PL113613B1 - Flap-type check valve - Google Patents

Flap-type check valve Download PDF

Info

Publication number
PL113613B1
PL113613B1 PL1976190908A PL19090876A PL113613B1 PL 113613 B1 PL113613 B1 PL 113613B1 PL 1976190908 A PL1976190908 A PL 1976190908A PL 19090876 A PL19090876 A PL 19090876A PL 113613 B1 PL113613 B1 PL 113613B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
cable
spring
wall
housing
Prior art date
Application number
PL1976190908A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL113613B1 publication Critical patent/PL113613B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/033Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member spring-loaded
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K2200/00Details of valves
    • F16K2200/30Spring arrangements
    • F16K2200/302Plurality of biasing means, e.g. springs, for opening or closing single valve member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7898Pivoted valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zaw6r klapowy zwrotny, z, obudowa zaworu, która ma kanal wlo¬ towy, wpadajacy do gniazda zaworu i przylega¬ jacy do niego wiekszy kanal wylotowy, w którym jest umieszczona, polaczona przegubowo z osia wy- chylna czesc zamykajaca:, wspóldzialajaca z gniaz- deim zaworu, przy czyim w kanale wlotowym usy¬ tuowania* jest nieruchomo przylegajaca promienco- wo do sciankiii kanalu podpora ustalajaca: z wy- brandiamii do przyjmowania konców osi wychylnej.W znanych z opiisu zgloszeniowego RFN nr 1506409 zaworach klapowych tego rodizaju, pod¬ pora,ustalajacai sklada, sie z pierscienia, zaopatrzo^ nego w rowek poprzeczny do przyjmowania osi wychylnej czesci zamykajacej. Pierscien ten jest osadzony z dokladnym pasowaniem w kanale wy¬ lotowym obudowy zaworu i przylega, dzieki te¬ mu promieniowo do scdianek kanalu. Kanal wyloto¬ wy i pierscien musza byc z tego wzgledu wytwa- nzane z duza dokladnoscia. Dlatego tez, z powodu waskiej tolecancjd' wymiarowej, osadzanie pierscie¬ nia w obudowie zaworu wymaga' duzej precyzji-, w celu unikniecia przykladowo skosnego ustawienia, a przez to zatarcia pierscienia przy wciskaniu.Znany jest równiez z opisu zgloszeniowego RFN mr 2336616 zawór 'klapowy zwrotny z kaiblakieim, iktóry jnie przylegai jednak promieniowo do scia¬ nek kanalu wylotowego, lecz mozna go zamoco¬ wac na scianie czolowej obudowy zaworu. Prze¬ widziane- odigiecdlai ramion kablaka stanowia, je- 10 15 diymie podpore dla sprezymy zaworu. Nie sluza aa^ tern do mocowania katolajka w obudowie zaworu.Ponad'to z opisu patentowego Wielkiej Brytanie nx 125*5011 jest znany zawór klapowy zwrotny, -w którym os wychylna czesci zamykajacej jest ulo- zyskowana w dwóch kablakach, które z kolei sa ulozyskowane wychylmie z obudowie zaworu. Nfte ma w nim nieruchomo usytuowanej podpory usta¬ jacej dla osi wychylnej czesci zamykajacej.Zadaniem wynalazku jest takie uksztaltowa¬ nie podpory ustalajacej dla osi wychylnej w za¬ worze klapowym zwrotnym wstepnie wymienio¬ nego rodzaju, ze unika sie dokladnego pasowanóL miedzy obudowa zaworu a podpora usitalajaca. umozliwiajac tym samym prosty montaz Zadanie to wedlug wynalazku rozwiazano dzie¬ ki temu, ze podpora ustalajaca sklada sie z kabla¬ ka, którego czesc srodkowa przylega promiicnio- wo do scianki kanalu, podczas gdy obydwa ramio¬ na, przylegajace do czesci: srodkowej, maja wybra¬ nia dla osd- wychylnej, a pomadlto ramiona maja boczne wygiecia, skierowane na zewnatrz, zakon¬ czone lukamii, przylegaijaeyimi promieniowo do scianki! kanalu.Kablak, stanowiacy podpore ustalajaca, mozna wytwarzac -szybko i tanio jako czesc tloczona z dostepnego w handlu pólfabrykatu o korzystnie prostokatnym przekroju popinzecznym. Ze wzglediu na wymagana niewielka grubosc promieniowa, kablak charakteryzuje sie dostateczna sprezystos- 113 613113 613 3 4 cia promieniowa, aby móc kompensowac równiez odchylenia srednicy kanalu, lezace w korzystnych granicach tolerancji. Konstrukcja kablaka nie sta¬ wia oprócz tego specjalnych wymagan oo dio ksztaltu obudowy zaworu, dzieki czemu moze byc oto uksztaltowana jako prosta czesc obrotowa.Celowe Jest, jezeli w scianie kanalu wylotowe¬ go jest wykonanie obwodlowe wybranie ustala.jace kaiblak. StwaiTiza' to, szczególnie prosta mozliwosc osiowego prowadzenia, wzglednie osiowego usta¬ wiania kablaka w obudowie zaworu.Korzystne jest, jezeli kablak rozciaga1 sie po lu¬ ku kola, pomad 1i80°C. Dzieki temu, kablak przec swoja sprezystosó pTomieiniowa pewnie' jest utnzy- mywamy w oboi dowie zaworu.Jezeli kablak ma na swojej powierzchni czolo¬ wej, po stronie wylotowej, jeden lub szereg pro¬ mieniowych rowków ai odpowiedni brzeg obwodo¬ wego wybrania ustalajacego kablak jest wyposa¬ zony w .noski zaibezpieczajace do kablaka, weho- dlzace w rowki promieniowe, to uzyskuje sie pros¬ te, a mimo to bardzo niezawodne- zabezpieczenie kablaka, przed przekreceniem w obudowie. Czesto przy zaworach klapowych zwrotnych, umiie;szcza sie kainal wlotowy ,i- wylotowy w obudowie miimo- srodowo do siebie, aby uzyskac mozliwie najwiek¬ szy kat otwarcia czesci .zamykajacej. Przy tym wykonaniu przekrecenie' kablaka' .i pnzez to czesci aamykajacej wokól osi wzdluznej kanalu wyloto¬ wego prowadiziloby do mimosirodowego przestawia- niia -czesci zamykajacej wobec giniiazda zaworu, co nie zapewnia witedy szczelnego zamkniecia. W tych wypadkach wyzej wymienione zabezpieczenie pinzed1 przekreceniem, ma szazególne znaczenie, szczególnie dJa! krótkich, o ksztalcie tarczy obudów zaworu, w których dlugosc kainalu wylotowego tylko nieznacznie przekraczal szerokosc kablaka; zabezpieczenie to jest skuteczne, przy nieznacznych nakladach, przez nolski zaibezpieczajace, które sa uksztaltowane przez wglebienia w scianie obudo¬ wy, lezace naprzeciwko rowków promieniowych.Korzystnie jest, jezeli kaiblak jest utrzymywany w obudowie zaworu pnzez sruby mocujace. Ter przyklad wykonania1 pozwala na wykonanie ka- blajkai po luku kola t mnriejsraym odi 180°C. Przez to nrie powstaje sprezynowanie kaiblaka przy jeg<3 wbudowywaniu i wybudowywaniu.. Jest to, zwlasz¬ cza korzystne pr'zy zaworach o wiekszych sredmii- catoh oomiina-kiych, gdzie jest wymagany sztywny kaiblak.Korizystnde jest jezeli kaiblak jest uksztaltowany. od sitrony obudowy, jako podporat, d(ba co najmnie; jednej sprezyny, oddzialujacej na czesc zamy¬ kajaca i przebiegajacej poprzecznie do osi: wy- chylnej.Celowe jest, jezeli kotaaec sprezyny odi strony obudowy jest uksztaltowany w postaci litery Z, a co naijmniej jednio ramie ma* otwór przebiegaja¬ cy równolegle do otartowego koneai w postaci 2 sprezyny.Koniec siprezyttiy ramieniowej, od strony czesoi zamykajacej, jest aawdmiety w postaci stopnia^ two¬ rzac odcinki przebiegajace poprzecznie do os wzdluznej sprezymy i odcinek laczacy te wspom- rmane odcinka pnzebiegajacy w kierunku osi wzdluznej sprezyny, który osiowo przechodzi przez ucho, umieszczone w czesci zamykajacej, przy czym odcinki sprezyny przebiegajace poprzecznie przylegaja plasko do czesci zamykajacej.Cechy te -szczególnie prosto i skutecznie zapo¬ biegaja ruchowi przechylajacemu lub obrotowemu sprezyny wokól jej osi wzdluznej.Przedmiot wynalaizku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawiia widok z góry zaworu w czesciowym przekroju, fig. 2 — przekrój A—B wedlug fiig. 1, a fig. 3 — wycinek innego przykladu wykonania w widoku z góry.Na fig. 1 i 2 jest uwidoczniona plaska, w ksztal¬ cie tarczy obudowa 1 zaworu majaca kanal wlo¬ towy 2, który laczy sie z gniazdem 3 stopniowo rozszerzajac przechodzi: w kainal wylotowy 4. W kanale tym. jest umieszczona czesc zamykajaca 5, wspólpracujaca z gniazdem 3 i umieszczona jest w sposób przegubowy na osi wychylnej 6.Kanal wylotowy 4 ma poza tym obwodowe wy¬ branie 7, w którym jest osadzony kablak 8, sluza¬ cy jako lozysko dla czesci .zamykajacej- 5. Kaiblak 8 jest wytwarzany, jako czesc, tloczona, z preta o prostokatnym przekroju poipnzecznyim.W oelu osadzenia w kanale wylotowym 4, ka¬ blaka 8, który rozciaga, sie po luku ponad 180° na¬ lezy go scisnac promieniowo jak pierscien roz¬ prezny, aby podi wplywem wlasciwego i napreze¬ nia ii sprezystosci promienioiwej ustalil sie w obwo¬ dowym wybraniu 7. Dla zabezpieczenia przed prze¬ kreceniem, kablak 8 ma na- swojej stronie po¬ wierzchni czolowej od strony wylotu, dwa promie¬ niowe wpusty 9, w kitóre wchodza noski zabez¬ pieczaljace 10, wykonane na brzegach obwodowego wybrania' 7.Noski zabezpieczajace 10 sa utworzone przez wglebienie 11 w scianie obudowy 1 lezace maiprze- ciwko rowków promieniowych.Dla prowadzenia czesci zamykajacej 5, kaiblak 8 jest zaopatrzony miedzy swoimi koncami, w dwa promieniowo do wewnatrz skierowane wygiecia 12.Te wygiecia maija .dwa równolegle obok siebie i poprzecznie do osi wychylnej 6 przebiegajace ra¬ miona 13, które sluza jako scianki boczne dla 'pod¬ parcia osi. wychylnej 6 i w tym celu sa zaopatrzor ne w wybraniu 14 dla jej 'konców. Te obydwa wybrania 14 sa wybraniami otwartymi do po¬ wierzchni czolowej kablaka 8 od strony gniazda 3 zaworu. Kaiblak 8 opiera1 sie wiec swoimi aewne- tTiznymii, koncami oraiz czescia srodkowa, pomiedzy ramionami 13, o scianki w obwodowym, wybra¬ niu 7.Oprócz tego kaiblak 8 sluzy jako podpora, dla dlwóch sprezym 15, których konce 16 od1 strony obu.T dowy i sa uksztaltowane w postaci litery Z. Konce 16, w postaci Z sa przy tym. ulozyskowane obro¬ towo w otworach 17, które przebiegaja równoleg¬ le do osi wahliwej 6 w scianach bocznych ra- mioni 13. 0 16 sprezyny rarndendiowej 15 sa zawdnaiejte w postaci stopnia, tworzac odcinki! 18, 19 przebiegajace po¬ przecznie do osi wzdluznej sprezyny i odcinka 20 laczacego te odcinki i przebiegajacego w taieruiniku wzdlulznej osi sprezyny. Odcinek 20 przechodzi 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60113 613 5 6 przy tym osiowo przez ucha 21, przewidziane w czesci zamykajacej 5, a odciiinek 18 przylega do nich strona czolowa. Dalej odcinki 18, 19 opiera¬ ja sie promieniowo na czesci zamykajacej 5 (fig. 2).To zapewnia pewne wychylanie sprezyny 15 z jej poloizeiruLa roboczego równoleglego do czesci zamy¬ kajacej 5.W przykladzie wykonania, zgodnym z fig. 3, ka- blaik 8 jest trzymany w obudoiwie 1 zaworu, za pomoca promieniowo umieszczonych srub mioouja¬ cyeh 22. To daje mozliwosc wykonania kablaka 8, krótszego od: l&O0. Wykonamy w tein sposób kablak 8 mozna bez poprzedniego, promieniowego sciska¬ nia latwo wbudowywac a wybudlowywac. Kcniecz- ne jest jedynie rap. przesuniecie kablakai 8. w kie¬ runku do srodlka kainalu wylotowego 4, aby wy¬ jac go z obwodowego wybrania 7 i nastepnie bez przeszkódi .z kaina.lu 4. Glebokosc promieniowa obwodowego wybrania 7 mozna wybrac mniejsza (fig. 3) lub równa grubosci kablakai, jak nip. przed¬ stawiono na. fiiig. 1 i 2.W prizykladizde wykoinamia, wedlug fiig. 3 moizna zrezygnowac calkowicie z obwodowych wybran 7.Zastrzezenia patentowe ¦ 1. Zawór klapowy zwrotny, z obudowa zawoiru, która ma kanal wlotowy, wpadajacy" do gniazda zaworu ii przylegajacy do niego wiekszy kanal wylotowy, w którym jest umietsizczonai polaczona przegubowo z osia wyohylna czesc zamykajaca, wspóldzialajaca, z gniazdem zaworu, przy czym w kanale wylotowym jest umieszczona nierucho- mo podipo-ra ustalajaca z wybraniami dla przyjecia konców oisii wychylnej czesci zamykajacej, podle¬ gajaca promieniowo do scianki kanalu, znamien¬ ny tym, ze podporna ustalajaca sklada sde z ka¬ blaka (8), którego czesc srodkowa przylega promie¬ niowo do scianki kanalu (4, podczas gdy obydwa ramiona (13), przylegajace db czesci srodkowej, maja wyhrainda (14) dla otsi wychylnej (6), oraz boczne wygiecia (12), skierowane na. zewnatrz, za¬ konczone lukami, przylegajacymi promieniowo do scianki kanalu. 2. Zawór wedlug za-strz. 1, znamienny tym, ze w sciance kanalu wylotowego (4) jest wykonane obwodowe wybranie (7) ustalajace kablak (8). 3. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 5 kablak (8) rozciaga sie po luku kola, ponad 1&0°. 4. Zawór wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze kablak (8) ma. na swojej powierzchni czolowej, po stronie wylotowej jeden lub szereg rowków pro¬ mieniowych (9), a odpowiedni brzeg obwodowego wybrania (i) jest wyposazony w noski zabezpie¬ czajace 10), wchodzace w rowki promieniowe (9). 5. Zawór wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze noski zabezpieczajace (10) sa utworzone przez wglebienia (U) w scianie obudowy, lezace naprze¬ ciwko rowków promieniowych (9). 6. Zawór wedlug zastrz. li, znamienny tym, ze kablak (8) jest zamocowany do sciany obudowy (1) przez sruby mocujace (22). 7. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wybrania (14) od strony powierzchni czolowej pod¬ parcia (13), lezacej po stronie gniazda (3) zaworu sa uksztaltowane jako otwarte. 8. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kablak <8) stanowi, od strony obudowy podpore dla co najmniej jednej, sprezyny i(15) oddzialu¬ jacej na czesc zamykajaca (5) i przebiegajacej poprzecznie do osi wychylnej (6). 9. Zawór wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze koniec sprezyny <1S), od strony Obudowy jes+ uksztaltowany w postaci litery Z, a co najmniej jedno ramie (13) ma otwór (117), przebiegajacy równolegle do osi wychylnej <6), w którym te otworze jest ulozyskowany obrotowo koniec (16) w postaci Z sprezyny (15). 119. Zawór wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze koniec sprezyny (15) od strony czesci zamykajacej (5) jest zawiniety w postaci stopnia tworzac dwa odcinki <18, 19), przebiegajace' poprzecznie do osi wzdluznej sprezyny <15) i odcinek (20) laczacy te wspomniane odcinki i przebiegajacy w kierunku osi wzdluznej sprezyny (1/5), który osiowo prze¬ chodzi przez ucho <21) umieszczone w czesci za¬ mykajacej <5), a odcinki (18, 19) przylegaja do niej plasko. 15 20 25 30 35113 613 PZGraf. Koszalin D-55 110 egz. A-4 Cena 45 zl PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe ¦ 1. Zawór klapowy zwrotny, z obudowa zawoiru, która ma kanal wlotowy, wpadajacy" do gniazda zaworu ii przylegajacy do niego wiekszy kanal wylotowy, w którym jest umietsizczonai polaczona przegubowo z osia wyohylna czesc zamykajaca, wspóldzialajaca, z gniazdem zaworu, przy czym w kanale wylotowym jest umieszczona nierucho- mo podipo-ra ustalajaca z wybraniami dla przyjecia konców oisii wychylnej czesci zamykajacej, podle¬ gajaca promieniowo do scianki kanalu, znamien¬ ny tym, ze podporna ustalajaca sklada sde z ka¬ blaka (8), którego czesc srodkowa przylega promie¬ niowo do scianki kanalu (4, podczas gdy obydwa ramiona (13), przylegajace db czesci srodkowej, maja wyhrainda (14) dla otsi wychylnej (6), oraz boczne wygiecia (12), skierowane na. zewnatrz, za¬ konczone lukami, przylegajacymi promieniowo do scianki kanalu.
2. Zawór wedlug za-strz. 1, znamienny tym, ze w sciance kanalu wylotowego (4) jest wykonane obwodowe wybranie (7) ustalajace kablak (8).
3. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 5 kablak (8) rozciaga sie po luku kola, ponad 1&0°.
4. Zawór wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze kablak (8) ma. na swojej powierzchni czolowej, po stronie wylotowej jeden lub szereg rowków pro¬ mieniowych (9), a odpowiedni brzeg obwodowego wybrania (i) jest wyposazony w noski zabezpie¬ czajace 10), wchodzace w rowki promieniowe (9).
5. Zawór wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze noski zabezpieczajace (10) sa utworzone przez wglebienia (U) w scianie obudowy, lezace naprze¬ ciwko rowków promieniowych (9).
6. Zawór wedlug zastrz. li, znamienny tym, ze kablak (8) jest zamocowany do sciany obudowy (1) przez sruby mocujace (22).
7. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wybrania (14) od strony powierzchni czolowej pod¬ parcia (13), lezacej po stronie gniazda (3) zaworu sa uksztaltowane jako otwarte.
8. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kablak <8) stanowi, od strony obudowy podpore dla co najmniej jednej, sprezyny i(15) oddzialu¬ jacej na czesc zamykajaca (5) i przebiegajacej poprzecznie do osi wychylnej (6).
9. Zawór wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze koniec sprezyny <1S), od strony Obudowy jes+ uksztaltowany w postaci litery Z, a co najmniej jedno ramie (13) ma otwór (117), przebiegajacy równolegle do osi wychylnej <6), w którym te otworze jest ulozyskowany obrotowo koniec (16) w postaci Z sprezyny (15). 119. Zawór wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze koniec sprezyny (15) od strony czesci zamykajacej (5) jest zawiniety w postaci stopnia tworzac dwa odcinki <18, 19), przebiegajace' poprzecznie do osi wzdluznej sprezyny <15) i odcinek (20) laczacy te wspomniane odcinki i przebiegajacy w kierunku osi wzdluznej sprezyny (1/5), który osiowo prze¬ chodzi przez ucho <21) umieszczone w czesci za¬ mykajacej <5), a odcinki (18, 19) przylegaja do niej plasko. 15 20 25 30 35113 613 PZGraf. Koszalin D-55 110 egz. A-4 Cena 45 zl PL
PL1976190908A 1975-07-04 1976-07-02 Flap-type check valve PL113613B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2529910A DE2529910C3 (de) 1975-07-04 1975-07-04 Rückschlagklappe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL113613B1 true PL113613B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=5950675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976190908A PL113613B1 (en) 1975-07-04 1976-07-02 Flap-type check valve

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4027695A (pl)
JP (1) JPS528523A (pl)
AT (1) AT355885B (pl)
BE (1) BE843725A (pl)
BR (1) BR7604311A (pl)
CH (1) CH601710A5 (pl)
DD (1) DD124935A1 (pl)
DE (1) DE2529910C3 (pl)
DK (1) DK294176A (pl)
ES (1) ES448075A1 (pl)
FR (1) FR2316508A1 (pl)
GB (1) GB1499223A (pl)
IT (1) IT1066486B (pl)
LU (1) LU75292A1 (pl)
NL (1) NL166770C (pl)
PL (1) PL113613B1 (pl)
SE (1) SE418007B (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT354823B (de) * 1978-05-02 1980-01-25 Gur Spezialarmaturen Erzeugung Rueckschlagklappe
DE3142638C2 (de) * 1981-10-28 1983-12-15 Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal Umschalteinrichtung für ein Pumpenaggregat
EP0296618B1 (de) * 1987-06-25 1990-12-05 Temtec Fahrzeugtechnik Entwicklungsgesellschaft mbH Selbstschliessender Kraftstoffbehälterverschluss
DE8909368U1 (de) * 1989-08-03 1989-09-21 UNIVAM Peter Janssen-Weets KG, 2878 Wildeshausen Rückschlagklappe
US5285547A (en) * 1992-02-28 1994-02-15 Pavel Sebor Internal by-pass valve for submersible suction cleaner
JP3810843B2 (ja) * 1995-03-31 2006-08-16 ベール テルモト−トロニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング バルブ
US6050294A (en) * 1999-03-17 2000-04-18 Val-Matic Valve And Manufacturing Corp. Spring return check valve
US6705593B2 (en) 2002-03-25 2004-03-16 Schlumberger Technology Corporation Valve closing device
DE202004013704U1 (de) * 2004-07-16 2005-11-24 AVS Ing. J.C. Römer GmbH Ventil, insbesondere Rückschlagventil
FR3065777B1 (fr) * 2017-04-27 2019-07-12 Airbus Operations Systeme d'adaptation comportant un bouchon, pour un clapet anti-retour monte sur un carter
ZA201805829B (en) * 2018-08-30 2019-05-29 Van Rensburg Gert Nel Janse Pivot gate valve

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1266130A (en) * 1917-10-29 1918-05-14 Henry R Kimbler Air-regulating attachment.
US2923317A (en) * 1955-11-17 1960-02-02 Crane Co Swing check valve
US2928416A (en) * 1957-05-29 1960-03-15 Walworth Co Swing check valve
US3498322A (en) * 1967-05-10 1970-03-03 James P Gilliam Check valve
US3509908A (en) * 1967-11-29 1970-05-05 Gray Tool Co Check valve
US3933173A (en) * 1968-02-26 1976-01-20 Yoshio Kajita Check valve
FR1599221A (pl) * 1968-12-11 1970-07-15
US3604453A (en) * 1969-10-24 1971-09-14 Gray Tool Co Check valve
US3955592A (en) * 1973-11-14 1976-05-11 Guyton Glen B Check valve

Also Published As

Publication number Publication date
IT1066486B (it) 1985-03-12
SE7605688L (sv) 1977-01-05
ES448075A1 (es) 1977-07-01
CH601710A5 (pl) 1978-07-14
AT355885B (de) 1980-03-25
BR7604311A (pt) 1977-02-15
NL166770B (nl) 1981-04-15
NL7605933A (nl) 1977-01-06
LU75292A1 (pl) 1977-02-23
BE843725A (fr) 1976-11-03
DE2529910B2 (de) 1978-03-30
SE418007B (sv) 1981-04-27
JPS528523A (en) 1977-01-22
FR2316508A1 (fr) 1977-01-28
NL166770C (nl) 1981-09-15
DE2529910C3 (de) 1978-11-16
GB1499223A (en) 1978-01-25
ATA343576A (de) 1979-08-15
DE2529910A1 (de) 1977-01-13
FR2316508B1 (pl) 1982-10-01
DK294176A (da) 1977-01-05
JPS5717236B2 (pl) 1982-04-09
DD124935A1 (pl) 1977-03-23
US4027695A (en) 1977-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL113613B1 (en) Flap-type check valve
US4272871A (en) Hose coupling
RU1809886C (ru) Цепь дл подвода энергии
TWI658229B (zh) 閥連結器及將管元件結合至一閥之方法
KR19990071745A (ko) 보조부를 갖춘 전동 체인의 체인 링크
CA2555794A1 (en) Device for removably fixing two mechanical parts to one another
JP2022524188A (ja) 長い片持ち長のためのハイブリッドエネルギーガイドチェーン及び特にそのために構成された分離ウェブ
JP6552725B2 (ja) ケーブル係留システム
KR101772204B1 (ko) 핸들 회전이 방지되는 볼밸브
US6408490B1 (en) Wristwatch quick fixing device
KR200444658Y1 (ko) 케이블 통과형 감시카메라 장착 브라켓
US6540617B2 (en) Flange yoke for a universal joint and a universally jointed shaft
CA2068090C (en) Rotary valve with single or double channel spool
US6196380B1 (en) Apron-conveyor chain
PL69667B1 (pl)
CN108184329A (zh) 可枢转的区块锁
JPH0351598A (ja) フランジリテーナ装置
TWI735870B (zh) 密封型鏈條
US20240392861A1 (en) Connecting chain link for purposes of connecting at least two chain links of a chain
US4964435A (en) Shuttle valve
US6098444A (en) Wire output central shaft of a wire bending machine
KR20230013402A (ko) 레버 및 이를 가진 레버타입 커넥터
KR102165784B1 (ko) 체인용 실링부재
KR102361702B1 (ko) 유동방지구조의 호스캡
KR200297302Y1 (ko) 조립식 건축물의 판넬 고정구