SU140707A1 - Способ изготовлени пористых подошв - Google Patents

Способ изготовлени пористых подошв

Info

Publication number
SU140707A1
SU140707A1 SU679087A SU679087A SU140707A1 SU 140707 A1 SU140707 A1 SU 140707A1 SU 679087 A SU679087 A SU 679087A SU 679087 A SU679087 A SU 679087A SU 140707 A1 SU140707 A1 SU 140707A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
porous
rubber
soles
making porous
sole
Prior art date
Application number
SU679087A
Other languages
English (en)
Inventor
О.А. Абрамова
М.Х. Бернштейн
А.Д. Зайончковский
Л.В. Кедров
Н.В. Кириенко
И.М. Ланда
Л.Б. Лукянчикова
нчикова Л.Б. Лук
Н.Ф. Елпинт
Н.М. Полевая
Н.М. Полева
Э.С. Рабинович
А.Т. Романычев
И.М. Савин
Л.Г. Серегина
Е.К. Сидиропуло
К.И. Феодрова
Э.В. Ципенюк
Я.М. Ябко
Original Assignee
О.А. Абрамова
М.Х. Бернштейн
А.Д. Зайончковский
Л.В. Кедров
Н.В. Кириенко
И.М. Ланда
нчикова Л.Б. Лук
Н.Ф. Елпинт
Н.М. Полева
Э.С. Рабинович
А.Т. Романычев
И.М. Савин
Л.Г. Серегина
Е.К. Сидиропуло
К.И. Феодрова
Э.В. Ципенюк
Я.М. Ябко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by О.А. Абрамова, М.Х. Бернштейн, А.Д. Зайончковский, Л.В. Кедров, Н.В. Кириенко, И.М. Ланда, нчикова Л.Б. Лук, Н.Ф. Елпинт, Н.М. Полева, Э.С. Рабинович, А.Т. Романычев, И.М. Савин, Л.Г. Серегина, Е.К. Сидиропуло, К.И. Феодрова, Э.В. Ципенюк, Я.М. Ябко filed Critical О.А. Абрамова
Priority to SU679087A priority Critical patent/SU140707A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU140707A1 publication Critical patent/SU140707A1/ru

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

В рабочей обуви (сапогах и ботинках) между кожаным верхом и резиновой подошвой помещаетс  кожана  подложка,  вл юща с  уплотнителем между верхом обуви и подошвой, преп тствующим проникновению воды в месте стыка верха и нодощвы, и преградой дл  жира , ос/.абл ющего резиновую подошву, которым смазана кожа.
Подложка также способствует лучшему держанию гвоздей при износе шл пок и создает каркасность.
Испытани  подложек из искусственной кожи ИК показали, что по износоустойчивости они не уступают подложкам из натуральной кожи.
Винтова  резина, примен ема  в рабочей обуви, обладает высоким сопротивлением истиранию и высоким сопротивлением держанию винта. Последнее свойство не столь важно, гак как подошва крепитс  не винтовым способом, а гвоздевым. Однако винтова  подошва обладает высоким удельным весом, плохими теплозащитными свойствами и другими отрицательны.ми эксплуатационными свойствами. Более высокими эксплуатационными свойствами обладает обувь с пористой подошвой, но пориста  нодопша недостаточно прочно держит гвозди, имеет р д недостатков , св занных с формованием и т. д.
Способы изготовлени  пористых подощв совместной вулканизаци й двух слоев резины (пористой и непористой) известны.
Предлагаемый способ изготовлени  пористых подошв огличаетс  гем, что указанную подощву вулканизуют вместе с подложкой из хлопкового прочеса, проклеенного резиновой смесью. Это позвол ет упростить процесс изготовлени  подощв и улучшит их качество.
Пример. Хлопковый прочес с расположением волокон в одном направлении проклеивают резиновой смесью следующего состава в
№ 140707- 2 /о (вес.): СКС-30 50; вазелин 5; каолин 38,5; окись цинка 2,5; сера каптакс 0,5; редоксайд 1; стеаринова  кислота 1,5.
Проклеенный прочес подвергают прессованию при 150-170° и удельном давлении 40 кг.1см в течение 10 лшн.
По охлаждении из полученного материала вырубают подложки в направлении, перпендикул рном направлению волокон.
На обычном оборудовании резинового производства готов т две смеси следующих составов в % (вес.):
I. СКС-30 30II. СКВ 40
Полистирол 10Рубракс 0,5
Каучук НК-20Канифоль 4
Вазелин 2Вазелин 2,5
Канифоль 2Олеинова  кислота 0,5
Стеаринова  кислота 1Окись цинка 1,2
Окись цинка 1Каптакс 0,7
Каптакс 0,3Тиурам 0,14
Порофор 3,5Неозон 0,5
Сера 1,7Сера 1,2
Сажа лампова  28,5Сажа лампова  48,76
Обе смеси калибруют на каландре в ленту и затем дублируют. Из сдублированной резиновой ленты вырубают заготовки.
Заготовку подложки и заготовку из сдублированной резиновой ленты помещают в пресс-форму и прессуют при 150-160° и давлении 40 KslcM в течение 5 мин, затем в течение 12 мин прессуют при давлении 1 -1,5 кг/см.
Предмет изобретени 
Способ изготовлени  пористых подощв совместной вулканизацией двух слоев резины (пористой и непористой) или вулканизацией одного сло  резины (пористой), отличающийс  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  подошв и улучшени  их качества, указанную подошву вулканизуют вместе с подложкой из искусственной кожи на волокнистой основе.
SU679087A 1960-09-13 1960-09-13 Способ изготовлени пористых подошв SU140707A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU679087A SU140707A1 (ru) 1960-09-13 1960-09-13 Способ изготовлени пористых подошв

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU679087A SU140707A1 (ru) 1960-09-13 1960-09-13 Способ изготовлени пористых подошв

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU140707A1 true SU140707A1 (ru) 1960-11-30

Family

ID=48296695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU679087A SU140707A1 (ru) 1960-09-13 1960-09-13 Способ изготовлени пористых подошв

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU140707A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU140707A1 (ru) Способ изготовлени пористых подошв
GB190623592A (en) Improvements in the Manufacture of Rubber Boots and Shoes.
GB152337A (en) Improved sole for boots, shoes, or the like
GB125571A (en) Improvements in Rubber Protectors for the Soles and Heels of Boots, Shoes and the like.
GB889522A (en) Press for the formation of rubber soles and their securing through vulcanisation to shoe vamps
CH291518A (fr) Procédé pour l'obtention d'une feuille élastique microporeuse et feuille élastique microporeuse obtenue par ce procédé.
GB574723A (en) Improvement in shoe soles and methods of making the same
ES18175U (es) Piso compuesto para el calzado de lona o similar.
GB571095A (en) An improved method and means for use in the repair of rubber boots and shoes
GB636849A (en) Improvements in and relating to soles or bottoms for boots and shoes
GB191101060A (en) Improvements in Rubber Overshoes and Footholds.
GB110335A (en) Improvements in or relating to Shoes and Boots.
GB191116904A (en) Improvements in the Production of Pliant and Vulcanisable Rubber-covered Leather and the Manufacture of Casings for Pneumatic Tyres, Boot and Shoe Soles and Heels, and other Articles therefrom.
GB152275A (en) An improved method of and process for preparing and adhering rubber or leather to leather
GB287206A (en) Improvements in the production of a waterproofing bottom filling composition for boots, shoes or the like and in the method of applying the same
GB668694A (en) Improvements in or relating to shoe soles of thermoplastic material such as rubber, more particularly spongy rubber, and like materials
ES9565U (es) Calzado de lona.
GB110777A (en) Improvements in or relating to Re-inforcing Leather and its Substitutes for Footwear, Floorcloths, Machine Belting and Tyres and the like.
GB379985A (en) Improvements in or relating to composite articles and method of making same
GB556889A (en) Improved platform type shoe and method of manufacturing thereof
ES216481A1 (es) Nuevo procedimiento de fabricación de calzado de goma
ES26327U (es) Una grapa perfeccionada para calzado de balompié y balonmano
GB640780A (en) Improvements in and relating to footwear
GB344586A (en) Improvements in or relating to horse- and like shoes
GB191313207A (en) Improvements in or relating to Clogs.