Przedmiotem wynalazku jest sposób zasilania przedzarki bezwrzecionowej bezposrednio tasma z zespolu zgrzeblarkowego.Znany jest sposób zasilania przedzarki bez¬ wrzecionowej .tasmami przygotowanymi na rozcia¬ garkach. W sposobie tym na zespole zgrzeiblarko- wym, zakonczonym urzadzeniem garowym, wy¬ twarza sie tasme zgrzeblarkowa o gestosci linio¬ wej okolo 20 ktex, która nastepnie pocienia sie na co najmniej dwóch rozciagarkach, zakonczonych równiez urzadzeniami garowymi, do gestosci 3—6 ktex. Samo zasilanie przedzarki bezwrzecionowej odbywa sie tasma ulozona w garach przez ostat¬ nia rozciagarke. W urzadzeniu zasilajaco-rozwlók- niajacym przedzarki bezwrzecionowej nastepuje dalsze pocienienie strumienia wlókien az do uzy¬ skania gestosci liniowej produkowanej przedzy.Pocienienie to wynosi 20 do 200.Znany proces obróbki wlókien od zgrzeblenia do urzadzenia na przedzarce bezwrzecionowej jest nieciagly. Kolejne operacje technologiczne wyko¬ nywane sa na oddzielnych maszynach, pomiedzy którymi zachodzi koniecznosc przemieszczania tas¬ my ulozonej w garach. W zestaw maszyn potrzeb¬ nych do tego procesu wchodza tez co najmniej dwie rozciagarki, co wraz z miejscem potrzebnym do magazynowania tasmy w garach wymaga du¬ zej powierzchni.Dalszym mankamentem utrudniajacym i kom¬ plikujacym ten proces technologiczny jest ko¬ li li 30 niecznosc stosowania bardzo duzych rozciagów w zespole zasilajaco-rozwlókniajacym przedzarki bez¬ wrzecionowej wynoszacym 20 do 200, przez co na¬ stepuje w tym urzadzeniu znaczne skracanie wló¬ kien, co jest zjawiskiem szkodliwym.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych mankamentów w procesie wytwarzania przedzy na przedzarce bezwrzecionowej. Cel ten zostal osiag¬ niety przez bezposrednie polaczenie operacji zgrze¬ blenia wlókien na zespole zgrzeblarkowym z ope¬ racja przedzenia na przedzarce bezwrzecionowej.Surowiec przerobiony zostaje na zespole zgrze¬ blarkowym tak, aby runko zdejmowane ze zbie¬ racza zgrzeblarki mialo odpowiednia w stosunku do produkowanej przedzy gestosc powierzchniowa.Runko to zostaje nastepnie podzielone w urzadze¬ niu dzielacym na plaskie tasiemki, których gestosc liniowa wynosi 0,2 do 2,0 ktex. Gestosc ta jest za¬ ledwie kilkakrotnie wieksza od gestosci liniowej produkowanej z niej przedzy. Tasiemki te bez zmiany ich postaci i struktury uzyskanej w pro¬ cesie zgrzeblenia podawane zostaja nieprzerwanie wprost do zespolów zasilajaco-rozwlókniajacych przedzarki bezwrzecionowej. W urzadzeniu tym nastepuje niewielkie, to jest tylko kilkakrotne po¬ cienienie strumienia wlókien.Sposób wedlug wynalazku posiada wiele istot¬ nych zalet. Przez polaczenie zgrzeblenia z prze¬ dzeniem bezwrzecionowym w jedna ciagla linie znacznie upraszcza sie proces technologiczny, eli- 110 2083 110298 4 minuje sie operacje pocieniania tasmy na rozcia¬ garkach oraz szereg czynnosci i manipulacji naj¬ czesciej recznych, zwiazanych z przemieszczaniem tasm ulozonych w garach pomiedzy kolejnymi ma¬ szynami. Sposób wedlug wynalazku, umozliwiaja¬ cy wprowadzanie do zespolu zasilajaco-rozwlók- niajacego cienkiej, plaskiej tasiemki, której gestosc liniowa wynosi tylko 0,2 do 2,0 ktex, o bardzo luz¬ nej strukturze, zdecydowanie ulatwia proces roz¬ dzielania masy wlókien na pojedyncze wlókienka, przez co znacznie zmniejsza sie ich skracanie.Usprawnienie procesu rozwlókniania pozwala tez na uzyskanie o 20 do 30% wiekszej wydajnosci przedzenia w stosunku do przedzarek beziwrzecio- nowych zasilanych tasma przygotowana na rozcia¬ garkach. * Przyklady sposobu zasilania przedzarki bezwrze¬ cionowej bezposrednio z urzadzenia dzielacego ze¬ spolu zgrzeiblarkowego.Przyklad I. Dla Uzyskania przedzy numer 84 tex z wlótóen~|5oliakrylonitrylowych o grubosci 3,3 ktex i dlugosci 70 mm zasila sie przedzarke bezwrzecionowa surowcem przerobionym najpierw na zespole zgrzeblarkowym w ten sposób, aby run¬ ko zdejmowane z ostatniego zbieracza mialo cie¬ zar powierzchniowy 10 g/m*. Runko to wprowadzo¬ ne zostaje do rzemykowego urzadzenia dzielacego, w którym podzielone zostaje na tasiemki o szero¬ kosci 20 mm, a których gestosc liniowa wynosi 0,2 ktex. Tasiemki te, zachowujac swoja plaska postac i strukture, jaka uzyskaly w procesie zgrze¬ blenia, podawane zostaja z szybkoscia 50 m/min. nieprzerwanie i bezposrednio do zespolu zasilaja- co-rozwlókniajacego przedzarki bezwrzecionowej, w której nastepuje tworzenie przedzy. Szybkosc przedzenia wynosi 120 m/min. przy 300 skretach na metr, co odpowiada 36000 otoroftów/min. wiró¬ wek. Pomiedzy zespolem zasilajaco-rozwlókniaja- cym i zespolem odbierajacym wytworzonej w wi- 10 15 20 30 40 rówce przedzy wystepuje zmniejszenie gestosci liniowej, wynoszace 2,4 razy. Wydajnosc 1 punktu przedzacego przy podanych wyzej parametrach wy¬ nosi 0,605 kg/godz.Przyklad II. Dla uzyskania w przedzeniu bezwrzecionowym przedzy numer 670 tex z mie¬ szanki wlókien poliamidowych z celulozowymi o grubosci 12—18 dtex i dlugosci 140 mon zasila sie przedzarke bezwrzecionowa surowcem przerobio¬ nym najpierw na zespole zgrzeblarkowym w ten sposób, aby runko zdejmowane z ostatniego zbie¬ racza mialo ciezar powierzchniowy 36g/mf. Run¬ ko to wprowadzone zostaje do rzemykowego urza¬ dzenia dzielacego, w którym podzielone zostaje na tasiemki o szerokosci 55 mm, a których gestosc liniowa wynosi 2,0 ktex. Tasiemki te, zachowujac swoja plaska postac i strukture, jaka uzyskaly w procesie zgrzeblenia, podawane zostaja z szybko¬ scia 60 m/min. nieprzerwanie i bezposrednio do zespolu zasilajaco-rozwlókniajacegp przedzarki bez- wrzecionowej, w której nastepuje proces tworze¬ nia przedzy. Szybkosc przedzenia wynosi 150 m/min. przy 120 skretach na metr, co odjpowiada 18000 obrotów/min. wirówek. Pomiedzy zespolem zasi¬ lajacym i zespolem odbierajacym wytworzonej w wirówce przedzy wystepuje zmniejszenie gesto¬ sci liniowej, wynoszace 2,5 razy. Wydajnosc 1 punktu przedzacego przy podanych wyzej parame¬ trach wynosi 6,0 kg/godz.Zastrzezenie patentowe Sposób zasilania przedzarki bezwrzecionowej, znamienny tym, ze do zespolów zasilajaco-roz- wlókniajacych przedzarki bezwrzecionowej podaje sie nieprzerwanie, wprost z urzadzenia dzielacego zespolu zgrzeblarkowego plaskie tasiemki wlókien o strukturze uzyskanej przez zgrzeblenie, których gestosc liniowa wynosi 0,2—2,0 ktex.PZGraf. Koszalin D-3376 120 egz. A-4 Cena 45 zl PL