Opis patentowy opublikowano: 30.12.1981 112673 Int. Cl.2 B08B 3/04 B29C 29/00 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Maschinenfabrik Buckau R. Wolf Aktienge- sellschaft, Grevenbroich (Republika Federalna Niemiec) Sposób i urzadzenie do oczyszczania zanieczyszczonych tworzyw sztucznych w postaci krajanki Wynalazek dotyczy sposobu i urzadzenia do oczyszczania zanieczyszczonych tworzyw sztucz¬ nych w postaci krajjtainki w cieczy pluczacej, powy¬ zej dna sitowego.Tego rodzaju sposoby i urzadzenie sa znane w wielu postaciach wykonania, jak je przedstawiaja przykladowo opisy patentowe RFN nr 2 525 750 i 2 525 743.Tworzywo sztuczne w postaci krajanki, po uprzednim usunieciu z niej grubych substancji i jej rozdrobnieniu na krajanke podczas równomiernego przenoszenia wpycha sie ruchem pulsacyjnym do roztworu pluczacego o ciezarze wlasciwym wiek¬ szym od ciezaru wlasciwego krajanki, po czym do¬ prowadza sie ja do strefy roztworu pluczacego wolnej od ruchu pulsacyjnego i zbiera sie ja z po¬ wierzchni roztworu pluczacego, nastepnie krajanke, przed termicznym suszeniem koncowym, poddaje sie mechanicznemu suszeniu wstepnemu, przy czym intensywnosc pulsacji wewnatrz strefy plukania reguluje sie tak, ze intensywnosc ta maleje od po¬ wierzchni roztworu pluczacego ku dolowi, a .w da¬ nym obszarze roztworu pluczacego tworzy sie stre¬ fa calkowitego bezruchu. Do tego stosuje sie dzia¬ lanie ultradzwieków i interferencje fal w celu in¬ tensyfikacji rozpuszczania w roztworze pluczacym rozpuszczalnych substancji obcych, znajdujacych sie na krajance, przy czym stosuje sie czestotliwosc dzwieku w granicach max. 100 Hz, a intensywnosc dzwieku o wartosci 80 decybeli. 10 15 20 25 30 Urzadzenie ma zbiornik podluzny oraz posiada na swej waskiej stronie czolowej miejsce do zasi- lania zanieczyszczonej krajanki, a na przeciwleglej stronie waskiej czolowej strefe odbiorcza dla oczy¬ szczonej krajanki, przy czym strefa odbiorcza jest ograniczona w stosunku do strefy pluczacej za po¬ moca grodzi wchodzacej w ciecz pluczaca, a po¬ miedzy scianka czolowa od strony zasilania kra¬ janki i strefa odbiorcza sa umieszczone lezace obok siebie, poziomo w osi wzdluznej zbiornika waly mieszadel, napedzane w przeciwnych kierunkach i wyposazone w lopatki, których osie sa usytuowa¬ ne w obszarze powierzchni roztworu pluczacego, a kierunek ich obrotu przebiega kazdorazowo od zewnatrz do wewnatrz, przy czym zbiornik ma wlot i wylot dla roztworu pluczacego, natomiast strefa odbiorcza jest wyposazona w urzadzenie odbiorcze.Okazalo sie jednak, ze silnie zanieczyszczona krajanka nie moze byc dostatecznie dobrze wyplu¬ kana. To urzadzenie nie nadaje sie do oczyszczania materialów nie zawieszonych w cieczy, jak przy¬ kladowo obcinków z polichlorku winylu.Zadaniem wynalazku jest umozliwienie oczysz¬ czania, zwlaszcza nie zawieszonej w cieczy, zabru¬ dzonej krajanki z tworzywa sztucznego, w prosty sposób, ale szybki i pewny. To zadanie zostalo roz¬ wiazane przez sposób polegajacy na tym, ze kra¬ janke przenosi sie turbulentnie najpierw ponizej, a potem powyzej powierzeni górnej cieczy plucza- 112 673112 673 '3 cej i prowadzi sie, poza ciecza pluczaca, przez stre- we natrysku az do wylotu.W tym trzyczesciowym traktowaniu, krajanke traktuje sie najpierw kapiela pluczaca i przy tym rozmiekcza zanieczyszczenia. Po tym nastepuje 5 traktowanie mechaniczne, w którym krajanka trze sie wzajemnie poza kapiela cieczy, co powoduje, ze zanieczyszczenia rozluzniaja sie. W trzecim stcpniiu rozluznione zanieczyszczenia splukuje sie z krajanki przez spryskanie i oczyszczona krajanke io doprowadza sie do wylotu.Aby zapewnic odprowadzenie rozluznionych za¬ nieczyszczen jest celowe powolne prowadzenie kra¬ janki przez strefe natrysku, przykladowo za po¬ moca slimaka. Ten sposób pracy ma niedogodnosc, 15 ze krajanka dociera z przerwami do wylotu. Dla dalszego postepowania jest wymagany ciagly spo¬ sób pracy, dlatego tez krajanke spietrza sie.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze w rynnie wypelnionej ciecza pluczaca 20 i zaopatrzona w króciec wylotowy szlamu jest umieszczone dno sitowe, które tworzy z powierzch¬ nia górna cieczy kat a i przy tym w obszarze wylotu krajanki lezy ponizej powierzchni górnej cieczy, a w obszarze wylotu krajanki powyzej po- 25 wierzchni górnej cieczy. Równolegle, powyzej dni sitowego jest umieszczony obrotowy wal, który w obszarze punktu przeciecia dna sitowego z po¬ wierzchnia górna cieczy jest zaopatrzony w prze¬ noszace lapy mieszajace, a w obszarze wylotu 30 w slimak, a powyzej slimaka sa umieszczone dysze pluczace.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladach wykonania, na rysunku na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia w widoku 35 z boku, a fig. 2 — odmiane urzadzenia wedlug fig. 1.Rynna 1 jest wypelniona ciecza pluczaca az do jej luisjtra 3. W tej rynnie jest umieszczone dno sitowe 2, wznoszace sie do obszaru wlotu do ob- 40 szaru wylotu tak, ze dno sitowe 2 przecina po¬ wierzchnie górna cieczy 3 pod katem a. Równo¬ legle do dima euticwego 2 jdsit umieszczony cibncltciwy wal 4, który z jednej strony jest ulozyskpwany w lozysku 5, a z drugiej strony jest napedzany od 45 silnika 6. Na wale 4, w obszarze wlotu sa umiesz¬ czone lapy mieszajace 8, które skladaja sie z lo¬ pat podwójnych 11 i sa polaczone na stale z wa¬ lem 4 przez ramiona nosne 12. W obszarze wylotu obcinków wal 4 jest zaopatrzony w slimak 9. Za- 50 miast lap mieszajacych 8 moga byc umieszczone takze slimaki lapowe lub slimaki lopatowe. Warun¬ kiem jest, zeby krajanka, w przednim obszarze urzadzenia, docierala w turbulentnym przenosze¬ niu z cieczy pluczacej do strefy sitowej, umieszezo- 55 nej powyzej lustra 3 cieczy pluczacej. Krajanka z tworzywa sztucznego, przeznaczona do oczyszcze¬ nia wpada przez króciec wlotowy 16 do rynny 1 i swobodnie opada do cieczy pluczacej.Jezeli swobodne opadanie okaze sie jednak nie- 6l' korzystne, to wówczas mozna przewidziec we¬ wnatrz krócca Wlotowego 16 (fig. 2) slimak prze¬ noszacy 17, za pomoca którego wprowadza sie krajan^ dó gieczy. Przy tym slimak 17 moze do Cih<)d^^d^jokomu cieczy pluczacej. 65 Slimak 17 jest napedzany silnikiem 20, który jest umieszczony ponizej kolpaka 19 w leju wlotowym 18. Za pomoca cislony 21 krajanke wprowadza sie do cieczy pluczacej i pirzez ruch obrotowy slimaka 17, dociera ona do cieczy pluczacej. W cieczy plu¬ czacej krajanka jest przenoszona w turbulentnym ruchu przez lapy mieszajace 8 i przeprowadzana powoli przez punkt przeciecia 7 pomiedzy dnem sitowym 2 a powierzchnia lustra 3 cieczy. W tym etapie ppstejpoiwainia, odbywajacego |sde ponizej lustra 3 cieczy rozmiekcza sie zanieczyszczenia przylegajace do krajanki.Zaleznie od stopnia zanieczyszczenia krajanki czas tego postepowania moze byc dluziszy lub krót¬ szy. Zaleznie od powozenia lopat podwójnych 11 krajanke doprowadza jsie do jej wylotu szybciej lufo [wolniej. Przegroda olaszalna lub zatrzymywacz 13 moze podtrzymywac to dzialanie. Plywalne ciala obce wprowadzone z krajanka spietrzaja isie przed jazem 22 i sciagane sa przez króciec odpro¬ wadzajacy 23, który jest umieszczony w obszarze lustra 3 cieczy. Krajanka majaca rozmiekczone za¬ nieczyszczenia dociera teraz do Obszaru dna sito¬ wego 2, które jest umaielszczone powyzej lustra 3.Tutaj krajanka przenoszona dalej; turbulentnie przez lajpy mieszajace 8 przesuwa sie !i trze sie wzajemnie. W tej strefie zmiekczone zanieczyszcze¬ nia oddzielaja sie od krajanki i dpicieraja albo do dna sdtowego 2 lub, gdy zanieczyszczenia sa mniej¬ sze od otiwoirów dna sitowego, do zbiornika zbiera¬ jacego 40 z króccem wylotowym szlamu 39 pod, nim umieszczonym. Nie przedstawiony zawór jeist od czasu do czasu otwierany dla spustu nagroma¬ dzonych zanieczyszczen. Czesci zanieczyszczen jesz¬ cze nie oddzielone od krajanki :sa potem w obsza¬ rze slimaka 9 spryskiwane ciecza tryskajaca z dylsz 10. Tutaj wszystkie zanieczyszczenia sa wymywane z 'krajanki. Zanieczyszczenia i krajanka dociera razem do otworu wylotowego 24., Poniewaz stopien zairiieczyiszczeoia krajanki jest rózny, dlatego tez musi byc rózne postepowanie.Przy szczególnie uporczywym trzymaniu sie zanie¬ czyszczen jest korzystne, gdy proces rozmiekczania jest przeprowadzany dluzej. To moze nastapic przez to, ze pochylenie lopat podwójnych 11 tak sie na¬ stawia, ze krajanka jest przenoszona do wylotu po¬ woli. Jezeli pochylenie lopat podwójnych 11 i (przy¬ porzadkowanego zatrzymywacza 13 nie wystarcza do tego celu, to mozna cala rynne 1 wychylac wo¬ kól przegubu 14 i obnizac lub podwyzszac za po¬ moca urzadzenia przestawiajacego 15. Przy obni¬ zaniu rynny 1 lustro 3 cieczy wedruje do góry tak, ze strefa zmiekczania znacznie powieksza sie. Od¬ wrotnie, przez podniesienie rynny 1 mozna strefe zmiekczania 'zmniejszyc i przez to powiejkszyc strefe traktowania poza ciecza pluczaca.Slimak 9 przenosi oczyszczona isprysjkana krajan¬ ke z przerwami do otiworu wylotowego 24. Zmo¬ czona krajanka musi byc odwodniona i osuszona.Ten proces moze byc przeprowadzony ekonomicznie tylko w ciaglym rcuchiu. Aby krajanke ciagle do¬ prowadzac do otworu wylotowego 24 jest dolaczone urzadzenie wyladowcze 25. Urzadzenie wyladowcze 25 sklada sie zasadniczo z pionowego szybu 26, który znajduje sie bezposrednio ponizej otworu112 673 6 wylotowego 24. Ten szyb jest w obszarze swojego krócca wylotowego 44 zamykany nie przedstawio¬ nym zaworem i oprócz tego wypelniony ciecza plu¬ czaca. Powierzchnia górna 29 cieczy znajduje sie powyzej krawedzi przelewowej 45. Krajanka wy- 5 padajaca z otworu wylotowego 24 opada razeni z zanieczyszczeniami do cieczy /w szybie 26.Poniewaz wynalazek w pierwszym rzedzie jest pomyslany dla ndeplywalnego twoirzywa sztucznego, dlatego wewnatrz iszybu 26 musi byc utrzymywa- ^ ny, do góry skierowany przeplyw cieczy. Do tego celu jest przewidziany króciec 36 z kolpakiem si¬ towym 35 doprowadzajacy ciecz. Przeplyw cieczy z kolpaka sitowego 35 jest tak nastawiony:, ze utrzymuje oczyszczona krajanke na powierzchni 15 górnej 29 cieczy, a pozostale ciezkie czesci zanie¬ czyszczen opadaja do dolu. Za pomoca dodatko¬ wo wprowadzonego powietrza mozna podtrzymy¬ wac ruch do góry oczyszczonej krajanki. Do tego ceki w szyb 26 jest (wprowadzony króciec 37, z któ- 20 rego prowadzi przewód obejsciowy 38 do krócca 36. Za pomoca powietrza mozna zmniejszyc ilosc cieczy doprowadzonej do krócca 36, W górnym obszarze szybu 26 jest umieszczony poziomo przebiegajacy kalnal wyladowczy 30, kito- 25 remu jest przyporzadkowany obrotowy beben si¬ towy 27. Jest on ulozyskowany na wale 28 i(ruaped i lozyskowanie ;sa nie przedstawione). Przy tym beben sitowy 27 jest tak umieszczony w zbiorniku szlamu 32, ze tylko nieznacznie wystaje ponad po- 30 wierzchnie górna 29 cieczy i do kanalu wyladow¬ czego 30. Powierzchnia dobiegowa 30a kanalu wy¬ ladowczego 30 lezy nizej od powierzchni wybiego¬ wej 30b kanalu (wyladowczego 30 dolaczonej do bebna sitowego 27. Przeplywajaca ciecz z szybu 26 35 dociera przez krawedz przelewowa 45 do obszaru bebna sitowego 27 i wplywa do jego wnetrza.Oczyszczona krajanka uchwycona przez obracajacy sie beben isitowy 27 wynoszona jest z cieczy i do¬ prowadzana do krócca wyladowczego 31. Nie przed- 40 stawione urzadzenie przenoszace dolaczone do krócca wyladowczego 31 wynosi oczyszczona kra¬ janke dalej. Ciecz wplywajaica do bebna sitowego 27 odplywa przez boczne otwory 34 i jest dopro¬ wadzana do krócca wylotowego 33. Stad ta Ciecz « jelst doprowadzana jako ciecz obiegowa do króc¬ ca 36.Fig. 1 pokazuje zbiornik 40 zbierajacy zanie¬ czyszczenia w postaci leja. Ten sposób konstrukcji wymaga duzej wysokosci konstrukcji. A,by zimniej- 50 szyc wysokosc konstrukcji mozna przewidziec po¬ nizej dna sitowego 2 rynine 41 (fig. 2\ która ma slimak przenoszacy 42 doprowadzajacy do krócca wylotowego 39 drobne czasteczki opadajace przez dno sitowe 2. Slimak 42 moze byc napedzany przez M naped 43 od walu 4.Wynalazek nie jest ograniczony do przedstawio¬ nego przykladu wykonania. W zwiazku z tym bez zadnych problemów mozna zastosowac zamiast walu 4 z lapami mieszajacymi 8 i slimaka 9 inne 60 odpowiednie elementy przenoszace. Jest takze mozliwe uksztaltowanie dna sitowego 2 jako ryn¬ ny wibracyjnej w postaci sita. W tym przypadku dno sitowe 2 sklada sie z kanalu w^postaci U„ którego dolna powierzchnia jeist uksztaltowana w w postaci sita. Gala skrzynia jest zawieszona w urza¬ dzeniu wewnatrz rynny ^ 1 ii napedzana z silnika niewyrównowazonegor lufa podobnego. KlrajahJke przenosi sie za pomoca wibracji przez dno sitowe tak, ze dzialanie jest jednakowe jak w przedsta¬ wionym przykladzie wykonania. Takze w tym przypadku zmiekczanie zanieczyszczen jest przede wszystkim ponizej powierzchni górnej cieczy, me¬ chaniczne oddzielanie powyzej powierzchni g6mej cieczy a wyplukiwanie w strefie natrysku.Zastrzezenia' patentowe 1. Sposób oczyszczania zanieczyszczonego tworzy¬ wa sztucznego w postaci krajanki, polegajacy ma plukaniu w cieczy jrtuczajcej i ispryiskiwaniu poza ciecza pluczaca, znamienny tym, ze krajanke prze¬ nosi sie tuirbuleintnie najpierw ponizej, a potem powyzej powierzchni górnej cieczy pluczacej i pro¬ wadzi sie,, poza ciecza pluczaca, porzez strefe na¬ trysku az do wylotu. fiw Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze krajanke przenosi sie do wylotu z przerwami, po czym prowadzi sie ja dalej w siposób ciagly. 3. Sposób wedlug zalstrz. ii, znamienny tym, ze okres traktowania krajanki w kapieli pluczacej jest zmienny. 4. Urzadzenie do oczyszczania zanieczyszczonego tworzywa sztucznego w postaci kfrajamki, sklada¬ jace sde ze zbiornika z ciecza pluczaca* zaopatrzo¬ nego w dno kitowe i mieiszadla oraz dysze, zna¬ mienne tym, ze w rynnie (1) wypelnionej ciecza pluczaca i zaopatrzona w króciec wylotowy (39) szlamu jest umieszczone dno sitowe (2), które two¬ rzy z powierzchnia górna (3) cieczy kajt (a) i w obszarze wlotu krajanki lezy ponizej powierzchni górnej (3) cieczy, a obszar wylotu krajafnki lezy powyzej powierzchni górnej (3) cieczy, z tymi, ze powyzej dna sitowego (2) jest umieszczony równo¬ legle obrotowy wal (4), któiry w obszarze punktu przeciecia (7) dna sitowego (2) z powierzchnia gór¬ na (3) cieczy jest zaopatrzony w przenoszace lapy mieszajace (8), a w obszarze wylotu w slimak (9), ,a powyzej slimaka (9) sa umieszczone dysze plu¬ czace! (10), 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze lapa mieszajaca (8) uksztaltowana jako wioslo, sklada sie z lopat podwójnych (11), które sa po¬ laczone z walem (4) przez ramie nosne (12). 6. Urzadzenie wedlug za&trz. 5 znamienne tym, ze lopaty podwójne (11) sa przestawne w swoimi pochyleniu. 7. Urzadzenie wedlug zaisitrz. 5, znamienne tym, ze miedzy lapami mieszajacymi (8) sa przewidziane zatrzymywacze1 (13). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze rynna (1) na jednym koncu jest ulozyskowana w przegubie (14)b a na drugim koncu jest podcze¬ piona lub [podparta w urzadzeniu (15) przestawnym w wysokosci. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze wlot w postaci krócca wlotowego (16) jest zao¬ patrzony w uirza wadzenia krajanki, '112 673 10. Urzadzenie wedlug Z-utrz. 9, znamienne tym, ze urzadzenie do przymusowego- doprowadzania krajanki jest uksztaltowane jako slimak (17), 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze iW obszairze wlotu krajalnki, na wysokosci po- wieirzchmi gcirnej (3) cieczy jest przewidziany jaz (22),, a przed jazem (22)i, patrzac w kierunku prze¬ noszenia krajanki, znajduje sie krocicc odprowa¬ dzajacy (23) plywajace zanieczyszczenia. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. .4, znamienne tym, ze do wylotu w postaci otworu .wylotowego (21) jest dolaczone urzadzenie wyladowcze (25) pracu¬ jace 'ciagle. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze urzadzenie wyladowcze (25) sklada sie z szybu (26) wypelnionego ciecza, z dolnym zamknieciem zaworowym, na którego boku znajduje sie obroto¬ wy beben sitowy (27), który nieznacznie wystaje z powierze nimi górniej cieczy {29) i do kaimalu wy¬ ladowczego i(30) i ma Ikrociec wyladowczy (31) dla krajanki. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze beben sitowy (27) jest umieszczony w zbiorniku szlamu i(32) iz króccem wylotowym (33). 15. Urzadzanie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze Ido krócca wyladowczego (31) dolaczone jeit pneumatyczne urzadzenie przenoszace. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze w szybie (26) przeplyw cieczy jest skierowany do góry. 10 18 20 25 30 17. Urzadzeinie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze w szybie (26) jest skierowany do góry kolpak sitowy (35), który w dolnej czesci jest przylaczony do krócca (36). 18. Urzadzenia wedlug zastrz. 16 lub 17, zna¬ mienne tym, ze króciee (36) i/lub szyb (25) sa zao¬ patrzone w urzadzenia doprowadzajace powietrzu (37. 38). 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze ciecz wplywajaca do krócca wylotowego (33) zbiornika szlamu (32) jest doprowadzana z powro¬ tem do krócca (36) szybu (23). 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze wylot zanieczyszczen z rynny (1) sklada sie ze zbiornika (40), który jest umieszczony ponizej dna sitowego (2) i ma króciec wylotowy (39) z zawo¬ rem. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze zbiornik (40) jest -uksztaltowany w postaci lejka. 2,2. Urzadzeinie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze zbiornik (40) sklada sie z rynny slimakowej (41) ze slimakiem wyladowczym (42). ,23. Urzadzenie wedlug zastrz. 22, znamienne tym, ze slimak wyladowczy (42) jest napedzamy od walu (4) przez maped (43). 24. Urzadzanie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze powierzchnia dobiegowa (30a) kanalu wyladow- cziegd (30) lezy n':zej od powierzchni wybiego¬ wej (30b) kanaiu wyladowczego (30) dolaczonej do bebna sitowego (27): LZGraf. Z-d Nr 2 — 1419/31 105 egz. A4 Cena 45 zl PL PL PL Patent description published: December 30, 1981 112673 Int. Cl.2 B08B 3/04 B29C 29/00 Inventor: Patent holder: Maschinenfabrik Buckau R. Wolf Aktienge- sellschaft, Grevenbroich (Federal Republic of Germany) Method and device for cleaning contaminated materials plastics in the form of cut pieces. The invention concerns a method and device for cleaning contaminated plastics in the form of cut pieces in the rinsing liquid above the tube sheet. Such methods and devices are known in many embodiments, as they are presented, for example, in German patent description No. 2 525 750 and 2 525 743. The plastic material in the form of a cutter, after removing coarse substances from it and grinding it into a cutter, is pushed into the washing solution with a pulsating motion with a specific gravity greater than the specific weight of the cutter, and then it is led to the zone of the rinsing solution free from pulsation movement and collected from the surface of the rinsing solution, then the slices, before thermal final drying, are subjected to mechanical preliminary drying, and the intensity of pulsation inside the rinsing zone is adjusted in such a way that this intensity decreases from the surface of the rinsing solution downwards, and a zone of complete immobility is created in a given area of the rinsing solution. For this purpose, ultrasonic action and wave interference are used to intensify the dissolution of soluble foreign substances contained in the slices in the rinsing solution, and the sound frequency is within the maximum range. 100 Hz and the sound intensity is 80 decibels. 10 15 20 25 30 The device has a longitudinal tank and on its narrow front side a place for feeding the contaminated cossettes, and on the opposite side of the narrow front a receiving zone for the cleaned cossettes, the receiving zone being limited in relation to the zone rinsing with with the help of a bulkhead entering the flushing liquid, and between the front wall on the supply side of the taps and the receiving zone, there are mixer shafts lying next to each other, horizontally in the longitudinal axis of the tank, driven in opposite directions and equipped with blades, the axes of which are located in the area of the surface of the rinsing solution, and the direction of their rotation is always from the outside to the inside, the tank has an inlet and an outlet for the rinsing solution, and the receiving zone is equipped with a receiving device. However, it turned out that the heavily contaminated cut pieces cannot be be rinsed well enough. This device is not suitable for cleaning materials not suspended in liquid, such as, for example, polyvinyl chloride cuttings. The purpose of the invention is to enable cleaning, especially of dirty plastic cuttings not suspended in liquid, in a simple but quick way. and sure. This task was solved by a method in which the strip is moved turbulently first below and then above the surface of the upper rinsing liquid and is led beyond the rinsing liquid through the spray zone until to the outlet. In this three-part treatment, the slices are first treated with a rinsing bath and the impurities are softened in the process. This is followed by mechanical treatment in which the slices rub against each other outside the liquid bath, which causes the contaminants to loosen. In the third stage, the loosened impurities are rinsed from the cossette by spraying and the cleaned cossette is fed to the outlet. To ensure the removal of the loosened impurities, it is advisable to slowly guide the cossette through the spray zone, for example by means of a screw. This method of operation has the disadvantage that the slices reach the outlet intermittently. For further processing, continuous operation is required, which is why the cut pieces pile up. The device according to the invention is characterized by the fact that in a gutter filled with rinsing liquid 20 and equipped with a sludge outlet port, a tube sheet is placed, which forms with the upper surface of the liquid angle a and in the area of the cossette outlet it lies below the upper surface of the liquid, and in the area of the cossette outlet it lies above the upper surface of the liquid. In parallel, above the tube bottom, a rotating shaft is placed, which is equipped with mixing blades in the area of the intersection of the tube tube with the upper surface of the liquid, and with a screw in the area of the outlet 30, and rinsing nozzles are placed above the screw. The device according to the invention is shown in the exemplary embodiments, in the drawing in which Fig. 1 shows a diagram of the device in a side view 35, and Fig. 2 - a variant of the device according to Fig. 1. The gutter 1 is filled with the rinsing liquid up to its mouth 3. In this gutter there is a tube sheet 2 is placed, rising from the inlet area to the outlet area, so that the tube sheet 2 intersects the upper surface of the liquid 3 at an angle is mounted in the bearing 5 and, on the other hand, is driven from the 45 of the motor 6. On the shaft 4, in the inlet area, there are mixing blades 8, which consist of double blades 11 and are permanently connected to the shaft 4 through the support arms 12. In the area of the cutter outlet, the shaft 4 is equipped with a screw 9. Instead of the mixing legs 8, foot screws or blade screws can also be placed. The condition is that the cut pieces, in the front area of the device, reach in a turbulent transfer from the rinsing liquid to the sieve zone, located above the rinsing liquid mirror 3. The plastic cutter intended for cleaning falls through the inlet connector 16 into the gutter 1 and falls freely into the rinsing liquid. If free falling turns out to be unfavorable, it can be provided inside the inlet connector 16 (fig. 2) conveying screw 17, by means of which the cutter is introduced into the neck. In this case, the screw 17 can add more rinsing liquid. 65 The screw 17 is driven by the engine 20, which is placed below the cap 19 in the inlet hopper 18. Using the pressed screw 21, the cut pieces are introduced into the rinsing liquid and through the rotational movement of the screw 17, they reach the rinsing liquid. In the rinsing liquid, the cut pieces are carried in turbulent motion by the mixing paws 8 and slowly passed through the intersection point 7 between the tube sheet 2 and the surface of the liquid mirror 3. In this stage of processing, which takes place below the liquid level 3, the impurities adhering to the cossette are softened. Depending on the degree of contamination of the cossette, the duration of this procedure may be longer or shorter. Depending on the direction of the double blades 11, the cutter is brought to its outlet faster or slower. The oval partition or retainer 13 may maintain this action. Floating foreign bodies introduced from the cutter pile up in front of the weir 22 and are removed through the discharge port 23, which is located in the area of the liquid mirror 3. The cossette having softened impurities now reaches the tube sheet area 2, which is placed above the mirror 3. Here the cossette is transferred further; 8 moves turbulently through the mixing paddles! and rub each other. In this zone, the softened contaminants separate from the cutter and flow either to the tube bottom 2 or, if the contaminants are smaller than the tube bottom otivoirs, to the collection tank 40 with the sludge outlet port 39 placed beneath it. A valve, not shown, is opened from time to time to drain accumulated contaminants. Parts of the impurities are not yet separated from the slices: they are then sprayed in the area of the screw 9 with the liquid gushing from the nozzles 10. Here, all the impurities are washed out of the slices. The impurities and the cuttings reach the outlet opening 24 together. Since the degree of contamination and the fineness of the cuttings is different, the procedure must be different. In the case of particularly persistent contamination, it is advantageous to carry out the softening process for a longer period of time. This can happen because the inclination of the double blades 11 is adjusted in such a way that the cut pieces are slowly transferred to the outlet. If the inclination of the double blades 11 and the assigned stop 13 is not sufficient for this purpose, the entire chute 1 can be swiveled around the joint 14 and lowered or raised using the adjustment device 15. When lowering the chute 1, the fluid mirror 3 it moves upwards so that the softening zone is significantly enlarged. Conversely, by raising the chute 1, the softening zone can be reduced and thus the treatment zone can be enlarged beyond the rinsing liquid. The screw 9 transports the cleaned and sprayed cut pieces intermittently to the outlet opening 24. The wet cossettes must be dewatered and dried. This process can only be carried out economically in a continuous operation. In order to continuously feed the cossettes into the outlet 24, a discharging device 25 is provided. The discharging device 25 consists essentially of a vertical shaft 26 which is located directly below the outlet opening 24. This shaft is closed in the area of its outlet port 44 by a valve (not shown) and is also filled with rinsing liquid. The upper surface 29 of the liquid is located above the overflow edge 45. The cut piece falling out of the outlet 24 falls with contaminants into the liquid/in the shaft 26. Since the invention is primarily intended for non-depositable plastic, it must be kept inside the shaft 26 - ^ new, upwards directed liquid flow. For this purpose, a connector 36 with a sieve cap 35 is provided for supplying liquid. The flow of liquid from the sieve cap 35 is adjusted in such a way that it keeps the cleaned cutter on the upper surface 29 of the liquid, and the remaining heavy parts of the contaminants fall down. With the additional air introduced, the upward movement of the cleaned slices can be maintained. In addition, a stub 37 is inserted into the shaft 26, from which a bypass pipe 38 leads to the stub 36. Air can be used to reduce the amount of liquid supplied to the stub 36. In the upper area of the shaft 26, a horizontally running discharge channel 30 is located, A rotating sieve drum 27 is assigned to the kit. It is mounted on a shaft 28 and (the frame and bearings are not shown). The sieve drum 27 is placed in the sludge tank 32 in such a way that it protrudes only slightly above the surface. 30 upper upper 29 of the liquid and into the discharge channel 30. The incoming surface 30a of the discharge channel 30 lies lower than the outlet surface 30b of the channel (discharge 30 connected to the sieve drum 27. The liquid flowing from the shaft 26 35 reaches through the overflow edge 45 to the area of the sieve drum 27 and flows into its interior. The cleaned cuttings caught by the rotating screen drum 27 are lifted out of the liquid and fed to the discharge port 31. A conveying device, not shown, attached to the discharge port 31, removes the cleaned particles. next. The liquid flowing into the sieve drum 27 flows out through the side openings 34 and is led to the outlet port 33. From there, this Liquid is supplied as circulating liquid to the port 36. Fig. 1 shows a hopper 40 collecting impurities in the form of a hopper. This method of construction requires a high construction height. And, in order to make it colder, the height of the structure can be provided below the tube sheet 2, a chute 41 (Fig. 2), which has a conveyor screw 42 that brings small particles falling through the tube sheet 2 to the outlet port 39. The screw 42 can be driven by a drive 43 from the shaft 4. The invention is not limited to the presented embodiment. Therefore, instead of the shaft 4 with mixing blades 8 and the screw 9, other appropriate conveying elements 60 can be used without any problems. It is also possible to shape the tube sheet 2 as a gutter vibrating plate in the form of a sieve. In this case, the tube sheet 2 consists of a U-shaped channel, the lower surface of which is shaped in the form of a sieve. The galvanized box is suspended in the device inside the chute 1 and driven by an unbalanced engine. The liquid is transferred by vibration through the tube sheet so that the effect is the same as in the presented embodiment. Also in this case, the softening of contaminants takes place primarily below the surface of the upper liquid, the mechanical separation above the surface of the thick liquid and the rinsing in the zone spraying. Patent claims 1. A method of cleaning contaminated plastic in the form of shredded material, consisting in rinsing in the jetting liquid and spraying outside the rinsing liquid, characterized in that the shredded material is transferred continuously, first below and then above the upper surface of the rinsing liquid. and is led beyond the rinsing liquid, through the shower zone, to the outlet. fiw Method according to claim 1, characterized in that the slices are transferred to the outlet with breaks, and then they are continued continuously. 3. Method according to claim. ii, characterized in that the period of treatment of the slices in the rinsing bath is variable. 4. A device for cleaning contaminated plastic in the form of a frame, consisting of a tank with rinsing liquid* equipped with a putty bottom and a mixer and nozzles, characterized in that the gutter (1) is filled with rinsing liquid and equipped with The sludge outlet port (39) is equipped with a tube sheet (2), which forms a chamber (a) with the upper surface (3) of the liquid, and in the area of the cutter inlet it lies below the upper surface (3) of the liquid, and the cutter outlet area lies above the upper surface. (3) of the liquid, with the fact that above the tube sheet (2) a rotating shaft (4) is placed in parallel, which is equipped in the area of the intersection point (7) of the tube sheet (2) with the upper surface (3) of the liquid in the conveying mixing paws (8), and in the area of the outlet in the screw (9), and above the screw (9) rinsing nozzles are placed! (10), 5. The device according to claim 4, characterized in that the mixing blade (8), shaped as a paddle, consists of double blades (11), which are connected to the shaft (4) through the supporting arm (12). 6. Device according to instructions. 5 characterized in that the double blades (11) are adjustable in their inclination. 7. Device according to instructions. 5, characterized in that stoppers 1 (13) are provided between the mixing blades (8). 8. The device according to claim 4, characterized in that at one end the gutter (1) is mounted in a joint (14)b and at the other end it is connected or supported in a device (15) adjustable in height. 9. The device according to claim 4, characterized in that the inlet in the form of an inlet stub (16) is equipped with a cutting device for weighing, '112 673 10. The device according to Z-statement. 9, characterized in that the device for forced feeding of the chips is designed as a screw (17), 11. The device according to claim 9. 4, characterized in that in the area of the cutter inlet, at the height of the upper surface (3) of the liquid, a weir (22) is provided, and in front of the weir (22) i, looking in the direction of transporting the cutter, there is an outlet pipe. floating (23) floating debris. 12. The device according to claim . 4, characterized in that a continuously operating discharge device (25) is connected to the outlet in the form of an outlet opening (21). 13. The device according to claim 12, characterized in that the discharge device (25) consists of a shaft (26) filled with liquid, with a lower valve closure, on the side of which there is a rotating sieve drum (27), which slightly protrudes from the surface of the upper liquid {29 ) and to the discharge valve I (30) and has a discharge pipe I (31) for the cut pieces. 14. The device according to claim 13, characterized in that the sieve drum (27) is placed in the sludge tank and (32) and with an outlet port (33). 15. The device according to claim 13, characterized in that a pneumatic transfer device is connected to the discharge port (31). 15. The device according to claim 13, characterized in that the liquid flow in the glass (26) is directed upwards. 10 18 20 25 30 17. The device according to claim 16, characterized in that in the glass (26) there is a sieve cap (35) directed upwards, which is connected to the stub pipe (36) in the lower part. 18. Devices according to claims. 16 or 17, characterized in that the stubs (36) and/or the shafts (25) are provided with air supply devices (37, 38). 19. The device according to claim 14, characterized in that the liquid flowing into the outlet port (33) of the sludge tank (32) is fed back to the port (36) of the shaft (23). 20. The device according to claim 4, characterized in that the dirt outlet from the gutter (1) consists of a tank (40) located below the tube sheet (2) and has an outlet pipe (39) with a valve. 21. The device according to claim 20, characterized in that the tank (40) is shaped in the form of a funnel. 2.2. The device according to claim 20, characterized in that the tank (40) consists of a screw chute (41) with a discharge screw (42). ,23. The device according to claim 22, characterized in that the unloading screw (42) is driven from the shaft (4) by the mapped (43). 24. The device according to claim 13, characterized in that the upstream surface (30a) of the discharge channel (30) lies downstream from the upstream surface (30b) of the discharge channel (30) connected to the sieve drum (27): LZGraf. Z-d No. 2 - 1419/31 105 copies A4 Price PLN 45 PL PL PL