Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do za¬ poczatkowywania nawijania wlókna z tworzywa termoplastycznego, zwlaszcza szklanego, zawiera¬ jace srodki do wytwarzania ciaglych wlókien ele¬ mentarnych rozciaganych na wlókna pod wply¬ wem dzialania sily rozciagajacej wywieranej przez obracajace ssie wrzeoiono wyposazone w króciec kolnierzowy, na który sa nawrjjane te wlókna, i zawierajace na jednym koncu srodki chwytajace wlókno, beben rozruchowy zaopatrzo¬ ny na plaszczyznie czolowej w srodki chwytaja¬ ce, i z boku w kolowe wglebienia usytuowane za srodkami chwytajacymi, ciagacz wlókna umiesz¬ czony pod bebnem w celu napedzania i czescio¬ wego rozciagania wlókna przed wyprowadzeniem go do srodlków chwytajacych, palec przytrzymau- jacy wlókno, wyposazony w rowek d umieszczo¬ ny w polozeniu stalym do osi bebna, oraz pret wyrzucajacy wyposazony w zderzak do odpycha¬ nia wlókna od palca, gidy pret jesit w polozeniu roboczym, wedlug paitentu glównego nr 109351.Wedlug jednej z cech patentu glównego wlókno zostaje przylozone wzdluz srednicy plaszczyzny czolowej bebna i zostaje uchwycone przez dwa elementy chwytajace umieszczone na jednej sred¬ nicy tej plaszcfzyzny czolowej. W tym celu urza¬ dzenie posiada srodki chwytajace utworzone przez zlobki równolegle do osi wrzeciona, umieszczane pomiedzy plaszczyzna czolowa bebna a rowkiem, w celu doprowadzenia wlókna do tego ostatniego, 10 15 25 30 korzystnie zlobki te sa w liczbie dwóch, umiesz¬ czonych na jednej srednicy.Stwierdzono obecnie, ze chociaz rozwiazanie ta-< kie na ogól spelnia swoje zadanie, to posiada jednak wady.Ponadto stwierdzono, ze jesft konieczne, aby ele¬ menty chwytajace byly rozmieszczone regularnie na plaszczyznie czolowej bebna rozruchowego tak, alby w czasie jego oteotiu nie nastepowalo narusze¬ nie równowagi szkodliwe dla wrzeciona obroto¬ wego.Celem wynalazku Jest zapobiezenie tyan niedo¬ godnosciom.Cel ten osiagnieto przez wykonanie urzadzenia opisanego na wstepie wedlug patentu glównego nr 109351, w którym zgodnie z wynalazkiem srod¬ ki chwytajace sa utworzone przez co najmniej trzy zlobki lub wyciecia, rozmieszczone na plasz¬ czyznie czolowej bebna rozruchowego, w stalej odleglosci katowej wynoszacej korzystnie 120°, przy czym do konca preta wyrzucajacego jest przymocowany prowadnik koncem jednego z dwóch swccch ramion, a natomiast pod bebnem rozruchowym sa umieszczone rolki wyciagajace wlókno przed jego umieszczeniem w zlobkach bebna, które to rolki sa z elastomeru, korzystnie o twardosci 95 wedlug Shore'a.Korzystnie zlobki lub wyciecia sa pochylone pod--'katem 45° w stosunku do plaszczyzny czolo¬ wej bebna rozruchowego, przy czym tworza kat 112 7293 112 729 4 z plaszczyzna czolowa mozliwie jak najbardziej ostry.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania: na rysunku, na którym fiig. 1—3 przedstawiaja czolo bebna rozruchowe¬ go, pokazane w trzech kolejnych polozeniach, w widoku od czola, fig. 4—6 trzy inne kolejne po¬ lozenia tego samego bebna rozruchowego', w wi¬ doku od czola, fig. 7 — element chwytajacy w widoku z boku, fig. 8 — pret wyrzucajacy, w widoku z beku.Bejbem iriotaruchowy 7 jej plaszczyznie czolowej trzy elementy chwyta¬ jace rozmieszczone co 120°. W opisanym przykla¬ dzie wykonania te elementy chwytajace sa wy¬ konane w ksztalcie zlobków lub wyciec 70. Dzie¬ ki takiemu rozwiazaniu nie jest juz konieczne, aby niedoprzed lub wlókno 3 bylo dokladnie utrzymywane wzdluz srednicy plaszczyzny czolo¬ wej bebna 7. Niedoprzed 3 odsuniety od bebna 7 zostaje zaczepiony w dlwóch zlobkach kolejnych.A wiec, nie zachodzi zadne niebezpieczenstwo chybienia, poniewaz rozmieszczenie zlobków co 120° nie wymaga zadnej pozycji preferowanej wirnika, w celu uchwycenia wlókna przez te zlobki. Ponadto takie rozmieszczenie zlobków wy¬ waza wirnik.Na fiigurze 1—6 uwidoczniono w jaki sposób nastepuje uchwycenie wlókna niezaleznie od tego, jakie bedzie polozenie poczatkowe bebna i po¬ mimo tego, ze wlókno bedzie odsuniete od srod¬ ka bebna. Widac stad, ze we wszystkich przy¬ padkach wlókno lub niedoprzed 3 zostaje zacze¬ piony w dwóch kolejnych zlobkach bebna rozru¬ chowego.Na wrzeciono 4 (fig. 7) jest nawijane wlókno lub noedopirzed 3. Beben rozruchowy 7, zamoco¬ wany na wrzecionie, zawiera rowek 8, zlobki lub wyciecia 70 rozmieszczone tak, jak to opisano wyzej, oraz powierzchnie czolowa 9 wypolerowa - na i blyszczaca, z która styka sie wlókno.Pnzy stosowaniu natluszczen, dajacych poslizg, zaobserwowano, ze nastepuje slizganie sie niedo¬ przedu wedlug cieciwy, po zerwaniu niedoprzedu na poziomie rolek 19 i 20 urzadzenia wyciagaja¬ cego wlókno. Aby zapobiec tej niedogodnosci wy¬ konuje sie zlobki, lub wyciecia 70 nachylone pod katem 45p w stosunku do plaszczyzny czolowej 9 bebna rozruchowego, przy czyni kat polaczenia tego zlobka z plaszczyzna czolowa jest jak naj¬ bardziej ostry* Dzieki tej charakterystyce zawsze uzyskuje sie zablokowanie niedoprzedu lub wlók¬ na w glebi zlobka, a chybienia wynikajace z po¬ slizgu niedoprzedu sa wyeliminowane.Zauwazono, ze gdy obslugujacy wrzuca ponow¬ nie niedoprzed lub wlókno 3 w urzadzenie wy¬ ciagajace wlókno (nie pokazane na fig. 8), to za^ chodzi niebezpieczenstwo zakleszczenia sie tego niedoprzedu w przestrzeni usytuowanej pomiedzy pretem 15 a jednym z ramion prowadnika 71, w celu przejscia wlókna w czasie normalnego prze¬ rzutu na niawijarke automatyczna i to w ten sposób, ze wlókno to-(nie bedzie sie moglo stam¬ tad wydostac.Aby zapobiec tej niedogodnosci prowadnik 71 jest przytwierdzony na konci\ preta wyrzucaja¬ cego 15, koncem jednego z dwóch swoich ramio::.Dzieki takiemu rozwiazaniu nie ma zadnego nie¬ bezpieczenstwa zakleszczenia sie wlókna lub nie- 5 deprzedu pomiedzy pretem wyrzucajacym a jed¬ nym z ramion prowadnika;. W czasie normalnego przerzutu wlckno 3 jest doprowadzone przez w- delki 47 przeznaczone do doprowadzania wlókien na czesc gladka 52 przylegajaca do rowka 8, 10 a na której tworzy sie pierscien przerzutowy.Inna cecha tego wynalazku dotyczy materialu. z którego sa wykonane rolki 19, 23 urzadzenia do iwyciagaoia wlókien. W czastie prób okazalo sie, ze rolki metalowe, a wiec twarde, tylko rzadko kie- 15 dy umozliwiaja stopniowe scinanie niedoprzedu.Zaczeto wiec szukac materialu posiadajacego mniejsza twardosc i zapewniajacego we wszyst¬ kich przypadkach uzyskanie wyników pozytyw¬ nych. Stwierdzono, ze najlepsze wyniki zostaly 20 otrzymane przy zastosowaniu elastomeru, a zwla¬ szcza z zywicy poliuretanowej, posiadajacej twar¬ dosc 95 wedlug Shore'a. Korzystnie rolki sa otrzy¬ mywane przez ©prasowanie rdzenia metalowego.Zastrzezenia patentowe 25 1. Urzadzenie do zapoczatkowywania nawijania wlókna z tworzywa termoplastycznego, zwlaszcza szklanego, zawierajace srodki do wytwarzania ciaglych wlókien elementarnych rozciaganych na 30 wlókna pod wplywem dzialania sily rozciagajacej wywieranej przez cibracajaee siie wrzeciono wy¬ posazone w króciec« kolnierzowy, na który sa na¬ wijane te wlókna, i zawierajace na jednym kon¬ cu srodki chwytajace wlókno, beben rozruchowy 35 stanowiacy koniec wrzeciona, zaopatrzony na plaszczyznie czolowej w srodki chwytajace, i z boku w kolowe wglebienia usytuowane za srod¬ kami chwytajacymi, ciagacz wlókna umieszczony pod bebnem, w celu napedzania i czesciowego 4Q rozciagania wlókna przed wyprowadzeniem go do srodków chwytajacych, palec przytrzymujacy wlókno, wyposazony w rowek i uimiesziczoiny w po¬ lozeniu stalym wzgledem osi bebna, oraz pret wyrzucajacy wyposazony w zderzak do odpycha- 4S nia wlókna od palca, gdy pret jest w polozenia roboczym, wedlug patentu glównego nr 10935i, znamienne tym, ze srodki chwytajace sa utwo¬ rzone przez co najmniej trzy zlobki lub wyciecia rozmieszczone na plaszczyznie czolowej bebna roz- 50 ruchowego (7) w stalej odleglosci katowej wyno¬ szacej korzystnie 120°, przy czym do konca preta wyrzucajacego (15) jest przymocowany' prowadnik (7i) koncem jednego z dwóch swoich ramion, a natomiast pod bebnem rozruchowym (7) sa 55 umieszczone rolki (19, 20) wyciagajace i napedza¬ jace wlókno (3) przed jego umieszczeniem w zlob¬ ku (70) bebna (7), które to rolki (19, 20) sa z elas- temetru, korzystnie o twardosci 95 wedlug Sho- re'a. ot 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zlobki lub wyciecia (70) sa pochylone pod ka¬ tem 45° w stosunku do plaszczyzny czolowej (9) bebna rozruchowego (7), przy czym tworza kat z plaszczyzna czolowa mozliwie jak najbardziej 65 o^ry.112 729 13 FIG. 7 « 70 13 'ft.Nj ,71 5-8 -8 -52 FIG.8 FIG.4 FIG.5 FIG.* PL PL PL The subject of the invention is a device for initiating winding of a fiber made of thermoplastic material, especially glass, containing means for producing continuous filaments stretched into fibers under the influence of a tensile force exerted by a rotating suction spindle equipped with a flanged stub, for which these fibers are wound, and comprising at one end fiber-gripping means, a starting drum provided on its frontal surface with gripping means, and laterally with circular recesses located behind the gripping means, a fiber puller placed under the drum for driving and part ¬ for drawing the fiber before feeding it to the gripping means, a fiber-holding finger provided with a groove d placed in a fixed position relative to the drum axis, and an ejection rod equipped with a stop for pushing the fiber away from the finger when the rod is in position working, according to the main patent no. 109351. According to one of the features of the main patent, the fiber is placed along the diameter of the front plane of the drum and is gripped by two gripping elements placed on one diameter of this front plane. For this purpose, the device has gripping means formed by slots parallel to the spindle axis, placed between the front plane of the drum and the groove, in order to guide the fiber into the latter, preferably two slots, placed on one diameter. It has now been found that although such a solution generally fulfills its purpose, it has disadvantages. Moreover, it has been found that it is necessary for the gripping elements to be regularly arranged on the front plane of the starting drum so that during its opening no imbalance harmful to the rotating spindle occurred. The object of the invention is to prevent these disadvantages. This object was achieved by making the device described at the beginning according to the main patent No. 109351, in which, according to the invention, the gripping means are formed by at least three slots or notches, arranged on the front plane of the starting drum, at a constant angular distance of preferably 120°, with a guide attached to the end of the ejection rod with the end of one of the two arms, and rollers pulling out the fiber are placed under the starting drum. before placing it in the grooves of the drum, which rollers are made of elastomer, preferably with a hardness of 95 Shore. Preferably, the grooves or notches are inclined at an angle of 45° in relation to the front plane of the starting drum, thus forming an angle 112 7293 112 729 4 with the frontal plane as sharp as possible. The subject of the invention is shown in an embodiment: in the drawing in which fig. 1-3 show the front of the starting drum, shown in three successive positions, in a frontal view, Figs. 4-6 - three other successive positions of the same starting drum, in a frontal view, Fig. 7 - element catching rod in side view, Fig. 8 - ejection rod, side view. The iriotomotion rod 7 has three catching elements on its frontal plane, spaced every 120°. In the described embodiment, these gripping elements are made in the shape of slots or notches 70. Thanks to this solution, it is no longer necessary for the front or fiber 3 to be precisely held along the diameter of the front plane of the drum 7. The front 3 is moved away. from the drum 7 is engaged in the next two slots. Thus, there is no danger of missing, because the arrangement of the slots at 120° does not require any preferred position of the rotor in order to catch the fiber by these slots. Moreover, this arrangement of the slots balances the rotor. Figures 1-6 show how the fiber is captured regardless of the initial position of the drum and even though the fiber is moved away from the center of the drum. It can be seen that in all cases, the fiber or fiber 3 is engaged in two successive slots of the starter drum. The fiber or fiber 3 is wound onto the spindle 4 (FIG. 7). The starter drum 7 is mounted on the spindle , contains a groove 8, grooves or notches 70 arranged as described above, and a polished and shiny front surface 9 with which the fiber is in contact. When using lubricants that provide slip, it was observed that the front slides according to bowstring, after breaking the butt at the level of rollers 19 and 20 of the fiber drawing device. To prevent this inconvenience, grooves or 70° cuts are made inclined at an angle of 45p in relation to the front plane 9 of the starting drum, which makes the angle of connection of this groove with the front plane as sharp as possible. Thanks to this characteristic, the forward lock is always achieved. or fibers deep in the slot, and misses due to slippage of the not-forward are eliminated. It is noticed that when the operator re-inserts the not-forward or fiber 3 into the fiber-retrieving device (not shown in Fig. 8), there is a danger of this gap getting stuck in the space located between the rod 15 and one of the arms of the guide 71, in order for the fiber to pass during normal transfer to the automatic winding machine, and in such a way that the fiber (it will not be able to pass from there) To prevent this inconvenience, the guide 71 is attached to the end of the ejection rod 15, with the end of one of its two arms::. Thanks to this solution, there is no danger of the fiber getting stuck or falling apart between the ejection rod and the food. ¬ nym from the guide arms;. During normal transfer, the fiber 3 is fed through forks 47 designed to feed the fibers to the smooth part 52 adjacent to the groove 8, 10 and on which the transfer ring is formed. Another feature of this invention concerns the material. from which the rollers 19, 23 of the fiber extraction device are made. During the tests, it turned out that metal rollers, i.e. hard ones, only rarely allow for gradual cutting of the blank. Therefore, they started looking for a material with lower hardness and ensuring positive results in all cases. It was found that the best results were obtained when using an elastomer, especially a polyurethane resin having a Shore hardness of 95. Preferably, the rolls are obtained by pressing a metal core. Patent claims 25 1. Device for initiating winding of a fiber made of thermoplastic material, especially glass, containing means for producing continuous monofilaments stretched into fibers under the action of a tensile force exerted by the vibration. oh, that's the spindle equipped with a flanged stub on which these fibers are wound, and containing at one end fiber-gripping means, a starting drum 35 constituting the end of the spindle, provided on the frontal plane with gripping means, and on the side with circular recesses located behind gripping means, a fiber puller placed under the drum for driving and partially stretching the fiber before feeding it to the gripping means, a fiber holding finger equipped with a groove and bearings in a fixed position relative to the drum axis, and an ejection rod equipped with a stop for pushing the fibers away from the finger when the rod is in the working position, according to the master patent No. 10935i, characterized in that the gripping means are formed by at least three grooves or notches arranged on the front plane of the starting drum (7 ) at a constant angular distance of preferably 120°, with a guide (7i) attached to the end of the ejection rod (15) with the end of one of its two arms, and rollers (19, 55) are placed under the starting drum (7). 20) drawing and driving the fiber (3) before placing it in the slot (70) of the drum (7), which rollers (19, 20) are made of elastomer, preferably with a hardness of 95 according to Shore. . ot 2. The device according to claim 1, characterized in that the grooves or notches (70) are inclined at an angle of 45° in relation to the front plane (9) of the starting drum (7), and form an angle with the front plane of as much as possible 65 degrees.112 729 13 FIG. 7 « 70 13 'ft.Nj ,71 5-8 -8 -52 FIG.8 FIG.4 FIG.5 FIG.* PL PL PL