PL113975B1 - Method of pressure moulding finely divided solids - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób cisnieniowego formowania rozdrobnionych cial stalych, polegajacy na dodaniu do formowanej mieszaniny srodka smarujacego i wiazacego, co zwieksza szybkosc procesu pastylkowa- nia lub wytlaczania, bez zwiekszenia poboru energii i polepsza charakterystyke zwiazania otrzymanego pro¬ duktu/ Liczne wytwarzane i sprzedawane obecnie produkty o okreslonym ksztalcie otrzymuje sie przez nadanie pozadanej wielkosci i ksztaltu rozdrobnionemu materialowi, przez formowanie i sprasowywanie pod zwiekszo¬ nym cisnieniem i zwykle równiez w podwyzszonej temperaturze. Wytwarza sie w ten sposób produkty od sto¬ sunkowo malych rozmiarów, takich jak trutka na szczury i karma dla kotów, tj. o dlugosci ponizej 2,5 cm do brykietów wegla, kostek siana i bloków soli bydlecej o dlugosci ponad 30 cm.Znane jest stosowanie substancji wiazacych, takich jak zelatyna, guma arabska, agar-agar, tragant, syrop ziemniaczany, substancji przeciwprzyczepnych, takich jak chemicznie czysty kwas stearynowy lub stearynian potasu albo magnezu wilosci do 1,0%.Jednakze nie ma zadnych praktycznych wskazówek dotyczacych sposobu cisnieniowego formowania roz¬ drobnionych cial stalych.Rozmaite ksztalty i wielkosc mozna nadawac rozdrobnionemu materialowi równiez w drodze wytlacza¬ nia. Takze i w tym przypadku konieczne jest stosowanie wysokiego cisnienia i zwykle podwyzszonej temperatu¬ ry. W obu sposobach celem jest uzyskanie spójnego produktu, nie ulegajacego rozdrobnieniu. W obu sposobach glównym problememjest stosunkowo wysokie zuzycie energii, a czesto równiez stosunkowo mala wydajnosc.Czyniono próby poprawy zwiazania czastek uformowanego materialu oraz zmniejszenia zuzycia energii i zwiekszenia wydajnosci produkcji. W wielu przypadkach cele te okazaly sie sprzeczne ze soba. Np. dodatki zmniejszajace zuzycie energii, tj. dzialajace w procesie formowania lub wytlaczania jako srodki smarne, czesto oslaniaja zwiazanie czastek w produkcie koncowym. Tak wiec zalecane jako srodki smarne, zmniejszajace zuzycie energii, tluszcze i oleje roslinne, zwierzece i mineralne znacznie zmniejszaja trwalosc uformowanego produktu.Uzyskanie znaczniejszego efektu obnizenia zuzycia energii i zwiekszenia wydajnosci produkcji wymaga uzycia tych srodków w znacznej ilosci, tj. 1-2% wagowych, co powoduje nie tylko znaczne pogorszenie fizycznych LZG 7-4 Z wlasciwosci, lecz równiez obecnosc znacznej ich ilosci w koncowym produkcie, czesto niepozadana w przewi¬ dzianym dla niego zastosowaniu. Ponadto materialy te sa cieczami lub guzowatymi cialami stalymi, co stwarza trudnosci mieszania ich z formowanymi skladnikami. Stosowano równiez dodatki zwiekszajace stopien zwiazania czastek formowanego produktu. Jednym z takich dodatków, czesto stosowanych w produktach paszowych iub w przynecie, jest melas. Dodatek ten zmniejsza smarnosc i w ten sposób zmniejsza wydajnosc produkcji, równo¬ czesnie zwiekszajac zuzycie energii i koszty. Inne dodatki wykazujace pewien efekt smarny, jak gliny, np. ata- pulgit i bentonit oraz lignosulfoniany, w postaci cieklej lub suchej, sa skuteczne równiez jako czynniki wiazace, lecz dla osiagniecia odpowiedniego efektu konieczne jest uzycie ich w znacznej ilosci, co najmniej 1 —2%.Obecnosc tych srodków w produkcie koncowym zwykle niewiele lub w ogóle -nie zwieksza jego wartosci, a czesto jest wrecz szkodliwe.Wynalazek dotyczy produktów formowanych przez pastylkowanie lub wytlaczanie, w których zwiazanie indywidualnych czastek lub ziaren jest skutkiem zastosowania cisnienia. Nalezy odróznic od nich produkty granulowane, w których czastki ciala stalego mieszcza sie w matrycy srodka wiazacego, jak platyna, np. opisane w patencie Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2593577.Wyzej wymienione znane sposoby cisnieniowego formowania rozdrobnionych cial stalych w zwarte, okreslone, wewnetrznie spójne ksztaltki obejmujace sprasowywanie masy granulowanych stalych czastek stano¬ wia procesy wytlaczania lub tabletkowania.Zasadniczym problemem w obydwu procesach jest wprowadzanie stosunkowo duzych ilosci dodatków w postaci proszku przy wymaganej niskiej zawartosci w produkcie gotowym.Dotychczas prowadzono badanie w ceiu polepszenia wiazania miedzy czasteczkami wytwarzanego pro- -duktu przy zmniejszeniu pochlaniania energii na jego wytworzenie i wzroscie wydajnosci produkcji. Korzystne rozwiazanie jednego z tych problemów pogarszalo pozostale. Tak wiec dodatki, które byly stosowane do popra¬ wienia spójnosci lub wiazania miedzy czastkami tabletkowanego produktu równoczesnie redukowaly wlasci¬ wosci smarujace i powodowaly obnizenie wydajnosci produkcji i wzrost nakladów na zuzycie energii. Innymi slowy, dodatki, które dzialaly jako srodki smarujace i obnizajace naklady energii na produkcje czesto zmniejsza¬ ly spójnosc, miedzy czastkami wytwarzanego produktu. Ponadto, substancje te byly obecne w znanych pro¬ duktach stanowiacych karme dla zwierzat w ilosci co najmniej 1 — 2% wagowych.Celem wynalazku bylo opracowanie takiego sposobu cisnieniowego formowania rozdrobnionych cial sta¬ lych, który polepszylby wlasciwosci smarujace bez pogarszania spójnosci produktu i vice-versa.Obecnie stwierdzono, ze te dwa przeciwstawne cele, tj. smarnosc i spójnosc, moga byc osiagniete za pomo¬ ca kombinacji dwóch skladników, które dzialaja synergicznie dla obydwu wymienionych wlasciwosci, przy równoczesnej znacznej redukcji ilosci tej kompozycji w ogólnej masie produktu. Ponadto oprócz poprawienia wlasciwosci smarujacych i spójnosci nieoczekiwanie uzyskuje sie równiez zwiekszenie wlasciwosci odzywczych produktu.Sposób cisnieniowego formowania rozdrobnionych cial stalych w zwarte, okreslone, wewnetrznie spójne ksztaltki, obejmujacy sprasowywanie masy granulowanych, stalych czastek, przy kontaktowaniu przed lub pod¬ czas sprasowywania granulowanego materialu z kompozycja obejmujaca srodek smarujacy i srodek addycyjny, a stanowiacy zasadniczo bialko kolagenowe oraz synergiczny adjuwant, przy czym jako wymieniony adjuwant stosuje sie anionowy polimer, rozpuszczalna w wodzie sól metalu z kwasem organicznym lub nieorganicznym, sól organiczna lub proteolityczny enzym, wedlug wynalazku polega na tym, ze adjuwant stosuje sie w stosunku wagowym do bialka wynoszacym od 1:2 do 1:50, a wymieniona kompozycje stosuje sie w ilosci do 0,375% wagowych granulowanej substancji stalej. Dodatek kolagenu zwieksza trwalosc uformowanego produktu, przez polepszenie zwiazania czastek i znaczne zmniejszenie zuzycia energii na wytworzenie jednostki produktu lub zwiekszenie wydajnosci produkcji przy stalym zuzyciu energii.Stwierdzono, ze korzysci wynikajace z zastosowania kolagenu staja sie znaczne, gdy uzywa sie go w postaci granulek o wielkosci nie przekraczajacej ^25 mesh wedlug Skali Sitowej Stanów Zjednoczonych Ameryki, a ko¬ rzystnie nie przekraczajacej -50 mesh. Minimalna wielkosc czastek nie jest znana, lecz stosowanie czastek wiel¬ kosci ponizej okolo —400 mesh nie daje istotnych korzysci, a trudnosci i koszty otrzymywania tak malych czastek sa stosunkowo duze. Optymalna wielkoscia czastek kolagenujest w sposobie wedlug wynalazku od okolo —40 mesh do okolo —400 mesh.Jezeli dostepny jest kolagen o wiekszym ziarnie lub pozadane jest dalsze zwiekszenie skutecznosci kolage¬ nu o korzystnej wielkosci ziarna, to stosuje sie go lacznie z synergicznym adjuwantem. Taki adjuwant moze nie miec wplywu na poprawe zwiazania czastek lub zmniejszenie zuzycia energii przy zastosowanym stezeniu, lecz zwieksza skutecznosc dzialania w tym kierunku kolagenu. Korzystnymi adjuwantami sa anionitowe polimery, sole metali, sole organiczne i czynniki proteolityczne takie jak enzymy. Mechanizm dzialania synergicznych113 975 3 adjuwantów nie jest w pelni zrozumialy, wiadomo jednak, ze materialy przejawiajace dzialanie synergiczne przejawiaja równiez czynnosc uplynnienia bialek.Uzytecznymi w sposobie wedlug wynalazku synergicznymi adjuwantami sa naturalne gumy, jak karagen, alginiany, guma akacjowa, guar, pektyna, guma ksantanowa, guma arabska, tragant, syntetyczne pobmery anioni- towe, takie jak anionitowe pochodne celulozy, równiez pochodne eterowe, np. hydroksyalkiloceluloza (naj¬ latwiej osiagalne sa hydroksyetylo- i hydroksypropyloceluloza), rozpuszczalne w wodzie sole karboksymetyloce- lulozy, poliakryloamid (kopolimer akryloamidu z kwasem akrylowym), sole organicznych i nieorganicznych kwa¬ sów, jak chlorek wapnia, chlorek sodu i octan sodu, zwiazki organiczne jak mocznik, tiomocznik ippchodne mocznika, jak dwumetylomocznik, biuret i inne produkty polikondensacji, np. zywice mocznikowo-formaldehy- dowe.Przy stosowaniu kolagenu o pozadanym malym uziarnieniu synergiczny adjuwant zwieksza jego skutecz¬ nosc, przy stosowaniu adjuwantu do kolagenu okolo 1:2. Stosowanie adjuwantu w ilosci wiekszej w stosunku do kolagenu nie zwieksza jego skutecznosci i jest bezcelowe. Najkorzystniejsza ilosc adjuwantu nie przekracza 25% w stosunku do ilosci kolagenu. Zwiekszenie skutecznosci kolagenu dodatkiem adjuwanta ponad te ilosc jest nieznaczne. Korzystnie stosunek adjuwantu do kolagenu wynosi od okolo 1:25 do okolo 1:4, a optymalna minimalna wartosc tego stosunku wynosi 1:10. Korzystna ilosc kolagenu wynosi do 2,5 kg na tone pastylkowa- nego lub wytlaczanego produktu. Z reguly dawka dajaca najlepszy efekt w sposobie wedlug wynalazku wynosi 0,25 - 1 kg kolagenu na tone formowanego materialu. Stosowanie dawek wiekszych, aczkolwiek mozliwe, daje nieznaczne korzysci lub nie daje ich w ogóle. Nalezy jednak podkreslic, ze efekt zwiekszenia sily zwiazania czasteczek w pastylkowanym lub wytlaczanym produkcie jest najbardziej widoczny przy stezeniu co najmniej 0,5 kg kolagenu na tone formowanego materialu.Pastylkowanie obejmuje zwykle wstepne kondycjonowanie granulowanego ciala stalego,przez zwilzenie woda. Korzystnie material zwilza sie i podgrzewa przez bezposrednie kontaktowanie z para, w temperaturze co najmniej —2°C, a korzystnie co najmniej 150°C. Kondycjonowanie wstepne przeprowadza sie w temperaturze pokojowej. Cialo stale poddaje sie dzialaniu pary, przy czym wchlania ono pewna ilosc wilgoci (do 14%) w wyniku bezposredniego kontaktu z para, a nastepnie przetlacza sie przez otwór dyszy, formujac pastylke, która natychmiast chlodzi sie, korzystnie strumieniem powietrza, przed zmagazynowaniem. Aczkolwiek ko¬ rzystne jest wysokotemperaturowe kondycjonowanie wstepne za pomoca pary, dajace dalsze zwiekszenie dziala¬ nia smarnego bialka kolagenowego, to, jezeli to jest pozadane, mozna stosowac wode w temperaturze zblizonej dopokojowej. ' - W procesie pastylkowania granulowany material przetlacza sie przez otwór dyszy za pomoca pofaldowa¬ nych wailków. Przy wytlaczaniu, które zwykle wymaga wiekszego cisnienia, granulowany material przetlacza sie przez dysze za pomoca prasy. W innych podobnych operacjach tego typu, w celu sprasowania granulowanego materialu w produkt o pozadanej formie stosuje sie prasy dajace wysokie cisnienie. Wiele z tych sposobów, w których granulowany material przesuwa sie pod cisnieniem po powierzchni, mozna ulepszyc stosujac granulo¬ wane bialko kolagenowe, zgodnie z wynalazkiem. W operacjach sprasowywania efekt wiazacy bialka kolagenowe¬ go równiez jest pomocny.Sposoby pastylkowania i wytlaczania oraz brykietówania sa dobrze znane i nie stanowiaprzedmiotu wyna¬ lazku. Wynalazek dotyczy ulepszenia standardowych sposobów przez zastosowanie odpowiedniej ilosci dodatku do granulowanego bialka kolagenowego, polepszajacego zuzycie energii w procesie formowania cisnieniowego.Jako bialko kolagenowe w sposobie wedlug wynalazku stosuje sie zwykle bialko w postaci zhydrohzowa- nej, znana zelatyne spozywcza, zelatyne techniczna lub klej. Produkty te zwykle otrzymuje sie w drodze hydroli¬ zy wlóknistego kolagenu zwierzecego za pomoca goracej wody. Dokladny sposób obróbki naturalnej wlóknistej tkanki zwierzecej w celu zhydrolizowania i ekstrakcji pozadanego bialka nie jest dla celów wynalazku istotny.Stosowac mozna zelatyne otrzymana w drodze hydrolizy kwasowej lub w drodze hydrolizy zasadowej. Znane sa liczne sposoby uzyskiwania bialka z wlókien kolagenowych i kazdy z nich mozna stosowac do otrzymania materialu bialkowego uzytecznego w wynalazku.Bialko kolagenowe charakteryzuje sie duza iloscia glicyny w czasteczce oraz znacznymi ilosciami hydroksy- lizyny i hydroksyproliny. Kolagen jest rodzajowa nazwa grupy bialek, rózniacych sie miedzy soba organiczna wewnatrz- i miedzy-czasteczkowa. Szczególy dotyczace natury lub typu stosowanego bialka kolagenowego nie sa, jak wyzej stwierdzono, istotne dla pomyslanego zastosowania w praktyce sposobu wedlug wynalazku. Ko¬ nieczne jest jedynie to, by bialko mialo postac granulowanego ciala stalego, korzystnie o wielkosci czastek w wyzej podanym zakresie.Natura bialka kolagenowego ma znaczenie wówczas, gdy wywiera wplyw na koncowe zastosowanie, prze¬ znaczone dla produktu. Przykladowo, gdy sprasowywanym materialem jest produkt spozywczy, to nalezy stoso-4 113 975 wac jedynie zelatyne spozywcza. Podobnie jest w przypadku innych materialów przyjmowanych przez ludzi lub zwierzeta, nie tylko zywnosci lecz równiez srodków farmaceutycznych. W przemysle innym niz spozywczy, np. przy wytwarzaniu pastylek pestycydów lub brykietów wegla mozna stosowac zelatyne techniczna lub nawet bialko kolagenowe w postaci kleju, nie powodujac niekorzystnych skutków.Synergicznym adjuwantem jest najczesciej material powodujacy uplynnianie zelatyny. Uwaza sie, choc jest to jedynie próba wyjasnienia nie ograniczajaca zakresu wynalazku, ze adjuwanty te oddzialuja na wiazania wodorowe w czasteczce zelatyny. Uwidacznia sie to zmniejszeniem lepkosci zelatyny w roztworze z domieszka adjuwantu, w porównaniu z lepkoscia w roztworze nie zawierajacym tej domieszki. Z zelatyna mozna równiez mieszac na sucho pewne enzymy proteolityczne, w tym przypadku zmieszany material musi byc stosunkowo szybko uzyty, tak by cisnieniowe formowanie produktu nastapilo przed calkowitym zmieszaniem czasteczki bialka. Taka kombinacja, przy szybkim przerobie po zmieszaniu daje pozadane zmniejszenie zuzycia energii oraz co najmniej wstepna poprawe sily zwiazania produktu. Jezeli jednak czynnosc enzymu trwa po cisnieniowym uformowaniu produktu, to bialko ulega w koncu degradacji, a dodatkowy efekt wiazacy stopniowo zanika.Synergiczny adjuwant ma korzystnie postac granulowanego ciala stalego o takiej samej wielkosci ziarna jak bialko.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie dodatek smarujacy i wiazacy charakteryzujacy sie tym, ze sklada sie z granulowanego bialka kolagenowego o wielkosci ziarna nie wiekszej niz 40 mesh wedlug Skali Sitowej Stanów Zjednoczonych Ameryki i synergicznego adjuwantu, wykazujacego wlasciwosc uplynniania bialka, wybranego z grupy obejmujacej anionitowe, rozpuszczalne w wodzie polimery, rozpuszczalne w wodzie sole me¬ tali i organicznych lub nieorganicznych kwasów oraz mocznik i jego pochodne, przy czym stosunek bialka do adjuwantu wynosi od okolo 20:1 do okolo 1:1.Jako korzystny adjuwant stosuje sie amonitowy polimer z grupy obejmujacej polimery akryloamidu i kwa¬ su akrylowego lub karboksymetyloceluloze.Sposób wedlug wynalazku znajduje szerokie lecz ogólne zastosowanie przy sprasowywaniu cisnieniowym rozdrobnionych materialów stalych, w zamknietej formie lub przy przejsciu przez otwór dyszy, w produkt o okreslonej konfiguracji i zwartej strukturze. Formowac granulowany material mozna nie tylko przez pastylko- wanie, brykietowanie i wytlaczanie, lecz równiez przez formowanie cisnieniowe w formach, gdzie czynnik smarny jest stosowany jako dodatek ulatwiajacy wyjecie produktu z formy, zwiekszajac przy tym sile zwiazania wewnetrznego lub adhezji miedzy czastkami, przejawiajaca sie zwiekszeniem trwalosci uformowanego produktu przy magazynowaniu i manipulowaniu.Przedmiot wynalazku jest ilustrowany przykladami.Przyklad I. Dla zapewnienia bydlu pozywnej i wszechstronnej diety, czesto praktykuje sie pastylko- wanie rozdrobnionego granulowanego materialu o pozadanych wlasciwosciach odzywczych.Jedna z ogólnie do¬ stepnych i stosowanych na skale przemyslowa pastylkarek pracuje w nastepujacy sposób: Granulowany material paszowy miesza sie w ciagu 5 minut w mieszalniku tasmowym o pojemnosci przykladowo okolo 2000 kg. Zmieszana mase przenosi sie do zbiornika nad pastylkarka. Stad masa przechodzi do komory kondycjonujacej, gdzie w ciagu okolo 30 sekund kontaktuje sie z para o cisnieniu, np. 4 atmosfery — 405,3 hPa. Po wyjsciu z komory kondycjonujacej masa ma temperature okolo 38-79°C i zawiera 11—14% wagowych wilgoci Kondycjonowana mase przepuszcza sie przez walce, które przeksztalcaja ja w pastylki przetlaczajac ja przez okragle otwory dyszy. W czasie przejscia przez zbiornik dyszy nastepuje zwykle wzrost temperatury o okolo 10°C. Po opuszczeniu dyszy pastylkowany material jest chlodzony strumieniem powietrza.Ogólne sposoby pastylkowania paszy zwierzecej sa opisane w broszurce ,,Pelleting Animal Feed", wydanej przez American Feed Manufacturers Association, 1710 N.Ft. Meyer Drive Arlington, Va 22209.Pastylkowana masa paszowa czesto jest poddawana niszczacym manipulacjom w czasie magazynowania, transportu i rozsiewania przez farmera w polu. Pastylki musza byc dostatecznie twarde i odporne na te warunki, nie ulegajac niepozadanemu rozdrobnieniu na czastki, które moglyby nie zawierac wszystkich skladników po¬ karmowychi których spasanie przez bydlo byloby bardzo trudne. Standardowa próba odpornosci na rozdrobnie¬ nie jest tzw. próba „puszki polerowniczej" (tumbling can), w której 500 g pastylek umieszcza sie w prosto¬ katnym pudle o wymiarach 30 cm x 30 cm x 6 cm, a pudlo obraca w ciagu 16,5 minut z szybkoscia 30 obrotów na minute wokól osi poprzecznej, tj. równoleglej do najdluzszego wymiaru puszki i przechodzacej przez punkt przeciecia jej osi. Po zakonczeniu próby pastylki przesiewa sie i wazy frakcje przechodzaca przez sito. Standardo¬ wa wartosc PDI oblicza sie zewzoru: . ' ¦ pozostalosc na sicie PDI= x 10 poczatkowa waga próby113 975 Im wyzsza wartosc PDI tym trwalszy jest pastylkowany produkt. Mieszanke paszowa sporzadza sie z naste¬ pujacych skladników: czesci wagowe 650 200 1100 100 690 145 200 100 200 200 100 5 10 2 200 100 maczka z nasienia bawelny defluorowany fosforan wapnia („CDP') ziarno browarne sól odwodniona lucerna o wilgotnosci ponizej 10% mocznik paszowy otreby siarczan („Dyna Mats") bentonit („Bentonite") drozdze browarniane serwatka srodek zapachowy w postaci produktu dostepnego w handlu "Cattle Krave" promotor wzrostu „Seroggs NW-10" witaminy A, D3 i E melas ziarno sorga 2 tony powyzszego materialu pastylkuje sie w urzadzeniu o mocy 100 KM, z szybkoscia 5 obrotów na slimacznicy, z poborem pradu 190-250 A. Szybkosc pastylkowania 3,42 tony na godzine.W identyczny sposób przerabia sie mase zawierajaca w 1 tonie oprócz powyzszych skladników 0,25-0,5 kg mieszaniny 3 czesci wagowych zelatyny spozywczej, o wielkosci ziarna okolo 50 mesh i 1 czesci wagowej kaiboksymetylocelulozy o wielkosci ziarna 100 mesh, produkt CMC 7H. Pastylkuje sie 4 tony materialu przy 6 obrotach slimacznicy. Szybkosc pastylkowania wynosi 5,33 tony na godzine przy poborze pradu 190-250 A, co stanowi wzrost wydajnosci o 53,9% bez wzrostu poboru energii. W obu próbach wytwarza sie pastylki o dlugosci okolo 19 mm.W celu okreslenia odpornosci na rozdrabnianie pastylek obu szarz, partie po 500 g poddaje sie badaniom w „puszce polerowniczej". W obu przypadkach wskaznik wytrzymalosci wynosi 9,92 a ilosc produktu rozdrobnio¬ nego 6,1 kg na tone. Tak wiec dodatek bialka kolagenowego znacznie zwieksza wydajnosc urzadzenia pastylku- jaccgo, nie zwiekszajac zuzycia energii i nie zmniejszajac odpornosci produktu na rozdrabnianie (ze wzrostem wydajnosci odpornosc na rozdrabnianie zwykle zmniejsza sie, skutkiem skrócenia czasu ekspozycji na dzialanie pary i zwiazanej z tym mniejszej zelatynizacji).Przyklad II. Sposobem opisanym w przykladzie I pastylkuje sie granulowany material o skladzie (w czesciach wagowych): dodatek mineralny do pasz koni FranklinPre-Mix" 500 fosforan sodowy„XP-4" 705 odwodniona lucerna o zawartosci wilgoci ponizej10% 2305 melas 50 - olejroslinny 30 defluorowany fosforan wapnia(„CDP") 410 Pastylkowaniu poddaje sie równiez kompozycje o skladzie identycznym z powyzszym, zawierajaca ponad¬ to, w ilosci okolo 0,5 kg w tonie, mieszanine zelatyny z karboksymetyloceluloza jak w przykladzie I. Uzyskano nastepujace wyniki: Dodatek kg/tona P*1 n i ¦ i 0 0.5 Ilosc produktu pastylkowartego 2 4 Szybkosc mieszania ' 6,5 7,5 Doprowadzenie mocy 200-250 210-240 Wydajnosc produkcji t/godz. 6,00 1 8,27 Jak wynika z przedstawionych danych, dodatki powoduja wzrost wydajnosci o 37,9% bez istotnych zmian zuzycia energii. j6 113 975 Sposobem opisanym w przykladzie I bada sie odpornosc obu produktów na rozdrabnianie. Wartosc PDI kompozycji bez dodatków wynosi 9,744, a kompozycji z dodatkami w ilosci 0,5 kg na tone 9,805. Z materialu bez dodatków otzrymuje sie 18,07 kg czesci rozdrobnionych na tone, a z kompozycji z dodatkami jedynie 17,67 kg na tone. Takwiec przy bardzo malej ilosci dodatków uzyskuje sie znaczne zwiekszenie odpornosci na rozdrobnienie lub efektu wiazania, przy zwiekszaniu wydajnosci produkcji.Przyklad III. Mieszanine lucerny suszonej na sloncu i lucerny odwodnionej do wilgotnosci okolo 10% formuje sie w pastylki wielkosci 3 mm. Pastylkuje sie równiez te sama mieszanke z dodatkiem mieszaniny zelatyny jak w przykladzie I i karboksymetylocelulozy sodowej ouziarnieniu 100 mesh, w ilosci ~0,7 kg na tone. Wprowadzenie dodatków daje wzrost wydajnosci produkcji o 93,76% bez wzrostu poboru energii.Przyklad IV. Granulowana mieszanke paszowa, zawierajaca mieszanine ziarna i nie sortowanych dodatków mineralnych, pastylkuje sie w urzadzeniu o mocy 100 KM, przez dysze, po kondycjonowaniu wstepnym niskocisnieniowa (101,325 hPa- okolo 1 atmosfery) para. Partie kontrolna wielkosci 6 ton przerabia sif przy 5 1/2 obrotu slimacznicy i poborze pradu 95 A. Temperatura na zasilaniu wynosi przecietnie okolo 68°C."Druga partie przerabia sie sposobem wedlug wynalazku, z dodatkiem mieszaniny 3 czesci wagowych bialka kolagenowego z przykladu I i 1 czesci wagowej poliakryloamidu, przy nastawieniu slimacznicy na 6 obro¬ tów i przecietnym poborze pradu 95 A. Temperatura na zasilaniu wzrasta do 77°C. Szybkosc przetwarzania partii kontrolnej wynosi okolo 3,6 ton na godzine, a partii z dodatkiem wedlug wynalazku 5,8 ton na godzine, co stanowi wzrost o 61%, bez wzrostu poboru energii.Odpornosc pastylek na rozdrabnianie bada sie wyzej opisana metoda „puszki polerowniczej". Dla partii kontrolnej wartosc PDI wynosi 9,642 przy ilosci materialu rozdrobnionego 32,61 kg na tone, a partii przerobio¬ nej sposobem wedlug wynalazku 9,66, przy 30,80 kg materialu rozdrobnionego na tone.Przyklad V. Sposobem opisanym w przykladzie IV formuje sie karme dla królików* z uzyciem dyszy. Partie kontrolna wielkosci 2 tony pastylkuje sie z szybkoscia^ 5,45 ton na godzine i poborem pradu 100—115A. Druga partie przerabia sie z dodatkiem czynnika smarujaco-wiazacego, jak w przykladzie IV, w ilosci 0,75 kg na tone masy. Partie pastylkuje sie z szybkoscia 7,05 tony na godzine, czyli wyzsza o 29,3%, przy takim samym poborze pradu jak w przypadku partii kontrolnej. Wartosc PDI partii kontrolnej wynosi 9,70, przy 25,18 kg materialu rozdrobnionego na tone, a partii przerobionej sposobem wedlug wynalazku 9,76, przy 20,74 kg materialu rozdrobnionego na tone.We wszystkich powyzszych przykladach skladniki kompozycji sa suchymi, granulowanymi cialami staly¬ mi, dokladnie zmieszanymi i jednorodnie rozprowadzonymi w mieszaninie, dzieki czemu sklad pastylek jest staly. Mieszanie przeprowadza sie w konwencjonalnych urzadzeniach, stosujac mieszalnik tasmowy. Granulowa¬ nymi cialami stalymi, które moga byc sprasowywane w ulepszony sposób wedlug wynalazku sa przykladowo produkty spozywcze, jak ziarna (gotowane i nie gotowane), jarzyny, siano, nieorganiczne sole, skrawki drewna, czastki wegla drzewnego i mieszaniny dwóch lub wiekszej liczby powyzszych skladników. t Zastrzezenia patentowe 1. Sposób cisnieniowego formowania rozdrobnionych cial stalych w zwarte, okreslone, wewnetrznie spójne ksztaltki, obejmujacy sprasowywanie masy granulowanych, stalych czastek, przy czym przed lub podczas sprasowywania granulowane cialo stale kontaktuje sie z kompozycja obejmujaca srodek smarujacy i srodek addycyjny, a stanowiaca zasadniczo bialko kolagenowe oraz synergiczny adjuwant, który stanowi anionowy polimer, rozpuszczalna w wodzie sól metalu z kwasem organicznym lub nieorganicznym, sól organiczna lub proteolityczny enzym, znamienny tym, ze adjuwant stosuje sie w stosunku wagowym do bialka wynoszacym od 1:2 do 1:50, a wymieniona kompozycje stosuje sie w ilosci do 0,375% wagowych granulowanej substancji stalej. 2.Sposób wedlug zastrz. 1, znamiennny tym, ze jako adjuwant stosuje sie amonitowy polimer taki jak ester celulozy i kopolimer akryloamidu lub metakryloamidu z kwasem akrylowym lub kwasem metakty- lowym.. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako adjuwant stosuje sie zwiazek organiczny taki jak mocznik i jego pochodne. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed operacja formowania cisnieniowego granu¬ lowane czastki wstepnie traktuje sie para i podgrzewa do temperatury co najmniej 37, korzystnie 78°C. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako pare stosuje sie pare przegrzana. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze adjuwant stosuje sie w stosunku do bialka113 975 7 w ilosci okolo od 1:2 do 1:25. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze bialko kolagenowe stosuje sie w ilosci od okolo 0,01% do okolo 0,25% calosci granulowanej masy. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako synergiczny adjuwant stosuje sie polimer akryloamidu i kwasu akrylowego. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodek addycyjny stosuje sie w ilosci od okolo 0,0024 do okolo 0,1% wagowego calosci granulowanego materialu. 10. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako synergiczny adjuwant stosuje sie karboksy- metyloceluloze.Zaklad Wydawniczo-Poligraficzny WPL Zam. 497. Naklad 95 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób cisnieniowego formowania rozdrobnionych cial stalych w zwarte, okreslone, wewnetrznie spójne ksztaltki, obejmujacy sprasowywanie masy granulowanych, stalych czastek, przy czym przed lub podczas sprasowywania granulowane cialo stale kontaktuje sie z kompozycja obejmujaca srodek smarujacy i srodek addycyjny, a stanowiaca zasadniczo bialko kolagenowe oraz synergiczny adjuwant, który stanowi anionowy polimer, rozpuszczalna w wodzie sól metalu z kwasem organicznym lub nieorganicznym, sól organiczna lub proteolityczny enzym, znamienny tym, ze adjuwant stosuje sie w stosunku wagowym do bialka wynoszacym od 1:2 do 1:50, a wymieniona kompozycje stosuje sie w ilosci do 0,375% wagowych granulowanej substancji stalej. 2.Sposób wedlug zastrz. 1, znamiennny tym, ze jako adjuwant stosuje sie amonitowy polimer taki jak ester celulozy i kopolimer akryloamidu lub metakryloamidu z kwasem akrylowym lub kwasem metakty- lowym.. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako adjuwant stosuje sie zwiazek organiczny taki jak mocznik i jego pochodne. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed operacja formowania cisnieniowego granu¬ lowane czastki wstepnie traktuje sie para i podgrzewa do temperatury co najmniej 37, korzystnie 78°C. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako pare stosuje sie pare przegrzana. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze adjuwant stosuje sie w stosunku do bialka113 975 7 w ilosci okolo od 1:2 do 1:25. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze bialko kolagenowe stosuje sie w ilosci od okolo 0,01% do okolo 0,25% calosci granulowanej masy. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako synergiczny adjuwant stosuje sie polimer akryloamidu i kwasu akrylowego. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodek addycyjny stosuje sie w ilosci od okolo 0,0024 do okolo 0,1% wagowego calosci granulowanego materialu. 10. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako synergiczny adjuwant stosuje sie karboksy- metyloceluloze. Zaklad Wydawniczo-Poligraficzny WPL Zam. 497. Naklad 95 egz. Cena 100 zl PL