PL113728B2 - Method of manufacture of novel carboxycellulose derivatives - Google Patents

Method of manufacture of novel carboxycellulose derivatives Download PDF

Info

Publication number
PL113728B2
PL113728B2 PL21373479A PL21373479A PL113728B2 PL 113728 B2 PL113728 B2 PL 113728B2 PL 21373479 A PL21373479 A PL 21373479A PL 21373479 A PL21373479 A PL 21373479A PL 113728 B2 PL113728 B2 PL 113728B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mole
methoxymethyl
carboxycellulose
formula
dimethylformamide
Prior art date
Application number
PL21373479A
Other languages
English (en)
Other versions
PL213734A2 (pl
Inventor
Ryszard T Sikorski
Jan Kokocinski
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL21373479A priority Critical patent/PL113728B2/pl
Publication of PL213734A2 publication Critical patent/PL213734A2/xx
Publication of PL113728B2 publication Critical patent/PL113728B2/pl

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania nowych pochodnych karboksycelulozy o ogólnym wzo¬ rze 1, w którym X stanowi reszte amidu metoksymetylo- wego grupy karboksylowej o wzorze 2 i ewentualnie grupe hydroksymetylowa.Dotychczas nie jest znany sposób otrzymywania nowych pochodnych karboksycelulozy o ogólnym wzo¬ rze 1.Natomiast znany jest sposób otrzymywania amido¬ wych pochodnych celulozy polegajacy na dzialaniu na celuloze metylomocznikiem. Tak otrzymane produkty nie sa zdolne do sieciowania, nie sa rozpuszczalne w dostepnych rozpuszczalnikach, a ponadto maja mala odpornosc na dzialanie czynników mechanicznych.Istota wynalazku polega na tym, ze karboksyceluloze o zawartosci 2-30% grup karboksylowych, korzystnie 12-14%, poddaje siereakcji z izocyjanianem metoksyme- tylowym w obecnosci trójetyloaminy w srodowisku roz¬ puszczalnika, przy czym na 1 mol karboksycelulozy stosuje sie 0,1-2 moli izocyjanianu metoksymetylowego, korzystnie 1 mol, 0,005-0,1 mola trójetyloaminy, korzystnie 0,02 mola, a jako rozpuszczalnik stosuje sie dwumetyloformamid lub dwumetylosulfotlenek lub dwumetyloacetamid lub czterowodorofuran, korzystnie dwumetyloformamid, natomiast reakcje prowadzi sie w temparaturze 293-353 K, korzystnie 333 K, az do prze- reagowania grupy izocyjanianowej, w wyniku czego otrzymuje sie nowe pochodne karboksycelulozy o ogól¬ nym wzorze 1, w którym X stanowi reszte amidu meto¬ ksymetylowego grupy karboksylowej o wzorze 2 i ewentualnie grupe hydroksymetylowa.Zasadnicza korzyscia wynikajaca ze stosowania spo¬ sobu wedlug wynalazku jest otrzymywanie nowych pochodnych karboksycelulozy, oznaczajacych sie zdol¬ noscia do usieciowania. Sieciowanie realizuje sie na dro¬ dze termicznej przez ogrzewanie odpowiednio uformo¬ wanego tworzywa w temperaturze 393-413 K albo w temperaturze 373-393 K w obecnosci 0,1-1% takiego katalizatora kwasowego jak kwas p-toluenosulfonowy, kwas cytrynowy, kwas winowy; Tak usieciowane pow¬ loki sa malo wrazliwe na rozpuszczalniki organiczne oraz odznaczaja sie dobrymi wlasnosciami mechanicznymi.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykla¬ dach wykonania.Przyklad I. W kolbie trójszyjnej o pojemnosci 250cm3, zaopatrzonej w chlodnice zwrotna zamknieta rurka z chlorkiem wapnia, mieszadlo, wkraplacz i termo¬ metr, umieszcza sie 6,76 g (0-02 mola) karboksycelulozy zawierajacej 12-14% grup karboksylowych, tj. statysty¬ cznie jedna grupe karboksylowa wcelobiozie, a nastepnie wprowadza sie 150cm3 dwumetyloformamidu i 0,3 g (0,029 mola) trójetyloaminy jako katalizatora. Calosc termostatuje sie w temperaturze 333 K, a nastepnie malymi porcjami dodaje sie 7,47g (0,08 mola) izocyja¬ nianu metoksymetylowego, po czym reakcjeprowadzi sie przez 3 godziny do zaniku grupy izocyjanianowej. Otrzy¬ many amid metoksymetylowy karboksycelulozy wydzie¬ la sie alkoholem metylowym i suszy w suszarce3 113728 4 prózniowej w temperaturze 323 K.Wlasnosci nieusieciowanego amidu metoksymetylo- wego karboksycelulozy sa nastepujace, a mianowicie zawartosc azotu w % — 3,41, stopien podstawienia w % grup karboksylowych wyliczony z zawartosci azotu — 92,9, lepkosc 2% roztworu w dwumetyloformamidzie w temperaturze 293 K — 0,146 Pa.s, wytrzymalosc na zry¬ wanie w MPa — 0,412, wydluzenie w % — 3,91, twardosc wzgledem szkla — 0,45.Wlasnosci amidu metoksymetylowego karboksycelu¬ lozy usieciowanego w temperaturze 393 K w czasie 30 minut i z zastosowaniem kwasu p-toluenosulfonowego w ilosci 0,1% sa nastepujace, a mianowicie zawartosc azotu w %— 3,91, stopien usieciowania w % wyliczony z zawartosci azotu — 97j5,pecznienie w dwumetyloforma¬ midzie w % — 93,2po i godzinach, 88,3 po 8 godzinach, 94,4 po 24 godzinach, wytrzymalosc na zrywanie w MPa — 0,48, wydluzenie w % — 2,10, twardosc wzgledem szkla —0,72.Przyklad II. W kolbiejak w przykladzie I umieszcza sie 7,04 (0,02 mola) karboksyctlulozy o zawartosci 22-25% grup karboksylowych, co stanowi statystycznie jedna grupe karboksylowa w celobiozie, a nastepnie wprowadza sie 150cm3 dwumetyloacetamidu i 0,3 g (0,029 mola) trójetyloaminy jako katalizatora. Calosc termostatuje sie w temperaturze 333 K, a nastepnie dodaje sie 3,48 g (0,04 mola) izocyjanianu metoksymety¬ lowego. Otrzymanyamid metoksymetylowy karboksyce¬ lulozy wydziela sie alkoholem metylowym i suszy w suszarce prózniowej w temperaturze 310K.Wlasnosci nieusieciowanego amidu metoksymetylo¬ wego karboksycelulozy sa nastepujace, a mianowicie zawartosc azotu w % — 6,11 stopien podstawienia w % grup karboksylowych wyliczony z zawartosci azotu — 96,3, lepkosc 2% roztworu w dwumetyloformamidzie w temperaturze 293 K —0,081 Pa.s, wytrzymalosc na zry¬ wanie w MPa — 0,206, wydluzenie w% — 1,11, twardosc wzgledem szkla —0,55.Wlasnosci amidu metoksymetylowego karboksycelu¬ lozy usieciowanego w temperaturze 393 K w czasie 30 minut i z zastosowaniem kwasu p-toluenosulfonowego w ilosci 0,1% sa nastepujace, a mianowicie zawartoscazotu w % — 6,48, stopien usieciowania w % wyliczony z zawartosci azotu — 98,9, pecznienie w dwumetyloforma¬ midzie w % — 78,1 po 2godzinach, 76,6 po 8 godzinach, 71,0 po 24 godzinach, wytrzymalosc na zrywanie w MPa — 0,206, wydluzenie w % — 0,91, twardosc wzgledem szkla 0,70.Przyklad III. Postepujac jak w przykladzie I z ta róznica, ze zamiast dwumetyloformamidu jako srodowi¬ sko reakcji stosuje sie dwumetylosulfotlenek, otrzymuje sie amid metoksymetylenowy karboksycelulozy.Przyklad IV. Postepujac jak w przykladzie II z ta róznica, ze zamiast dwumetyloacetamidu jako srodowi¬ sko reakcji stosuje sie czterowodorofuran, otrzymuje sie amid dwumetoksymetylowy karboksycelulozy.Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania nowych pochodnych karboksy¬ celulozy ó ogólnym wzorze 1, w którym X stanowi reszte amidu metoksymetylowego grupy karboksylowej o wzo¬ rze 2 i ewentualnie grupe hydroksymetylowa, znamienny tym, ze karboksyceluloze o zawartosci 2-30% grup kar¬ boksylowych, korzystnie 12-14%, poddaje sie reakcji z izocyjanianem metoksymetylowym w obecnosci trójety¬ loaminy w srodowisku rozpuszczalnika, przy czym na 1 mol karboksycelulozy stosuje sie 0,1-2 moli izocyjanianu metoksymetylowego, korzystnie 1 mol, 0,005-0,1 mola trójetyloaminy, korzystnie 0,02 mola, ajako rozpuszczal¬ nik stosuje sie dwumetyloformamid lub dwumetylosul- fotlenek lub dwumetyloacetamid lub czterowodorofu¬ ran', korzystnie dwumetyloformamid, natomiast reakcje prowadzi sie w temperaturze 293-353 K, korzystnie 333K, az do przereagowania grupy izocyjanianowej.Wzór 1 x = o II ¦C-NH-CH2-0-CH3 wzór 2 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania nowych pochodnych karboksy¬ celulozy ó ogólnym wzorze 1, w którym X stanowi reszte amidu metoksymetylowego grupy karboksylowej o wzo¬ rze 2 i ewentualnie grupe hydroksymetylowa, znamienny tym, ze karboksyceluloze o zawartosci 2-30% grup kar¬ boksylowych, korzystnie 12-14%, poddaje sie reakcji z izocyjanianem metoksymetylowym w obecnosci trójety¬ loaminy w srodowisku rozpuszczalnika, przy czym na 1 mol karboksycelulozy stosuje sie 0,1-2 moli izocyjanianu metoksymetylowego, korzystnie 1 mol, 0,005-0,1 mola trójetyloaminy, korzystnie 0,02 mola, ajako rozpuszczal¬ nik stosuje sie dwumetyloformamid lub dwumetylosul- fotlenek lub dwumetyloacetamid lub czterowodorofu¬ ran', korzystnie dwumetyloformamid, natomiast reakcje prowadzi sie w temperaturze 293-353 K, korzystnie 333K, az do przereagowania grupy izocyjanianowej. Wzór 1 x = o II ¦C-NH-CH2-0-CH3 wzór 2 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL21373479A 1979-02-24 1979-02-24 Method of manufacture of novel carboxycellulose derivatives PL113728B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21373479A PL113728B2 (en) 1979-02-24 1979-02-24 Method of manufacture of novel carboxycellulose derivatives

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21373479A PL113728B2 (en) 1979-02-24 1979-02-24 Method of manufacture of novel carboxycellulose derivatives

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL213734A2 PL213734A2 (pl) 1980-01-28
PL113728B2 true PL113728B2 (en) 1980-12-31

Family

ID=19994786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21373479A PL113728B2 (en) 1979-02-24 1979-02-24 Method of manufacture of novel carboxycellulose derivatives

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113728B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL213734A2 (pl) 1980-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0387304B1 (en) Radiation-polymerizable cellulose esters
JPH0151507B2 (pl)
Hauschka et al. Collagen structure in solution. III. Effect of cross-links on thermal stability and refolding kinetics
PL113728B2 (en) Method of manufacture of novel carboxycellulose derivatives
US3057855A (en) Process for preparing polysaccharide sulfates
Kossmehl et al. Cross‐linking reactions on polyamides by bis‐and tris (maleimide) s
JPH0372081B2 (pl)
JPH0623241B2 (ja) 繊維材料接着剤
JP2002128889A (ja) メルカプト脂肪酸とポリオキシアルキレン化合物とのエステルおよびその製造方法
Cao et al. Preparation of supramolecular silicone elastomers via homo-and hetero-assembly
Moreno et al. Synthesis and characterization of isocyanate‐functionalized PVA‐based polymers with applications as new additives in lubricant formulations
FI62547C (fi) Vattenbaserad loesning av eteriserat melamin-formaldehydharts med laong haollbarhetstid och laog halt fri formaldehyd foerfarande foer dess framstaellning och dess anvaendning foer impregnering av fiberprodukter
US4122253A (en) Aminated starch derivatives
JPH04505159A (ja) 新規環式ポリイミノエーテル
CA2207476A1 (en) Storage stable, humidity curing adhesives
GB1561331A (en) Gelatin composition
CN1980983A (zh) 聚合物和它们作为涂料的用途
Shen et al. Preparation and characterization of polyurethane bioadhesive from hydroxyl-terminated polylactide and imidazole-blocked isocyanate
JPH07197002A (ja) 熱架橋可能な一成分溶融接着剤系、その製法、および接着法
Król et al. Synthesis and characterisation of coating polyurethane cationomers containing quaternary ammonium alkyl groups derived from built-in alkyl bromides
KR100572089B1 (ko) 신규폴리옥시에틸렌알킬페놀에테르 유도체를 함유하는 금속표면처리제
WO2010072541A1 (de) Vernetzung von auf einem substrat vorliegender organopolysiloxanverbindung mit gasförmigem aldehydreagens
PL113338B2 (en) Process for manufacturing novel urethane derivatives ofthe cellulose
EP0295017B1 (en) Aromatic polyamides
JP6991541B2 (ja) 分子サイズ認識可能な新規ケミカルプローブおよびその製造方法