CS203101B2 - Method of cleaning the soiled cuttings from plastic material and device for executing the same - Google Patents
Method of cleaning the soiled cuttings from plastic material and device for executing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS203101B2 CS203101B2 CS781956A CS195678A CS203101B2 CS 203101 B2 CS203101 B2 CS 203101B2 CS 781956 A CS781956 A CS 781956A CS 195678 A CS195678 A CS 195678A CS 203101 B2 CS203101 B2 CS 203101B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid
- shaft
- cuttings
- discharge
- perforated
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 54
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 21
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
- B29B2017/0224—Screens, sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0286—Cleaning means used for separation
- B29B2017/0289—Washing the materials in liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/065—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu čistění znečistěných odřezků z plastických hmot v promývací kapalině nad dírkovaným dnem a zařízení к provádění způsobu.The invention relates to a method for cleaning contaminated plastic shavings in a washing liquid over a perforated bottom and to a device for carrying out the method.
Takové způsoby a příslušná zařízení jsou známa v rozmanitých podobách. Ve známých zařízeních se čistí zejména látky, které suspendují v kapalině. Obtížnější je čistění látek, které nesuspendují, jako jsou odřezky z PVC.Such methods and associated devices are known in a variety of forms. In the known apparatus, in particular, substances which suspend in the liquid are purified. It is more difficult to clean non-suspending substances, such as PVC shavings.
Je znám způsob úpravy a znovuzískáni značně znečistěných produktů z plastických hmot. Přitom jde o kontinuální způsob, kde značně znečištěné produkty z plastických hmot jako fólie, pásy, pytle a podobné se po předběžném odloučení hrubých cizích látek rozmělňují, promývají a suší. Poté se vyčištěné produkty z plastických hmot přivádějí do tlačného ústrojí protlačovacího stroje. Tento známý způsob je členěn do několika pracovních kroků. V promývacím zařízení jsou odřezky nejprve v mokré oblasti promývány a pak v další oblasti odvodňovány. Poté následuje mechanické sušení uvnitř vířivého síta, na které pak navazuje tepelné vysoušení v sušičce.It is known to treat and recover heavily soiled plastic products. This is a continuous process in which heavily soiled plastic products such as films, belts, bags and the like are comminuted, washed and dried after preliminary separation of coarse foreign matter. Thereafter, the purified plastic products are fed to the pusher of the extruder. This known method is divided into several work steps. In the scrubber, the shavings are first washed in the wet area and then dewatered in the next area. This is followed by mechanical drying inside the vortex screen, followed by thermal drying in the dryer.
Kromě toho je známo prací zařízení sestávající ze žlabu se dvěma protiběžnými hřídeli míchačky, které jsou umístěny v oblasti povrchu kapaliny. Tyto hřídele zajišťují, že odřezky jsou stále namáčeny do promývací kapaliny. Odřezky se tudíž ve vířivé oblasti stále o sebe otloukají a přitom se promývací kapalinou čistí. Na konci promývací oblasti je nad promývací kapalinou vynášecí oblast, v níž jsou odřezky vedeny přes síto a přitom se odvodňují. Toto promývací zařízení bylo zprvu navrženo pro čistění odřezků z plastických hmot, které jsou lehčí než kapalina. Proto odřezky, které byly hrábly sraženy do kapaliny, samy opět vyplavují na povrch. Toto několikeré ponoření a vyplavení odřezků zajištuje jejich bezvadné čistění.In addition, a washing apparatus comprising a trough with two counter-rotating shafts of the mixer, which are located in the liquid surface area, is known. These shafts ensure that the shavings are always soaked in the washing liquid. Thus, in the swirling region, the chips are still hammered together and are cleaned with the washing liquid. At the end of the rinsing area, there is a discharge area above the rinsing liquid, in which the cuttings are guided through the screen and are dewatered. This washer was initially designed for cleaning plastic shavings that are lighter than liquid. Therefore, the shavings that have been knocked into the liquid rinse themselves to the surface again. This several times immersion and wash-out of the cuttings ensures their perfect cleaning.
Uckzalo se však, že odřezky z plastických hmot, které jsou-těžší než kapalina a tudíž se v kapalině samy nelze známým způsobem a k tomu potřebným zařízením bezvadně čistit, což se týká zejména odřezků z PVC. Jestliže se totiž tyto odřezky zavedou do promývcího zařízení, pak klesnou ke dnu, kde zůstanou ležet a již po krátké době ucpou celé zařízení.However, it has been found that plastic shavings which are heavier than the liquid and therefore cannot be cleaned in the liquid by themselves in a known manner and with the equipment required for this, in particular PVC shavings. In fact, if these shavings are introduced into the washing device, they then sink to the bottom where they remain lying and clog the entire device after a short time.
Vynález má za úkol odstranit zmíněné nevýhody a vyřeešt čistění nesuspenddjících znejistělých odřezků z plastcclých hmot jednoduchým způsobem, a to rychleei i spooehhivěěi, než je tomu u známých způsobů.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these disadvantages and to solve the cleaning of the non-suspending, unstable, plastic shavings in a simple manner, more quickly and more reliably than in the known methods.
Poddtata způsobu podle vynálezu spoěívá v tom, · že se nejdříve nečistoty uLpívající na odřezcích rozmočí v mokré oblasti máčením v promývací kapalině za vířivého pohybu, načež se odmočené nečistoty od odřezků mmchanicky odddlí vířvvým pohybem odřezků v suché oM-asti nad promývací kapalinou a zbytek nečistot se odstraňuje sprchováním.The principle of the process according to the invention consists in that the impurities adhering to the debris are first wetted in the wet region by soaking in the washing liquid with a swirling movement, whereupon the soaked impurities are separated from the debris by swirling is removed by showering.
P^i tomto trojsuppoovém zpracování se odřezky zpracovávví nejprve v kapalinové lázni a přitom se nečistoty změlkijí. Poté následuje mmchtmické zpracování, při němž se ·odřezky mimo kapalinovou lázeň o sebe drhnou a tím se nečistoty z odřezků uvodLшjí. Ve třetím· stupni se pak uvolněné nečistoty s odřezků splachuj a očištěné odřezky se pak přivádějí k výp^ti.In this three-step treatment, the shavings are first treated in a liquid bath, while the impurities are softened. This is followed by an airtight treatment in which the debris outside the liquid bath is rubbed together and thus the debris is released. In the third stage, the released debris is then flushed from the debris, and the cleaned debris is then fed to the debris.
Aby se uvolněné nečistoty spolelh.ivě odváděly, je účelné dopravovat odřezky pomalu skrze sprchovou oblast, zejména pomocí šneku. Tento postup má tu nevýhodu, že odřezky se dostávají do výpputi přerušovaně. Při dalším zpracování se však požaduje kontinuální způsob provozu. POto ·je nutné odřezky hrdmaast a pak je kontinuálně odeebrat a dále odvádět.In order to reliably dissipate the released dirt, it is expedient to convey the shavings slowly through the shower area, in particular by means of a screw. This has the disadvantage that the cuttings enter the outlet intermittently. However, continuous processing is required for further processing. Afterwards, the cuttings must be proud and then continuously removed and further removed.
Poddsata vynálezu je poc^i^<^I^i^Í^j:í vysvětlena na příkladných provedeních zařízení pro čistění, přičemž na výkresu značí obr. 1 schematický pohled z boku na zařízení pro čistění znečistěných odřezků z plastických hmot podle vynálezu a obr. 2 schematický pohled z boku na jiné provedení zařízení podle obr. 1 vyžad^ící menší · stavební výšku.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a schematic side view of a device for cleaning contaminated plastic shavings according to the invention, and FIG. 2 is a schematic side view of another embodiment of the apparatus of FIG. 1 requiring a smaller building height.
Žlab j. je naplněn promývací kapalinou až po hladinu J. Do tohoto žlabu j. je vsazeno dírkované dno 2, které stoupá směrem od oM-asti vstupní k výstupní, takže dírkované dno 2 protíná hladinu J kapaliny pod úhlem alfa. Rovnoběžně s dirkovarým dnem 2 je uspořádán otáčivý hřídel ,, který je po jedné straně , uložen v ložisku J a na protilehlé straně je opatřen hnacím motorem 6. Na hřídeli , jsou ve vstupní oblasti uspořádána hřebla 8 sestávajcí z pádlových listů 11 a spojená pomocí nosných ramen 12 pevně s hřídelem, £.The trough 1 is filled with washing liquid up to the level J. This trough 1 is fitted with a perforated bottom 2, which rises from the inlet part to the outlet, so that the perforated bottom 2 intersects the liquid level J at an angle α. A rotating shaft 2 is arranged parallel to the perforated base 2 and is mounted on one side in a bearing J and is provided with a drive motor 6 on the opposite side. On the shaft, nails 8 consisting of paddle blades 11 are arranged in the inlet region. of the arms 12 rigidly with the shaft.
Ve výstupní oMasti je hřídel £ · opatřen dopravním šnekem J. Namísto hrabel 8 lze také uspořádat pádlové šneky nebo d^c^oí-té šneky. Předpokládá se, · že odřezky se v přední o^I^l^é^-Sí dostávají nejdříve při vířivé dopravě z promývací kapaliny do prosévací oM-astí uspořádané nad promývací kapalinou. 'In the outlet region, the shaft 6 is provided with a conveyor worm J. Instead of the rakes 8, it is also possible to arrange paddle worms or other worms. It is believed that the shreds in the front of the filter are first received from the washing liquid to the sieving liquid arranged above the washing liquid during the vortex transport. '
Spádovým hrdlem 16 do žlabu J. přiváděné odřezky, které se mají čistit, padaj volným pádem ·do promývací kapalíny. Kdyby se však prokázalo, že volný pád není výhodný, pak lze ve spádovém hrdle 16 uspořádat dopravní šnek 17. který by •odřezky přiváděl nucené do pro- . mvací kapaliny. Přioom může být dopravní šnek 17 prodloužen až do objetí promývací kapaliny. Pohon dopravního · šneku , 17 zajišluje hnací motor 20. který je umístěn pod krytem 19 ve spádové násypce 13. ,The trimmings to be cleaned into the trough 16 fall down freely into the washing liquid via the nozzle 16 to be cleaned. If, however, it has been found that free fall is not advantageous, then a conveying screw 17 can be provided in the downcomer 16, which would feed the cuttings forced into the process. washing liquids. At the same time, the conveyor screw 17 can be extended up to the embrace of the washing liquid. The drive of the conveyor screw 17 secures the drive motor 20 which is located under the cover 19 in the downcomer 13,
Odřezky jsou zaváděny do promývací kapaliny pomocí jízku 21 a otáčivým pohybem hrabel se dostávají do kapalinové lázně. Zde se odřezky uváděěí hrábly g do vířivého pohybu a zvolna se dopravu;: směrem k průsečíku 2 dírkovaného dna 2 s hladinou J promývací kapaliny.The shavings are introduced into the washing liquid by means of the slide 21 and the rotary movement of the rakes enters the liquid bath. Here, the cuttings are swirled into a swirling motion and slowly transported towards the intersection 2 of the perforated bottom 2 with the wash liquid level J.
Při tomto zpracování se nečistoty v odřezcích zmíě:kijí. Podle stupně zneδčзtláí odřezků je třeba upravit delší či kratší dobu zpracování. Polohou pádlových listů 11 se řidi postupná rychlost přivádění odřezků k výpustní oM-nati. Usazováky nebo zachycovače 13 mohou tento účinek podporovat·.In this treatment, the impurities in the cuttings are mentioned. Depending on the degree of debris contamination, longer or shorter processing times should be adjusted. The position of the paddle blades 11 controls the gradual speed of feeding the cuttings to the discharge shaft. The settlers or traps 13 may support this effect.
Cizí tělesa schopná plavení, . která byla přivedena zároveň s odřezky, se hromadí před zdymadlovým Řízkem 22 a potě se odtahují odváděcím hrdlem 23, které je uspořádáno V obbastLi hladiny J promývací kapaliny.Foreign bodies capable of floating,. which was fed together with the cuttings, accumulates in front of the sluice cutter 22 and is pulled away by a drainage nozzle 23 arranged in the wash liquid level J.
Odřezky se změkčenými nečistotami se pak dostávají do (^ЬЬ-рэН dírkovaného dna 2, které je uspořádáno nad hladinou J promývací kapaliny. Zde se odřezky pomocí hrabel 8 nadále uvádějí do víření a přitom se o sebe drhnou. V této obn-asti se změkčení nečistoty na odřezcích uvol^j^i^^jí a pak se dostanou bučí ha dírkované dno 2 anebo, jsou-li nečistoty menší než dírky ve dnu 2, do pod tím uspořádané sběrné nádrže 40 opatřené výstupním hrdlem 39 pro kal. Občas se otevře nenaznačený ventil za účelem vypuutění nashromážděného kalu.The debris with the softened impurities then enters the perforated bottom 2, which is arranged above the level of the washing liquid J. Here, the debris is continued to be swirled by the rakes 8 while being scrubbed together. the debris is released from the trimmings and then they are either pumped into the perforated bottom 2 or, if the impurities are smaller than the holes in the bottom 2, into a collecting tank 40 provided with an outlet throat 39 for sludge. unlabeled valve to eject accumulated sludge.
Na částečky nečistot, které dosud od odřezků neodpadly, se pak v oblasti dopravního šneku 2 působí proývací kapalinou, kterou se z proývaaích trysek 10 odřezky pootřikují. Zde se veškeré částečky nečistot z odřezků s^jou. Nečistoty a odřezky · se pak dostávají společně do odváděcího otvoru 24.Dirt particles which have not yet fallen away from the debris are then treated in the area of the conveying screw 2 with a washing liquid, which is then sprayed off the debris nozzles 10. Here, all the dirt particles from the chips are collected. The impurities and debris then enter together into the discharge opening 24.
Stupeň znečistění odřezků je rozdílný, proto musí být i zpracování případně přizpůsobeno danému stavu. U nečistot, které ulpívají obzvláště vytrvale a dlouhodobě, je výhodné změkčovací pochod prodloužit. Lze to uskutečnňt především tím, že sklon pádlových Listů 11 se nastaví tak, aby odřezky byly dopravovány k výpuuti jen zvolna. Kdyby však sklon pádlových listů 11 a uspořádání zachycovačů 13 nedostačovaly, pak lze celý žlab j. natočit kolem kloubu 14 a pomocí ústrojí 15 pro výškové přestavování se žlab 1 spuutí nebo zvedne. Při spuštění žlabu j. hladina·3 promývací kapaliny stoupne, takže se tím oblast změkčování zvvtší. Naopak zvednutím žlabu J. se-oblast změkčování zmenší a tím se oblast dalšího zpracování zvětší.The degree of contamination of cuttings is different, so the processing must also be adapted to the condition. In the case of impurities that adhere particularly persistently and for a long time, it is advantageous to extend the softening process. This can be done in particular by adjusting the inclination of the paddle blades 11 so that the cuttings are only slowly conveyed to the discharge. However, if the inclination of the paddle blades 11 and the arrangement of the grippers 13 are not sufficient, then the entire trough 1 can be pivoted about the hinge 14 and the trough 1 can be lowered or raised by means of the height adjustment device 15. When the trough is lowered, the level of the 3 wash liquids rises so that the softening area is increased. Conversely, by lifting the trough J, the softening area is reduced and the area of further processing is thereby increased.
Dopravní · šnek 2 dopravuje vyčištěné odřezky přerušovaně k odváděcímu otvoru 24· Mokré odřezky je třeba zbaWt vody a sušit. Tento navazující pochod může být prováděn hospodárně pouze v kontinuálním proudu. ~The conveyor screw 2 transports the cleaned off cuttings intermittently to the discharge opening 24. The wet off cuttings need to be free of water and dried. This subsequent process can be carried out economically only in a continuous stream. ~
Aby se odřezky k dalšímu zpracování přiváděly kontinuálně, je za odváděcím otvorem 24 uspořádáno vynášecí zařízení 25. které je v podstatě vytvořeno ze svislé šachty 26 umístěné bezprostředně pod odváděcím otvorem 24. Tato šachta 26 je v oM-psti odváděcího hrdla 44 uzavřena nenaznačeným ventilem a kromě toho je naplněna kapalinou, jejíž hladina 29 leží nad přepadovou hranou 45. Odřezky padající z odváděcího otvoru 24 padají společně s nečistotami do kapalíny v šachtě 25 Poněvadž vynález je určen především pro plastické hmoty, které nelze vyplavovat, je třeba v šachtě 26 udržovat vzhůru směřující proud kapalíny. Za tím účelem je uspořádáno potrubí 36 pro přívod kapalíny s dírkovaným krytem 35 Kaapaina proudí z krytu 35 tak, aby vyčištěné odřezky udržovala na hladině 29 a ummonnia pouze klesání těžkých částic nečistot.In order for the chips to be fed continuously, a discharge device 25 is provided downstream of the discharge opening 24, which is essentially formed from a vertical shaft 26 located immediately below the discharge opening 24. This shaft 26 is closed by an unmarked valve at the o-mouth. moreover, it is filled with a liquid whose level 29 lies above the overflow edge 45. Chips falling from the drain opening 24 fall together with impurities into the liquid in the shaft 25 Since the invention is primarily intended for plastics that cannot be washed out, the shaft 26 needs to be kept up flowing liquid stream. For this purpose, a liquid supply line 36 with a perforated cover 35 is provided. The Kaapaina flows from the cover 35 so that the cleaned debris maintains the level of 29 and ummonnia only the descent of heavy particles of dirt.
Pohyb vyčištěných odřezků lze vhůru navíc podporovat přiváděním vzduchu. Zatím účelem je k šachtě 26 připojeno vzdušní hrdlo 32, °d něhož může být vedeno obtokové · potrubí 38· do potrubí 36 pro přívod kapalíny. Vzduchem lze zmeenit moožtví kapalíny zaváděné do nátrubku 36 pro přívod kapalíny.In addition, the movement of the cleaned off cuttings can be supported upstream by the supply of air. Meanwhile, an air throat 32 is connected to the shaft 26, from which a bypass line 38 can be routed into the liquid supply line 36. The air introduced into the fluid inlet 36 may be altered with air.
V horní obi.asti šachty 26 je uspořádán vodorovný vynášecí kanál 30. k němuž je přiřazen otáče^cí se děrovaný buben 27. uložený na hřídeli 218. Jeho pohon a uložení nejsou naznačeny. Přiom je děrovaný buben 27 uspořádán tak, že vyčnívá pouze nepatrně nad hladinu 29 kapalíny a tak zasahuje do vynášecího kanálu 30. Kapaaina proudí ze šachty 26 přes přepadovou hranu 45 a dostává se do děrovaného bubnu 27. do něhož vtéká. Vyěčstěné odřezky jsou otáčejícím se děrovaným bubnem 27 zachyceny i vynášeny a tím odváděny do vynášecího hrdla 31- Nenaznačeným dopravním potrubím, které je připojeno k vynášecímu hrdlu 31_.A horizontal discharge channel 30 is arranged in the upper part of the shaft 26, to which a rotating perforated drum 27 mounted on the shaft 218 is associated. Its drive and bearing are not indicated. The perforated drum 27 is arranged so that it protrudes only slightly above the liquid level 29 and thus extends into the discharge channel 30. The liquid flows from the shaft 26 over the overflow edge 45 and reaches the perforated drum 27 into which it flows. The felled cuttings are captured and discharged by the rotating perforated drum 27 and are thereby discharged to the discharge throat 31 by an unmarked conveying line which is connected to the discharge throat 31.
se pak čisté odřezky odvdád^. Kaaplína přitékající do děrovaného bubnu 27 se bočním otvorem 3· odvádí do odváděcího potrubí 33, odkud může být v oběhu přiváděna do potrubí 36 pro přívod kapalíny.the clean cuttings are then removed. The gutter flowing into the perforated drum 27 is discharged through the side opening 3 into the drain line 33 from where it can be fed into the liquid supply line 36 in circulation.
.203101.203101
Na obir. 1 je naznačena sběrná nádrž 40 na nečistoty ve tvaru násypky, tato konstrukce však vyžaduje velkou stavební výšku. Za účelem snížení této výšky lze uspořádat pod dírkovaným dnem 2 šnekový žlab 41 . opatřený dopravním šnekem 42. takže jemné částečky, které propadly dirkovaiým dnem 2, . jsou tak dopravovány k hrdlu 39 na odvádění, kalu. Dopravní šnek 42 může být poháněn do. hřídele 4 pomocí převodu 43·Na obir. 1, a hopper-shaped dirt collection tank 40 is shown, but this construction requires a large building height. In order to reduce this height, a screw chute 41 can be provided below the perforated bottom. provided with a conveying screw 42 so that fine particles that have fallen through the perforated bottom 2,. they are thus conveyed to the sludge discharge port 39. The conveyor worm 42 may be driven into. Shafts 4 using 43
Vynález - není omezen na naznačené příkladné provedení. Tak lze bez obtíží uspořádat namísto hřídele 4 s hrábly 8 a dopravním šnekem 2 jiné vhodné dopravní prvky. Je rovněž možné vytvooit dírkované dno jako vibrační - žlab ve tvaru síta. V tomto případě by dírkované dno 2 bylo vytvořeno kanálem ve tvaru písmena U, jehož dolní plocha by byla provedena jako síto. Celá skříň je zavěšena v zařízení uvnntř žlabu 1 a je poháněna nevyváženým motorem . pro vibrační pohon nebo podobným způsobem. Odřezky jsou pomocí vibrací dopravovány přes dírkované dno, takže účinek je týž jako u naznačeného příkladného provedení. Tím se také nečistoty nejprve pod hladinou pro^ývací kapaliny změkčují, nad touto hladinou se mechanicky oddělují a pak se ve sprchové o^1_i^é^1L4 vyperou.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown. Thus, other suitable conveying elements can be arranged without difficulty instead of the shaft 4 with the rakes 8 and the conveying screw 2. It is also possible to create a perforated bottom as a vibrating sieve. In this case, the perforated bottom 2 would be formed by a U-shaped channel, the bottom surface of which would be a screen. The entire housing is suspended in the device inside the trough 1 and is driven by an unbalanced motor. for vibration drive or the like. The shavings are conveyed by means of vibrations through the perforated bottom, so that the effect is the same as in the example shown. In this way, the impurities are first softened below the level of the washing liquids, above which they are mechanically separated and then washed in the shower.
Claims (24)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2713730A DE2713730C2 (en) | 1977-03-28 | 1977-03-28 | Device for cleaning dirty chips |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203101B2 true CS203101B2 (en) | 1981-02-27 |
Family
ID=6004928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS781956A CS203101B2 (en) | 1977-03-28 | 1978-03-28 | Method of cleaning the soiled cuttings from plastic material and device for executing the same |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT355528B (en) |
| CS (1) | CS203101B2 (en) |
| DD (1) | DD136346A5 (en) |
| DE (1) | DE2713730C2 (en) |
| FR (1) | FR2385513A1 (en) |
| GB (1) | GB1580124A (en) |
| IT (1) | IT1093879B (en) |
| PL (1) | PL112673B1 (en) |
| SU (1) | SU974928A3 (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2727181C2 (en) | 1977-06-16 | 1983-01-20 | Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich | Washing device for shredded plastic films and tapes |
| DE3210973C2 (en) * | 1982-03-25 | 1984-11-22 | Alu Plast Aluminium-Plastik Recycling GmbH, 5440 Mayen | Washing device |
| US4611612A (en) * | 1984-05-01 | 1986-09-16 | Chicagoland Processing Corp. | Apparatus for continuously treating solids with liquids |
| DE3938544C2 (en) * | 1989-11-21 | 1997-01-09 | Factron Technik Gmbh | Method and device for separating in particular oil-contaminated waste parts made of steel and / or sheet metal and paper |
| IT1248443B (en) * | 1990-08-03 | 1995-01-19 | Vaiplast S R L | PLANT FOR RECYCLING PLASTIC WASTE PARTICULARLY FOR AGRICULTURAL USE |
| DE4243229C1 (en) * | 1992-12-19 | 1994-03-31 | Woma Maasberg Co Gmbh W | Cleaning of shredded synthetic waste |
| DE4317066A1 (en) * | 1993-05-21 | 1993-10-07 | Kunststoff Maschinen Handelsge | Decontamination of mixed disintegrated plastic scrap - by conveying upwards by enclosed screw and feeding surfactant washing soln. on at midpoint, using top half of screw with reduced pitch |
| DE4343539C2 (en) * | 1993-12-14 | 1996-07-11 | Kurt Bunk | Process for separating impurities adhering to plastic products |
| DE19647025C2 (en) * | 1996-11-14 | 2003-11-20 | Heinrich Buzga | Device for treating plastic products |
| RU2338596C2 (en) * | 2006-12-25 | 2008-11-20 | Республиканское унитарное предприятие Специальное конструкторско-технологическое бюро "Металлополимер" | Classifier for milled refuses of polymer materials |
| TR201905220T4 (en) * | 2014-11-21 | 2019-05-21 | Wamgroup Spa | A feeding device and a plant for regenerating concrete residues. |
| CN109571809A (en) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 泉州市红铭尔塑胶工贸有限公司 | A kind of automatic separation method of steel frame polyethylene compound pipe waste material |
| DE102022004719A1 (en) * | 2022-12-15 | 2024-06-20 | Lig Gmbh | Hydraulic density separator |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR725196A (en) * | 1930-12-24 | 1932-05-09 | Buhler Freres Soc | Stone washing and sorting apparatus applicable to cereals and similar substances |
| DE888326C (en) * | 1951-12-04 | 1953-08-31 | Miag Vertriebs Gmbh | Method and device for separating bulk material of different composition by wet means |
| US3222221A (en) | 1959-04-29 | 1965-12-07 | Branson Instr | Ultrasonic cleaning method and apparatus |
| GB1016872A (en) * | 1961-07-14 | 1966-01-12 | Defibrator Ab | Improvements in and relating to production of chips from cellulose and similar materials |
| US3886063A (en) * | 1970-01-08 | 1975-05-27 | Reinhardt Friesz | Wet concrete separator |
| FI51962C (en) * | 1975-01-17 | 1977-05-10 | Joutseno Pulp Oy | Methods and apparatus for treating waste wood, such as stumps and pulpwood for pulp production. |
| US3765532A (en) * | 1971-07-12 | 1973-10-16 | Rex Chainbelt Inc | Wood chip washer |
| US3754559A (en) * | 1972-01-31 | 1973-08-28 | Macleod Co | Drum type washer for metal borings and the like |
| DE2353266C3 (en) * | 1973-10-24 | 1979-02-22 | Albert Bezner, Maschinenfabrik, 7980 Ravensburg | Method and device for cleaning small pieces of wood such as wood chips |
| FR2299141A1 (en) * | 1974-06-28 | 1976-08-27 | Tisseau Michel | PLASTIC WASTE REGENERATION PROCESS AND IMPLEMENTATION DEVICE |
| DE2437564A1 (en) * | 1974-08-03 | 1976-02-19 | Buckau Wolf Maschf R | Cleaning device for comminuted plastic waste - has non-axial stirrer tachometer controlled cyclone to remove light insoluble waste |
| DE2525750C3 (en) * | 1975-06-10 | 1982-04-15 | Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich | Process for recycling and reusing heavily soiled plastic products |
-
1977
- 1977-03-28 DE DE2713730A patent/DE2713730C2/en not_active Expired
-
1978
- 1978-02-15 AT AT109178A patent/AT355528B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-03-22 FR FR7808351A patent/FR2385513A1/en active Granted
- 1978-03-22 IT IT2149178A patent/IT1093879B/en active
- 1978-03-23 GB GB11841/78A patent/GB1580124A/en not_active Expired
- 1978-03-25 PL PL1978205587A patent/PL112673B1/en unknown
- 1978-03-27 DD DD20441478A patent/DD136346A5/en unknown
- 1978-03-27 SU SU782593053A patent/SU974928A3/en active
- 1978-03-28 CS CS781956A patent/CS203101B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7821491A0 (en) | 1978-03-22 |
| DE2713730C2 (en) | 1983-03-10 |
| FR2385513A1 (en) | 1978-10-27 |
| IT1093879B (en) | 1985-07-26 |
| FR2385513B1 (en) | 1983-08-26 |
| ATA109178A (en) | 1979-08-15 |
| PL112673B1 (en) | 1980-10-31 |
| PL205587A1 (en) | 1978-11-20 |
| DD136346A5 (en) | 1979-07-04 |
| SU974928A3 (en) | 1982-11-15 |
| GB1580124A (en) | 1980-11-26 |
| AT355528B (en) | 1980-03-10 |
| DE2713730A1 (en) | 1978-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL110207B1 (en) | Method and apparatus for preparing contaminated plastics products for reiterated processing | |
| CS203101B2 (en) | Method of cleaning the soiled cuttings from plastic material and device for executing the same | |
| JP7102352B2 (en) | Methods and equipment for cleaning sheets made of plastic materials | |
| CA2898355C (en) | Apparatus and method for washing contaminated material, and glass cullet produced thereby | |
| NO872220L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR SEPARATION OF LIGHT MATERIALS FROM SUBSTRATE MIXTURES. | |
| NO168810B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE CREATION OF MIXED WASTE, AS HOUSEHOLD WASTE OR FRACTIONS THEREOF, FOR THE RECYCLING OF PLASTIC FILM MATERIALS | |
| RU2161070C1 (en) | Grain washing installation, admixture hydraulic separator and method of separation of admixtures from grain | |
| CN103350083A (en) | Horizontal type adjustable rubbing and scrubbing machine | |
| JP4074927B2 (en) | Cleaning processing equipment | |
| GB1578428A (en) | Apparatus for the continuous treatment of solied synthetic plastics products | |
| US4597865A (en) | Rotary liquid separation unit | |
| NL8300652A (en) | VEGETABLE WASHER. | |
| US3243039A (en) | Wood chip washer | |
| EP0469360B1 (en) | Method and apparatus for the wet separation of heterogeneous mixtures containing solids having different densities | |
| US20080272047A1 (en) | Separating Device | |
| JPS6122680Y2 (en) | ||
| JPH0698516B2 (en) | Screen residue washing and dewatering device | |
| US20070199906A1 (en) | Treatment Assembly for Solids Contained in Waste Water and Process Liquids | |
| SU1708404A1 (en) | Grain washing machine | |
| DE2760063C2 (en) | Discharge device | |
| RU2113904C1 (en) | Washing device | |
| PL194018B1 (en) | Method of purifying and dewatering mineral raw materials and apparatus therefor | |
| JPS5811013A (en) | Method and device for sludge dehydration | |
| JPS6357111B2 (en) | ||
| JPS6341071Y2 (en) |