PL112171B1 - Method of manufacture of cycloethyleneurea - Google Patents
Method of manufacture of cycloethyleneurea Download PDFInfo
- Publication number
- PL112171B1 PL112171B1 PL20135277A PL20135277A PL112171B1 PL 112171 B1 PL112171 B1 PL 112171B1 PL 20135277 A PL20135277 A PL 20135277A PL 20135277 A PL20135277 A PL 20135277A PL 112171 B1 PL112171 B1 PL 112171B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- urea
- ethylenediamine
- ammonia
- ethylene diamine
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 34
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 14
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical group C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- CRKKYCQOEVRAJC-UHFFFAOYSA-N ethenamine;urea Chemical compound NC=C.NC(N)=O CRKKYCQOEVRAJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WVJOGYWFVNTSAU-UHFFFAOYSA-N dimethylol ethylene urea Chemical compound OCN1CCN(CO)C1=O WVJOGYWFVNTSAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cykioetylenomocznika z mocznika i etylenodwuaminy w srodowisku wodnym w podwyzszonej temperaturze z zagospodarowaniem gazów poreakcyjnych zawieraja¬ cych amoniak, etylenodwuamine i jej pochodne oraz 5 wode.Znane metody otrzymywania cykioetylenomocznika polegaja w pierwszym etapie na reakcji etylenodwuaminy z mocznikiem w srodowisku wodnym do aminoetyleno- mocznika i innych liniowych pochodnych oraz w drugim 10 etapie do cykioetylenomocznika (opis patentowy polski nr 49405). Otrzymany cykloetylenomocznik w reakcji z formalina tworzy wodne roztwory dwumetylolocykloe- tylenomocznika (opis patentowy polski nr 56816) sze¬ roko stosowane do uszlachetniania wyrobów wlókien- 15 niczych zawierajacych wlókna celulozowe.Podczas reakcji etylenodwuaminy i mocznika z utwo¬ rzeniem kondensatu liniowego,anastepnie cykioetyleno¬ mocznika, wydziela sie amoniak w ilosci dwóch moli na jeden mol przereagowanej etylenodwuaminy. Wysokie 20 temperatury tej reakcji powoduja, ze wraz z amoniakiem i para wodna odparowuje równiez etylenodwuamina w ilosci 10—20% wagowych w stosunku dowydzielajacego sie amoniaku oraz w strumieniu gazów sa porywane niewielkie ilosci pochodnych etylenodwuaminy imoczni- 25 ka. Tak duza zawartosc etylenodwuaminy w gazach poreakcyjnych bardzo powaznie zwieksza koszty pro¬ dukcji cykloetylenoinocznika, jak równiez uniemozliwia wykorzystanie wydzielajacego sie amoniaku do zastoso¬ wantechnicznych. 30" Tradycyjne metody wydzielania etylenodwuaminy z gazów poreakcyjnych polegajace na wykraplaniu etyle¬ nodwuaminy, lub rezdestylowaniu mieszaniny gazowej nie sa efektywne, gdyz pierwsza z nich nawet przy inten¬ sywnym chlodzeniu skraplacza pozwala odzyskac 40— 50% porywanej etylenodwuaminy, druga zas wymaga kosztownej i zlozonej aparatury destylacyjnej.Inny sposób odzysku etylenodwuaminy z gazów poreakcyjnych polegajacy na absorpcji etylenodwua¬ miny w wodnym roztworze mocznikowo-amoniakalnym (opis patentowy polski nr 81577) stwarza powazne trud¬ nosci w stosowaniu z uwagi na intensywny rozklad mocznika w temperaturze powyzej 80°C. Wefekcie roz¬ kladu mocznika w obecnosci wody, powstaje amoniak i dwutlenek wegla, które po ochlodzeniu do temperatury ponizej 60°C krystalizuja w aparaturze w postaci weg¬ lanu i karbaminianu amonu. Zjawisko to bardzo powa¬ znie utrudnia prowadzenie procesu produkcyjnego i powoduje nieuzasadnione straty surowcowe.Celem wynalazku jest wyeliminowanie podanych strat i trudnosci w prowadzeniu procesu produkcyjnego.Wedlug wynalazku cykloetylenomocznik otrzymuje sie przez reakcje etylenodwuaminy z mocznikiem wpod¬ wyzszonej temperaturze, w srodowisku wodnym z odzy¬ skiwaniem etylenodwuaminy uchodzacej z gazami poreakcyjnymi. Gazy poreakcyjne powstale przywytwa¬ rzaniu cykioetylenomocznika, zawieraja przede wszyst¬ kim etylenodwuaminc amoniak ipare wodna,przyczym zawartosc etylenodwuaminy wynosi 10—20% wagowych w stosunku do amoniaku. Gazy te wprowadza sie do3 132 171 4 cieklej etylenodwuaminy o temperaturze powyzej 11°C, korzystnie najnizej.Proces absorpcji etylenodwuaminy prowadzi sie do uzyskania w roztworze stosunku molowego etylenod¬ wuaminy i wody jak 1—1,2 : 0,5—1, korzystnie 1,1 : 1.Celem zwiekszenia efektywnosci absorpcji stosuje sie korzystnie intensywne chlodzenieoraz mieszanie. Wtych warunkach ulega absorpcji okolo 80%gazowej etylenod¬ wuaminy, a amoniak opuszczajacy absorber, jakkolwiek zawiera jeszcze 3—5% wagowych etylenodwuaminy, moze byc stosowany do produkcji wody amoniakalnej przeznaczonej do celów technicznych.Uzyskany roztwór absorpcyjny miesza sie z moczni¬ kiem tak, aby proporcja etylenodwuaminy wolnej i zwia¬ zanej, mocznika i wody wynosila korzystnie 1—1,2 : 1: 0,5—1 mola, najkorzystniej zas 1,1 : 1 : 1 mola. Miesza¬ nine ta nastepnie poddaje sie kondensacji do aminoetyle- nomocznika i jego liniowych polimerów, które w dalszej kolejnosci ulegaja przemianie do cykloetylenomocznika.Prowadzac sposób wytwarzania cykloetylenomo¬ cznika wedlug wynalazku uzyskuje sie prawie calkowity odzysk etylenodwuaminy uchodzacej z gazami poreak¬ cyjnymi jak równiez uzyskuje sie duze oczyszczenie amo¬ niaku z etylenodwuaminy co z kolei pozwala uzyc ten amoniak do produkcji wody amoniakalnej nadajacej sie do celów technicznych. Dodatkowa korzyscia zagospo¬ darowania etylenodwuaminy i wody amoniakalnej jest ochrona srodowiska naturalnego.Przyklad I. Gazy poreakcyjne przy otrzymywaniu cykloetylenomocznika wprowadza sie do kolumny absorpcyjnej o wysokosci 150 cm i srednicy 6 cm. Kolu¬ mna zaopatrzona jest w chlodzenie plaszczowe, termo¬ metr oraz chlodnice zwrotna i jest napelniona ciekla etylenodwuamina w ilosci 1500 ml. Po uruchomieniu chlodzenia przez rurke szklana siegajaca dna kolumny, wprowadza sie gazy poreakcyjne zawierajace 20% wago¬ wych etylenodwuaminy w stosunku do amoniaku. Dop¬ rowadzenie gazów przerywa sie z chwila osiagniecia w roztworze absorpcyjnym stosunku molowego etylenod¬ wuaminy i wody 1,1:1. Amoniak wychodzacy zkolumny zawiera okolo 4% wagowych etylenodwuaminy.Roztwór absorpcyjny miesza sie zmocznikiem tak, aby proporcja etylenodwuaminy, mocznika i wody wynosila 1,1:1:1 mola, a nastepnie kondensuje sie do cykloetyle¬ nomocznika zgodnie z opisem patentowym polskim nr 49405.Przykladu. W absorberze o pojemnosci 12001, zaopatrzonym w wezownice chlodzaca, szybko-obroto- we mieszadlo turbinowe, termometr i chlodnicezwrotna, umieszcza sie 750 kg cieklej etylenodwuaminy. Po uru¬ chomieniu chlodzenia i mieszania, wprowadza sie do absorbera przez rure umieszczona wspólosiowo na wale mieszadla, gazy poreakcyjne zawierajace okolo 20% wagowych etylenodwuaminy w stosunku do amoniaku.Proces absorpcji prowadzi sie w temperaturze 20—30°C do uzyskania w roztworze stosunku molowego etylenod¬ wuaminy wolnej i zwiazanej oraz wody 1,1 : 1.Otrzymany roztwór miesza sie z mocznikiem tak, aby stosunek molowy etylenodwuaminy i mocznik wynosil 1,1 : 1, a nastepnie przerabia sie do cykloetylenomo¬ cznika znanymi metodami.Amoniak opuszczajacy absorber zawiera 3—5% wagowych etylenodwuaminy, jest kierowany do kolu¬ mny wypelnionej pierscieniami Raschiga, gdzie jest absorbowany w wodzie. Otrzymana w ten sposób 25% woda amoniakalna zawieraokolo 1% etylenodwuaminy i moze byc z powodzeniem stosowana do celów technicznych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cykloetylenomocznika przez reakcje etylenodwuaminy z mocznikiem, w podwyzszo¬ nej temperaturze, w srodowisku wodnymz wydzieleniem gazów poreakcyjnych zawierajacych przede wszystkim amoniak, etylenodwuamine w ilosci 10—20% wagowych w stosunku do amoniaku oraz pare wodna, znamienny tym, ze gazy poreakcyjne absorbuje sie w cieklej etyle- nodwuaminie o temperaturze powyzej 11°C, korzystnie najnizej, do uzyskaniastosunku molowegoetylenodwua¬ miny i wody jak 1—1,2 : 0,5—1 a nastepnie uzyskany roztwór absorpcyjny miesza sie z mocznikiem i prowadzi reakcje w znany sposób do utworzenia cykloetyleno¬ mocznika. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, zeroztwór absorpcyjny miesza sie z mocznikiem tak, aby stosunek molowy etylenodwuaminy wolnej i zwiazanej, mocznika i wody wynosil 1—1,2 : 1 : 0,5—1. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zepodczas absorpcji prowadzi sie chlodzenie oraz mieszanie. 10 15 20 25 30 35 40 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 45 zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cykloetylenomocznika przez reakcje etylenodwuaminy z mocznikiem, w podwyzszo¬ nej temperaturze, w srodowisku wodnymz wydzieleniem gazów poreakcyjnych zawierajacych przede wszystkim amoniak, etylenodwuamine w ilosci 10—20% wagowych w stosunku do amoniaku oraz pare wodna, znamienny tym, ze gazy poreakcyjne absorbuje sie w cieklej etyle- nodwuaminie o temperaturze powyzej 11°C, korzystnie najnizej, do uzyskaniastosunku molowegoetylenodwua¬ miny i wody jak 1—1,2 : 0,5—1 a nastepnie uzyskany roztwór absorpcyjny miesza sie z mocznikiem i prowadzi reakcje w znany sposób do utworzenia cykloetyleno¬ mocznika.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, zeroztwór absorpcyjny miesza sie z mocznikiem tak, aby stosunek molowy etylenodwuaminy wolnej i zwiazanej, mocznika i wody wynosil 1—1,2 : 1 : 0,5—1.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zepodczas absorpcji prowadzi sie chlodzenie oraz mieszanie. 10 15 20 25 30 35 40 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20135277A PL112171B1 (en) | 1977-10-05 | 1977-10-05 | Method of manufacture of cycloethyleneurea |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20135277A PL112171B1 (en) | 1977-10-05 | 1977-10-05 | Method of manufacture of cycloethyleneurea |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL201352A1 PL201352A1 (pl) | 1979-05-07 |
| PL112171B1 true PL112171B1 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=19984950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20135277A PL112171B1 (en) | 1977-10-05 | 1977-10-05 | Method of manufacture of cycloethyleneurea |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL112171B1 (pl) |
-
1977
- 1977-10-05 PL PL20135277A patent/PL112171B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL201352A1 (pl) | 1979-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112566706B (zh) | 回收环氧乙烷的方法 | |
| KR920003199B1 (ko) | 에틸렌 옥사이드의 회수방법 | |
| US2797148A (en) | Recovery of nh3 from a gaseous mixture containing nh3 and hcn | |
| JPS6035328B2 (ja) | アクリル酸及びアクロレインの製出法 | |
| KR100326214B1 (ko) | 디니트로톨루엔의제조방법 | |
| US2106446A (en) | Removal of gaseous weak acids from gases containing the same | |
| RU99126656A (ru) | Способ получения фенола и ацетона при помощи кислотнокаталитического разложения гидроперекиси кумола | |
| CN106745066B (zh) | 制取、提纯氰化氢的安全工艺及系统 | |
| IL25597A (en) | Elimination of acrolein from acrylonitrile | |
| US3742016A (en) | Production and purification of acetone cyanohydrin by multiple stage distillation and condensation steps | |
| KR840001951A (ko) | 요소 합성법 | |
| PL112171B1 (en) | Method of manufacture of cycloethyleneurea | |
| US2143393A (en) | Process of removing weak gaseous acids from gases containing the same | |
| US4055627A (en) | Process for treating gases in the ammonia synthesis | |
| US3277179A (en) | Manufacture of aqueous formaldehyde solution and paraformaldehyde | |
| RU2699221C1 (ru) | Способ получения алкилнитритов и установка для их получения | |
| JPS61137848A (ja) | シアン化水素の反応生成物の製法 | |
| CN112094203B (zh) | 一种1-氰基-2-丙烯基乙酸酯的制备方法 | |
| KR20020035782A (ko) | 모노니트로톨루엔의 연속 등온 제조 방법 | |
| US4094958A (en) | Process for the separation of NH3 from a gaseous mixture containing NH3 and HCN | |
| US3280178A (en) | Production of vinyl acetate | |
| CN110128273A (zh) | 一种二(缩乙二醇碳酸甲酯)碳酸酯的合成方法 | |
| US5041691A (en) | Aldol condensation of nitroparaffins | |
| JPS5858344B2 (ja) | ニトリル製造におけるシアン化物副生成物の処理法 | |
| US3296314A (en) | Process for purifying methyl ether |