PL109938B1 - Method and apparatus for texturing fibre material - Google Patents

Method and apparatus for texturing fibre material Download PDF

Info

Publication number
PL109938B1
PL109938B1 PL1977202601A PL20260177A PL109938B1 PL 109938 B1 PL109938 B1 PL 109938B1 PL 1977202601 A PL1977202601 A PL 1977202601A PL 20260177 A PL20260177 A PL 20260177A PL 109938 B1 PL109938 B1 PL 109938B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrodes
yarn
texturing
electric field
rollers
Prior art date
Application number
PL1977202601A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202601A1 (pl
Original Assignee
Wahl Pierre
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wahl Pierre filed Critical Wahl Pierre
Publication of PL202601A1 publication Critical patent/PL202601A1/pl
Publication of PL109938B1 publication Critical patent/PL109938B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/20Stressing or stress-relieving, e.g. by vibration or subjection to electrostatic stress or electric discharge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób teksturowa¬ nia na przyklad karbikowanie materialu wlókien¬ niczego -uformowanego z co najmniej jednej ter¬ moplastycznej, syntetycznej przedzy takiej jak przedza nylonowa oraz urzadzenie do teksturowa¬ nia materialu wlókienniczego.Zgodnie ze znanym sposobem teksturowania przedze poddaje sie (równoczesnie dzialamiu mecha¬ nicznemu sily pociagajacej i polu elektrycznemu wysokiej czestotliwosci, zastosowanych miejscowo na przedzy. Sposób ten opisany jest we francuskim opisie patentowym nr 2.044.524. Glówna wada je¬ go jest to, ze jego skutecznosc jest ograniczona Sposób teksturowania wedlug wynalazku pozwa¬ la na znaczne zwiekszenie tej skutecznosci. Spo¬ sób wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze przedze zwilza sie przed poddaniem jej dziala¬ niu pola elektrycznego wysokiej czestotliwosci.Przedze nawilza sie woda, do której dodaje sie srodek powierzchniowo czynny.Urzadzenie do teksturowania materialu wló¬ kienniczego, charakteryzuje sie tym, ze sluzy do ciaglego nawilzania przedzy w kierunku przeciw¬ nym do ruchu przedzy. Urzadzeniem tym jest ob¬ rotowy walek umieszczony przed napedzajacymi walkami, po których przechodzi przedza, przy czym nizsza czesc nawilzajacego walka jest zanu¬ rzona w zbiorniku wypelnionym ciecza. W urza¬ dzeniu tym elektrody sa umiejscowione w taki sposób, ze nawilzona przedza przesuwa sie po ich 10 20 30 przeciwnych krawedziach, przy czym pomiedzy pryzmatycznymi elektrodami, czesciowo zachodza¬ cymi na siebie powstaje pole elektryczne wysokiej czestotliwosci, zastosowane do zwilzonej przedzy.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia w widoku bocznym, a fig. 2 — widok szczególu w powiek¬ szeniu.Przedstawione urzadzenie na fig. 1, sklada sie ze zbiornika 1, zawierajacego wode 2, do której do¬ dawano w celu zageszczenia niewielki procent srodka powierzchniowo-czynnego i w której nawil¬ zajacy walek 3 jest czesciowo zanurzony. Termo¬ plastyczna, syntetyczna przedza 4 do obrabiania, wychodzac z wrzeciona zasilacza (nie pokazano) przechodzi na walek 3, powodujac jego obracanie sie. Powierzchnia walka 3 pokrywa sie warstwa wody podczas jego przejscia przez zbiornik 1 i wo¬ da osadza sie na przedzy 4 podczas ich wzajemne¬ go kontaktu. Po opuszczeniu walka 3, mokra prze¬ dza przechodzi przez luzne walki 5 i 6, a nastep¬ nie pomiedzy dwie równolegle, osobno rozmiesz¬ czone pary walków napedzajacych 7 i 8. Walki 7 obracaja sie obwodowej predkosci wyzszej niz walki 8, tak ze przedza jest wyciagana z góry ustalona sila pociagajaca (na przyklad rzedu 10 gramów). Pomiedzy parami walków 7 i 8 sa osa¬ dzone dwie identyczne elektrody 9 i 10. Elektrody 9 i 10 maja ksztalt pryzmatu. W przekroju po- 109 9383 109938 4 przecznym kazda z nich jest w ksztalcie trójkata prostokatnego, których kat wierzcholkowy a jest rzedu 20°. Ulozone sa one ich odpowiadajacymi, równoleglymi powierzchniami czolowymi i dwu- sciennymi (fig. 2) odpowiadajacymi katowi a, za¬ chodzacymi na odleglosc A rzedu 2 mm, przeciw¬ nymi powierzchniami czolowymi rozmieszczonymi w odleglosci B okolo 1 mm.Zmoczona przedza 4 porusza sie zwykle prosto¬ padle do przeciwnych powierzchni czolowych elek¬ trod 9 i 10. Przedza przesuwa sie iprzez slabo za¬ okraglone krawedzie elektrod, przechodzac ku do¬ lowi przy czym przesuniecie równa sie odleglosci A ,po dwóch zmianach kierunku. Elektrody 9 i 10 s% kolejno podlaczane do zródla energii wysokiej czestotliwosci 11 przez srodki 12 (na przyklad przekaznik czasowy albo modulator), które umoz- liioaja^wystepowanie napiecia miedzy elektrodami przy ustalonych nastawnie przedzialach czasu.Poddana dzialaniu wartosci zmiennej pola elek¬ trycznego wysokiej czestotliwosci pomiedzy elek¬ trodami umiejscowiona przedza ulega modyfikacji strukturalnej tak, ze na wylocie pary walków 8 przyjmuje ksztalt falowany, jak pokazano na ry¬ sunku.W urzadzeniu podanym powyzej byla mozliwosc karbikowania pasana 600 termoplastycznych, synte¬ tycznych wlókien przedzy (70 den nylonu) przy szybkosci zasilania zmnieniajacej sie od 50 do 600 m/min. Teksturowanie takiego pasma przy szybkosci 600 m/min wymagalo 22 kW energii ge¬ neratora wysokiej czestotliwosci. W tyim samym urzadzeniu bylo mozliwe przerabianie tkaniny za¬ wierajace termoplastyczne, syntetyczne wlókna, przy szybkosci 100 m/min.Wynalazek nie jest ograniczony srodkami dla skutecznego sposobu jaki opisano w powiazaniu z rysunkami. Szczególnie przedza powinna byc zmoczona przez zraszanie albo przez skraplanie wywolane przejsciem przez obszar wypelniony np. para.Glówna zaleta sposobu wedlug wynalazku nad innymi sposobami jest lepsze teksturowanie przy stosunkowo duzej szybkosci. Sposób wedlug wy¬ nalazku umozliwia podwyzszenie szybkosci wy¬ twarzania przy tej sairhej jakosci albo podwyzszo¬ nej jakosci przy tej samej szybkosci wytwarza¬ nia. Takie ulepszenia sa zwiazane nie tylko z na¬ wilzaniem przedzy ale takze z ksztaltem i rozmie¬ szczeniem elektrod.Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób teksturowania materialu wlókienni¬ czego formowanego z co najmniej jednej termo¬ plastycznej, syntetycznej przedzy, gdzie przedze poddaje sie równoczesnie dzialaniu mechaniczne¬ mu sily pociagajacej i polu elektrycznemu wyso¬ kiej czestotliwosci zastosowanych miejscowo na przedzy, znamienny tym, ze przedze nawilza sie przed poddaniem jej dzialaniu pola elektrycznego wysokiej czestotliwosci. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przedze nawilza sie woda. ¦ * ¦ 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodaje sie srodek powierzchniowo-czynny do cie¬ czy nawilzajacej. 4. Urzadzenie do teksturowania materialu wló¬ kienniczego" skladajace sie z pary walków miedzy którymi naprezana jest teksturowana nic, z pary elektrod umieszczonych po obu stronach przedzy oraz z urzadzenia do zasilania elektrod pradem wysokiej czestotliwosci, znamienny tym, ze ma element (3) do ciaglego nawilzania przedzy (7) w kierunku przeciwnym do jej ruchu, które jest umieszczone przed napedzajacymi walkami (7, 8), po których przechodzi przedza, przy czym nizsza czesc elementu (3) jest zanurzona w zbiorniku (1) wypelnionym ciecza (2). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze element (3) stanowi obrotowy walek. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze pomiedzy parami walków (7, 8) sa umieszczone pryzmatyczne elektrody (9, 10), które czesciowo zachodza na siebie i imiedzy którymi powstaje pole wysokiej czestotliwosci elektrycznej. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze elektrody (9, 10) maja przeciwnie ustawione swoje powierzchnie czolowe. 10 15 20 25 30 35 40109 938 . i 1Q~""7 / ^ 7j 2 6 B^ T ^A \n / / / | / r Fig. 2 PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób teksturowania materialu wlókienni¬ czego formowanego z co najmniej jednej termo¬ plastycznej, syntetycznej przedzy, gdzie przedze poddaje sie równoczesnie dzialaniu mechaniczne¬ mu sily pociagajacej i polu elektrycznemu wyso¬ kiej czestotliwosci zastosowanych miejscowo na przedzy, znamienny tym, ze przedze nawilza sie przed poddaniem jej dzialaniu pola elektrycznego wysokiej czestotliwosci.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przedze nawilza sie woda. ¦ * ¦
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodaje sie srodek powierzchniowo-czynny do cie¬ czy nawilzajacej.
  4. 4. Urzadzenie do teksturowania materialu wló¬ kienniczego" skladajace sie z pary walków miedzy którymi naprezana jest teksturowana nic, z pary elektrod umieszczonych po obu stronach przedzy oraz z urzadzenia do zasilania elektrod pradem wysokiej czestotliwosci, znamienny tym, ze ma element (3) do ciaglego nawilzania przedzy (7) w kierunku przeciwnym do jej ruchu, które jest umieszczone przed napedzajacymi walkami (7, 8), po których przechodzi przedza, przy czym nizsza czesc elementu (3) jest zanurzona w zbiorniku (1) wypelnionym ciecza (2).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze element (3) stanowi obrotowy walek.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze pomiedzy parami walków (7, 8) sa umieszczone pryzmatyczne elektrody (9, 10), które czesciowo zachodza na siebie i imiedzy którymi powstaje pole wysokiej czestotliwosci elektrycznej.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze elektrody (9, 10) maja przeciwnie ustawione swoje powierzchnie czolowe. 10 15 20 25 30 35 40109 93
  8. 8. . i 1Q~""7 / ^ 7j 2 6 B^ T ^A \n / / / | / r Fig. 2 PL
PL1977202601A 1976-12-02 1977-12-02 Method and apparatus for texturing fibre material PL109938B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7636320A FR2372915A1 (fr) 1976-12-02 1976-12-02 Perfectionnements a la texturisation de produits textiles par application d'un champ electrique haute frequence

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202601A1 PL202601A1 (pl) 1978-07-17
PL109938B1 true PL109938B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=9180563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977202601A PL109938B1 (en) 1976-12-02 1977-12-02 Method and apparatus for texturing fibre material

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4192048A (pl)
JP (1) JPS5381791A (pl)
AR (1) AR213340A1 (pl)
BR (1) BR7708038A (pl)
DD (1) DD136276A5 (pl)
DE (1) DE2753032A1 (pl)
ES (1) ES464669A1 (pl)
FR (1) FR2372915A1 (pl)
IT (1) IT1115549B (pl)
NL (1) NL7713060A (pl)
PL (1) PL109938B1 (pl)
SU (1) SU735183A3 (pl)
ZA (1) ZA777091B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2046167B (en) * 1979-03-14 1983-11-30 Ibar J P Method for transforming the physical characteristics of a material
JPS5930246A (ja) * 1982-08-12 1984-02-17 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体の表面平滑化装置
DK200100005A (da) * 2001-01-02 2002-07-03 N P Utzon As Fremgangsmåde og anlæg til efterbehandling af tovværk
US11019904B1 (en) * 2017-06-07 2021-06-01 Destiny Griffin Hair integrations preparation system and method of use

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2402609A (en) * 1942-04-10 1946-06-25 American Viscose Corp Device for treating filamentary material
NL280071A (pl) * 1961-06-23
US3154835A (en) * 1962-04-10 1964-11-03 Monsanto Co Apparatus and method for yarn texturizing
FR1376244A (fr) * 1963-12-04 1964-10-23 American Cyanamid Co Procédé perfectionné de stabilisation du frisage des fibres synthétiques du typenitrile acrylique par un traitement thermique à haute fréquence
FR1534145A (fr) * 1966-08-10 1968-07-26 Hoechst Ag Procédé de traitement de câbles en fibres synthétiques
FR2044524A5 (en) * 1969-05-23 1971-02-19 Issec Ste Texturing thermoplastic yarns using high - frequency electric fields
CH539147A (de) * 1971-09-21 1973-07-15 Heberlein & Co Ag Einrichtung zum Erwärmen von endlosen Fäden, Garnen oder Bändchen

Also Published As

Publication number Publication date
BR7708038A (pt) 1978-07-25
PL202601A1 (pl) 1978-07-17
NL7713060A (nl) 1978-06-06
ZA777091B (en) 1978-09-27
FR2372915A1 (fr) 1978-06-30
US4192048A (en) 1980-03-11
JPS5381791A (en) 1978-07-19
IT1115549B (it) 1986-02-03
ES464669A1 (es) 1978-09-01
AR213340A1 (es) 1979-01-15
DD136276A5 (de) 1979-06-27
SU735183A3 (ru) 1980-05-15
DE2753032A1 (de) 1978-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3887427B2 (ja) コーティングされていないテクニカル織布を製造する方法
JPH0663176B2 (ja) エレクトレツト製造方法及びその生成物
EP0137089A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen geregelter Mengen an Flotte auf eine aufnahmefähige Materialbahn
PL109938B1 (en) Method and apparatus for texturing fibre material
US3711898A (en) Process for forming nonwoven webs from combined filaments
CN110496234A (zh) 一种纺织用纺织品消毒装置
US4574413A (en) Methods and apparatus for employing electrical conductivity for fixing dye to carpets
CN213038037U (zh) 一种防尘型剪毛机
DE2932457C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf bewegte Flächengebilde, insbesondere Textilbahnen
US3068836A (en) Apparatus for use in the fluid treatment of napped fabrics
US2421135A (en) Method and apparatus for conditioning warp, threads, yarns, and the like
US2351266A (en) Flocking apparatus
US2733498A (en) G hatay
JPS59120637A (ja) シ−ト状物質の低温プラズマ処理方法
US1977045A (en) Process of drying laminated paper material or boards
US3773592A (en) Method and apparatus for forming composite sheets of reinforced,nonwoven fibrous materials
US1534676A (en) Manufacture of tape, cord, yarn, rope, fabric, or other material produced from fibers
US2351265A (en) Flocking of cotton and like fabrics
US2007183A (en) Textile materials and the production thereof
CN110319676B (zh) 一种可除絮的纺织快速烘干装置
CN211340030U (zh) 一种智能纺织制造用双浆槽浆纱机
DE863785C (de) Verfahren und Einrichtung zum Erhitzen von Textil- und anderen elektrisch schlecht leitenden Stoffen in feuchtem Zustande
DE2342700B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung einer glatten webkante an einer gewebebahn
KR19990080431A (ko) 플록킹직물 가공방법 및 그 장치
US3354511A (en) Textile crimping

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification