PL114813B1 - Thermally insulating wall and method of erecting the same - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sciana izolujaca termicznie i spos6b wytwarzania sciany izolujacej termicznie zbiornik cieklego gazu, zwlaszcza do transportu morskiego cieklego gazu napedowego.Znane sa sciany izolujace termicznie, zbiorników przeznaczonych do transportu i skladowania ciek¬ lego gazu ziemnego, który osiaga temperature rze¬ du co najmniej 123 K. Te scianki maja stosunkowo zlozona budowe i w wyniku sa kosztowne.Natomiast do transportu i skladowania cieklego gazu napedowego, który ma temperature rzedu 223 K mozna stosowac sciany o prostszej budowie zwazywszy, ze musza one posiadac mniej przeciw¬ stawne cechy.•Sciana znanego typu do transportu cieklego ga¬ zu napedowego jest zestawiona od zewnatrz do wewnatrz ze szczelnej przepony lub pierwszej oslony stykajacej sie bezposrednio z ciecza, ze wspornika izolacyjnego z materialu komórkowego (takiego jak pianka poliuretanowa, z drugiej Oslony utworzonej bezposrednio przez podwójny kadlub statku w przypadku zbiorników wbudowanych w statek.W celu umieszczenia takiej sciany, a zwlaszcza wspornika izolacyjnego buduje sie plyty prefabry¬ kowane z poliuretanu, które nastepnie naklada sie i mocuje na pierwsza oslone umieszczajac miedzy nimi zlaczki.Ten sposób wykonywania izolacji ma wiele nie¬ dogodnosci, a zwlaszcza wynikajacych z nieciag¬ lo 15 25 30* losci wspornika izolacyjnego, z powodu obecnosci zlaczek miedzy plytami, które sa kruche wskutek zmian temperatury. Ponadto powstaja problemy przylegania tej. izolacji do drugiej oslony ze stali.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych nie¬ dogodnosci wykonujac sciane izolujaca termicznie, w której wspornik izolacyjny bylby bezposrednio umieszczony i przymocowany do drugiej oslony, przez wtryskiwanie pianki poliuretanowej w ru¬ chome formy przymocowane do drugiej oslony.Cel ten zostal osiagniety przez wykonanie sciany izolujacej termicznie zbiornika cieklego gazu, zwlaszcza do transportu morskiego cieklego gazu napedowego, zawierajaca sztywna scianke zew¬ netrzna utworzona przez podwójny kadlub statku, stanowiaca druga oslone, scianke izolacyjna i giet¬ ka scianke wewnetrzna lub przepone uszczelniaja¬ ca tworzaca pierwsza oslone nalozona na scianke izolacyjna.Istota Wynalazku polega na tym, ize czesc scianki izolacyjnej jest utworzona z materialu izolacyjne¬ go termicznie, korzystnie sztywnej, pianki poliure¬ tanowej, nalozonej bezposrednio na druga oslone, a druga czesc tej scianki izolacyjnej jest utworzo¬ na, w poblizu narozy zbiornika, przez kolejno zlo¬ zone nakladki przymocowane z obydwu stron kaz¬ dej krawedzi narozy.Przestrzen zawarta miedzy dwoma szeregami przyleglych nakladek jest wypelniona przez ele¬ menty tworzace kliny.114! 3 Nakladki i kliny sa utworzone korzystnie ze sztywnej pianki poliuretanowej o wiekszej: gestosci niz sztywna pianka poliuretanowa stanowiaca po¬ zostala czesc scianki izolacyjnej.Przylegle krawedzie do dwóch szeregów nakla- 5 dek z obydwu stron krawedzi kazdego naroza sa zukosowane na calej dlugosci ikrawedzi tego naro¬ za, zas przestrzen miedzy przyleglymi zukosowa- niami kazdego naroza jest wypelniona przez 'kliny.Nakladki maja przekrój poprzeczny w przybli- io zeniu prostokatny, a przekrój podluzny w przybli¬ zeniu trapezoidalny.Kazdy szereg nakladek z obydwu stron krawedzi kazdego naroza, jest utworzony kolejno naprze- mian z dwóch typów naikladek umieszczonych na 15 drugiej oslonie tak, ze dlugosc duzej podstawy jed¬ nej z nakladek jest równa dlugosci malej podsta¬ wy innej z nakladek, a miedzy kolejnymi naklad¬ kami nachylonymi w stosunku do plaszczyzny pro- stopadlej' do drugiej oslony sa utworzone waskie 20 szczeliny.Czesc scianki izolacyjnej z materialu wtryskiwa¬ nego bezposrednio na druga oslone, zawiera siatke drenów.Dreny sa wytwarzane na powierzchni rozdziela- 25 jacej druga oslone i scianke izolacyjna.Siatka drenów jest polaczona z kolektorami utworzonymi wzdluz kazdej krawedzi naroza zbior¬ nika.Nakladki sa przymocowane do drugiej oslony 30 co najmniej czesciowo za posrednictwem srub ustawionych w tszeregu i przymocowanych na kaz¬ dej powierzchni wewnetrznej drugiej oslony, ko¬ rzystnie przez spawanie punktowe, która to oslona zawiera na poziomie klinów zakrzywiona. zlaczke 35 otaczajaca kazdy naroznik zbiornika, a miedzy szeregiem srub tasme z tkaniny szklanej.Scianka izolacyjna zawiera urzadzenia do szyb¬ kiego wykrywania nieszczelnosci pierwszej oslony na poziomie zakladek,, utworzone przez dziurkowa¬ na rurke usytuowana w przestrzeni oddzielajacej dwie tasmy pierwszej oslony, przykrytej zakladka, przy czym ta rurka jest polaczona ze zbiornikiem zawierajacym amoniak pod cisnieniem. 45 Wynalazek obejmuje równiez sposób wytwarza¬ nia sciany izolujacej termicznie zlbiornika cieklego gazu zwlaszcza do transportu morskiego cieklego gazu napedowego w zbiorniku zawierajacym sztywna scianke zewnetrzna utworzona przez po¬ dwójny kadlub statku ,tworzaca druga oslone, ^ scianke izolacyjna i scianke wewnetrzna lub szczel¬ na przepone gietka tworzaca pierwsza oslone nalo¬ zona na scianke izolacyjna. Sposób ten zgodnie z wynalazkiem, polega na tym, ze ustawia sie sze¬ reg srub na kazdej powierzchni wewnetrznej dru- 55 giej oslony, korzystnie za pomoca spawania punk¬ towego ,iumieszcza sie i mocuje co najmniej czes¬ ciowo za posrednictwem srub kolejne elementy lub nakladki, w kierunku wzdluznym krawedzi kazde¬ go naroza zbiornika ,w 'poblizu dwóch przyleglych wewnetrznych powierzchni czolowych zbiornika tworzacych naroze, wtryskuje sie do wnetrza ramy utworzonej przez nakladki, na poziomie kazdej po¬ wierzchni zbiornika, material izolujacy (termicznie, korzystnie pianke poliuretanowa tworzaca scianke 65 4 izolacyjna, za posrednictwem form, na grubosc w przyblizeniu równej grubosci tych nakladek, montuje sie na sciance izolacyjnej, po polimery¬ zacji materialu izolacyjnego, pierwsza oslone.Wtryskiwania pianki poliuretanowej na jedna z powierzchni wewnetrznych drugiej oslony ogra¬ niczona przez cztery szeregi nakladek równoleg¬ lych parami,, dokonuje sie przez wtryskiwanie do pierwszego typu form pierwszego szeregu bloków przyleglych do jednego szeregu nakladek, i oddalo¬ nych od siebie, a nastepnie wtryskuje sie do tej samej formy drugi szereg bloków nalozonych na bloki poprzednio w.trysniete, po czym wypelnia sie przestrzenie miedzy szeregami bloków kolejno za pomoca form drugiego typu.Kazdy wtrysniety blok obcina sie usuwajac nad- lewy wynikajace ze stwardnienia pianki poliuretan nowej wzdluz scianek kazdego bloku.Mocuje sie formy na szeregach srub. Umieszcza sie wewnatrz form Wtryskowych rury z materialu nieprzyczepnego, a nastepnie usuwa sie te rury po polimeryzacji materialu izolacyjnego, w celu wy-- konania siatki drenów wewnatrz scianki izolacyj¬ nej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia naroza zbiornika o kacie rozwarcia scian równym 90°, w przekroju poprzecznym, fig. 2 — pierwszy etap sposobu wytwarzania sciany, w widoku perspektywicznym, fig. 3 — drugi etap sposobu wytwarzania sciany, w widoku perspekty¬ wicznym, fig. 4 — trzeci etap sposobu wytwarza¬ nia sciany, w widoku perspektywicznym, fig. 5 — mocowanie form umozliwiajace wtryskiwanie ma¬ terialu stanowiacego cz^sc scianki izolujacej, w przekroju podluznym, fig. 6 — podkladki uszczel¬ niajace usytuowane miedzy forma i oslona druga, w przekroju poprzecznymi, fig. 7 — urzadzenie umozliwiajace wykrywanie przecieków w poblizu nakladki pierwszej oslony, w przekroju wzdluz linii VII:—VII oznaczonej na fig. 2, fig. 8 — sciany naroza o kacie rozwarcia wiekszym od 90°, w prze¬ kroju poprzecznym.Sciana 1 zbiornika 2, zwlaszcza do transportu i skladowania cieklego gazu ziemnego o tempera¬ turze rzedu 223 K, sklada sie (fig. 1 i 7) z drugiej oslony 3 utworzonej przez podwójny kadlub statku, ze stali o wysokiej wytrzymalosci na udarnosc przy temperaturze 223 K, ze scianki izolacyjnej 4, która musi miec dobra wytrzymalosc na obciazenia cykliczne wywolane cisnieniem hydrostatycznym transportowanej cieczy, elongacjami kadluga stat¬ ku, naprezeniami wywolanymi zmianami tempe¬ ratury, i imaly wspólczynnik przewodnosci ciepl¬ nej, przy czym dla jego izolacji stosuje sie sztywne pianki poliuretanowe o wysokiej gestosci, które sa produktami o strukturze makromolekularnej i któ¬ re moga byc latwo wtryskiwane przy zachowaniu niektórych warunków ich przygotowania, oraz z przepony uszczelniajacej lub pierwszej oslony 5 przed kontaktem z transportowana ciecza, która to oslona musi miec dobra wytrzymalosc mecnanicz- na bez powodowania bardzo znacznych naprezen brzegowych, oraz musi posiadac dobra wytrzyma¬ losc na zmeczenie spowodowane odksztalceniami114 813 6 statku, przy czym ta przepona 5 jest zestawiona z ikilku warstw, z pierwszej warstwy metalowej 5b na przyklad z arkusza aluminiowego zapewnia¬ jacego .szczelnosc, rozdzielajacego dwie warstwy 5a, 5c z tkaniny z wlókna szklanego, które zapew¬ niaja dobra wytrzymalosc mechaniczna,, z których warstwa 5c ulatwia ponadto przyklejanie przepo¬ ny 5 do scianki izolacyjnej 4.W korzystnym przykladzie wykonania (fig. 1) scianka izolacyjna 4 jest utworzona z dwóch czesci.Z czesci 4a wykonanej przez wtryskiwanie do form pianki poliuretanowej w sposób który zosta¬ nie opisany ponizej, oraz z drugiej czesci 4b .utwo¬ rzonej przez elementy z poliuretanu ale o gestosci wyzszej niz gestosc pianki poliuretanowej tworza¬ cej czesc izolacyjna 4a, lub z kazdego innego ma¬ terialu izolacyjnego majacego dobra wytrzymalosc na scinanie. .W wyniku, naprezenia wywolane w przeponie dszczelniajacej lub pierwszej oslonie 5 wskutek skurczu wywolanego zmianami temperatury i ru¬ chami statku na morzu, musza byc przenoszone na podwójny 'kadlub lub druga oslone 3 przez wspornik izolacyjny 4. Poniewaz sily sa zasadni¬ czo przenoszone w poblizu krawedzi zbiornika stad obecnosc elementów 4b zmontowanych w poblizu narozy zbiornika, posiadajacych wieksza sztywnosc niz pozostala czesc scianki izolacyjnej.W oparciu o figure 1 i 2 opisano ponizej szcze¬ gólowo pierwszy etap sposobu wytwarzania sciany wedlug wynalazku.Umieszcza sie najpierw za pomoca spawania na kazdej powierzchni wewnetrznej drugiej oslony 3, szereg równoleglych srub ustalajacych, a mianowi¬ cie szereg srub dlugich 6a regularnie rozmieszczo¬ nych ha obwodzie kazdej powierzchni zbiornika 2, i szereg posrednich srub krótkich 6b regularnie rozstawionych we wnetrzu przestrzeni ograniczonej przez szeregi srub dlugich 6a lezace na ich prze¬ dluzeniu.Po zakonczeniu tej operacji przystepuje sie do montazu dwóch szeregów 7a, 7b nakladek 4b w kierunku wzdluz linii krawedzi naroza wyznaczo¬ nego przez scianki 3a i 3b drugiej oslony 3. Te nakladki o przekroju poprzecznym w przyblizeniu trapezoidalnym sa zmontowane odpowiednio w po¬ blizu naroza dwóch przyleglych scianek 3a i 3b pozostawiajac wolna przestrzen tworzaca kanal 8 miedzy nimi i krawedzia naroza. Krawedzie przy¬ legle do dwóch szeregów 7a i 7b nakladek sa zuko- sowarne, a ciaglosc scianki izolacyjnej 4 w poblizu naroza jest zapewniona przez zbiezne podkladki o wymiarach przestrzeni powstalej miedzy zukoso- waniami 9, i które sa wprowadzone pod naciskiem miedzy dwa szeregi 7a i 7b nakladek podczas ope¬ racji montazu pierwszej oslony.Ta operacja jest powtarzana dla wszystkich krawedzi narozy zbiornika 2 czterokrotnie dla kaz¬ dej powierzchni tego zbiornika 2. iW korzystnym przykladzie wykonania przedsta¬ wionych na fig. 2, stosuje sie dla kazdego szeregu nakladek kolejno na przemian dwa typy nakladek 4b, 4b* tak, ze podluzne boki dwóch przyleglych nakladek w poblizu drugiej oslony 3 sa -równe, to jest, przekroje wzdluzne sa trapezoidalne podczas gdy dlugosc wiekszej podstawy jednej nakladki jest równa dlugosci mniejszej podstawy drugiej nakladki tworzac waskie szczeliny 11 miedzy ko¬ lejnymi nakladkami, które sa nachylone w stosun- 5 ku do plaszczyzny prostopadlej do scianki, na któ¬ rej sa one umocowane, i które wypelnione szczeli¬ wem zapewniaja lepsze polaczenie mechaniczne miedzy nakladkami tego samego szeregu.Te szeregi nakladek tak utworzone,, sa umiesz- io czone na drugiej oslonie 3 za posrednictwem dlu¬ gich srub 6a w sposób nastepujacy (fig. 1, 2).Kazda nakladka 4b, 4b' ma co najmniej jeden otwór 47 przechodzacy na wylot i prostopadly do osi podluznej nakladki. Ten otwór, od strony we- 15 wnetrznej zbiornika, jest rozszerzony tak, ze moz¬ na umiescic w nim stozkowy kolek 12 z tworzy¬ wa sztucznego. Unieruchamia sie wiec kazda na¬ kladke 4b, 4b* na odpowiedniej sciance za pomoca dlugich srub 6a, które sa wprowadzone koncami 20 do otworów 47 nakladek, przy czym dlugosc srub jest mniejsza od grubosci nakladek. Kolki stozko¬ we 12, które sa wprowadzone w otwory 47 maja otwór odpowiadajacy ksztaltowi nakretki 31, który umozliwia wkrecenie kolków 12 na czesci srub 6a 25 wystajacych w czesci wkleslej otworów 47.W celu zapewnienia dobrego umocowania kazdej, nakladki na drugiej oslonie 3, wykonuje sie wstep¬ nie podkladke 14 z odpowiedniego materialu, która umieszcza sie na powierzchniach nakladek, które 30 musza opierac sie o druga oslone 3, przy czym ta podkladka umozliwia dobre przyleganie. Jedno¬ czesnie mocowane nakladki, po wkreceniu kolków 12, napelnia sie w czesciach rozszerzonych otwo¬ rów 47 uszczelnieniem przed umieszczeniem pierw- 35 szej oslony 5.Nastepnie zostanie opisany drugi etap sposobu a mianowicie wtryskiwanie na miejscu pozostalej scianki izolacyjnej 4a przez wtrysk pianki poliure¬ tanowej w formach przesuwanych wzdluz scian 40 zbiornika.W odniesieniu do fig. 2—4 przedstawiono rózne etapy, które umozliwiaja wykonanie czesci 4a scianki izolacyjnej 4 na pionowej powierzchni 3b zbiornika 2. 45 Zasada umieszczania jest nastepujaca: za posred¬ nictwem pierwszego typu formy 15a wtryskuje sie miedzy nakladki 4b, 4b' powierzchni 3b zbiornika kolejne bloki izolujace dzielac na przyklad czesc dolna scianki 3b zbiornika. Montuje sie kolumny 50 bloków izolujacych oddalonych jedne od drugich, przy czym przestrzenie miedzy kolumnami sa na¬ stepnie wypelniane materialem izolacyjnym za po¬ moca formy 15b drugiego typu. Konstrukcja tych dwóch typów form bedzie objasniona ponizej. 55 Nawiazujac do figury 2 przedstawiono forme 15a zmontowana w czesci dolnej scianki 3b zbiornika.Ta forma 15a jest podparta na jednym boku, na górnej powierzchni nakladek dolnych 4b, 4b' tak aby zabezpieczyc ciaglosc miedzy czesciami 4a i 4b 60 scianki izolacyjnej 4. Oczywiscie trzy inne boki formy opieraja sie o scianke 3b. Ta forma 15a jest przymocowana z jednej strony do szeregu dluz¬ szych srub 6a, które sluza do mocowania nakla¬ dek, a z drugiej strony na pierwszym szeregu króa- 65 kich srub 6b.114 7 Jednoczesnie forme 15a ustawia sie na miejscu, wtryskuje sie przez otwór 16 usytuowany na przyklad w czesci górnej formy pianke poliureta¬ nowa o wysokiej gestosci za posrednictwem wtrys¬ karki, nie przedstawionej. W ten sposób otrzymuje 5 sie blok 18a z materialu izolacyjnego. Wtryskuje sie blok i po zupelnej polimeryzacji poliuretanu zdejmuje sie forma 15a przez wprowadzenie do jej wnetrza sprezonego powietrza po uprzednim usu¬ nieciu elementów sluzacych do jej ustalania. W io bloku 18a tak otrzymanym usuwa sie przez odci¬ nanie, nadlewki powstale po stwardnieniu masy, wzdluz trzech scianek bloku na grubosci docho¬ dzacej do 5—10 cm. Otrzymuje sie w ten sposób blok ostateczny18a\ 15 Podobnie wszystkie bloki dolne 17a', 18a' ustawia sie na miejscu, po czym stawia sie drugi szereg bloków 17b, 18b powyzej bloków juz ustawionych, które nastepnie obcina sie w celu otrzymania blo¬ ków ostatecznych 17b\18b\ 20 Nawiazujac do figury 3 przedstawiono wykona¬ nie bloku 17b przylegajacego do bloku 17a\ W tym celu postepuje sie w sposób identyczny jak dla otrzymania bloku 17a', przy czym forma 15a jest przymocowana do dwóch szeregów przyleglych 25 krótkich srub 6b. Jednakze zwazywszy, ze obciety blok 17a' ma jeden wymiar mniejszy niz blok 17b, to jest, ze forma 15a ma wymiary wieksze niz blok 18a', forma 15a jest zaopatrzona w dwa su¬ waki 20, które zapewniaja z obydwu stron bloku 30 17a* juz wtrysnietego i w jego czesci górnej, pola¬ czenie miedzy tym blokiem i forma. Te suwaki 20 * zmontowane prostopadle do scianki 3b sa wprowa¬ dzone z jednej strony na poziomie formy za po¬ srednictwem prowadnicy 21 a z drugiej strony w chwili ich wprowadzania nacinaja one nieco blok obcinany 17a\ Po odlaniu bloku tnie sie go aby otrzymac blok ostateczny 17b\ Postepuje sie w sposób identyczny dla zbudowania bloku 18b* przyleglego do bloku 17b\ 40 W ten sposób otrzymuje sie pewien poziom scianki 3b zbiornika, budowanej kolejno rozstawio¬ nymi kolumnami bloków izolujacych, które tworza szereg nizszy od szeregu górnego nakladek scian- ki3b.Nawiazujac do figury 4, przedstawiono inny etap . sposobu, który polega na wypelnianiu przestrzeni miedzy kolumnami 17a*, 17b* i 18a', 18b', za posred¬ nictwem drugiego typu formy 15b, Ta forma 15b jest utworzona przez plyte 22 zmontowana równo- 50 legie do scianki 3b opierajaca sie na dwóch przy¬ leglych blokach dwóch kolumn, i przymocowana na dwóch przyleglych szeregach krótkich srub 6b, i przez plyte tworzaca suwak 23 zmontowana pro¬ stopadle do scianki 3b i wprowadzona w przestrzen 55 24 w czesci górnej plyty 22, przy czym suwak 23, który swoimi krawedziami przyleglymi odpowied¬ nio do dwóch bloków 17b', 18b* obejmuje nieco te bloki dla zapewnienia dobrego mocowania suwaka.Po zmontowaniu formy 15b wtryskuje sie do 60 niej pianke poliuretanowa przez otwór 25 usytuo¬ wany w suwaku 23. Oczywiscie te dwa typy form maja równiez szczeliny 26 dla odprowadzenia po¬ wietrza z formy w miare wtryskiwania poliure¬ tanu. 65 813 8 Powtarza sie te operacje w stosunku do formy 15b w celu wypelnienia wszystkich przestrzeni miedzy wymienionymi kolumnami i miedzy kolum¬ nami skrajnymi i szeregiem pionowych nakladek scianki 3b.Nalezy równiez zauwazyc, ze naciecia, które sa zrobione przez formy w chwili ich mocowania sa samoczynnie wypelniane podczas wykonywania bloku przyleglego.Zatem wykonuje sie scianke izolacyjna 4 po¬ wierzchni 3b zbiornika 2. Postepuje sie w ten sam sposób dla wszystkich innych powierzchni zbior¬ nika.Powracajac do figury 1, przedstawiono ponizej inny etap sposobu, który polega na zmontowaniu pierwszej oslony 5 na sciance izolacyjnej 4. Prze¬ pona uszczelniajaca 5 w postaci tasm jest przykle¬ jona na sciance izolacyjnej 4 za pomoca na przy¬ klad kleju tiksotropowego. Uszczelnienie pierwszej oslony 5 (fig. 7) jest wykonane za pomoca zaklad¬ ki 30 utworzonej z tego samego materialu co.ma¬ terial pierwszej oslony 5. W nawiazaniu do fig. 1 nalezy zauwazyc, ze pierwsza oslona 5 nie tylko pokrywa czesc 4a scianki izolacyjnej ale równiez nakladki 4b poza ich zukosowaniami 9, Po umocowaniu pierwszej oslony nalezy zapew¬ nic ciaglosc scianki 1 w poblizu narozy zbiornika 2.Ta ciaglosc jest otrzymana za posrednictwem kli¬ nów 10, które sa wprowadzone w poblizu kazdego naroza miedzy dwa przylegle zukosowania dwóch szeregów przyleglych nakladek dwóch przyleglych scianek zbiornika wyznaczajacych naroze. Kliny 10 sa wciskane i sa usytuowane w przyblizeniu na calej dlugosci zukosowan 9. Te kliny sa utworzone równiez z poliuretaniu. Nastepnie w celu wzmoc¬ nienia scianki 1 w poblizu narozy oslony pierw¬ szej 5 umieszcza sie zlaczke 31 zakrzywiona w po¬ blizu kazdego naroza, która jest odpowiednikiem pierwszej' oslony i rozciaga sie na calej dlugosci lub na czesci dlugosci dwóch szeregów przyleglych nakladek, dwóch przyleglych powierzchni. Miedzy zlaczka 31 i klinem 10 umieszcza sie korzystnie mastyks 32 tak aby pierwsza oslona 5 tworzyla w przyblizeniu jednolite zakrzywienie kazdego na¬ roza.Po zakonczeniu tych ostatnich operacji scianka wedlug wynalazku jest gotowa.Nawiazujac do figury 5,, przedstawiono sposób mocowania form 15a na drugiej oslonie, na szere¬ gu krótkich srub 6b, przylegajacej do bloków z materialu izolacyjnego, juz ustawionych. Forma 15a jest zaopatrzona w otwór 35, w którym jest umieszczona, os 36 wkrecona na koniec odpowied¬ niej sruby 6b. Forma 15a moze byc wyposazona w podkladke 37 umieszczona na powierzhcni gór¬ nej, na której oparta jest nakretka 38 wkrecona na nagwintowany koniec osi 36, która wystepuje poza podkladke 37.W celu mocowania formy wystarczy wiec dokre¬ cic nakretke 38. Aby nie przekroczyc okreslonej sily mocowania formy 15a korzystnie zmontowano rurke 39 z kartonu usytuowana wokól osi 36, któ¬ ra to rurka oparta jest na drugiej oslonie 3 i jest usytuowana na wysokosci odpowiadajacej wyso¬ kosci bloku izolacyjnego, który ma byc wtryski-114813 9 10 wany, przy czym rurka ta ma srednice wieksza od srednicy otworu 35 usytuowanego w formie.Nawiazujac do fig. 6 przedstawiono przeciwna czesc formy 15a, a zwlaszcza jej sposób mocowania do szeregu srulb 6b przyleglego do szeregu srub 6b przedstawionego na fig. 5. Forma na swoim koncu równoleglym do szeregu srub jest zagieta pod ka¬ tem 90° tworzac obrzeze 40, na koncu którego sa wykonane otwory 41 przez które sa przeprowadzo¬ ne krótkie- sruby Sb.Miedzy obrzezem 40 i druga oslona 3 jest umiesz¬ czony sprezysty klin 42 z niezbyt twardego mate¬ rialu, który zostaje scisniety przez forme wówczas gdy jest ona przymocowana przez dwa szeregi przylegle srub 6b. Ten klin 42 zapewnia dobra szczelnosc formy. Z tego powodu, ten klin 42 jest ciagla tasma, która jest umieszczona na trzech powierzchniach konca; formy 15a stykajac sie z druga oslona 3. W celu ulatwienia umieszczenia tasmy, jest ona wstepnie przyklejona do formy.Boki formy (fig. 6) maja pochylenie 43, które umozliwia latwiejsze usuniecie formy po wtrysnie- ciu masy za 'posrednictwem sprezonego powietrza.Nawiazujac do fig. 7, która przedstawia kon¬ strukcje pierwszej oslony 5 scianki 1, umieszczono w poblizu zlaczenia tej pierwszej oslony, urzadze¬ nie które umozliwia podczas umieszczania zakladki 30 natychmiastowe wykrycie przecieku w poblizu tej zakladki 30. W tym celu umieszcza sie w prze¬ strzeni utworzonej miedzy dwiema tasmami prze¬ pony uszczelniajacej stanowiacej pierwsza oslone 5 dziurkowana rurke 46 przed przyklejeniem zaklad¬ ki. Po jej umieszczeniu doprowadza sie do tej dziurkowanej rurki gaz pod cisnieniem na przy¬ klad amoniak, który reaguje na zewnatrz tej zlacz¬ ki z tasma na przyklad z papieru lakmusowego, wówczas gdy zakladka nie jest dostatecznie szczel¬ na. To wykrywanie przecieku jest korzystne z tego powodu, ze mozna go dokonac w miare umieszcza¬ nia zakladki.Urzadzenie umozliwiajace stale kontrolowanie szczelnosci pierwszeji oslony 5 i drugiej' oslony 3 lub podwójnego kadluba statku, jest przedstawio¬ ne na fig. 1. To urzadzenie jesit utworzone przez siec drenów 50 usytuowanych w przestrzeni izola¬ cyjnej podwójnego kadluba lub drugiej oslony 3.W celu wykonania tej siatki umieszczono we wnetrzu form 15a, 15b rury 51 z materialu nie- przyczepnego. Po wtrysnieciu poliuretanu w celu wykonania czesci 4a scianki izolujacej 4, i po jego polimeryzacji usuwa sie rury 51. Oczywiscie ta operacja jest .dokonywana w poblizu nakladek 4b, 4b' talk, ze dreny 50 wystaja do niezajetej prze¬ strzeni narozy, która to przestrzen spelnia role ko¬ lektora 8. Ta siec drenów umozliwia nastepnie ewentualna dyfuzje gazu z izolacji w przypadku zlej: szczelnosci pierwszej oslony 5.Nawiazujac do figury 8 przedstawiono naroze, w którym scianki sa umieszczone pod katem wiek¬ szym od 90°. Nakladki 4b sa takie same jak dla kata równego 90°, to znaczy, ze typ i ksztalt nakla¬ dek jest niezalezny od rodzaju naroza i ze tylko jest rózny sam ksztalt klinów 10 zapewniajacych ciaglosc miadzy dwoma szeregami przyleglych na- 20 30 kladek. Mozna oczywiscie'postawic pytanie odnos¬ nie zastosowania dwóch typów form.W rzeczywistosci dlaczego nie mozna byloby uzyc jednego typu formy dostatecznie dlugiej aby 5 uniknac wtryskiwania tej samej scianki zbiornika z kilku bloków. Przyczyna jest bardzo prosta zwa¬ zywszy, ze wtryskarka obecnie stosowana nie ma dostatecznej wydajnosci co zmusza do wykonywa¬ nia kolejnych bloków. 10 Nalezy równiez zauwazyc, ze w celu ulatwienia przylegania masy poliuretanowej wtryskiwanej do wnetrza form, do drugiej oslony 3, mozna wstepnie nalozyc na oslone 3 miedzy szeregami sruib 6b, tasme 52 z odpowiedniego materialu na przyklad 15 z tkaniny szklanej znanego typu, która umozli¬ wia lepsze przyleganie.W przypadku wtryskiwanych bloków za pomoca pierwszego typu. formy 15a eliminuje sie przez sci¬ nanie wystep powstaly przy twardnieniu masy, jest wiec oczywiste, ze dokonuje sie równiez obci¬ nania na jednym widocznym boku bloków wtrys¬ kiwanych za pomoca drugiego typu formy. Jesli sie zyczy równiez miec lepsze przyleganie miadzy dwoma wtryskiwanymi, przyleglymi blokami, po- 25 krywa sie czesci obcinane na przyklad elastome¬ rem. Ponadto jesli sie chce byc pewnym, ze pian¬ ka poliuretanowa nie przylega do scianek formy mozna je pokryc materialem nieprzyczepnym.Konstrukcja scianki wedlug wynalazku jest wiec korzystnie stosowana do zbiorników wbudowanych w statek do transportu cieklego gazu ziemnego.Fakt bezposredniego wtryskiwania wiekszej czeisci scianki izolujacej na drugiej oslonie daje liczne korzysci, a zwlaszcza otrzymanie ciaglej scianki izolujacej czego nie mozna osiagnac wówczas, gdy 35 stosuje sie prefabrykowane plyty izolacyjne, które sa nakladane na druga oslone.Ponadto stosowane srodki do montazu sa prost¬ sze, umozliwia to zbudowanie zbiorników przy ob¬ nizonym koszcie utrzymujac konstrukcje scianki 40 bardzo dobrze spelniajaca stawiane jejl wyma¬ gania.Zastrzezenia patentowe 45 1. Sciana izolujaca termicznie zbiornik cieklego gazu, zwlaszcza do transportu morskiego cieklego gazu napedowego, zawierajaca sztywna scianke zewnetrzna utworzona przez podwójny kadlub statku, stanowiaca druga oslone, scianke izolacyj- 50 na i gietka scianke wewnetrzna lub przepone uszczelniajaca tworzaca pierwsza oslone nalozona na scianke izolacyjna, znamienna tym, ze czesc scianki izolacyjnej (4) jest utworzona z materialu izolacyjnego termicznie, korzystnie sztywnej pianki 55 poliuretanowej, nalozonej bezposrednio na druga oslone <3), a druga czesc tej scianki izolacyjnej (4) jest utworzona, w poblizu narozy zbiornika przez kolejno zlozone nakladki (4b, 4b') przymocowane z Obydwu stron kazdej krawedzi narozy. 60 2. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przestrzen zawarta miedzy dwoma szeregami (7a, 7b), przyleglych nakladek (4b, 4b') jest wypelniona przez elementy tworzace kliny (10). 3. Sciana wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze 65 nakladki <4b, 4b') i kliny (10) sa utworzone ko-114 813 11 12 rzystnie ze sztywnej piainki poliuretanowej o wiek¬ szej gestosci niz sztywna pianka poliuretanowa sta¬ nowiaca pozostala czesc scianki izolacyjnej (4). 4. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przylegle krawedzie -do dwóch szeregów <7a, 7b) nakladek (4b, 4b') z obydwu stron krawedzi kazde¬ go -naroza, sa znakowane na calej dlugosci krawe¬ dzi tego naroza, zas przestrzen miedzy przyleglymi zukosowaniami kazdego naroza jest wypelniona przez kliny (10). i5. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze nakladki (4b, 4b') maja przekrój poprzeczny w przyblizeniu' prostokatny, a przekrój podluzny w przyblizeniu trapezoidallny. 6. Sciana wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze kazdy szereg (7a, 7b) nakladek (4b, 4b') z obydwu stron krawedzi kazdego naroza, jest utworzony kolejno naprzemian z dwóch typów nakladek (4b, 4b') umieszczonych na drugiej osloniie (3) tak, ze dlugosc duzej podstawy jednej z nakladek jest -równa dlugosci malej podstawy innej z nakladek, a miedzy kolejnymi nakladkami nachylonymi w stosunku do plaszczyzny prostopadlej do drugiej oslony (3) sa utworzone waskie szczeliny (11). 7. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze czesc scianki izolacyjnej (4) z materialu wtryski¬ wanego bezposrednio na druga oslone (3), zawiera siatke drenów (50). 8. Sciana wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze dreny (50) sa usyituowane na powierzchni rozdzie¬ lajacej druga oslone (3) i scianke izolacyjna (4). 0. Sciana wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze siatka drenów (50) jest polaczona z kolektorami (8) utworzonymi wzdluz kazdej krawedzi naroza zbior¬ nika. ¦10. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze nakladki (4b* 4b') sa przymocowane do drugiej oslony (3) co najmniej czesciowo, za posrednictwem sriub (6a, 6b) ustawionych w szeregu i przymoco¬ wanych na kazdej powierzchni wewnetrznej dru¬ giej oslony (3), korzystnie przez spawanie punkto¬ we, która to oslona (3) zawiera na poziomie kli¬ nów (10), zakrzywiona zlaczke (31) otaczajaca kaz¬ dy narozntik zbiornika, a miedzy szeregiem srub (6b) tasme (52) z tkaniny szklanej. 11. Sciana wedlug zastrz. 10, znamienna tym, ze kazda nakladka (4b, 4b') zawiera co najmniej jeden otwór (47), w jednym koncu którego jest umiesz¬ czona jedna ze srub (6a), a którego drugi kanal jest rozszerzony i jest w nim umieszczony stozko¬ wy kolek (12) posiadajacy centralny otwór podob¬ ny jak nakretka (13), przy czym kolek (12) jest nakrecony na koniec sruby (6a) tworzac wystep w czesci rozszerzonej otworu (17). 12. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze scianka izolacyjna (4) zawiera urzadzenia do szyb¬ kiego wykrywania nieszczelnosci pierwszej oslony (5) na poziomie zakladek (30), utworzone przez dziurkowana rurke (46) usytuowana w przestrzeni oddzielajacej dwie tasmy pierwszej oslony (5) przy- 5 krytej zakladka (30), przy czym ta rurka (46) pola¬ czona jest ze zbiornikiem zawierajacym amoniak pod cisnieniem. 13. Sposób wytwarzania sciany izolujacej ter¬ micznie zbiornika cieklego gazu, zwlaszcza do io transportu morskiego cieklego gazu napedowego w zbiórniiku zawierajacym sztywna scianke zew¬ netrzna utworzona przez podwójny kadlub statku, tworzaca druga oslone, scianke izolacyjna i scianke wewnetrzna lub szczelna przepone gietka tworza- 15 ca pierwsza oslone, nalozona na scianke izolacyjna, znamienny tym, ze ustawia sie szereg srub na kaz¬ dej powierzchni wewnetrznej drugiej oslony, ko¬ rzystnie za pomoca spawania punjktowego, umiesz¬ cza sie i mocuje co najimniej czesciowo za posred- 20 nictwem srub kolejne elementy lub nakladki, w kierunku wzdluznym krawedzi kazdego naroza zbiornika, w poblizu dwóch przyleglych wewnetrz¬ nych powierzchni czolowych zbiornika tworzacych naraza, wtryskuje sie do wnetrza ramy utworzonej 25 przez nakladki, na poziomie kazdej powierzchni zbiornika, material izolujacy termicznie, korzystnie pianke poliuretanowa tworzaca scianke izolacyjna za posrednictwem form, na grubosci w przyblize¬ niu równej grubosci tych nakladek, monituje sie na 30 sciance izolacyjnej, po polimeryzacji materialu izo¬ lacyjnego, pierwsza oslone. * 14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze wtryskiwania pianki poliuretanowej1 na jedna z powierzchni wewnetrznych drugiej oslony ogra- 35 niczonej przez cztery szeregi nakladek równoleg¬ lych parami, dokonuje sie przez wtryskiwanie do pierwszego typu form pierwszego szeregu bloków przyleglych do jednego szeregu nakladek, i odda¬ lonych od siebie, a nastepnie wtryskuje sie do tej 40 samej formy drugi szereg bloków nalozonych na bloki poprzednio wtrysniete, po czym wypelnia sie przestrzenie miedzy szeregami bloków kolejno za pomoca form drugiego typu. 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze kazdy wtrysniety blok obcina sie usuwajac nadle- wy wynikajace ze stwardnienia pianki poliureta¬ nowej wzdluz scianek kazdego bloku. 16. Sposób wedlug zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, ze mocuje sie formy na szeregach srub. 17. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze umieszcza sie wewnatrz form wtryskowych rury z materialu nieprzyczepnego, a nastepnie usuwa sie, te rury po polimeryzacja materialu izolacyj- 55 nego, w celu wykonania siatki drenów wewnetrz scianki izolacyjnej. 45114 813 -msii. 2J Z,J UJ 13 ' ^ v4 50y5i^ (52 fticjJci. 8^17114 813 Ly ~jftiijj ^V- RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 15. z. 39-82/0 — 90 + 20 egz.Cena 100 zl PL PL PL

Claims (15)

1. Zastrzezenia patentowe 45 1. Sciana izolujaca termicznie zbiornik cieklego gazu, zwlaszcza do transportu morskiego cieklego gazu napedowego, zawierajaca sztywna scianke zewnetrzna utworzona przez podwójny kadlub statku, stanowiaca druga oslone, scianke izolacyj- 50 na i gietka scianke wewnetrzna lub przepone uszczelniajaca tworzaca pierwsza oslone nalozona na scianke izolacyjna, znamienna tym, ze czesc scianki izolacyjnej (4) jest utworzona z materialu izolacyjnego termicznie, korzystnie sztywnej pianki 55 poliuretanowej, nalozonej bezposrednio na druga oslone <3), a druga czesc tej scianki izolacyjnej (4) jest utworzona, w poblizu narozy zbiornika przez kolejno zlozone nakladki (4b, 4b') przymocowane z Obydwu stron kazdej krawedzi narozy. 60

2. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przestrzen zawarta miedzy dwoma szeregami (7a, 7b), przyleglych nakladek (4b, 4b') jest wypelniona przez elementy tworzace kliny (10).

3. Sciana wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze 65 nakladki <4b, 4b') i kliny (10) sa utworzone ko-114 813 11 12 rzystnie ze sztywnej piainki poliuretanowej o wiek¬ szej gestosci niz sztywna pianka poliuretanowa sta¬ nowiaca pozostala czesc scianki izolacyjnej (4).

4. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przylegle krawedzie -do dwóch szeregów <7a, 7b) nakladek (4b, 4b') z obydwu stron krawedzi kazde¬ go -naroza, sa znakowane na calej dlugosci krawe¬ dzi tego naroza, zas przestrzen miedzy przyleglymi zukosowaniami kazdego naroza jest wypelniona przez kliny (10). i

5. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze nakladki (4b, 4b') maja przekrój poprzeczny w przyblizeniu' prostokatny, a przekrój podluzny w przyblizeniu trapezoidallny.

6. Sciana wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze kazdy szereg (7a, 7b) nakladek (4b, 4b') z obydwu stron krawedzi kazdego naroza, jest utworzony kolejno naprzemian z dwóch typów nakladek (4b, 4b') umieszczonych na drugiej osloniie (3) tak, ze dlugosc duzej podstawy jednej z nakladek jest -równa dlugosci malej podstawy innej z nakladek, a miedzy kolejnymi nakladkami nachylonymi w stosunku do plaszczyzny prostopadlej do drugiej oslony (3) sa utworzone waskie szczeliny (11).

7. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze czesc scianki izolacyjnej (4) z materialu wtryski¬ wanego bezposrednio na druga oslone (3), zawiera siatke drenów (50).

8. Sciana wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze dreny (50) sa usyituowane na powierzchni rozdzie¬ lajacej druga oslone (3) i scianke izolacyjna (4). 0.

9. Sciana wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze siatka drenów (50) jest polaczona z kolektorami (8) utworzonymi wzdluz kazdej krawedzi naroza zbior¬ nika. ¦

10. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze nakladki (4b* 4b') sa przymocowane do drugiej oslony (3) co najmniej czesciowo, za posrednictwem sriub (6a, 6b) ustawionych w szeregu i przymoco¬ wanych na kazdej powierzchni wewnetrznej dru¬ giej oslony (3), korzystnie przez spawanie punkto¬ we, która to oslona (3) zawiera na poziomie kli¬ nów (10), zakrzywiona zlaczke (31) otaczajaca kaz¬ dy narozntik zbiornika, a miedzy szeregiem srub (6b) tasme (52) z tkaniny szklanej.

11. Sciana wedlug zastrz. 10, znamienna tym, ze kazda nakladka (4b, 4b') zawiera co najmniej jeden otwór (47), w jednym koncu którego jest umiesz¬ czona jedna ze srub (6a), a którego drugi kanal jest rozszerzony i jest w nim umieszczony stozko¬ wy kolek (12) posiadajacy centralny otwór podob¬ ny jak nakretka (13), przy czym kolek (12) jest nakrecony na koniec sruby (6a) tworzac wystep w czesci rozszerzonej otworu (17).

12. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze scianka izolacyjna (4) zawiera urzadzenia do szyb¬ kiego wykrywania nieszczelnosci pierwszej oslony (5) na poziomie zakladek (30), utworzone przez dziurkowana rurke (46) usytuowana w przestrzeni oddzielajacej dwie tasmy pierwszej oslony (5) przy- 5 krytej zakladka (30), przy czym ta rurka (46) pola¬ czona jest ze zbiornikiem zawierajacym amoniak pod cisnieniem.

13. Sposób wytwarzania sciany izolujacej ter¬ micznie zbiornika cieklego gazu, zwlaszcza do io transportu morskiego cieklego gazu napedowego w zbiórniiku zawierajacym sztywna scianke zew¬ netrzna utworzona przez podwójny kadlub statku, tworzaca druga oslone, scianke izolacyjna i scianke wewnetrzna lub szczelna przepone gietka tworza- 15 ca pierwsza oslone, nalozona na scianke izolacyjna, znamienny tym, ze ustawia sie szereg srub na kaz¬ dej powierzchni wewnetrznej drugiej oslony, ko¬ rzystnie za pomoca spawania punjktowego, umiesz¬ cza sie i mocuje co najimniej czesciowo za posred- 20 nictwem srub kolejne elementy lub nakladki, w kierunku wzdluznym krawedzi kazdego naroza zbiornika, w poblizu dwóch przyleglych wewnetrz¬ nych powierzchni czolowych zbiornika tworzacych naraza, wtryskuje sie do wnetrza ramy utworzonej 25 przez nakladki, na poziomie kazdej powierzchni zbiornika, material izolujacy termicznie, korzystnie pianke poliuretanowa tworzaca scianke izolacyjna za posrednictwem form, na grubosci w przyblize¬ niu równej grubosci tych nakladek, monituje sie na 30 sciance izolacyjnej, po polimeryzacji materialu izo¬ lacyjnego, pierwsza oslone. *

14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze wtryskiwania pianki poliuretanowej1 na jedna z powierzchni wewnetrznych drugiej oslony ogra- 35 niczonej przez cztery szeregi nakladek równoleg¬ lych parami, dokonuje sie przez wtryskiwanie do pierwszego typu form pierwszego szeregu bloków przyleglych do jednego szeregu nakladek, i odda¬ lonych od siebie, a nastepnie wtryskuje sie do tej 40 samej formy drugi szereg bloków nalozonych na bloki poprzednio wtrysniete, po czym wypelnia sie przestrzenie miedzy szeregami bloków kolejno za pomoca form drugiego typu. 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze kazdy wtrysniety blok obcina sie usuwajac nadle- wy wynikajace ze stwardnienia pianki poliureta¬ nowej wzdluz scianek kazdego bloku. 16. Sposób wedlug zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, ze mocuje sie formy na szeregach srub. 17. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze umieszcza sie wewnatrz form wtryskowych rury z materialu nieprzyczepnego, a nastepnie usuwa sie, te rury po polimeryzacja materialu izolacyj- 55 nego, w celu wykonania siatki drenów wewnetrz scianki izolacyjnej. 45114 813 -msii. 2J Z,J UJ 13 ' ^ v4 50y5i^ (52 fticjJci. 8^17114 813 Ly ~jftiijj ^V- RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna

15. z. 39-82/0 — 90 + 20 egz. Cena 100 zl PL PL PL