Przedmiotem wynalazku jest nagrzewnica induk¬ cyjna do bezzgorzelinowego nagrzewania duzych wsadów, zwlaszcza do przeróbki plastycznej. Znane sa nagrzewnice indukcyjne do nagrzewania stali ze swobodnymi dostepem powietrza atmosferyczne¬ go. W przypadku nagrzewania wsadów o malych i srednich przekrojach gdy czas nagrzewania jest niewielki i wynosi okolo minuty, wystepuje na¬ grzewanie malozgorzelinowe.Znane, jest zastosowanie atmosfer ochronnych w procesach technologicznych obróbki cieplnej metali w piecach specjalnych, gdzie energia cie¬ plna jest przekazywana posrednio do wsadu na drodze promieniowania, przewodnictwa lub kon¬ wekcji z przetworników energia w postaci rury promieniujacej lub elementu grzejnego^oporowego.Sa to w wiekszosci zlozone konstrukcje o duzym zagrozeniu w zakresie bhp.Zastosowanie tyrystorowych przeksztaltników pradu elektrycznego z czestotliwosci sieciowej na czestotliwosc wyzsza, rozszerzylo zakres stosqwania grzania indukcyjnego i stworzylo warunki do grzania duzych wsadów. Przy nagrzewaniu induk¬ cyjnym wsadów o duzych przekrojach, które wy¬ maga duzej mocy i dluzszego czasu nagrzewania np. kilkudziesieciu minut, na powierzchni wsadu zachodza intensywne procesy utleniania stali, w wyniku czego powstaje gruba warstwa zgorzeliny, która stanowi ubytek materialu oraz w procesach 10 15 20 25 30 obróbki plastycznej ujemnie rzutuje na trwalosc narzedzi i jakosc wyrobów.W zwiazku z tym zaistniala potrzeba opracowa¬ nia konstrukcji nagrzewnic indukcyjnych do na¬ grzewu czystego duzych wsadów. Cel ten zastal osiagniety przez skonstruowanie nagrzewnicy in¬ dukcyjnej do bezzgorizeliinowego nagrzewania du¬ zych wsadów metalowych, zwlaszcza stali do przeróbki plastycznej, w której przestrzen grzew¬ cza odseparowana jest od otoczenia przez obudo¬ we uniemozliwiajaca dostep powietrza, a wnetrze wypelnione jest atmosfera ochronna lub regulo¬ wana o cisnieniu wyzszym od cisnienia atmosfe¬ rycznego. Atmosfera ochronna .przeciwdziala po¬ wstaniu zgorzeliny podczas dlugotrwalego nagrze¬ wania. Zaleta wynalazku jest prosta konstrukcja i rozszerzenie zakresu bezzgorzelinowego nagrze¬ wania na wyroby wymagajace dlugotrwalego cza¬ su nagrzewania. Pozwala to na wyeliminowanie procesu usuwania zgorzeliny przed obróbka pla¬ styczna.Przedmiot wynalazku w przykladowym wyko¬ naniu w przekroju podluznym uwidoczniony jest na rysunku.Przyklad wykonania. Nagrzewnica indukcyjna wedlug wynalazku sklada sie z jednego lub kilku wzbudników 4 i obudowy gazoszczelnej 5 np. z ceramiki ognioodpornej. Przestrzen grzewcza 3 wewnatrz obudowy gazoszczelnej 5 polaczona jest przez króciec zasilajacy 6 z przewodem doprowa- 113 0933 113 093 4 dzajacyim atmosfere ochronna np. azot o zawar¬ tosci 02 + H^O < 5 p.p m. lufo atmosfere regulo¬ wana np. azotowa z zawartoscia 4% wodoru o cis¬ nieniu do 2000 N. Atmosfery sa dostarczane ze znanych wytwornic lub mieszaniny gazów skroplo¬ nych po uprzednim ich odparowaniu. Wsad 1 otoczony atmosfera ochronna nagrzewany jest indukcyjnie przy czestotliwosci 500 Hz a czas grzania jest uzalezniony od jego przekroju i wiel¬ kosci. Kesy stalowe przeznaczone do przeróbki plastycznej na butle stalowe do gazów technicz¬ nych sa nagrzewane indukcyjnie do temperatury 1150°C przez okolo 29 min. Nagrzany wsad wyj¬ muje sie przez okno wyladowcze 7 w stanie po¬ zbawionym zgorzeliny i podaje do stanowiska obróbczego. Zarówno okno zaladowcze 2 jak i wy- 15 ladowcze 7 posiadaja uszczelnienia dopasowane do ksztaltu nagrzewanego kesa.Zastrzezenia patentowe 1. Nagrzewnica indukcyjna, jedno lub kilku wzbudnikowa do nagrzewania duzych wsadów me¬ talowych wymagajacych dlugiego czasu grzania,. znamienna tym, ze przestrzen grzewcza (3) jest odseparowana od otoczenia przez obudowe (5), do wnetrza której przez króciec (6) jest doprowadzo¬ na atmosfera ochronna. 2. Nagrzewnica indukcyjna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze cisnienie atmosfery ochronnej doprowadzonej do przestrzeni grzewczej (3) jest wyzsze od atmosferycznego. % j' ^yitw^ f \AvistAA 'A\UAA/ WAWA PZGraf. Koszalin DH1233 105 A-4 Cena 45 zl PLThe invention relates to an induction heater for the zero-scale heating of large batches, in particular for plastic working. Induction heaters for heating steel with free access to atmospheric air are known. In the case of heating charges with small and medium cross-sections, when the heating time is small and amounts to about a minute, low-scale heating occurs. It is known to use protective atmospheres in technological processes of heat treatment of metals in special furnaces, where the heat energy is transferred indirectly to charge by radiation, conduction or convection from transducers energy in the form of a radiating tube or a resistance heating element These are mostly complex structures with high health and safety hazards The use of thyristor electric current converters from mains frequency to a higher frequency has extended the induction heating and created the conditions for heating large batches. During induction heating of charges with large cross-sections, which require high power and a longer heating time, e.g. several dozen minutes, intense oxidation processes of steel take place on the surface of the charge, as a result of which a thick layer of scale is formed, which is a loss of material and in processes Plastic working negatively affects the durability of the tools and the quality of the products. Therefore, there was a need to develop the design of induction heaters for clean heating of large batches. This goal was achieved by constructing an induction heater for zero-sintering heating of large metal charges, especially steel for plastic working, in which the heating space is separated from the environment by an enclosure preventing the access of air, and the interior is filled with a protective atmosphere or controlled with a pressure greater than atmospheric pressure. The protective atmosphere prevents the formation of scale during prolonged heating. The advantage of the invention is the simple construction and the extension of the scope of zero-scale heating to products requiring a long-term heating time. This makes it possible to eliminate the descaling process prior to plastic treatment. The subject of the invention in its exemplary embodiment is shown in the drawing in a longitudinal section. The induction heater according to the invention consists of one or more inductors 4 and a gas-tight housing 5, e.g. of fireproof ceramics. The heating space 3 inside the gas-tight housing 5 is connected by a supply connector 6 with a conduit for a protective atmosphere, e.g. nitrogen, with a content of 02 + H 2 <5 pp m. Or a regulated atmosphere, e.g. nitrogen with a hydrogen content of 4% and a pressure of up to 2000 N. The atmosphere is supplied from known generators or mixtures of liquefied gases after their evaporation. The charge 1 surrounded by a protective atmosphere is heated inductively at a frequency of 500 Hz, and the heating time depends on its cross-section and size. Steel boxes intended for plastic processing into steel cylinders for technical gases are induction heated to a temperature of 1150 ° C for about 29 minutes. The heated batch is removed through the discharge port 7, free from scale, and fed to the processing station. Both the loading port 2 and the discharge port 7 are provided with seals adapted to the shape of the heated kesa. Claims 1. Induction heater, one or more induction heaters, for heating large metal batches requiring a long heating time. characterized in that the heating space (3) is separated from the surroundings by a casing (5), into the interior of which a protective atmosphere is supplied through a pipe stub (6). 2. Induction heater according to claim The method of claim 1, characterized in that the pressure of the protective atmosphere supplied to the heating space (3) is higher than the atmospheric pressure. % j '^ yitw ^ f \ AvistAA' A \ UAA / WAWA PZGraf. Koszalin DH1233 105 A-4 Price PLN 45 PL