PL112631B1 - Method of obtaining rubber for soles of footwear - Google Patents

Method of obtaining rubber for soles of footwear Download PDF

Info

Publication number
PL112631B1
PL112631B1 PL20468378A PL20468378A PL112631B1 PL 112631 B1 PL112631 B1 PL 112631B1 PL 20468378 A PL20468378 A PL 20468378A PL 20468378 A PL20468378 A PL 20468378A PL 112631 B1 PL112631 B1 PL 112631B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
weight
minutes
styrene
soles
Prior art date
Application number
PL20468378A
Other languages
English (en)
Other versions
PL204683A1 (pl
Inventor
Anzelm Wiencek
Teobald Janc
Robert Szpitalak
Original Assignee
Slaskie Zaklady Przemyslu Skor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Slaskie Zaklady Przemyslu Skor filed Critical Slaskie Zaklady Przemyslu Skor
Priority to PL20468378A priority Critical patent/PL112631B1/pl
Publication of PL204683A1 publication Critical patent/PL204683A1/pl
Publication of PL112631B1 publication Critical patent/PL112631B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.03.1982 112631 *. u x I A 4; •cfrj PnWK»,r»"**90 Int. Cl.1 A43B 13/04 B29H 7/08 C08L 9/06 Twórcy wynalazku: Anzelm Wiencek, Teobald Janc, Robert Szpitalak Uprawniony z patentu: Slaskie Zaklady Przemyslu Skórzanego „Otmet", Krapkowice (Polska) Sposób otrzymywania gumy na spody obuwia Pirzedimiiotem wynalazku jest spcsób otrzymy¬ wania gumy na; spody obuwia a zwlaszcza imitu¬ jacej krepe naturalna.Znane i stosowane .sa na spody obuwiai gumy typu transparentowego. Mieszanka stosowana do wytwarzaniai tych gum sklada: sie glównie z kau¬ czuku butadienowoi-styrenowego w ilosci- 100 czesci wagowych, 40—60 czesci wagowych aktywnego napelnii&czai krzemionkowego, 1,5—5 czescii wago¬ wych plastyfikatorów, 1,0—2,5 czesci wagowych kwasu stearynowego, 0,75—2,5 siarki oraz przy¬ spieszaczy. Mieszanke ujednolica sie na walcach i tnie na arkusze. Arkusze poddaje sie wulkani¬ zacji polegajacej na; ogrzewaniu w formie do tem¬ peratury 150—1160°C, prasowaniu pod cisnieniem 220^250 kg/cm2 tj. 21,56^24,,50 MPai w czasie 7—15 minut.Otrzymana w ten sposób guma. posiada dobra wytrzymalosc nai rozciaganie i scieranie.Wada jej jest mala elastycznosc, duzai twardosc 55^-8'5° Sh i wysoka gestosc wynoszaca powyzej 1,2 g/m«.•Istote wynalazku stanowi sposób otrzymywania gumy mai spody obuwia skladajacej sie z kauczuku butadienowo-styrenowego, w ilosci 100 czesci, wa¬ gowych o zawartosci 23% zwiazanego styrenu i lepkosci; wedlug Moane'a 30—45°M, 20h-60 czesci wagowych aktywnego napelniaczai krzemionko¬ wego, 2—5 czesci wagowych aktywnej bieli cynko¬ wej, 1—4 czesci wagowych glikolu etylenowego, 10 15 20 25 30 3—(16 czesiCi wagowych zmiekczaczy a zwlaszcza oleju mineralnego i zywicy kumaronowej, 2—6 czesci wagowych stearyny, 1,5—8 czesci wagowych siarki, 0,5—<2 czescii wagowych przyspieszaczy a zwlaszcza merkatobenzotiazolu ii dwusiarczku czte- rometylotiuramu oraz 1—6. czesci wagowych kwas- nego; weglanu sodowego.Sposób polega na prowadzeniu wulkanizacji mieszanki w formach na. prasie hydraulicznej w temperaturze 150^-il6i0oC w ciagu 101—25 minut pod cisnieniem 2O0-h3O0 kg/cm2 tj. 19,61 do 29,42 MPa przy czym po uplywie 1—3 minut forme otwiera; sie na okres 0,5^3 minut i. zamyka.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku umo¬ zliwilo otrzymanie gumy na spody obuwia posia¬ dajacej dobra wytrzymalosc na rozciaganie i scce- ranie a jednoczesnie duza elastycznosc przy obni¬ zonej o okolo 50% twardosci. Gestosc gumy otrzy¬ manej sposobem wedlug wynalazku nie przekracza 1,0 g/cm8 co znacznie obniza ciezar obuwia. Do¬ datkowa zaleta sposobu jest otrzymanie materialu na spody obuwiia o lekko porowatej strukturze, przeswiecalnego, co nadaje mu charakterystyczny wyglad krepy naturalnej.|W mieszarce zamknietej do gumy sporzadza sie mieszanke o skladzie: 100 czescii kauczuku buta- dienowo-sterenowego-, 20;—60 czesci wagowych aktywnego napelniacza krzemianowego, 2—5 czesci wagowych aktywnej bieli cynkowej, 1—4 czesci wagowych glikolu etylenowego, 3—1*5 czesci, wa- 112 631112 631 gowych zmiekczaczy a zawlaszcza oleju mineralnie- go ji zywicy kumaronowej, 2i—€ czesci wagowych stearyny, 1,5—3 czesci wagowych siarki, 0,5—2,0 .czesci wagowych przyspieszaczy a zwlaszcza' mer- toptobenzotiazolij i dwusiarczku czterometylotiura- mu oraz 1—6 czesci wagowych kwasnego weglanu sodu. Nastepnie mieszanke ujednolica sie na wal¬ carce oi chlo&foi. ' Z nriewulkanizowainej' mieszanki wykrawa sie plyty. Wulkanizacje przeprowadza sie w prasie hydraulicznej w temperaturze 150— 160°C w ciagu IG—20 minut pod cisnieniem 200^300 kg/cm2 tj. 19,61 do 29,42iMPa, Po uplywie 1—3 miinut forme otwiera, sde na przeciag 0,5—3 minut i zamyka.Po zaikonczeniu! wulkanizacji plyite wyjmuje sie z formy i sezonuje w temperaturze otoczenia przez okolo 48 godzin.Przykladowy sklad) mieszankii: — kauczuk butadienowo-styrenowy 100 czesci wa¬ gowych — krzemionka aktywna 45,86 czesci wagowych — biel cynkowa- aktywna! 3,10 czesci wagowych — glikol etylenowy 1,70 czesci wagowych — olej 7,50 czesci wagowych — zywica kumaronowai 2,80 czesci wagowych — stearyna 3,45 czesci wagowych — asfalt 1,00 czesci wagowych — czerwien rezamiinowa 0,01 czesci wagowych — siarka 2^50 czesci wagowych 10 15 25 —i przyspieszacz 0,(88 czesci wagowych — kwasny weglan-sodowy 6,20 czesci wagowych PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania, gumy na spody obuwia skladajacej sde z kauczuku butadienówo-styreno- wego, naipelniacza krzemionkowego, plastyfikato¬ rów, kwasu stearynowego, siarki polegajacy na wulkanizacji mieszanki, znamienny tym, ze mase zawierajaca 100 czesci wagowych kauczuku buta- dienowo-istyrenowego w ilosci 100 czesci wagowych o zawartosci okolo 23% zwiazanego styrenu i lep¬ kosci wedlug Moane'a 30—45°M, 20—60 czesci wa¬ gowych aktywnego napelniacza krzemiankowego-, 2—5 czesci wagowych, bieli cynkowej,
1.—4 czesci wagowych gdikolu etylenowego, 3—15 czesci wago¬ wych zmiekczaczy, zwlaszcza oleju mineralnego i zywicy kumaronowej, 2—6 czesci wagowych stea¬ ryny, 1,5—3 czesci wagowych siarki,. 0,5—2 czesci wagowych przyspieszaczy, zwlaszcza mertatobenzo- tiozolu i dwusiarczku czterometylotiuramu oraz 1—6 czesci wagowych kwasnego weglanu sodowe¬ go poddaje sie wulkanizacji w farmach w prasie hydraulicznej w temipferaituirze 1SO^h160°C w ciagu 10—(25 minut potd cisnieniem 200i—300 kg/tcm2 tj. 19,61 do 29,42 MPa przy czym po uplywie l—3 minut oid rozpoczecia wulkanizacji forme otwiera sie najkorzystniej na 0,5—3 .minut i zamyka. PZGraf. Koszalin D-1015 100 egz. A-4 Cena 45 zl PL
PL20468378A 1978-02-15 1978-02-15 Method of obtaining rubber for soles of footwear PL112631B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20468378A PL112631B1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Method of obtaining rubber for soles of footwear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20468378A PL112631B1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Method of obtaining rubber for soles of footwear

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL204683A1 PL204683A1 (pl) 1979-10-08
PL112631B1 true PL112631B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=19987572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20468378A PL112631B1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Method of obtaining rubber for soles of footwear

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112631B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL204683A1 (pl) 1979-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102181083A (zh) 一种耐油止滑鞋底用胶及其制备方法
US20120144702A1 (en) Shoe sole made of recycled shoes
US2907074A (en) Method of manufacturing a cellular lined plastic article
KR20200014724A (ko) 신발 물품을 제조하기 위한 방법
PL112631B1 (en) Method of obtaining rubber for soles of footwear
CN1071115A (zh) 橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺
CN114479428B (zh) 含有回收橡胶的鞋大底及其制备方法和鞋底
RU2318419C2 (ru) Способ изготовления подошвы для обуви, состоящей из ходовой части подошвы, содержащей вулканизат, соединенный с полиуретановой подложкой, и состав, используемый в этом способе
CN1126480C (zh) 一种氯丁耐油靴及生产工艺
CN114181487A (zh) 一种抗老化鞋及其生产工艺
US1788389A (en) Box-toe stiffener
JP4612137B2 (ja) 靴底の製造方法および靴底
CN1008143B (zh) 粘式鞋用生海绵内底包楦工艺方法
CN108158129A (zh) 一种轻质耐磨鞋底材料
KR100371557B1 (ko) 피혁분을 이용한 신발용 중창의 물성 개선 방법
CN112390994A (zh) 一种鞋底及其制备方法
AT219456B (de) Schuhsohle
USRE3531E (en) Improvement in the manufacture of india-rubber
SU140707A1 (ru) Способ изготовлени пористых подошв
Gupta et al. Sustainable value creation from leather solid wastes
US1015468A (en) Composition of matter.
AT166619B (de) Verfahren zur Herstellung von Schuhen
US1280957A (en) Substitute for shoe-soles and method of making the same.
PL58972B1 (pl)
SU910673A1 (ru) Способ получени резиновой смеси