PL114649B2 - Process for manufacturing insulating products with bituminous bonding agent - Google Patents

Process for manufacturing insulating products with bituminous bonding agent Download PDF

Info

Publication number
PL114649B2
PL114649B2 PL20231477A PL20231477A PL114649B2 PL 114649 B2 PL114649 B2 PL 114649B2 PL 20231477 A PL20231477 A PL 20231477A PL 20231477 A PL20231477 A PL 20231477A PL 114649 B2 PL114649 B2 PL 114649B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
products
water
paste
bonding agent
polystyrene
Prior art date
Application number
PL20231477A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202314A1 (pl
Inventor
Marian Robakowski
Original Assignee
Politechnika Slaska Im Wincent
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Slaska Im Wincent filed Critical Politechnika Slaska Im Wincent
Priority to PL20231477A priority Critical patent/PL114649B2/pl
Publication of PL202314A1 publication Critical patent/PL202314A1/pl
Publication of PL114649B2 publication Critical patent/PL114649B2/pl

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wy¬ robów izolacyjnych z lepiszczem bitumicznym w postaci plyt i ksztaltek przeznaczonych zwlaszcza do izolacji zimnochronnej chlodni skladowych, zamrazalni, srod¬ ków transportowych i pomieszczen o duzej wilgotnosci wzglednej.Dotychczas do izolacji zimnochronnej stosuje sieszklo piankowe, welne mineralna, styropian, pian izol, pianke poliuretanowa. Pomimo korzystnych parametrów tech¬ nicznych produkcja wymienionych materialówjest kosz¬ towna. Wyroby z welny mineralnej i pianizolu wymagaja stosowania izolacji paroszczelnej. szklo piankowe i styro¬ pian sa materialami kruchymi o malej sprezystosci.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze granulki styropianowe stanowiace odsiew przy produkcji plyt sty¬ ropianowych miesza sie z emulsja asfaltowo-bentonito- wa, po czym naklada sie do form, zageszcza i poddaje sie przyspieszonemu dojrzewaniu.Przygotowanie mieszaniny skladników do formowa¬ nia wyrobów izolacyjnych polega w pierwszym etapie na wytworzeniu emulsji przez intensywne wymieszanie pasty asfahowo-bentonitowej z woda przy zachowaniu wskaznika ilosciowego pasty do wody wgranicach 14 do 20, do której dodaje sie nastepnie odwazona ilosc granu¬ lek styropianowych.Mieszanie tych skladników odbywa sie w mieszarce o 2-ch predkosciach obrotowych — z wieksza predkoscia uplynnienia pasty z woda i wlasciwe mieszanie zgranul¬ kami styropianu, z mala predkoscia obrotowa. Nastepna czynnoscia jest formowanie wyrobów polegajace na napelnieniu form mieszanina skladników i zageszczanie przez docisk powierzchniowy lub walcowanie o nacisku 0,03 do 0,05 MN/ml z równoczesnym wyrównaniem powierzchni.W celu zwiekszenia ilosci wytworzonychwyrobówsto¬ suje sie obróbke termiczna w srodowisku podwyzszonej temperatury powietrza w granicach 60do 70°C, w odpo¬ wiednich suszarniach komorowych lub tunelowych w ciagu 6 do 7 godzin (w zaleznosci od grubosci elemen¬ tów). Po zakonczeniu przyspieszonego dojrzewania nastepuje rozformowanie i magazynowanie wyrobów.Sklad ilosciowy na 1 m3 mieszanki wynosi: — Asta asfaltowo bentoni- towa o penetracji 150-250P 370-420 kg — Woda 25-2SdmJ — Granulki styropianu 17-18 kg Gestosc objetosciowa wyrobów w stanie suchym wy¬ nosi 300-320 kg/m3.Styropianowe wyroby izolacyjne z lepiszczem bitumi¬ cznym posiadaja srednia gestosc objetosciowa i.znaczna ' wytrzymalosc na zginanie,saelastyczne, trwafc,odporne na dzialanie wilgoci, a ich produkcja odznacza sie niska energochtoitooscia.Przyklad. Ilosci skladników w zarobie o objetosci lOdm3. Przyjeto wskaznik ilosciowy pasty i wody P/W=15114 449 3 4 — pasta asfaltowobcntoni- towa „Abel" o peattmcji 229°P 4,20 kg — woda 0,28 tkn5 — granulki styropianu 0,18 kg Razem 4,66kg Cechy techniczne wymienionego tworzywa wynosza: — gestosc objetosciowa po wysuszeniu 320 kg/m — nasiakliwosc ' 3% obj. — wytrzymalosc na scieranie przy odksztafcainosci wzglednej 10% 0,095MPa — wytrzymalosc na zginanie 0,25 MPa — wspólczynnik przewod¬ nosci cieplnej 0,104W/m°C Proces wytwarzania wyrobów izolacyjnych przedsta¬ wiono schematycznie na zalaczonym rysunku. Paste asfaltowo-bentonitowa ze zbiornika 1 kieruje sie do mie¬ szarki 3odwóch zakresach mieszania, celemjej uplynnie¬ nia woda do konsystencji gesto-plastycznej, a nastepnie ze zbiornika 2 podawane sa granulki styropianu do mie¬ szarki 3. Po uzyskaniujednorodnej mtesatniny nastepuje napelnianie form 4 i zageszczanie przez docisk powierzchniowy lub wakowanie 5. Wode pobiera sie z sieci wodociagowej/Dozowanie skladników jest wago¬ we.Uformowane wyroby podlegaja przyspieszonemu pro¬ cesowi dojrzewania przez nagrzew powietrzem w suszar- nik 6 i rozformowaniu. Temperatura wynosi 60-70°C a czas nagrzewu 6 do 7 godzin. Dalsze dojrzewanie polega na odparowaniu wilgoci i przebiega w normalnych warunkach pod dachem, w pomieszczeniu magazynu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów izolacyjnych z lepi¬ szczem bitumicznym, znamienny tym, ze do przygotowa¬ nej w szybko-obrotowej mieszarce emulsji, skladajacej sie z pasty asfaltowo-bentonitowej i wody, o wskazniku ilosciowym pasty do wody wgranicach 14 do 20wprowa¬ dza sie granulki styropianu, stanowiace odsiew przy pro¬ dukcji plyt styropianowych, a ilosci 17 do 18 kg na 1 in mieszanki, której gestosc objetosciowa w stanie zage¬ szczonym i po wysuszeniu wynosi 300 do 320kg/m3. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyroby zageszcza sie przez docisk powierzchniowy lub walcowa¬ nie o wielkosci 0,03 do 0,05 MN/m2. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przys¬ pieszenie dojrzewania przeprowadza sie w temperaturze nagrzewu 60 do 70°C w ciagu 6 do 7 godzin.Prac Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów izolacyjnych z lepi¬ szczem bitumicznym, znamienny tym, ze do przygotowa¬ nej w szybko-obrotowej mieszarce emulsji, skladajacej sie z pasty asfaltowo-bentonitowej i wody, o wskazniku ilosciowym pasty do wody wgranicach 14 do 20wprowa¬ dza sie granulki styropianu, stanowiace odsiew przy pro¬ dukcji plyt styropianowych, a ilosci 17 do 18 kg na 1 in mieszanki, której gestosc objetosciowa w stanie zage¬ szczonym i po wysuszeniu wynosi 300 do 320kg/m3.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyroby zageszcza sie przez docisk powierzchniowy lub walcowa¬ nie o wielkosci 0,03 do 0,05 MN/m2.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przys¬ pieszenie dojrzewania przeprowadza sie w temperaturze nagrzewu 60 do 70°C w ciagu 6 do 7 godzin. Prac Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL20231477A 1977-11-21 1977-11-21 Process for manufacturing insulating products with bituminous bonding agent PL114649B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20231477A PL114649B2 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Process for manufacturing insulating products with bituminous bonding agent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20231477A PL114649B2 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Process for manufacturing insulating products with bituminous bonding agent

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202314A1 PL202314A1 (pl) 1978-11-06
PL114649B2 true PL114649B2 (en) 1981-02-28

Family

ID=19985683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20231477A PL114649B2 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Process for manufacturing insulating products with bituminous bonding agent

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114649B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202314A1 (pl) 1978-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0004372B1 (en) Flame-retardant moulded articles comprising mineral-clad ligneous particles
US5194206A (en) Process for the manufacture of ceiling tile
Sani et al. Assessment of impregnating phase change materials into lightweight aggregates for development of thermal energy storage aggregate composites
US3311483A (en) Treating cellulosic material
DE102013007800B4 (de) Trockenmörtelplatte sowie Verfahren und Verwendung einer Vorrichtung zu deren Herstellung
WO1997007075A1 (en) Aquagel-based lightweight concrete
DE19810862C2 (de) Dämmplatte aus Stroh und Verfahren zur Herstellung
DE3617067A1 (de) Verfahren zur herstellung von faserplatten
CS203045B2 (en) Thermal and sound insulating concretes
Glenn et al. Moderate strength lightweight concrete from organic aquagel mixtures
PL114649B2 (en) Process for manufacturing insulating products with bituminous bonding agent
US2592345A (en) Method for producing lightweight concrete
US4452636A (en) Building elements containing cement and spheres of expanded, porous foamed resin
JPS5998660A (ja) 麺類の乾燥方法
GB2091305A (en) Insulating materials and methods of making same
EP0751920A1 (de) Verfahren zur herstellung eines leichtbaustoffes
PL110761B1 (en) Plate or elongated building element and method of manufacturing plate or elongated building element
US1623989A (en) Ice concrete
SU220818A1 (ru) Материал для изготовления теплоизоляционного слоя ограждающих конструкции зданий
Jubran et al. Some mechanical and thermal properties of clay bricks for the Jordan valley region
KR830002619B1 (ko) 왕겨를 이용한 입상골재 및 그의 제조방법
US2569272A (en) Adobe composition and method
RU2086516C1 (ru) Теплоизоляционный строительный материал и способ его получения
SU1020409A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
SU1763416A1 (ru) Способ изготовлени теплоизол ционных изделий