PL11003B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL11003B1
PL11003B1 PL11003A PL1100327A PL11003B1 PL 11003 B1 PL11003 B1 PL 11003B1 PL 11003 A PL11003 A PL 11003A PL 1100327 A PL1100327 A PL 1100327A PL 11003 B1 PL11003 B1 PL 11003B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
solution
copper
ammonium
saturated
Prior art date
Application number
PL11003A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11003B1 publication Critical patent/PL11003B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobów przerabiania tkanin z wlókien celulozo¬ wych, jak np. tkanin bawelnianych.Sposoby niniejsze polegaja mianowicie na zmianie wlasnosci fizycznych tkanin ce¬ lulozowych celem polepszenia ich wygladu, a mianowicie nadania im wygladu i wlasci¬ wosci bardzo zblizonych do tkanin lnia¬ nych. Tkaniny celulozowe mozna równiez wedlug niniejszego wynalazku poddac spe¬ cjalnemu drukowaniu, które zmienia wla¬ sciwosci i wyglad fizyczny tej tkaniny, na¬ dajac jej okreslony desen. Sposoby niniej¬ sze obejmuja równiez otrzymywanie tkanin uwarstwionych, skladajacych sie z warstw tkanin celulozowych spojonych ze soba tak silnie, iz warstwy te nie oddzielaja sie od siebie nawet podczas prania.W patencie polskim Nr 8666 przedsta¬ wiony jest sposób polegajacy na przed- wstepnem nasyceniu tkaniny celulozowej roztworem alkaljów zracych i nastepnem traktowaniu tejze tkaniny roztworem mie- dzikoamonjakalnym, dzieki czemu wyglad i wlasciwosci fizyczne tej tkaniny zmienia¬ ja sie, i przybiera ona wyglad tkaniny lnia¬ nej.Niniejszy sposób takiej przeróbki rózni sie od powyzszego sposobu tern, ze tkanine celulozowa nasycona soda lub potazem zra¬ cym suszy sie jeszcze przed traktowaniem jej roztworem miedzikoamonjakalnym ce¬ lem silniejszego dzialania roztworu miedzi- koamonjakalnego. Nalezy przytem uzyc roztwór zracy o stezeniu przynajmniej 18 — 21,5 Be, poniewaz tkanina po wysu-szeniu pochlania znacznie wiecej roztworu miedzikoamonjakalnegp, który wymaga wie¬ cej roztworu zracego, *aby mógl dzialac e- nergicznie.Sposób drukowania tkanin objety ni¬ niejszym wynalazkiem polega na przed- wstepnem nasyceniu tkaniny celulozowej alkalja zraca i traktowaniu nasyconej tka¬ niny roztworem miedzikoamonjakalnym po uprzedniem jej wysuszeniu, przyczem do drukowania stosuje sie roztwór miedziko- amonjakalny w postaci zgeszczonej masy.W patencie polskim Nr 9311 podano sposób wyrabiania tkanin uwarstwionych, polegajacy na tern, iz pewna ilosc kawal¬ ków tkaniny celulozowej nasyca sie roz¬ tworem sody lub potazu zracego, poczem traktuje sie je roztworem miedzikoamonja¬ kalnym i spaja te kawalki tkaniny ze soba bez uzycia kleiwa, gdyz staly sie one dzie¬ ki tej przeróbce kleiste. Niniejszy sposób wyrabiania tkanin uwarstwionych rózni sie od powyzszego tern, iz tkanine nasycona roztworem zracym najpierw suszy sie, a potem dopiero poddaje sie ja dzialaniu roztworu miedzikoamonjakalnego, dzieki czemu poszczególne warstwy otrzymanej tkaniny sklejaja sie ze soba silniej.Sposoby w mysl niniejszego wynalazku opieraja sie wogóle na zasadach wyszcze¬ gólnionych w tych dwóch powyzej przyto¬ czonych patentach, wobec czego w opisie niniejszym wskazane sa jedynie nowe da¬ ne dotyczace przeprowadzania tych sposo¬ bów .Przyklad drukowania tkanin wedlug ni¬ niejszego wynalazku jest nastepujacy. Tka¬ nine bawelniana nasyca sie najpierw zapo- moca wytrawiania lub drukowania roztwo¬ rem sody lub potazu zracego, a nastepnie suszy sie ja, przyczem stezenie tego roz¬ tworu moze wahac sie od 10° Be do steze¬ nia przewyzszajacego stezenie stosowane do merceryzowania, a to w zaleznosci od zadanych wyników. Jezeli np. nasycic bar¬ dzo wlochata tkanine roztworem zracym ó stezeniu nizszem od stezenia uzywanego przy merceryzacji i po wysuszeniu druko¬ wac ja masa opisana ponizej, to wtedy o- trzymuje sie z tej tkaniny imitacje welwe- tu. Jezeli natomiast roztwór zracy jest o stezeniu równem lub wyzszem od stezenia uzywanego do merceryzacji, to wtedy o- trzymuje sie tkanine w rodzaju imitacji skóry. Drukujac zas zwykla tkanine, nie- wlochata mozna na niej wytworzyc lsnia¬ cy desen.Masa do drukowania sklada sie z naste¬ pujacych skladników: Roztwór A: 0,83 kg klaczków bawel¬ nianych, 0,95 1 roztworu zracego o stezeniu 48,1 Be i 9,5 litra amonjaku 26° Be.Roztwór B: 4,1 kg siarczanu miedzi i 11, 3 litra wody. Roztwór B wlewa sie po¬ woli do roztworu A, przyczem wskutek o- becnosci klaczków bawelny i roztworu zra¬ cego, roztwór miedzikoamonjakalny gest¬ nieje i daje sie lepiej drukowac na tkaninie.Klaczki bawelniane rozpuszczaja sie pod dzialaniem roztworu lugu zracego i roz¬ tworu miedzikoamonjakalnego.Do wykonania niniejszego sposobu dru¬ kowania mozna stosowac dowolne urzadze¬ nia drukujace, lecz najlepiej jest w danym przypadku uzyc: wytrawiacz do nasycania tkaniny roztworem zracym, suszarke do jej suszenia, a nastepnie zwykla drukarke tka¬ nin, której walce smarowane sa masa mie- dzikoamonjakalna.Sposoby opisane powyzej sa jedynie przykladami podstawowej zasady nasyca¬ nia tkanin i przerabiania nastepnie tych tkanin zapomoca roztworu miedzikoamonja¬ kalnego, przyczem przynajmniej jedna z tych przeróbek dotyczy jedynie okreslo¬ nych czesci powierzchni tkaniny czyli dru¬ kowania, dzieki czemu wytwarza sie na niej desen nadajacy jej wyglad welwetu lub tez jedynie zdobiacy tkanine.Niniejszy sposób wyrabiania tkanin u- — 2 -r-warstwionych oparty jest na tychze zasa¬ dach, co i sposób podany w przytoczonym patencie polskim Nr 9311, a mianowicie tkanine celulozowa nasyca sie najpierw roztworem np, sody zracej o 18 — 21,5 Be, poczem suszy sie ja i traktuje roztworem miedzikoamonjakalnym, skladajacym sie z 167 kg siarczanu miedziowego, 568 1 wody i 303 1 amonjaku handlowego, wtedy dzia¬ lanie tego roztworu na wysuszona tkanine, zawierajaca alkalje zraca jest bardzo szyb¬ kie, a mianowicie po zanurzeniu jej w roz¬ tworze miedzikoamonjakalnym na kilka se¬ kund staje sie ona tak kleista, iz kilka ka¬ walków tej tkaniny mozna zespolic razem zapomoca odpowiednich walców sprasowu- jacych. Otrzymana w ten sposób tkanine u- warstwiona przepuszcza sie nastepnie przez maszyne rozciagajaca, wytrawia ja i pló- cze celem usuniecia nadmiaru odczynni¬ ków i straconych zwiazków miedziowych, powstalych podczas przeróbki miedzikoa- monjakalnej.Jezeli przerabiana tkanina nie ma po¬ siadac deseniu, ta wtedy przepuszcza sie ja przez roztwór sody zracej o 18 — 21,5 Be az do chwili calkowitego jej nasycenia, poczem wyzyma sie z niej nadmiar tego roztworu zapomoca wyzymaczki i suszy ja. Tkanine wysuszona w ten sposób moz¬ na nastepnie zwinac i przechowywac nieo¬ graniczona ilosc czasu lub tez zanurzyc bezposrednio na kilka sekund do roztworu miedzikoamonjakalnego, poczem wyzyma sie ja zapomoca wyzymaczki i wprowadza na zwykla rame rozciagajaca tkanine po¬ przecznie, gdzie z rozworu miedzikoamo¬ njakalnego odparowuje amonjak i tkanina staje sie niebieska skutkiem straconego tlenku miedzi, powstalego podczas reakcji w kapieli miedzikoamonjakalnej. Po wy¬ ciagnieciu trawi sie tkanine w rozcienczo¬ nym kwasie siarkowym o stezeniu np. 4,2° Be, plócze duza iloscia wody, pierze, suszy i w razie potrzeby prasuje. Plókanie i pra¬ sowanie to mozna równiez zastosowac pod¬ czas wyrabiania tkanin uwarstwionych dru¬ kowanych lub tloczonych.Roztwór miedzikoamonjakalny uzyty w niniejszym sposobie sklada sie z 16,7 kg siarczanu miedzi i 26,5 litra wody amonja- kalnej o stezeniu handlowem, rozcienczo¬ nych woda do objetosci 94,6 litrów. Zanu¬ rzenie tkaniny w tym roztworze, o tempe¬ raturze pokojowej, powino trwac od 3 do 5 sekund. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia pa ten towe. 1. Sposób przeróbki tkanin z wlókien celulozowych, znamienny tern, ze tkanine nasyca sie najpierw alkalja zraca, nastep¬ nie traktuje roztworem miedzikoamonjakal¬ nym, poddajac dzialaniu tego roztworu tyl¬ ko okreslone czesci powierzchni tej tkani¬ ny, dzieki czemu powstaje na niej desen.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamiec- ny tern, ze stosuje sie mase miedzikoamo- njakalna, zawierajaca rozpuszczona celu¬ loze.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tem, ze tkanine nasyca sie roztwo¬ rem zracym, nastepnie suszy ja i traktuje roztworem miedzikoamonjakalnym.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tem, ze kawalki tkaniny, potraktowane w sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zespalaja sie ze soba pod dzialaniem roztworu mie¬ dzikoamonjakalnego. Arnold Print Works. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa* PL
PL11003A 1927-11-21 PL11003B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11003B1 true PL11003B1 (pl) 1929-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL11003B1 (pl)
CN108252000A (zh) 一种纺织面料前处理工艺
Haq et al. Investigation of the bulk, surface and transfer properties of chlorine bleached denim apparel at different condition
CN103938430A (zh) 一种回复木棉纤维中空度的纺织品后加工方法
GB266466A (en) Improvements relating to the finishing mercerising and ornamenting of textile material
JP4041714B2 (ja) 中古風加工をした織物
US2002106A (en) Process for treating vegetable fibers
US1812204A (en) Process in which viscose silk is surjected to the action of caustic alkalis
US1558453A (en) Treatment of cellulosic fibers and fabrics
US2252732A (en) Method of treating cellulose textile material
DE1078731B (de) Verfahren zur Herstellung von gegen Verfaerbungen bestaendigen Cellulosehydratgebilden
US1751089A (en) Method of producing a wool finish on cotton goods
US1769702A (en) Nitrated fabric and method of making same
US1538370A (en) Treatment of cellulosic fibers and fabrics
US1661881A (en) Treatment of cellulosic fabrics
US3128145A (en) Shrinkproofing wool by acidification and subsequent application of alkali metal bromates and halide
JP4540394B2 (ja) 布の伸び抑制加工方法及び賦形加工布
GB462899A (en) Improvements in the treatment of regenerated cellulose material
DE299773C (pl)
PL5151B1 (pl) Sposób uszlachetniania roslinnych tworzyw wlókienniczych.
AT111243B (de) Verfahren, aus Zellulosefasern bestehende Gewebe miteinander zu verbinden.
RU2114228C1 (ru) Способ обработки шерстяных ковров
US2315545A (en) Method of treating cellulosic material
AT117450B (de) Verfahren zur Behandlung zellulosehaltiger Gewebe.
JPS5944432B2 (ja) 特殊ちりめん製造法