PL114036B1 - Texturing nozzle - Google Patents

Texturing nozzle Download PDF

Info

Publication number
PL114036B1
PL114036B1 PL20581478A PL20581478A PL114036B1 PL 114036 B1 PL114036 B1 PL 114036B1 PL 20581478 A PL20581478 A PL 20581478A PL 20581478 A PL20581478 A PL 20581478A PL 114036 B1 PL114036 B1 PL 114036B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
texturing
chamber
stop plate
compressed air
nozzle according
Prior art date
Application number
PL20581478A
Other languages
English (en)
Other versions
PL205814A1 (pl
Inventor
Antoni Biegasik
Wlodzimierz Kubiak
Waclaw Ankudowicz
Stanislaw Kurzyniec
Janina Slewa
Original Assignee
Inst Wlokiennictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Wlokiennictwa filed Critical Inst Wlokiennictwa
Priority to PL20581478A priority Critical patent/PL114036B1/pl
Publication of PL205814A1 publication Critical patent/PL205814A1/pl
Publication of PL114036B1 publication Critical patent/PL114036B1/pl

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15. 01.1983 114036 Int. C1.2 D02G 1/16 CZYTELNIA1 Urzedu Patentowego Twórcy wynalazku: Tadeusz Biegasik, Wlodzimierz Kubiak, Waclaw Ankudowicz, Stanislaw Kuirzyniec, Janina Siewa Uprawniony z patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Dysza teksturujaca Przedmiotem wyanalazku jest dysza teksturu¬ jaca do pneumatycznego teksturowania przedz.Znana z polskiego opisu patentowego nr 90132 dysza teksturujaca posiada przelotowa komore teksturujaca z otworami wlotowymi sprezonego powietrza na obwodzie. Komora ta posiada ksztalt wydluzonej tulei osadzonej w kadlubie. Kadlub posiada otwory dolotowe sprezonego powietrza, laczace sie z otworami na obwodzie komory teks¬ turujacej, oraz obrotowy element regulacji spre¬ zonego powietrza. Od strony wylotu strumienia sprezonego powietrza dysza teksturujaca zakon¬ czona jest rozprezna komora tlumiaca.Inne znane odmiany dyszy teksturujacej po stro¬ nie wylotu strumienia sprezonego powietrza po¬ siadaja plyte oporowa w ksztalcie plaskownika, jednym koncem zamocowanego do obudowy dyszy, którego drugi wolny koniec jest tak zagiety, ze wyplywajacy z dyszy strumien sprezonego powie¬ trza wraz z wyprowadzona przedza trafiaja na ten zagiety koniec plaskownika i zmieniaja swój kie¬ runek.Dysza teksturujaca wedlug wynalazku posiada plyte oporowa w postaci glowicy o ksztalcie bry ly obrotowej, która po stronie przeciwnej do po¬ wierzchni oporowej posiada wydluzony trzpien, polaczony za pomoca gwintu z zamykajaca sciana komory rozpreznej.Symetryczne uksztaltowanie powierzchni oporo¬ wej w stosunku do osi komory teksturujacej po- 10 15 20 25 30 zwala na prowadzenie procesu ze znacznie zwie¬ kszona predkoscia, a poprzez zmiane ksztaltu po¬ wierzchni oporowej mozna wplywac na strukture przestrzenna otrzymywanej przedzy. Przy po¬ wierzchni wypuklej struktura przedzy po tekstu¬ rowaniu jest rozluzniona i puszysta. Przy po¬ wierzchni wkleslej struktura przedzy jest bar¬ dziej zwarta, a przy powierzchni plaskiej uzysku¬ je sie rezultat posredni.Laczenie glowicy plyty oporowej poprzez trzpien za pomoca gwintu ze sciana komory rozpreznej zapewnia wymiennosc glowicy odpowiednio do po¬ trzeb i rodzaju przedzy, niezaleznie od mozliwosci lacznego, zamiast alternatywnego, stosowania przy dyszy teksturujacej i plyty oporowej i komory rozpreznej.Przedmiot wynalazku jest pokazany na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju osiowym dysze z glowica o powierzchni oporowej wypuklej, fig. 2 — w przekroju osiowym dysze z glowica o powierzchni oporowej plaskiej, a fig. 3 — w przekroju dysze z glowica o powierzchni wkleslej. , Dysza teksturujaca wedlug wynalazku posiada gruboscienny korpus 8 i osadzona trwale w jego osi komore teksturujaca 2 w postaci cienkoscien¬ nej tulei z otworami 10 na obwodzie i przeweze¬ niem od strony wprowadzenia przedzy. Korpus 8 posiada wewnetrzna komore 11 w ksztalcie bryly obrotowej, usytuowana wspólosiowo z komora 114 036114 036 3 4 teksturujaca 2 oraz wyprowadzony z tej komory 11 na zewnatrz kanal 12 doprowadzajacy sprezo¬ ne powietrze. W korpusie 8, poza jego osia lecz do niej równolegle, osadzony jest obrotowo ele¬ ment 9 sterowania doplywu sprezonego powietrza w taki sposób, ze ten element 9 przechodzi przez kanal 12 doprowadzajacy sprezone powietrze, za¬ mykajac jego przekrój.Element 9 posiada prostopadly do jego osi prze¬ lotowy otwór 13 tak usytuowany, ze przez obrót elementu 9 ten otwór 13 moze zostac usytuowany wspólosiowo z kanalem 12, tworzac droge dla strumienia sprezonego powietrza od kanalu 12 do komory 11.Po stronie wyprowadzenia przedzy z korpusem 8 polaczona jest szczelnie i wspólosiowo tlumiaca komora rozprezna 1, z otworem 14 do wyprowa¬ dzania przedzy w scianie bocznej i wylotowymi otworami 15 powietrza w scianie zamykajacej te komore 1. Od wewnetrznej strony komory 1 w jej zamykajaca sciane, w nagwintowany otwór, wkrecany jest wymieniany nagwintowany trzpien 4 zakonczony albo glowica 3 o wypuklej powierz¬ chni oporowej, albo glowica 6 o plaskiej powierz¬ chni oporowej, albo glowica 7 o wkleslej powierz¬ chni oporowej w taki sposób, ze glowica 3, 6 lub 7 ustawiona jest wspólosiowo z komora teksturu¬ jaca 2. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Dysza teksturujaca posiadajaca komore teks¬ turujaca w postaci wydluzonej tulei z przewezo¬ nym od strony wyprowadzania przedzy, wlotem i otworami na obwodzie w czesci srodkowej, osa¬ dzona centralnie w kadlubie z otworem dla do¬ prowadzenia sprezonego powietrza i osadzonym w tym kadlubie obrotowo elementem sterowania strumieniem doprowadzanego sprezonego powie¬ trza, do której po stronie wyprowadzania przedzy zamocowana jest tlumiaca komora rozprezna lub plyta oporowa przegradzajaca droge wylotu stru¬ mienia powietrza i przedzy z komory teksturuja¬ cej, znamienna tym, ze plyta oporowa (3), (6), (7) posiada ksztalt bryly obrotowej zamocowanej w osi komory teksturujacej (2) na jednym koncu trzpienia (4), którego drugi koniec jest zamoco¬ wany w nagwintowanym otworze (16) w zamyka¬ jacej scianie rozpreznej komory (1) i ustalony za pomoca przeciwnakretki (5), osadzonej na wysu¬ nietej na zewnatrz rozpreznej komory (1) czesci trzpienia (4).
  2. 2. Dysza teksturujaca wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze powierzchnia plyty oporowej (3) od strony wylotu teksturujacej komory (2) jest wy¬ pukla.
  3. 3. Dysza teksturujaca wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze powierzchnia plyty oporowej (6) od strony wylotu teksturujacej komory (2) jest plaska.
  4. 4. Dysza teksturujaca wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze powierzchnia plyty oporowej (7) od strony wylotu teksturujacej komory (2) jest wklesla. 10 15 20 25114 036 Fig. 1 Fin. 2 Fig. 3 PL
PL20581478A 1978-04-05 1978-04-05 Texturing nozzle PL114036B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20581478A PL114036B1 (en) 1978-04-05 1978-04-05 Texturing nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20581478A PL114036B1 (en) 1978-04-05 1978-04-05 Texturing nozzle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL205814A1 PL205814A1 (pl) 1979-12-17
PL114036B1 true PL114036B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=19988454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20581478A PL114036B1 (en) 1978-04-05 1978-04-05 Texturing nozzle

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114036B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL205814A1 (pl) 1979-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL114036B1 (en) Texturing nozzle
GB2115840A (en) A method and device for producing a thread
US4141121A (en) Apparatus for producing fluid jet teased yarns from short/medium staple multifiber spun yarns
US4141122A (en) Process for producing fluid jet teased, fluffy, hairy yarns from short/medium staple multifiber yarns
CN210561003U (zh) 一种高效率喷气织机设备
JPH0144814B2 (pl)
FR2467896A1 (fr) Procede et dispositif pour impregner des meches textiles ou autres bobinees a la sortie d'une carde
JPS6044412B2 (ja) テクスチヤー加工したフイラメント糸を製造するためのジエツト装置
US5769132A (en) Projectile or gripper shuttle loom with anti-ballooning cone for weft feeder
JPH0133662Y2 (pl)
SU1058500A3 (ru) Устройство дл временного накоплени нити во врем подачи
JP3486636B2 (ja) 開口直列配置型の織機のロータ
GB2163782A (en) Fluid jet weft thread insertion in a weaving loom
SU1557210A1 (ru) Пневмотекстурирующее устройство
CN109763244B (zh) 一种高效率喷气织机设备
CN101091079A (zh) 用于织机的节流阀
JPS58115149A (ja) 緯糸測長装置
PL141630B1 (en) Method of producing yarn of stapled fibres using a pneumatic process and apparatus therefor
CN1377998A (zh) 纺光洁纱装置及方法
SU330646A1 (pl)
CN1024934C (zh) 无梭织机纬纱定长贮纬装置
JPS61138734A (ja) 紡績糸、その製造方法および装置
PL120622B1 (en) Process for manufacturing yarn of staple fibres using pneumatic method and apparatus thereformaticheskim metodom i ustrojjstvo dlja izgotovlenija prjazhi iz stapel'nykh volokon pnevmaticheskim metodom
PL97662B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania przedzy z wlokien sztucznych cietych metoda wolnego konca
JP3353896B2 (ja) スライバの紡績装置