PL114194B1 - Method of manufacture of zeolite catalysts,especially for cracking - Google Patents

Method of manufacture of zeolite catalysts,especially for cracking Download PDF

Info

Publication number
PL114194B1
PL114194B1 PL20616978A PL20616978A PL114194B1 PL 114194 B1 PL114194 B1 PL 114194B1 PL 20616978 A PL20616978 A PL 20616978A PL 20616978 A PL20616978 A PL 20616978A PL 114194 B1 PL114194 B1 PL 114194B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zeolite
sodium
cracking
lanthanide
ammonium
Prior art date
Application number
PL20616978A
Other languages
English (en)
Other versions
PL206169A1 (pl
Inventor
Danuta Kruszkowa
Jozef Berak
Marek Borowiak
Irena Petrykowska
Barbara Czerwinska
Janina Kahl
Wiktor Kazmirowicz
Barbara Milczarek
Zbigniew Eljaszuk
Original Assignee
Inst Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemyslowej filed Critical Inst Chemii Przemyslowej
Priority to PL20616978A priority Critical patent/PL114194B1/pl
Priority to RO7997258A priority patent/RO77578A/ro
Priority to DD21223879A priority patent/DD142846A5/de
Publication of PL206169A1 publication Critical patent/PL206169A1/xx
Publication of PL114194B1 publication Critical patent/PL114194B1/pl

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania katalizatorów zeolitowych zwlaszcza do kra¬ kingu frakcji ropy naftowej, przez równoczesne usuwanie sodu i wprowadzenie pierwiastków ziem rzadkich do uformowanego, surowego katalizato- 5 ra, skladajacego sie z nieodmywanej matrycy i zeo- litu w formie NaY.Zeolitowe katalizatory krakingowe skladaja sie z matrycy tlenkowej, bedacej najczesciej glino- krzemianem bezpostaciowym oraz wbudowanego w 10 nia zeolitu w ilosci 5—20% wagowych. Zawartosc sodu w aktywnych katalizatorach krakingowych na ogól nie przekracza 0,3% wagowych. NasO, co za¬ pewnia odpowiednie wlasnosci katalityczne i trwa¬ losc hydrotermiczna. Ponadto w sklad katalizato- l5 rów wchodzi 2—8% wagowych pierwiastków ziem rzadkich, w przeliczeniu na ich tlenki.Zwykle do matrycy glinokrzemianowej wpro¬ wadza sie zeolit pozbawiony sodu droga wymiany jonowej roztworami soli ziem rzadkich i/lub amo- 20 nu, a gotowy katalizator poddaje sie dodatkowe¬ mu wymywaniu sodu z matrycy albo dodatkowej wymianie jonowej roztworami ziem rzadkich lub amonu. W opisie patentowym polskim nr 57045 po¬ dano sposób usuwania sodu z glinokrzemianu 25 i wprowadzania wymaganej ilosci lantanowców po¬ legajacy na tym, ze najpierw usuwa sie z glino¬ krzemianu jony metali alkalicznych droga wymia¬ ny jonowej roztworami soli amonowych, a na¬ stepnie pozbawiony sodu glinokrzemian kontaktuje 10 z roztworami soli lantanowców do uzyskania za¬ wartosci 1—65% pierwiastków ziem rzadkich. Po¬ dobnie wedlug patentu RFN nr 2124224 zeolit pod¬ daje sie dwukrotnej wymianie roztworem soli ziem rzadkich, kalcynuje w temperaturze 538°G i po¬ nownie dwukrotnie obrabia roztworem soli amo¬ nowych, zas po wprowadzeniu zeolitu do matrycy katalizator obrabia sie dodatkowo roztworem soli ziem rzadkich do uzyskania zawartosci lantanow¬ ców powyzej 3% w przeliczeniu na ich tlenki. Do wymiany jonowej zeolitu stosuje sie tu lacznie 15-krotna w stosunku do zeolitu objetosc 10%-owe- go roztworu chlorków ziem rzadkich.Wedlug opisu patentowego PRL nr 104765 spo¬ sób wprowadzania zeolitu do matrycy glinokrze¬ mianowej polega na dzialaniu destrukcyjnym sil7 nie alkalicznymi roztworami na zeolit, przy czym stosuje sie alternatywnie zeolit uprzednio wymie¬ niony w formie lantanowcowo-amonowej albo nie wymieniany zeolit w formie sodowej.Celem wynalazku bylo opracowanie skuteczne¬ go i technicznie uzasadnionego sposobu usuwania sodu z równoczesnym wprowadzaniem jonów lan¬ tanowców do katalizatora zeolitowego, zawierajace¬ go pierwotnie zeolit w formie NaY, gwarantujace¬ go uzyskanie w gotowym katalizatorze zawartosci ponizej 0,3% wagowych NaaO i 2—8% wagowych tlenków ziem rzadkich w postaci jonowej. Wiado¬ mo, ze w reakcjach odwracalnych, do których na¬ leza reakcje wymiany jonowej, korzystne przesu- 1141943 114194 4 niecie stanu równowagi mozna uzyskac stosujac nadmiar reagentów, w tym przypadku nadmiar jonów wymienialnych.Okazalo sie nieoczekiwanie, ze postepujac spo¬ sobem wedlug wynalazku uzyskuje sie skuteczna wymiane jonów sodowych w katalizatorze zeoli- towym zawierajacym zeolit w formie NaY i nie- odmywana matryce glinokrzemianowa, na jony lan¬ tanowców i amonu przy niedomiarze równowazni¬ kowym jonów wymienialnych w stosunku do wyj¬ sciowej zawartosci jonów sodowych, wynoszacym w pierwszej wymianie w przyblizeniu 0,3:1. W spo¬ sobie wedlug wynalazku stosuje sie niskie stezenia roztworów soli lantanowcowo-amónowych to jest okolo 1% w przeliczeniu na tlenki lantanowców, pH roztworów <4,5 oraz ograniczone objetosci tych roztworów, wynoszace lacznie ponizej 5 objetosci roztworów w stosunku do masy wyjsciowej kata¬ lizatora. z okolo 15% zeolitu NaY i 85% matrycy glino- krzemianawej, nieodmywanej, zawierajacego 10,2% sodu zadano 2 1 wody zdemineralizowanej o tem¬ peraturze 50°C, mieszano 30 min., odsaczono i 5 przemyto na filtrze 300 ml H2Q. (Mycie wstep¬ ne). Roztwór skladajacy sie z 40 g soli amonowo- -lantanowcowych, zawierajacych 25% lantanowców w przeliczeniu na La2Os i 1 1 HfO, zakwaszono po kropli HC1 do pH=3, podgrzano do temperatury 10 86°C, dodatno katalizator po myciu wstepnym i przy ciaglym mieszaniu prowadzono wymiane w temperaturze 86°C w czasie 1 godz. Katalizator odsaczono, przemyto 2 1 goracej H20 i suszono w temperaturze 180°C przez 5 godz. Druga wymia- 15 ne wykonano w identyczny sposób. Wymiane trze¬ cia prowadzono w tych samych warunkach, sto¬ sujac roztwór 20 g (NH4)2S04 w 1 1 H20.Wyniki analityczne uzyskane z prób powtarzal¬ nych przedstawia ponizsza tabela: Wymiana 0 I 1 II III Próba A Na+ % 4,0 1,14 0,37 0,20 La2Ot % 3,1 4,4 3,6 NH4+ % , 0,28 0,46 1,1 Próba B Na+ % 4,2 1,38 0,41 0,20 La208 % 3,1 4,4 3,6 NH4+ % 0,45 0,47 0,9 Próba C Na+ % . 1,40 0,45 0,20 La208 • % ^^ 2,9 4.3 3,7 NH4+ •/o ^_ 0,31 0,46 | 0.9 Sposób wedlug wynalazku otrzymywania katali¬ zatorów zeolitowych a zwlaszcza do krakingu, skla¬ dajacych sie z zeolitu w formie NaY i nieodmywa¬ nej matrycy glinokrzemianowej polega na tym, ze surowy, uformowany katalizator poddaje sie wstepnemu myciu woda do usuniecia co najmniej 50% sodu zawartego pierwotnie w katalizatorze, a nastepnie trzykrotnej, specyficznej wymianie jo¬ nowej, rozcienczonymi roztworami soli lantanow¬ ców i amonu, przy czym pH roztworów lantanow¬ cowo-amónowych wynosi ponizej 4,5 a stosunek równowaznikowy jonów wymienialnych do jonów sodowych w pierwszej wymianie wynosi okolo 0,3:1.Specyficzna wymiana jonowa katalizatora su¬ rowego sposobem wedlug wynalazku zapewnia pra¬ widlowe usuniecie sodu do zawartosci ponizej 0,3% NasO bez uprzedniej obróbki zeolitu oraz równoczesne wprowadzenie ziem rzadkich do za¬ danej zawartosci w przedziale 2—8% La2Os, co gwarantuje odpowiednia aktywnosc katalityczna i stabilnosc hydrotermiczna zeolitowych kontaktów krakingowych. Metoda wedlug wynalazku stanowi proste rozwiazanie techniczne. W porównaniu do znanych metod otrzymywania katalizatorów kra¬ kingowych wykazuje szereg zalet technicznych jak: zmniejszenie ilosci operacji technologicznych przez eliminacje uciazliwego wezla obróbki jonowymien¬ nej zeolitu, ograniczenie ilosci surowców, wody i scieków, zmniejszenie gabarytów aparatury, ob¬ nizenie czaso- i pracochlonnosci procesu.Szczególowy opis sposobu postepowania oraz u- zyskane wyniki podano w przykladach.Przyklad I. 600 g surowego katalizatora kra- kingowego, mikrosferoidalnego, skladajacego sie Bltk 205/82 Cena 30 35 Przykladu. Próbe 600 g surowego kataliza¬ tora zeolitowego, przygotowanego wedlug innej preparatyki niz w przykladzie I, zawierajacego 10,4% Na, poddano po myciu wstepnym trzykrot¬ nej wymianie roztworami soli amonowo-lantanow- cowych, w warunkach jak w przykladzie I.Uzyskano nastepujace wyniki analityczne: 40 45 Wymiana 0 I II III Zawartosc, % wag Na+ 4,5 1,7 0,6 0,2 LafO, 3,1 5,7 6,9 NH4+ 0,56 0,67 0,55 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania katalizatorów zeolito- 50 wyeh zwlaszcza do krakingu, przez wprowadzenie zeolitu w formie NaY do matrycy glinokrzemia¬ nowej nieodmywanej, znamienny tym, ze surowy, uformowany katalizator odmywa sie woda wstep¬ nie do usuniecia co najmniej 50% zawartosci sodu 55 a nastepnie poddaje trzykrotnej wymianie, w tym co najmniej jednorazowo roztworami soli amo- nowo-lantanowcowych o stezeniu okolo 1% w prze¬ liczeniu na tlenki lantanowców i pH<4,5 i solami amonowymi. go 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek równowaznikowy jonów wymienialnych do wyjsciowej zawartosci jonów • sodowych w pierwszej wymianie wynosi w przyblizeniu 0,3:1, r. 110 egz. A-4 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania katalizatorów zeolito- 50 wyeh zwlaszcza do krakingu, przez wprowadzenie zeolitu w formie NaY do matrycy glinokrzemia¬ nowej nieodmywanej, znamienny tym, ze surowy, uformowany katalizator odmywa sie woda wstep¬ nie do usuniecia co najmniej 50% zawartosci sodu 55 a nastepnie poddaje trzykrotnej wymianie, w tym co najmniej jednorazowo roztworami soli amo- nowo-lantanowcowych o stezeniu okolo 1% w prze¬ liczeniu na tlenki lantanowców i pH<4,5 i solami amonowymi. go
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek równowaznikowy jonów wymienialnych do wyjsciowej zawartosci jonów • sodowych w pierwszej wymianie wynosi w przyblizeniu 0,3:1, r. 110 egz. A-4 100 zl PL
PL20616978A 1978-04-17 1978-04-17 Method of manufacture of zeolite catalysts,especially for cracking PL114194B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20616978A PL114194B1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Method of manufacture of zeolite catalysts,especially for cracking
RO7997258A RO77578A (ro) 1978-04-17 1979-04-16 Procedeu pentru prepararea unui catalizator de cracare pe baza de zeolit
DD21223879A DD142846A5 (de) 1978-04-17 1979-04-16 Verfahren zur herstellung von zeolithhaltigen katalysatoren,insbesondere fuer crackprozess

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20616978A PL114194B1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Method of manufacture of zeolite catalysts,especially for cracking

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL206169A1 PL206169A1 (pl) 1979-12-03
PL114194B1 true PL114194B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=19988752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20616978A PL114194B1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Method of manufacture of zeolite catalysts,especially for cracking

Country Status (3)

Country Link
DD (1) DD142846A5 (pl)
PL (1) PL114194B1 (pl)
RO (1) RO77578A (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL206169A1 (pl) 1979-12-03
DD142846A5 (de) 1980-07-16
RO77578A (ro) 1981-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2283172A (en) Zeolites and their treatment
Tan et al. Uptake of metal ions by chemically treated human hair
CA1305601C (en) Dealumination of aluminosilicate zeolites
JP2004514640A5 (ja) 炭酸ナトリウムジルコニウムおよび塩基性炭酸ジルコニウム並びにそれらの製造方法
CA1052365A (en) Stable, catalytically active and coke selective zeolite
JPS59196745A (ja) 鉄含有ゼオライト組成物
US4597956A (en) Treatment process for removing fluoride impurities from aluminosilicates
PL114194B1 (en) Method of manufacture of zeolite catalysts,especially for cracking
US4169812A (en) Regeneration of scale-coated activated carbon with acid wash
US3383169A (en) Process for the preparation of crystalline ammonium zeolites
JPS6146250A (ja) ゼオライトの活性化法
SU1599055A1 (ru) Способ получени фильтрующего материала на основе диатомита
GB923396A (en) Process for preparaing a silica-magnesia-fluorine hydrocarbon cracking catalyst
JP2002503620A (ja) 純粋な二酸化チタン水和物及びその製造方法
EP0133915B1 (en) Treatment process for removing fluoride impurities from zeolites
US3489692A (en) Preparation of catalysts
JP2555637B2 (ja) 銅含有ゼオライトの製造方法
US3460904A (en) Process for the manufacture of metalcation-deficient zeolites
JP2002160917A (ja) 新規fau型メタロアルミノシリケート及びその製造方法
JPH07115869B2 (ja) アルミニウム含有量の少ないフオ−ジヤサイトの製造方法
GB820986A (en) Process for preparing a silica-magnesia hydrocarbon cracking catalyst
CN113797981B (zh) 废催化裂化催化剂的复活方法
US3219592A (en) Silica-alumina cracking catalysts ionexchanged with cuprous copper, silver, or aurous gold
KR100385715B1 (ko) 클리놉틸로라이트를 이용하는 질소산화물 제거용 촉매
JPH02218417A (ja) 排煙ガス中の硫化水素の除去法