego ma- terjalu, skladajacego sie z oczekiwanych krysztalów mieszaniny, lecz stale pewna mieszanke nienasyconych krysztalów i o- kalajace je wieksze ilosci na ostatku za¬ styglego lugu macierzystego. Przy obrób¬ ce takiego stopu, np. na tloczarce, pro¬ dukt koncowy na wytrzymalosc jest nie¬ jednolity. Równiez traktowanie takich stopów podlug znanych metod ulepszaja¬ cych nie usuwa, jak sie okazalo, wspo¬ mnianej niejednolitosci. Tak np. z praso¬ wanego preta plaskiego ze stopu zawiera¬ jacego 12% glinu po traktowaniu go w cie¬ ple, a mianowicie zarzeniu przy 420° i ochladzaniu, otrzymano w jednym i tym samym kawalku wytrzymalosc wahajaca sie miedzy 32,3 kg m/m2 przy 8,4% roz¬ ciagliwosci i 21,5 kg m/m2 przy 16% roz¬ ciagliwosci.Doswiadczenia przeprowadzone ostat¬ nio daly moznosc uzyskania jednolitego produktu, poddajac odlane juz bloki przed dalsza ich obróbka dzialaniu, które u- mozliwia wymagane wyrównanie koncen¬ tracyjne.W tym celu postepuje sie w dwojaki sposób, a mianowicie po pierwsze przez szybkie odciaganie ciepla przy odlewaniu bloków otrzymuje sie drobnoziarnistosc krysztalów magnezu, przyczem po zasto¬ sowaniu nastepnie krótkiego okresu zarze¬ nia, a czesto tylko ogrzania bloku, osiaga sie jednolita strukture materjalu. Wyko¬ nywa sie to np. przez zastosowanie wlew¬ nic dobrze przewodzacych cieplo lub tez przez odpowiednie chlodzenie wlewnic.Drugi sposób polega na tem, ze wpro¬ wadza sie wlewnice z wlanemi blokami, bezposrednio po odlaniu, do pieców, w których redukuje sie silnie szybkosc chlo¬ dzenia, przyczem metal winien pozostawac w piecu przynajmniej przez trzy godziny w temperaturze ponad 300°.Wreszcie mozna w zwykly sposób odle¬ wane bloki otrzymac jednolitemi w osob¬ nych piecach przez dluzsze zarzenie w temperaturze ponad 300°.Przy takiej obróbce bloków krysztaly mieszanki zostaja zupelnie nasycone przez dyfuzje, a zawartosc glinu wzglednie cyn¬ ku, która przy zwyklej temperaturze nie moze byc rozpuszczona, zostaje wydzielo¬ na w bardzo rozdrobnionym stanie. Spo¬ sób ten ma jeszcze te zalete, ze zarzenie celem uszlachetniania produktów konco¬ wych jest krótsze.Przy wytwarzaniu odlewów w for¬ mach, z wyzej wymienionych stopów, prze¬ bieg pracy jest w przyblizeniu taki, ze chlodzenie odbywajace sie w zwykly spo¬ sób w formie (np. formie piaskowej) jest szybsze i powoduje samo tworzenie sie drobnych krysztalków tak, ze nasycenie krysztalów mieszanki jest zupelne. 0 ile odlewy posiadaja grube scianki, to zaleca sie, w celu otrzymania dobrej wytrzymalosci, stosowac dodatkowo opi¬ sana obróbke cieplna, celem osiagniecia jak najwiekszej koncentracji krysztalów mieszanki.Nastepnie mozna uzyskac uszlachet¬ nianie odkuwanych, walcowanych, praso¬ wanych lub w podobny sposób obrabia¬ nych stopów magnezu o podanym okla¬ dzie przez to, ze z bloków odlanych, któ¬ rym nadano jednolitosc w sposób wyzej opisany, wytwarza sie przez odkuwanie, prasowanie lub walcowanie przedmioty, które poddaje sie ponownemu zarzeniu przy temperaturze najmniej 300°, a na¬ stepnie sie je ochladza.Wreszcie mozna produkty koncowe, o- t^zymane z opisanych stopów, przez pro¬ cesy mechaniczne lub przez odlewanie w — 2 —formach, utwardzac i to w ten sposób, ze wygrzewa sie je przy temperaturze od 100 do 300°. PL