Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wypelnione zlozem fluidalnym z rozdrobnionego materialu sluzace do hartowania plyt szklanych.Znany jest sposób cieplnej obróbki szkla, w którym gorace szklo zanurza sie w fluidalnym zlozu rozdrobnionego materialu. Fluidyzacje rozdrobnionego materialu uzyskuje sie wewnatrz zbiornika, do którego wprowadza sie gaz fluidyzujacy przez porowata przepone stanowiaca dno zbiornika. Przed zanurzeniem szkla, zloze fluidalne jest równomiernie rozprzestrzenione w stanie ustalonej jedno¬ rodnej fluidyzacji.Stanem równomiernie rozprzestrzenionej jednorodnej fluidyzacji okreslono stan istniejacy pomiedzy dolna gra¬ nica szybkosci rozpoczynajaca fluidyzacje, to jest szyb¬ koscia przy której czastki zaczynaja dopiero zawieszac sie w jednolicie rozprowadzonym, plynacym w góre gazie, oraz górna granica szbkosci gazu, przy której wystepuje maksymalne rozprzestrzenianie sie zloza. Górna granica zloza zachowuje w takim przypadku spokój i nie jest zakló¬ cona barbotazem. Wyzsze szybkosci gazu od tej, przy której osiaga sie maksymalne rozprzestrzenianie sie zloza, po¬ woduje rozszerzenie sie gwaltownego barbotazu w zlozu i w wyniku tego, czesciowe zmniejszenie sie wysokosci zloza.Sposób ten mozna stosowac, zwlaszcza podczas termicz¬ nego hartowania plaskiego szkla oraz gietych plyt szklanych stanowiacych szyby w pojazdach mechanicznych, badz jako czesc laminowanych szyb przednich, lub tez stosowa¬ lnych w konstrukcjach zespolów przednich szyb samolotów i lokomotyw. 20 30 Termiczne hartowanie szklanej plyty jest przedstawione w znanym sposobie, w którym goraca szklana plyte zanurza sie w swobodnie barbotujacym zlozu rozdrobnionego materialu/ Podczas prowadzenia procesu hartowania szklanych plyt w swobodnie barbotujacym zlozu fluidalnym, wylania sie problem czestego lamania sie tych plyt w czasie ich obróbki w zlozu. Swobodnie barbotujace zloze powoduje równiez znieksztalcania sie plyt szklanych pod wplywem dzialania nierównomiernych sil, którym poddane sa plyty na skutek zjawiska swobodnego barbotazu.Przez stosowanie fluidalnego zloza rozdrobnionego materialu-, które jest w stanie ustalonej, równomiernie rozprzestrzenionej, jednorodnej fluidyzacji, osiaga sie ko¬ rzystnie wskazniki produkcyjne dotyczace calych plyt szklanych, przy niewielkiej ilosci plyrpekajacych na skutek powstajacych w nich naprezen w czasie procesu hartowania.Stwierdzono równiez, ze stosowanie takiego zloza flui¬ dalnego wywiera bardzo maly wplyw na zmiany ksztaltu szklanychplyt.Dla utrzymania stabilnosci dzialania zloza fluidalnego w stanie ustalonej, równomiernie rozprzestrzenionej, jednorodnej fluidyzacji istnieje waski zakres zmian szybkosci gazu fluidyzujacego, pomiedzy dolna* szybkoscia gazu rozpoczynajacego fluidyzacje oraz górna granica szybkosci gazu, przy której wystepuje maksymalne rozprzestrzenianie sie zloza.Przy szybkosciach gazu przekraczajacych górna granice, w zlozu nastepuje ogólny barbotaz. W granicach zakresu szybkosci gazu odpowiadajacemu fluidyzacji w stanie 112 475V 3 ustalonej, równomiernie rozprzestrzenionej, jednorodnej fluidyzacji, stwierdzono trudnosci w uniknieciu wystepo¬ wania zjawiska miejscowego barbotazu, które w pewnych warunkach moze rozprzestrzeniac sie na cale zloze.Inna forma niestabilnosci powstaje na skutek tworzenia sie/nieregularnych pradów materialu w zlozu. Oba te efekty sa trudne do jednoczesnego zlikwidowania. Szczególnie korzystnie warunki dla powstawania takich niestabilnosci wystepuja w zlozach glebokich, to jest o glebokosciach 1 m, takich jakie sa potrzebne do prowadzenia obróbki szerokich szklanych plyt, ha przyklad, p wymiarach odpowiadajacych wymiarom przednich szyb pojazdów mechanicznych.Celeni wynal^zKtTTestuzyskanie stabilnego dzialania zloza fluidalnego w stanie ustalonej, równomiernie rozprzestrze¬ nionej, jednorodnej fluidyzacji oraz wysoki spadek cisnienia podczas podawania przez pory przepony gazu fluidyzuja¬ cego-do,, zloza.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera przepone oddzie¬ lajaca komore o wyzszym cisnieniu, do której podaje sie gaz fluidyzujacy, od pojemnika na zloza fluidalnego. Przepona stanowi sztywny czlon podtrzymujacy wiele warstw two¬ rzywa o niskiej przenikalnosci w stosunku do przeplywaja¬ cego gazu. Przepona posiada przepuszczalnosc utrzymujaca spadek cisnienia gazu fluidyzujacego co najmniej '60% wartosci cisnienia, pod którym gaz fluidyzujacy podawany jest do komory wyzszego cisnienia. Przepona ma powierzch- chniexlziurkowana. Korzystnie, warstwy tworzywa o niskiej przenikalnosci stanowiace warstwy' papieru.Powierzchnia przepony jest polaczona z elementami usztywniajacymi, które stanowia minimalny opór dla prze¬ plywajacego przez przepone gazu fluidyzujacego.Elementy usztywniajace skladaja sie z cienkich plyt, które wystaja na krawedzi, w poprzek górnej powierzchni przepony. — . v Przepona moze zawierac pokrycie ochronne, które stanowi metalowa siatka, lezaca na górnej warstwie papieru. fory w papierze sa bardzo geste, stad posiada on niska i równomierna przenikalnosc, a spadek cisnienia zachodzacy na membranie jest bardzo wysoki. Przypuszcza sie, ze jest to czynnikiem przyczyniajacym sie do stabilnego dzialania zloza fluidalnego w stanie ustalonej, równomiernie rozprze¬ strzenionej, jednorodnej fluidyzacji.Z uwagi na duzy spadek cisnienia na przeponie, warstwy papieru w srodku przepony moga byc narazone na wybrzu¬ szanie sie ku górze. Moze to powodowac wzrost niestabil¬ nosci pracy zloza fluidalnego.Takiemu znieksztalceniu mozna zapobiec przez zastoso¬ wanie elementów usztywniajacych, które wiaza górna po¬ wierzchnie przepony, stawiajac minimalny opór dla przeply¬ wajacego przez przepone gazu fluidyzujacego. W korzystnym wykonaniu elementy usztywniajace stanowia cienkie plyty, które wystaja na krawedzi w poprzek górnej powierzchni przepony.Urzadzenie wedlug" wynalazku zawiera fluidalne zloze rozdrobnionego materialu o gestosci co najmniej 1,0 g/cm3 w stanie ustalonej, równomiernie* rozprzestrzenionej, jednorodnej fluidyzacji, o glebokosci, co najmniej równej 60 cm, dla zanurzenia w nim zwlaszcza goracej przedniej szyby pojazdów mechanicznych i poddania jej procesowi hartowania.Przedmiot wedlug wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie w pionowym przekroju urzadzenie wypelnio¬ ne zlozem fluidalnym nad przepona o wysokim spadku cisnienia, fig. 2 przedstawia w widoku % góry urzadzenie 2 475 4 z fig. 1, a fig. 3 szczegól w przekroju czesci urzadzenia 2 fig. 1.Urzadzenie ze zlozem fluidalnym zawiera prostokatny zbiornik 1 stanowiacy pojemniki zloza fluidalnego nad 5 mikroporowata przepona 2, fig. 3, usytuowana w poprzek podstawy zbiornika 1., Krawedzie przepony 2 sa umocowane pomiedzy kolnie¬ rzem 3 zbiornika 1 i kolnierzem 4 komory 5 wyzszego cisnienia, która stanowi podstawe zbiornika 1. Kolnierze 3 10 i 4 oraz-krawedzie przepony 2 polaczone sa ze soba srubami 6. Przepona 2 odgradza komore 5 o wyzszym cisnieniu od pojemnika na zloze fluidalne. Wlotowy kanal 7 jest przyla¬ czony do komory wyzszego cisnienia 5 a fluidyzujacy gaz w postaci powietrza podawany jest do kanalu 7 pod regulo- 15 wanym cisnieniem.Korzystna konstrukcja mikropórowatej przepony 2 fig. 3 zawiera sztywny czlon 8 podtrzymujacy stanowiacy stalowa plyte perforowana o otworach 9. W obrzezach plyty nawiercone sa otwory dla srub 6. Uszczelka \0 20 umieszczpna jest pomiedzy dolna powierzchnia czolowa obrzeza plyty i kolnierzem 4 komory 5 wyzszego cisnienia.Na plycie rozlozonych jest kilka warstw papieru o duzym zageszczeniu mikroporów. Przepona 2 zawiera zabezpie¬ czajaca tkanine siatkowa 12 z drutu, która lezy na górnej 25 warstwie papieru 11. Górna uszczelka 13 jest umieszczona pomiedzy obrzezem z siatki drucianej 12 i kolnierzem ustalajacym 14 polozonym pomiedzy przepona 2 i kolnie¬ rzem 3 zbiornika 1. Elementy usztywniajace, w postaci cienkich stalowych plyt 15, ujmuja górna powierzchnie; 30 przepony i stanowia minimalna przeszkode dla przeplywu gazu fluidyzujacego przez przepone. Plyty 15 rozciagaja sie w poprzek podstawy zbiornika 1 i sa przyspawane na swoich koncach do kolnierza 14. Plyty 15 wystaja na krawedzi w poprzek górnej powierzchni przepony i stykaja sie kra- 35 wedzia z górna powierzchnia przepony 3. W korzystnym wykonaniu plyty 15 maja 5,0 cm wysokosci i 0,6 cm grubos¬ ci.W urzadzeniu fig. 1 i 2, rozdrobniony material jest flui- dyzowany powietrzem fluidyzujacym o regulowanym 40 cisnieniu, podawanym do komory 5 wyzszego cisnienia przez kanal wlotowy 7.Powietrze "fluidyzujace doplywa równomiernie przez przepone 2 do zloza fluidalnego, nad cala powierzchnia podstawy zloza, utrzymujac je w stanie ustalonej, równomier- 45 nie rozprzestrzenionej, jednorodnej fluidyzacji.Material rozdrobniony 16 tworzacy zloze fluidalne, jest obojetnym trudnotopliwym tworzywem, na. przyklad y-tlenkiem glinu, o wymiarze czastek 20um—160 urn.Sredni wymiar czasteczek wynosi 64 jam. Inne,~odpowiednie 50 rodzaje rozdrobnionych materialów przedstawiono w wyzej wzmiankowanym zgloszeniu patentowym.Zloze ma glebokosc co najmniej 60 cm, a zbiornik 1 zawiera w przykladzie wykonania zloze fluidalne o gaba¬ rytach 38 cm x 215 cm x 100 cm glebokosci. 55 Przepona 2 stanowi pietnascie warstw papieru 11. Kazda z warstw papieru 11 ma grubosc 0,23 mm i posiada przeni¬ kalnosc ,dla powietrza, w normalnej temperaturze, równa 4,6 l/s/m2 przy cisnieniu stosowanym równym 10 kN/m2,.Fluidyzujace powietrze podawane jest do komory 5 60 pod cisnieniem 24 kN/m2.Uzyskany' spadek cisnienia na przeponie 2 wynosi 14,4 kN/m2, a spadek cisnienia na wysokosci zloza fluidal¬ nego jest 9 kN/m2 (0,09at). Spadek cisnienia na przeponie 2 wynosi 60% wartosci cisnienia powietrza podawanego do 65 komory,5 wyzszego cisnienia. Górna powierzchnia zloza112 475 5 fluidalnego siega prawie do górnej powierzchni 'zbiornika.Duzy spadek cisnienia, który ma miejsce na przeponie 2 powoduje równomierny rozklad przeplywajacego w góre gazufluidyzujacego od powierzchni przepony 2 w zbiorniku 1, w którym osiaga sie stan ustalonej, równomiernej rozprze¬ strzenionej, jednorodnej fluidyzacji rozdrobnionego materia¬ lu 16. Przez kontrole cisnienia panujacego w komorze 5 wyzszego cisnienia, uzyskuje sie dokladna regulacje szybkos¬ ci przeplywajacego powietrza w góre, przez rozdrobniony material. Rozdrobniony material utrzymywany jest w stanie ustalonej, równomiernie rozprzestrzenionej fluidyzacji jed¬ norodnej, na skutek regulacji wysokosci cisnienia panujacego w komorze 5. Regulacja jest prowadzona z szybkoscia przeplywajacego przez zloze gazu zawarta pomiedzy szyb¬ koscia odpowiadajaca poczatkowi fluidyzacji i szybkoscia odpowiadajaca maksymalnemu rozprzestrzenieniu sie zloza, w którym zachowany jest stan jednorodnej fluidyzacji.Zakres szybkosci fluidyzujacego gazu, przy którym u- zyskuje sie taki stan fluidalny, jest niewielki. Kazda niejed¬ norodnosc w przeplywie tego gazu przez rozdrobniony material moze powodowac miejscowy barbotaz wzlozti, w miejscu gdzie szybkosc przeplywu gazu fluidyzujacego przekroczy górna granice dopuszczalnego zakresu. Taki miejscowy barbotaz moze latwo rozprzestrzenic.sie na cale zloze. Wszelkie niejednorodnosci w przeplywie gazu moga powodowac przypadkow»*prady rozdrobnionego materialu wewnatrzzloza.Zauwazona niestabilnosc czesto powoduje wzrost trud¬ nosci w prowadzeniu procesu hartowania plyt szklanych, przez zanurzenie goracej plyty w zlozu fluidalnym, w któ¬ rym nastepuje czasami pekanie plyt lub niemozliwe do zaakceptowania zmiana ich ksztaltów.Przepona 2 fig. 3 ma róznice w porowatosci poszczegól¬ nych warstw papieru 11 tworzacych przepone. Róznice te usredniaja sie'z uwagi na to, ze przepone tworzy kilkanascie warstw papieru. Wynikowy wysoki spadek cisnienia powsta¬ jacy na przeponie o usrednionej, duzej porowatosci, jest spowodowany bardzo równomiernym rozkladem szybkosci powietrza przeplywajacego przez czolowa powierzchnie przepony. Taki efekt, przy rozdrobnionym materiale, po¬ woduje uzyskanie stanu ustalonej, równomiernie rozprze¬ strzenionej, jednorodnej fluidyzacji, 'istniejacego pomiedzy stanem inicjujacym fluidyzacje, a stanem maksymalnego rozprzestrzeniania sie zloza odpowiadajacego poczatkom barbotazu w zlozu.Wysoki opór stawiany przeplywowi powietrza przez przepone 2 minimalizuje zjawisko jakichkolwiek nieustalo¬ nych przebiegów zmian, które moga wystepowac w cisnie¬ niu powietrza zasilajacego £omore 5 wysokiego cisnienia.Zmiany takie moglyby poza tym-powodowac zmiany szyb¬ kosci powietrza fluidyzujacego przechodzacego przez przepone 2 do zloza, a ponadto pQwodowac niestabilnosc w dzialaniu fluidalnego zloza.Dla porównania charakterystyki zloza fluidalnego o tych samych wymiarach i z tego samego rozdrobnionego ma¬ terialu przeprowadzono badania stosujac przepone wywo¬ lujaca niewielki spadek cisnienia, zawierajaca pojedyncza warstwe porowatego sztucznego tworzywa. Material przepony posiadal o wiele wieksza przenikliwosc w stosunku do przeplywu powietrza, nie odpowiadajaca przenikalnosci stosowanej w urzadzeniach ze zlozem fluidalnym wedlug wynalazku. Cisnienie podawanego powietrza wymaganego do wywolania stanu ustalonej, równomiernie rozprzestrze¬ nionej, jednorodnej fluidyzacji materialu zloza wynosilo 10 kN/m2, a wynikowy spadek cisnienia na wysokosci 6 " ¦ . _ zloza fluidalnego wynosil 9 kN/m2. W takim przypadku spadek cisnienia na. przeponie wynosi jedynie 1 kN/m2 co stanowi 10% wartosci cisnienia podawanego powietrza.Zloze takie bylo bardzo nietrwale w dzialaniu. Niestabil- 5 nosci przyjmowaly postac miejscowego barbotazu powodujac przypadkowe prady materialowe wewnatrz zloza, które nie mogly^byc tlumione przez zmniejszenie cisnienia powietrza zasilajacego. Przy wystepowaniu niestabilnosci konieczne bylo zamykanie doplywu powietrza zasilajacego zloze, 10 pozwalajac na opadniecie zloza, a nastepnie dopiero jego/ reaktywacje. Niestabilnosci powstawaly ponownie, w krót¬ kim czasie po refluidyzacji zloza.W sposobie wedlug wynalazku, wyzszy spadek cisnienia ustalony na przeponie 2 powoduje lepsza stabilnosc flui- 15 dyzacji rozdrobnionego materialu, do granicy powyzej której nie1 zachodzi juz polepszenie stabilnosci. W zwiazku z powyzszym, zastosowano przepone zawierajaca 20 warstw papieru o grubosci 0,05 mm posiadajacego przenikalnosc w stosunku do przeplywajacego powietrza równa 0,25 20 l/s/cm2 pod cisnieniem normalnym 0,1 kN/m2. Dla flui¬ dyzacji poprzednio przedstawionej, zloze tlenku glinu, na wysokosci 100 cm konieczne jest uzycie powietrza pod cisnieniem 52 kN/m2.Uzyskany spadek cisnienia na glebokosci zloza fluidalnego 25 wynosi^ podobnie 9 kN/m2. Spadek cisnienia, na przeponie wynosil 43 kN/m2. W takini przypadku spadek cisnienia na przeponie stanowil 85% wartosci cisnienia powietrza zasilajacego. Przepona moze byc tak skonstruowana, ze osiaga sie nawet wyzszy spadek cisnienia, a jedyne ograni- 30 czenie procentowego spadku cisnienia stanowi fakt, ze na skutek oporu przepony moze nastapic odksztalcenie jej spowodowane cisnieniem powietrza w komorze wyzszego cisnienia.Stwierdzono równiez, ze przy wzroscie procentowego 35 spadku cisnienia, górna granica szybkosci gazu, w której osiaga sie maksymalne rozprzestrzenienie, zloza, przed po¬ czatkiem barbotowania, wzrasta równiez do granicznej wartosci.W sposobie wedlug A^ynalazku powieksza sie zakres 40 szybkosci gazu, w obrebie którego zloze moze dzialac w stanie ustalonej, równomiernie _rozprzestrzenionej, jednorodnej fluidyzacli. Powoduje to równiez zwiekszenie stabilnosci dzialania zloza.Przyklady dzialania urzadzenia. Stosowano nastepujace 45 rodzaje papierów do konstrukcji przepony.Papier A - grubosc 0,23 mm przenikalnosc powietrza 0,54 l/s/m2 przy 0,1 kN/m2 Papier B 50 grubosc 0,05 mm ^ przenikalnosc powietrza 0,25 1/s/m2 przy 0,1 kN/m2 Przeprowadzono trzy eksperymenty, stosujac — tlenek glinu o gestosci 2,2 g/cm3 i wielkosci czastek' 20 urn— —160 urn, a przy sredniej wielkosci czasteczki równej 55 64 urn. Dane z doswiadczen podano w tablicy 1.Tablica 1 1 Przepona pa-, pier A B B • ilosc warstw 15 10 20 Cisnienie w komorze wyzszego cisnienia kN/m2 16,4 35,1 50,3 Spadns. - cisnienia i na przeponie kN/m2 IM 26,8 37,5 % 1 69,5 76 74 Gle- 1 bokosc zloza cm 60 100 150 1112 475 Analogiczne eksperymenty przy zastosowaniu porowa¬ tych, sproszkowanych glinokrzemianów, zawierajacych w kazdej czasteczce 13% wagowych tlenku glinu i 86% krzemionki o wielkosci czasteczek rzedu do 150 urn, a o sredniej wielkosci czasteczki równej 60 urn i gestosci 1,22 g/cm2, daly nastepujace rezultaty (tab. 2).Tablica 2 1 Przepona pa¬ pier A B B ilosc warstw 15 - 10 20 Cisnienie w komorze wysokiego cisnienia kN/m2 8,65 18,4 29,1 SpadeK cisnienia na przeponie kN/m2 6,0 14,0 22,3 0/ /o 69,5 76 74 Gle¬ bo¬ kosc zloza cm 60 100 150 Dalsze eksperymenty prowadzono stosujac nieporowaty 7-tlehek glinu o wielkosci sredniej czastek równej 29 urn i gestosci 3,97 g/cm3. Otrzymano nastepujace wyniki (tab. 3).Tablica 3 1 Przepona pa¬ pier A B B ilosc warstw 20 10 20 Cisnienie w komorze wysokiego cisnienia ' kN/m2 20,9 38,5 56,0 SpadeK cisnienia na przeponie kN/m2 | % 12,9 25,2 35,6 61,5 105 63 Gle¬ bo¬ kosc zloza cm 60 100 150 | Stwierdzono, ze procentowy spadek cisnienia na przepo¬ nie jest uzalezniony od naprezen hartowniczych wywoly¬ wanych w plycie szklanej zanurzonej w zlozu fluidalnym.Im wyzszy jest spadek cisnienia, dochodzacy do wartosci granicznej, tym bardziej zblizony uzyskuje sie stan, w któ- wym zloze rozpoczyna dochodzic do stanu maksymalnego rozprzestrzeniania sie, zachowujacego stanu ustalonej fluidyzacji. Przy maksymalnym rozprzestrzenianiu sie, zloze posiada niska lepkosc a goraca plyta szklana moze z latwoscia wniknac do zloza z minimalnym prawdopodo¬ bienstwem odksztalcenia sie lub pekniecia. Im bardziej zloze zbliza sie do stanu maksymalnego rozprzestrzeniania sie, tym wyzsze sa wewnetrzne naprezenia w szkle. Ilustruje to tablica 4, która przedstawia wyniki doswiadczen, w któ¬ rych stosowano jako material rozdrobniony ten sam tlenek glinu co w doswiadczeniach, których wyniki pokazano w tablicy 1. Plyty szklane o grubosci 3 mm byly ogrzewane do temperatury 660 °C i zanurzane w zloze o glebokosci 60 cm, o temperaturze otoczenia lub nieco wyzszej. 15 20 25 35 45 Spadek cisnienia na przeponie % 69 82 1 88 Tabl Papier B Ilosc warstw 5 10 20 i c a 4 Rozprzes¬ trzenienie sie zloza % 15 18 Zewnetrzne naprezenia rozciagajace 'MN/m2 41 44 49 ' | W zasiadzie spadek cisnienia na przeponie 2 jest co naj¬ mniej równy 60%, czyli umozliwia obróbke cieplna pro¬ duktów szklanych, w szczególnosci hartowanie w zlozu fluidalnym plyt szklanych zwlaszcza przednich szyb po¬ jazdów mechanicznych. Zloze posiada glebokosc co naj¬ mniej równa 60 cm, na przyklad glebokosc w zakresie 60—150 cm, które stanowi rozdrobniony material o gestosci co najmniej 1,0 g/cm3, na przyklad o gestosci w zakresie 1,0—4,0 g/cm3.Ponadto zloze znajduje sie w stanie ustalonej, równo¬ miernie rozprzestrzenionej, jednorodnej fluidyzacji.Z a s t r z e z e n i a p a t e n t o w e 1. Urzadzenie wypelnione zlozem fluidalnym z rozdro¬ bnionego materialu zawierajacego przepone oddzielajaca komore wyzszego cisnienia, do której podawany jest gaz fluidyzujacy z pojemnika zloza fluidalnego znamienne tym, ze przepone (2) stanowi sztywny czlon (8) podtrzymujacy wiele warstw (11) tworzywa posiadajacego niska przenikal- nosc w stosunku do przeplywajacego gazu, przy czym przepona (2) posiada przepuszczalnosc utrzymujaca spadek co najmniej 60% wartosci cisnienia, pod którym gaz fluidyzujacy podawany jest do komory (5) wyzszego cis¬ nienia. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sztywny czlon (8) podtrzymujacy wiele warstw (11) tworzywa o niskiej przenikalnosci ma powierzchnie dziur¬ kowana. 3. Urzadzenie wedlug zastfz. 2, znamienne tym, ze warstwy (11) tworzywa o niskiej przenikalnosci korzystnie stanowia warstwypapieru. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze powierzchnia przepony (2) jest polaczona z elementami usztywniajacymi (15), które stanowia minimalny opór dla przeplywajacego przez przepone (2) gazu fluidyzuja- cego. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze elementy usztywniajace (15) skladaja sie z cienkich plyt,' które wystaja na krawedzi, w poprzek górnej powierzchni przepony (2).112 475 Fig.i Fig.2. PL PL PL PL PL