PL109910B1 - Laminar material for manufacturing slide bearing elements and method of making laminar material - Google Patents
Laminar material for manufacturing slide bearing elements and method of making laminar material Download PDFInfo
- Publication number
- PL109910B1 PL109910B1 PL1977202568A PL20256877A PL109910B1 PL 109910 B1 PL109910 B1 PL 109910B1 PL 1977202568 A PL1977202568 A PL 1977202568A PL 20256877 A PL20256877 A PL 20256877A PL 109910 B1 PL109910 B1 PL 109910B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- fibers
- friction
- fabric
- hardener
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
- B32B27/281—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyimides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
- B32B27/286—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysulphones; polysulfides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
- B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
- B32B9/007—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile comprising carbon, e.g. graphite, composite carbon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/28—Brasses; Bushes; Linings with embedded reinforcements shaped as frames or meshed materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0223—Vinyl resin fibres
- B32B2262/0238—Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0246—Acrylic resin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0261—Polyamide fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0276—Polyester fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
- B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
- B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
- B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/08—Animal fibres, e.g. hair, wool, silk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/103—Metal fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/12—Conjugate fibres, e.g. core/sheath or side-by-side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/746—Slipping, anti-blocking, low friction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/12—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/24—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/30—Iron, e.g. steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/10—Natural fibres, e.g. wool, cotton
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
- B32B2327/12—Polyvinylhalogenides containing fluorine
- B32B2327/18—PTFE, i.e. polytetrafluoroethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2355/00—Specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of index codes B32B2323/00 - B32B2333/00
- B32B2355/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2369/00—Polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2377/00—Polyamides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S384/00—Bearings
- Y10S384/90—Cooling or heating
- Y10S384/911—Cooling or heating including fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2804—Next to metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2852—Adhesive compositions
- Y10T428/2857—Adhesive compositions including metal or compound thereof or natural rubber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3382—Including a free metal or alloy constituent
- Y10T442/339—Metal or metal-coated strand
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3382—Including a free metal or alloy constituent
- Y10T442/3415—Preformed metallic film or foil or sheet [film or foil or sheet had structural integrity prior to association with the woven fabric]
- Y10T442/3455—Including particulate material other than fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3976—Including strand which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous composition, water solubility, heat shrinkability, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest material warstwo¬ wy do wytwarzania elementów lozysk slizgowych, nie wymagajacych konserwacji, z warstwa slizgo¬ wa, utworzona zasadniczo ze struktury tekstylnej, zawierajacej wlókna o dobrych wlasciwosciach slizgowych i zamocowanej za pomoca zywicy, slu¬ zacej jako srodek wiazacy warstwy nosnej lozys¬ ka, przy czyim struktura tekstylna zawiera rów¬ niez zwiazane z zywica, mechanicznie stabilizowa¬ ne wlókna. Poza tym przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania takich materialów warstwo¬ wych na lozyska slizgowe.Znany jest szereg materialów na bazie natural¬ nej i syntetycznej, które w stanie suchym maja niski wspólczynnik tarcia i jednoczesnie charak¬ teryzuja sie odpornoscia na dlugotrwale dzialanie temperatury 100°C i wyzej. Znane jest równiez stosowanie tych materialów w postaci tekstyliów jako powloki powierzchni slizgowej. Jednakze w tym przypadku napotyka sie na trudnosci*, ponie¬ waz te sitruktury materialu, o niewielkim tarciu, nie uzyskuja wystarczajacego zwiazania z podlo¬ zem na drodze klejenia i nawulfcamizowania.Próbowano przezwyciezyc te trudnosci w ten sposób, ze nitki z materialu o niewielkim tarciu sa tak scisle zlaczone z nitkami z materialu dob¬ rze laczacego, przez klejenie lub wulkanizowanie tak, ze nitki o niewielkim tarciu leza po jednej stronie tkaniny, a nitki dobrze laczace sie po dru¬ giej stronie tkaniny. Nastepnie tkanina swoja 10 15 20 25 30 strona, zaopatrzona w nitki dobrze laczace sie jest naklejana lub nawulkanizowana na przygo¬ towany nosnik lozyska (opis patentowy RFN 1174*122). Jednakze do tej pory sposobem tym nie mozna bylo wytworzyc materialu warstwowego na lozyska slizgowe, który mozna by obrabiac w tradycyjnym procesie wytwarzania lozysk slizgo¬ wych, w celu wytworzenia elementów lozysk sliz¬ gowych, poniewaz uzyskiwana dotychczas wytrzy¬ malosc polaczenia nie byla wystarczajaca dla przeksztalcenia materialu warstwowego w lozysko slizgowe. Pojedyncze nanoszenie warstwy bieznej na przygotowane nosniki jest kosztownym sposo¬ bem produkcji i ogranicza sie do wytwarzania okreslonej ilosci sztuk, oo praktycznie nie jest oplacalne, mimo podniesienia wytrzymalosci na sciskanie przez zwiazanie tkaniny z materialem lozyskowym (por. opis patentowy St. Zjedn. Ame¬ ryki 2322771).Jak wykazuje praktyka, nie mozna uzyskac lep¬ szego polaczenia nawet dzieki stosowaniu tkani¬ ny ze znanego materialu na nitki (opis patentowy RFN 1245651 lub opis patentowy St. Zjedn. Ame¬ ryki 3037893), w której material na nitki sklada sie z wlókien z zywicy fluoroweglowodorowej i co najmniej jednego innego wlókna z materialu, któ¬ ry wykazuje wieksza zdolnosc wiazania z mate¬ rialem nosnika lozyska niz zywica fluoroweglo- wodorowa. Przy zastosowaniu takich tkanin o nie¬ wielkim tarciu polaczenia mozna dokonac jedynie 109 9103 mw 4 juz z uprzednio przygotowanymi nosnikami lozys- ; Podejmowanov*w5ele róznorodnych prób w celu zbudowania warstwy bieznej elementów lozyska l slizgowego z materialu wlóknistego lub materia- 4 lii- na tkaniny. I fak na przyklad znane jest sto- "H&wanie "tkanin nieorganicznych, pokrytych lub impregnowanych polimerami, zawierajacymi flu¬ or (por. opis patentowy St. Zjed. Ameryki nr 2539329). Proponowano juz stosowanie nosnika lo¬ zysk formowanych z polimerowych tkanin miesza¬ nych, zawierajacych fluor, w termoplastycznej ma¬ sie podstawowej z domieszka wlókien, wytwarza¬ nych sposobem odlewania cisnieniowego (opis ogloszeniowy RFN nr 1425100). Znane sa równiez korpusy formowane z polimerowych tkanin li¬ tych,, zawierajacych fluor w termoutwardzalnej masie podstawowej (por. opis patentowy St. Zjedn.Ameryki nr 2885248). Poza tym znanych jest wiele sposobów, w których na strone biezna lo¬ zyska slizgowego nanoszone sa nitki o niewielkim tarciu, które sa nastepnie natryskiwane lub spra¬ sowane z masa podstawowa (por. przykladowo opisy ogloszeniowe RFN nr 1575453 i 1930201).Z opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 3804479 znane jest lozysko, którego warstwa sliz¬ gowa sklada sie zasadniczo z tkaniny mieszanej z tworzywa sztucznego w postaci weza, zawiera¬ jacej wlókna z materialu kurczliwego (Dacron).Ta tkanina mieszana z tworzywa sztucznego kur¬ czy sie na trzpieniu ksztaltowym, a nastepnie jest owijana wiazkami wlókna szklanego (wlóknami bez konca). Nastepnie podwójna warstwa, utwo¬ rzona z tkaniny i wlókien szklanych jest zalewa¬ na na trzpieniu ksztaltowym, tworzac korpus zy¬ wiczny, stanowiacy jednoczesnie podloze lozyska.Sposób wytwarzania takich lozysk jest skompli¬ kowany i nieekonomiczny. Ponadto takie lozyska slizgowe nie sa calkowicie odporne na dzialanie temperatury i jedynie warunkowo odporne na ob¬ ciazenie sciskajace.Wszystkie znane dotychczas sposoby wytwarza¬ nia elementów na lozyska slizgowe poddawane duzym naciskom, odporne na dzialanie wysokich temperatur i nie wymagajacych konserwacji, ma¬ ja jednak te wade, ze przeprowadzone sa w kosz¬ townych operacjach produkcyjnych i nie moga byc brane pod uwage w przypadku produkcji wielkoseryjnej.Z drugiej strony znana jest propozycja, wedlug której nitki z policzterofluoroetylenu i nitki me¬ talowe sa laczone w dwustronna tkanine. Ta dwu¬ stronna tkanina jest nastepnie przylutowana swo¬ ja strona, zawierajaca zasadniczo nitki metalowe do tasmy nosnej. Z tasmy warstwowej, utworzo¬ nej ze zlutowanej tasmy nosnej i tasmy tkaniny mieszanej, formuje sie nastepnie elementy lozysk slizgowych (opis ogloszeniowy RFN nr 2302641).Praktyka wykazala jednak, ze w przypadku ta¬ kiego znanego materialu warstwowego lacze luto¬ wane nie jest na tyle trwale* aby przejsc bez uszkodzen, przez tradycyjne procesy wytwarzania przy formowaniu elementów lozysk slizgowych z tasmowego zlaczonego materialu i nie stanowi dostatecznie pewnego zwiazania zlaczonej tkaniny nosnikiem, w gotowe elementy lozysk slizgowych.W zwiazku z tym, zadaniem wynalazku jest opracowanie takiego materialu warstwowego na lozyska slizgowe, który z jednej strony wykazy- 5 walby tak dobre wlasciwosci, pod wzgledem pod¬ dawania duzym naciskom, odpornosci na dzialanie wysokich temperatur, odpornosci na zuzycie i bra¬ ku koniecznosci konserwacji, jak znane tkanino¬ we materialy z materialu wlóknistego o niewiel- 10 kim tarciu i materialu wlóknistego z dobrej zdol-, nosci do laczenia,, a z drugiej strony móglby byc przeznaczony do obróbki, bez niekorzystnego od¬ dzialywania na jego wlasciwosci, w tradycyjnym, racjonalnie stosowanym, procesie wytwarzania lo¬ zysk slizgowych. Przy tym przeslanka wynalaz¬ ku jest to, by material warstwowy doprowadzony do maszyn lub narzedzi do obróbki, mial postac pierscieni, tasm lub pasm, z tym, ze material w postaci tasmy nadaje sie najlepiej do eikonomicz- nego sposobu wytwarzania elementów lozysk sliz¬ gowych.Wedlug wynalazku zadanie to rozwiazano w ten sposób, ze struktura tekstylna ma zdolnosc do klejenia z jednej strony i ze mechanicznie stabi¬ lizowane wlókna, jako wypelniacz krótkowlóknis- ty sa pomieszane razem z wypelniaczami, zmniej¬ szajacymi tarcie i temperature srodkiem wiaza¬ cym. Dzieki wynalazkowi uzyskuje sie to, ze mo¬ zna stosowac srodek wiazacy odpowiedni nie tyl- n ko dla tasmowego materialu nosnego, jak rów¬ niez do sklejalnych skladników struktury tekstyl¬ nej, który moze wykazywac takze slabe wlasci¬ wosci cierno-slizgowe, poniewaz wlasciwosci cier¬ ne i slizgowe wypelniacza — srodka wiazacego, utworzonego pomiedzy .strukturami tekstylnymi moga sie odpowiednio zmieniac przez wypelniacze zmniejszajace tarcie. Poczatkowo mozna by przy¬ puszczac, ze przez dodanie wypelniaczy do srodka wiazacego, powstale dzieki niemu polaczenie, mie¬ dzy tkanina mieszana a tasmowym materialem nos- 40 nym moglaby byc oslabione. Nieoczekiwanie okaza¬ lo sie jednak, ze wypelniacze nie maja szkodliwego wplywu na trwalosc polaczenia, nawet nie maja takiego wplywu wypelniacze, spelniajace funkcje przewodnika ciepla. Jednakze dla wynalazku rze¬ cza zasadnicza jest mozliwie równomierne roz¬ mieszczenie wypelniacza wewnatrz srodka wiaza¬ cego.Poniewaz wypelniacze .o niewielkim tarciu pod wplywem nacisku rozdzielaja sie nierównomiernie na powierzchni materialu zlaczonego, dlatego zgodnie z wynalazkiem konieczne jest uniemozli¬ wienie wedrówki tych czastek wypelniacza, przez, dodatkowe ich zwiazanie wypelniaczem wlóknis- W praktyce nieoczekiwanie okazalo sie, ze wszechstronne pokrycie lub nasycenie tkaniny mieszanej o niewielkim tarciu srodkiem wiaza¬ cym, zawierajacym substancje wlókniste i zmniej- to szajace tarcie, pozwala na. znaczne podniesienie odpornosci na poddawanie naciskom, odpornosci na dzialanie temperatur, wlasciwosci pracy przy niedostatecznym smarowaniu, a tym samym od¬ pornosci na zuzycie materialu warstwowego, przy 65 odpowiednim skladzie materialu.IM 910 6 Dzieki teimu mozna w korzystny sposób unik¬ nac powstawania zwloehacenia, wystepujacego przy mechanicznej obróbce tego rodzaju warstwo¬ wych lozysk slizgowych. Tworzenie sie zwlocha- cen na krawedziach skrawajacych powoduje ko¬ niecznosc powtórnej obróbki surowego lub goto¬ wego produktu, hamujac w ten sposób proces produkcji. Xo powstawanie zwlochacen przy ciag¬ lym wytwarzaniu materialu warstwowego mozna zlikwidowac w ramach wynalazku przez odpowie¬ dni dobór wypelniaczy. Niepozadane tworzenie sie zwlochacen calkowicie usunieto dzieki otocze¬ niu ukladu utwardzacz-zywica, wzbogaconym wy¬ pelniaczem, przede wszystkim materialem krótko- wlóknistym, np. azbestem, tak ze przy dalszej mechanicznej obróbce nie trzeba juz stosowac zadnych dodatkowych operacji.Pod pojeciem ukladu utwardzacz/zywica rozu¬ mie sie wedlug wynalazku taki uklad, w którym wystepuje wzajemne okreslenie proporcji miesza¬ niny pomiedzy zywica a utwardzaczem. To znaczy uwzgledniajac stan fizyczny, typowe wlasciwosci (lepkosc itp.) zywicy i utwardzacza, oraz calko¬ wicie okreslone proporcje mieszania^ uzyskuje sie optymalna postac wykonania* spelniajaca wszel¬ kie postawione wymagania.Do wytwarzania takich materialów warstwo¬ wych zaproponowano dalej jako powierzchnie sliz¬ gowa material zlaczony z tkaniny mieszanej z po- liczterofluoroetyiemi i grzbietu bawelny, jako drugiego skladnólfip tkaniny, przy czym bawelna sluzy przede wszystkim jako laczniik.Wedlug wynalazku srodek wiazacy, zawierajacy zmniejszajace tarcie i temperature oraz wlóknis¬ te wypelniacze moze korzystnie znajdowac sie na calej warstwie nakladanej, jak równiez na powie¬ rzchni bieznej lozyska slizgowego. Dzieki temu uzyskuje sie optymalna przyczepnosc nakladanej warstwy do materialu nosnego, zwiazana z opty¬ malna spoistoscia tekstylnej struktury do war- stw'£ natóidanej,, a mimo tego dobre, o niewiel¬ kim larciu, wlasciwosci bieóhe na powierzchni bieznej lozyska slizfcowe&ó.TaSnwwy material nosny moze stanowic mate¬ rial metaliczny lub niemetaliczny.Struktura tekstylna wedlug wynalazku moze skladac sie z materialu adofcftego do poslizgu, za¬ sadniczo po stronie powierzchni bieznej ldzyBka slizgowego, oraz z materialu zdofcnego do skleja¬ nia ^pte stironie nosnej i z runa, filcu, tkaniny litej lufo mieszanej.W*6kr*a lub nitki fc niewielkim tarciu struktury tekstylnej moze stanowic material syntetyczny, mineralny lufe $ftetalliozny, na przyklad: Jpolfrneiry, zawierajace fluor 4/#&o polimetakrylany i/albo poliaSkilenoeteTeflany i/aikb poliacetale i/albo fo- lla*fei£y i/aflbo pólnmftdy i/albo polimery chlorku Winylu i "koltólismery i/aSfeo poliweglany i/albo po- liakryteno^uSfoniany i/atobo sztóo i grafit i/albo w^el */*Ito fcor i/albo .aatftek borowy i/albo me- ' tai na lozystka slizgowe, korzystnie jednak roz¬ ciagane wlókna ^olicz*erofluóroetylentt.Zdolne do sklejania wlókna, wzglednie nitki lub przedze tekstylnej struktury wedlug wynalazku moze stanowic material naturalny, mineralny, syn- 10 15 20 .25 36 40 50 55 60 tetyczny lub metaliczny, na przyklad bawelna, korzystnie z przedzy bawelnianej, plótno, welnar jedwab naturalny, len, szklo, azbest, poliamid, poliimid, poliakrylomid, poliakrylonitryl, miedz, braz, zelazo, aluminium oraz ich stopy.Srodek wiazacy moze stanowic termoutwardzal¬ ny i/albo termoplastyczny material syntetyczny, na przyklad zywica fenolowa, zywica epoksydowa, zywica silikonowa, zywica acetalowa, zywica po¬ liestrowa, zywica poliamidowa, polipropylen, pol:-1 weglan, poliacetal, polietylen, zywica ABS i tym podobne.Jako srodek wiazacy mozna wedlug wynalazku stosowac korzystnie utwardzany na zimno lub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica epoksydowa. Przykladowo taki uklad utwardzacz — zywica epoksydowa jest odpowiedni, zwlaszcza do wytwarzania materialu zlaczonego, do napecza- nia tkaniny mieszanej z policzterofluoroetylenu, a nastepnie do utwardzania zywicy.Wedlug wynalazku utwardzany na zimno lub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica spelnia dwie funkcje. Po pierwsze tkanina mTe- szana jest natychmiast ustalana na materiale nosnym w ten sposób, ze nastepuje intensywne zczepienie, zwiekszajace odpornosc na wysokie ob¬ ciazenia przy podnoszacej sie temperaturze. Po drugie uwardzany na zimno lub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica ma za zadanie scisle otoczenie nitek tkaniny i otrzymanie p utwardzeniu dodatkowej stabilnosci i wytrzyma¬ losci na sciskanie.Utwardzany na zimno lub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica mozna dobierac na podstawie odpowiednich wlasnosci. Aby zapewnic calkowicie nasycenie tkaniny, lepkosc ukladu utwardzacz — zywica, w zakresie temperatur mie¬ dzy 4tT°C a 90°C, powinna wynosic 20 puazów lub mniej.Jest powszechnie przyjete, ze jako materialy nasycajace lub impregnujace tkanine, która ma byc wklejona w przygotowany nosnik lub nakle¬ jone na taki nosnik, stosuje sie w przewazajacej czesci zywice utwardzane na goraco; Zatadnfczo przyjeto jako korzystne, ze przejscie ze stanu A w -stan fi odbywa * sie przed ostateczna obróbka korpusu lozyska slizgowego, a *sftateczne utwardze¬ nie ukladu utwardzacz — zywica nastepuje dopie¬ ro po procesie obróbki. Nie bierae sie przy tym pod uwage okolicznosci, ze do przeprowadzenia procesu utwardzania, po polaczeniu materialu na¬ kladanego z nosnikiem caly przedmiot etoralriany musi byc poddany dodatkowemu rozgrzaniu.Zgodnie z wynalazkiem wykorzystanie utwar¬ dzanego na zimno lub utwardzonego na zimno ukladu Utwardzacz — zywica ma w zwiazku z po¬ wyzszym te zalete, ze dzieki szybkiemu przejsciu zywicy ze stanu A w stan B, ^a z tego samego sta¬ nu w stan 'C, zwieksza sie szybkosc produkcji, nie osiagana nigdy przy stosowaniu zywic utwardza¬ nych na gor^eo. ©zieki szybkiemu przejsciu zywi¬ cy ze startu A w -stan fi nastepuje szybkie ustale¬ nie tkaniny mieszanej, wypelnionej ukladem utwardzacz — zywica, na materiale nosnym, tak ze przy wprowadzaniu tasmy w strefe prasowa-109910 8 nia zbedne jest dodatkowe prowadzenie tasmy lub tkaniny.Poniewaz w ogólnosci tworzywa termoutwardzal¬ ne maja niekorzystnie wlasciwosci tarcia slizgo¬ wego, do zywicy, przed zmieszaniem jej z utwar¬ dzaczem, dodaje sie smaru stalego i korzystnie dodatkowo wypelniacza zmniejszajacego tempera¬ ture. Wypelniacz ten moze byc jednym z nastepu¬ jacych materialów lub mieszanina materialów: tlenek metalu, -weglik metalu, borek metalu, siar¬ czek metalu, olów, kadm, miedz, braz, cyna, sreb¬ ro, aluminium, siarczek molibdenu, grafit, wegiel, ind, tal, krzem, nikiel, magnez, antymon, stopy na lozyska slizgowe w postaci proszku, kryszta¬ lów nitkowych lub spieków ceramicznych.Przy wytwarzaniu polaczenia stwierdzono jed¬ nak, ze smar staly, przy stale zmniejszajacej sie lepkosci utwardzacz — zywica, oddziela sie i osa¬ dza sie na krawedzi materialu. Nieoczekiwanie problem ten, zgodnie z wynalazkiem, rozwiazano przez dodanie materialu krótkowlóknistego, przy¬ kladowo wlókien azbestowych i zapewniono w ten sposób równomierne rozdzielenie smaru stalego w ukladlzie utwardzacz — zywica. Zamiast azlbesitu mozna stosowac takze material wlóknisty.ze szkla, azotku borowego, grafitu, wegla, molibdenu, krze¬ mionki, miedzi, srebra, aluminium, tworzyw syn¬ tetycznych, krysztalów nitkowych. Dlugosc wlókien powinna byc ograniczona od 0,01 do 0,3 mm.UMad wypelniaczy (MoSa, grafik wegiel itp.) w odniesieniu do ukladu utwardzacz — zywica, powinien korzystnie wynosic wagowo 5 do 20 pro¬ cent wagowych. Udzial materialu wlóknistego równiez w odniesieniu do ukladu utwardzacz — zywica, powinien lezec w granicach 45 do 30 pro¬ cent wagowych. Wagowy udzial smaru stalego, przykladowo MoS2 i materialu wlóknistego na przyklad wlókien azbestowych, powinien korzy¬ stnie wynosic w zestawieniu: 20% smaru stalego i 30% wlókien.W celu wytworzenia materialu warstwowego wedlug wynalazku szczególnie przydatny jest spo- sójb, w kitóryim tasmowy material nosny jest po¬ krywany srodkiem wiazacym, zawierajacym ..zmniejszajace tarcie i temperature wypelniacze _3 na te warstwe srodka wiazacego nakladana jest tkanina mieszana o niewielkim tarciu i zdol¬ nosci do sklejania, stale irnpregnoWana za pomoca srodka wiazacego i nastepnie pod wplywem dzia¬ lania temperatury i nacisku, po zmniejszeniu gru¬ bosci do zadanych rozmiarów, tkanina ta jest na- klejanax lub nawulkanizowana. Ten sposób wy¬ twarzania mozna realizowac szybko, latwo i bez¬ piecznie przy zastosowaniu prostych, tradycyjnych maszyn. Moze on byc .przeprowadzany z jedna lulb z dwóch stron na tasmowym materiale nosnym.Inna odmiana sposobu wedlug wynalazku pole¬ ga na tym, ze tkanina mieszana o niewielkim tar¬ ciu i zdolnosci do sklejania jest pokrywana lub impregnowana jedno-lub dwustronnie srodkiem wiazacym, zawierajacym zmniejszajace tarcie r*temperature oraz wlókniste wypelniacze, nastep¬ nie jest ciagle nanoszona na tasmowy material nosny i pod wplywem temperatury i nacisku, po 10 15 30 35 40 45 50 65 zmniejszeniu grubosci do zadanych wymiarów, jest naklejana lub nawulkanizowana.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawio¬ ne w przykladzie wykonania na rysunku, na KTcó- rym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do wy¬ twarzania elementów lozysk slizgowych a fig. 2 — odcinek materialu warstwowego w przekroju i w duzym powiekszeniu.Tasma stalowa 1, stosowana jako material nos¬ ny, przechodzi ciagle przez tradycyjne urzadzenie oczyszczajace 2 i stamtad do urzadzenia dozuja¬ cego 3. Do urzadzenia dozujacego 3 doprowadza sie ciagle tkanine mieszana 4 z policzterofluoro- etylenu i bawelny. W urzadzeniu dozujacym 3, przed naniesieniem tkaniny mieszanej 4 z poli- czterofluoroetylenu i bawelny na tasme stalowa 1, tasme te na jednej stronie pokrywa sie utwar¬ dzonym na zimno ukladem utwardzacz — zywica epoksydowa. Poza tym tkanine mieszana 4 z po- liczterafluoroetylenu i bawelny, przed naniesie¬ niem na tasme stalowa 1 impregnuje sie tym sa¬ mym utwardzonym ukladem utwardzacz — zywi¬ aca epoksydowa. Po polaczeniu tasmy stalowej 1 z tkanina mieszana 4 z policzterofluoroetyleriu i bawelny, górna powierzchnie tak utworzonej tasmy zlaczonej 5 przeciera sie rolka. Tasme zla¬ czona 5 przesuwa sie nastepnie do znanej prasy dwutasmowej 6' (por. VOI — Nachrichten nr 13/73 „Das Transportband ais Reaktor"). Ta prasa dwutasmowa 6 jest w swoim^ przednim obszarze 7 ogrzewana do np. 90 do lOfgjjjp w celu przyspie¬ szenia procesu utwardzania, a w obszarze tyl¬ nym 8 jest ochladzana.Dzieki ustaleniu odstepu tasm w prasie dwutas¬ mowej 6, nastawia sie zadane warunki nacisku i zadane zmniejszenie grubosci warstwy naklada¬ nej. W prasie dwutasmowej 6, na górna strone tasmy zlaczonej 5, naklada sie oprócz tego folie oddzielajaca 9, która jest ewentualnie zwijana na zwój 10 tasmy zlaczonej 5, wychodzacej z prasy dwutasmowej 6, lub nawijana tuz po wyjsciu z prasy dwutasmowej 6. Alternatywnie tasma prze¬ noszaca prasy dwutasmowej 6 moze byc zaopa¬ trzona w srodek rozdzielajacy lub warstwe roz¬ dzielajaca.Wyzej opisany sposób moze byc ciagle przepro¬ wadzany na plytach, wykrojach z blachy lub od¬ cinkach tasm. Do tego mozna przestawic przebieg sposobu, w którym uklad przedstawiony na ry¬ sunku jest z przebiegajaca tasma przenoszaca, która, jak przedstawiono na rysunku jest tasma stalowa 1, odwijana z jednego zwoju i nawijana na drugi zwój, lub moze przebiegac bez konca przez uklad. Na te tasme przenoszaca nakladane sa bardzo szczelnie pokrywane plyty, wykroje z blachy lub odcinki tasm, tak, ze one wraz z tasma przenoszaca przebiegaja pczez uklad w taki sani sjposóJb, ijak przedstawiona na rysunku tas¬ ma stadowa 1. Jezeli plyty,, wylaroje z blachy lub odcinki ta$m materialu nosnego nakladane sa szczelnie kolejno, wówczas wszystkie pozostale urzadzenia mioga byc uksztaltowane1 tak, jak to wyzej qpisan(0'.Figura 2 przedstawia material warstwowy wed¬ lug wynalazku w przekroju. Na warstwie nosnej9 21, np. ze stali, ulozona jest dwustronna tkanina z rozciaganych wlókien 22 policzterofluoroetyleno- wych i wlókien 23 bawelny na warstwie srodka wiazacego 24. Srodkiem wiazacym 24 w przedsta¬ wionym przykladzie jest utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica. Srodek wiazacy 21 jest wypelniony wypelniaczami 25, polepszajacy¬ mi wlasciwosci slizgowe i wlasciwosci przewodze¬ nia ciepla, np. sproszkowanym siarczkiem i prosz¬ kiem brazu cynowego, jak równiez mechanicznie wzmacniajacymi wlóknami azbestowymi 26 o dlu¬ gosci 0,01 mm — 0,30 mm. Srodek wiazacy 24 siega az do wlasciwej powierzchni bieznej 27.Zastrzezenia patentowe 1. Material warstwowy do wyitwarzania elemen¬ tów lozysk slizgowych, nie wymagajacych konser¬ wacji, z warstwa slizgowa, utworzona zasadniczo ze struktury tekstylnej, zawierajacej wlókna o do¬ brych wlasciwosciach slizgowych i zamocowanej za pomoca zywicy sluzacej jako srodek wiazacy do warstwy nosnej lozyska, przy czym struktura tekstylna zawiera równiez zwiazane z zywica, me¬ chanicznie stabilizowane wlókna, znamienny tym, ze struktura tekstylna ma zdolnosc do sklejania po jednej stronie, oraz ze mechanicznie stabilizo¬ wane wlókna jako wypelniacz krótkowlóknisty sa przemieszane razfito z wypelniaczami, zmniejszaja¬ cymi tarcie i temperature, srodkiem wiazacym i nim polaczone z tasmowym materialem nosnym. 2. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodek wiazacy, zawierajacy zmniejszajace tar¬ cie i temperature oraz wlókniste wypelniacze, znajduje sie na calej warstwie nakladanej, a tak¬ ze na powierzchni bieznej lozyska slizgowego. 3. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasmowy material nosny stanowi material me¬ taliczny. 4. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasmowy material nosny stanowi material nie¬ metaliczny. 5. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze struktura tekstylna sklada sie z materialu zdolnego do poslizgu zasadniczo po stronie po¬ wierzchni bieznej lozyska oraz z materialu zdol¬ nego do sklejania po stronie nosnej i z runa, filcu, tkaniny litej i mieszanej. 6. Material wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze wlókna lub nitki o malym tarciu struktury tekstylnej stanowia material syntetyczny, mineral¬ ny lub metaliczny, np. polimer zawierajacy fluor i/albo polimetakryl i/albo polialkilenotereftal i/albo poliacetal i/albo poliamid i/albo poliamid i/albo polimer chlorku winylu i kopaldjmer i/albo poli¬ weglan i/albo poiiarylenosulfoinian i/albo szklo d/albo grafit i/albo wegiel i/albo bor i/albo azotek boru i/albo metal na lozyska slizgo¬ we, Korzystnie jednak rozciagane wlókna policzte- rofluoroetylenu. 7. Material wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze zdolne do sklejania wlókna, wzglednie nitki lub przedza struktury tekstylnej stanowi material naturalny, mineralny lub metaliczny, np. bawelna, 910 id korzystnie z przedzy bawelnianej, plótno, welna, jedwab naturalny, len, juta, szklo, azbest, polia¬ mid, poliaimid, poliakrylonitryl, miedz, braz, ze¬ lazo, aluminium, jak równiez ich stopy. 5 8. Material wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze srodek wiazacy stanowi material termoutwar¬ dzalny i/albo termoplastyczny lub syntetyczny, np. zywica fenolowa, zywica epoksydowa, zywica sili¬ konowa, zywica acetalowa, zywica poliestrowa, zy¬ wica poliamidowa, polipropylen, poliweglan, po¬ liacetal, polietylen, zywice ARS. 9. Material wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wypelniacz, zmniejszajacy tarcie i temperature stanowi jeden z nastepujacych materialów lub mieszanine nastepujacych materialów: tlenku me¬ talu, wegliku metalu, borku metalu, siarczku me¬ talu, olowiu, kadmu, miedzi, brazu, cyny, srebra, ailuminiuim, siarczku molibdenu, grafitu, wegla, in¬ du, talu, krzemu, niklu, magnezu, antymonu, sto¬ pu na lozyska slizgowe w postaci proszku, krysz¬ talów nitkowych lub spieków ceramicznych. 10. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mechanicznie stabilizujacy, wlóknisty wypel¬ niacz stanowi nastepujacy material lub miesza- _ mina nastepujacych materialów: azbestu, szkla, azotku borowego, grafitu wegla, molibdenu, krze¬ mionki, miedzi, srebra, aluminium, tworzywa syn¬ tetycznego, krysztalów nitkowych. 11. Sposób wytwarzania materialu warstwowego na lozyska slizgowe, znamienny tym, ze tasmowy material nosny pokrywa sie srodkiem wiazacym, zawierajacym zmniejszajace tarcie i temperature oraz wlókniste wypelniacze, a na te warstwe srod¬ ka wiazacego naklada sie tkanine mieszana o nie¬ wielkim tarciu oraz zdolna do sklejania, -przy cia¬ glym impregnowaniu srodkiem wiazacym i nastep¬ nie pod wplywem dzialania temperatury i nacisku, po zmniejszeniu grubosci do zadanych rozmiarów, tkanine te nakleja sie lub nawulkanizuje. 12. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze tkanina mieszana o niewielkim tarciu oraz zdolna do sklejania pokrywa sie lub impregnuje jedno- lub dwustronnie srodkiem wiazacym, zawieraja¬ cym zmniejszajace tarcie i temperature wypelnia¬ cze oraz wlókniste, nastepnie ciagle nanosi sie ja na tasmowy material nosny i pod wplywem dzia¬ lania temperatury i nacisku, po zmniejszeniu grubosci do zadanych wymiarów, nakleja sie lub nawulkanizuje. 13. Sposób wedlug zastrz. 11 lub 12, znamienny tym, ze jako impregnat tkaniny i srodek wiazacy stosuje sie utwardzany na zimnbMub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica. 14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze uklad utwardzacz — zywica wypelnia sie smarem stalym w ilosci 5 do 20% wagowych. 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze jako smar staly stosuje sie wegiel, grafit i tym podobne. 16. Cposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze do smaru stalego w ukladzie utwardzacz — zy¬ wica, dodaje sie dodatkowo wlókna azbestowe. 17. Sposób wedlug zastrz. 16, znamienny tym, ze udzial wlókien azbestowych w ukladzie utwar¬ dzacz — zywica wynosi 45 do 30% wagowych.109 910 11 18. Sposób wedlug zastrz. 16 lub 17, znamienny tym, ze dlugosc wlókien azbestowych miesci sie w granicach miedzy 0,01 mm i 0,30 mm. 19. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze tkanine nasycona ukladem wypelniacz — 12 utwardzacz — zywica nanosi sie w sposób ciagly na material nosny. 20. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze zlaczenie wytwarza sie w postaci plyt lub od¬ cinków tasmy.Esd Fig.2 PZGraf. Koszalin D-3209 11* e&z A 4 A 45 l* PL
Claims (20)
- Zastrzezenia patentowe 1. Material warstwowy do wyitwarzania elemen¬ tów lozysk slizgowych, nie wymagajacych konser¬ wacji, z warstwa slizgowa, utworzona zasadniczo ze struktury tekstylnej, zawierajacej wlókna o do¬ brych wlasciwosciach slizgowych i zamocowanej za pomoca zywicy sluzacej jako srodek wiazacy do warstwy nosnej lozyska, przy czym struktura tekstylna zawiera równiez zwiazane z zywica, me¬ chanicznie stabilizowane wlókna, znamienny tym, ze struktura tekstylna ma zdolnosc do sklejania po jednej stronie, oraz ze mechanicznie stabilizo¬ wane wlókna jako wypelniacz krótkowlóknisty sa przemieszane razfito z wypelniaczami, zmniejszaja¬ cymi tarcie i temperature, srodkiem wiazacym i nim polaczone z tasmowym materialem nosnym.
- 2. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodek wiazacy, zawierajacy zmniejszajace tar¬ cie i temperature oraz wlókniste wypelniacze, znajduje sie na calej warstwie nakladanej, a tak¬ ze na powierzchni bieznej lozyska slizgowego.
- 3. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasmowy material nosny stanowi material me¬ taliczny.
- 4. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasmowy material nosny stanowi material nie¬ metaliczny.
- 5. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze struktura tekstylna sklada sie z materialu zdolnego do poslizgu zasadniczo po stronie po¬ wierzchni bieznej lozyska oraz z materialu zdol¬ nego do sklejania po stronie nosnej i z runa, filcu, tkaniny litej i mieszanej.
- 6. Material wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze wlókna lub nitki o malym tarciu struktury tekstylnej stanowia material syntetyczny, mineral¬ ny lub metaliczny, np. polimer zawierajacy fluor i/albo polimetakryl i/albo polialkilenotereftal i/albo poliacetal i/albo poliamid i/albo poliamid i/albo polimer chlorku winylu i kopaldjmer i/albo poli¬ weglan i/albo poiiarylenosulfoinian i/albo szklo d/albo grafit i/albo wegiel i/albo bor i/albo azotek boru i/albo metal na lozyska slizgo¬ we, Korzystnie jednak rozciagane wlókna policzte- rofluoroetylenu.
- 7. Material wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze zdolne do sklejania wlókna, wzglednie nitki lub przedza struktury tekstylnej stanowi material naturalny, mineralny lub metaliczny, np. bawelna, 910 id korzystnie z przedzy bawelnianej, plótno, welna, jedwab naturalny, len, juta, szklo, azbest, polia¬ mid, poliaimid, poliakrylonitryl, miedz, braz, ze¬ lazo, aluminium, jak równiez ich stopy. 5
- 8. Material wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze srodek wiazacy stanowi material termoutwar¬ dzalny i/albo termoplastyczny lub syntetyczny, np. zywica fenolowa, zywica epoksydowa, zywica sili¬ konowa, zywica acetalowa, zywica poliestrowa, zy¬ wica poliamidowa, polipropylen, poliweglan, po¬ liacetal, polietylen, zywice ARS.
- 9. Material wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wypelniacz, zmniejszajacy tarcie i temperature stanowi jeden z nastepujacych materialów lub mieszanine nastepujacych materialów: tlenku me¬ talu, wegliku metalu, borku metalu, siarczku me¬ talu, olowiu, kadmu, miedzi, brazu, cyny, srebra, ailuminiuim, siarczku molibdenu, grafitu, wegla, in¬ du, talu, krzemu, niklu, magnezu, antymonu, sto¬ pu na lozyska slizgowe w postaci proszku, krysz¬ talów nitkowych lub spieków ceramicznych.
- 10. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mechanicznie stabilizujacy, wlóknisty wypel¬ niacz stanowi nastepujacy material lub miesza- _ mina nastepujacych materialów: azbestu, szkla, azotku borowego, grafitu wegla, molibdenu, krze¬ mionki, miedzi, srebra, aluminium, tworzywa syn¬ tetycznego, krysztalów nitkowych.
- 11. Sposób wytwarzania materialu warstwowego na lozyska slizgowe, znamienny tym, ze tasmowy material nosny pokrywa sie srodkiem wiazacym, zawierajacym zmniejszajace tarcie i temperature oraz wlókniste wypelniacze, a na te warstwe srod¬ ka wiazacego naklada sie tkanine mieszana o nie¬ wielkim tarciu oraz zdolna do sklejania, -przy cia¬ glym impregnowaniu srodkiem wiazacym i nastep¬ nie pod wplywem dzialania temperatury i nacisku, po zmniejszeniu grubosci do zadanych rozmiarów, tkanine te nakleja sie lub nawulkanizuje.
- 12. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze tkanina mieszana o niewielkim tarciu oraz zdolna do sklejania pokrywa sie lub impregnuje jedno- lub dwustronnie srodkiem wiazacym, zawieraja¬ cym zmniejszajace tarcie i temperature wypelnia¬ cze oraz wlókniste, nastepnie ciagle nanosi sie ja na tasmowy material nosny i pod wplywem dzia¬ lania temperatury i nacisku, po zmniejszeniu grubosci do zadanych wymiarów, nakleja sie lub nawulkanizuje.
- 13. Sposób wedlug zastrz. 11 lub 12, znamienny tym, ze jako impregnat tkaniny i srodek wiazacy stosuje sie utwardzany na zimnbMub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica.
- 14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze uklad utwardzacz — zywica wypelnia sie smarem stalym w ilosci 5 do 20% wagowych.
- 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze jako smar staly stosuje sie wegiel, grafit i tym podobne.
- 16. Cposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze do smaru stalego w ukladzie utwardzacz — zy¬ wica, dodaje sie dodatkowo wlókna azbestowe.
- 17. Sposób wedlug zastrz. 16, znamienny tym, ze udzial wlókien azbestowych w ukladzie utwar¬ dzacz — zywica wynosi 45 do 30% wagowych.109 910 11
- 18. Sposób wedlug zastrz. 16 lub 17, znamienny tym, ze dlugosc wlókien azbestowych miesci sie w granicach miedzy 0,01 mm i 0,30 mm.
- 19. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze tkanine nasycona ukladem wypelniacz — 12 utwardzacz — zywica nanosi sie w sposób ciagly na material nosny.
- 20. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze zlaczenie wytwarza sie w postaci plyt lub od¬ cinków tasmy. Esd Fig.2 PZGraf. Koszalin D-3209 11* e&z A 4 A 45 l* PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762654644 DE2654644A1 (de) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | Schichtwerkstoff zur herstellung von gleitlagerelementen und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL202568A1 PL202568A1 (pl) | 1978-08-14 |
PL109910B1 true PL109910B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5994515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1977202568A PL109910B1 (en) | 1976-12-02 | 1977-12-01 | Laminar material for manufacturing slide bearing elements and method of making laminar material |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4263361A (pl) |
JP (1) | JPS5371183A (pl) |
AR (1) | AR214645A1 (pl) |
BR (1) | BR7706912A (pl) |
DE (1) | DE2654644A1 (pl) |
ES (1) | ES464702A1 (pl) |
FR (1) | FR2372991A1 (pl) |
GB (1) | GB1558292A (pl) |
IT (1) | IT1087587B (pl) |
PL (1) | PL109910B1 (pl) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4418798A (en) * | 1980-09-29 | 1983-12-06 | The Bendix Corporation | Disc brake with wedge pins |
JPS5776317A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-13 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | Slide member |
US4358167A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-09 | The Torrington Company | Bearing element |
EP0075033B1 (en) * | 1981-09-18 | 1986-05-14 | Hexcel Corporation | Sheet material, process for its production and a composite structure |
CA1199286A (en) * | 1982-06-18 | 1986-01-14 | Ronald J. Pike | Plastic transmission brake band |
DE3342593A1 (de) * | 1983-11-25 | 1985-06-05 | Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden | Hochbelastbarer, temperaturbestaendiger schicht-verbundwerkstoff, insbesondere gleitlager-verbundwerkstoff, und verfahren zu seiner herstellung |
US4635700A (en) * | 1984-01-16 | 1987-01-13 | Berger Gustav A | Self-adjusting canvas tensioning frame |
JPS6350488Y2 (pl) * | 1984-12-28 | 1988-12-26 | ||
US4920846A (en) * | 1988-09-07 | 1990-05-01 | Duginske Mark A | Guide blocks for bandsaw blade |
DE4439887A1 (de) * | 1994-11-08 | 1996-05-30 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Als Textilprodukt ausgebildeter Gleitlagerkörper sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
US6048581A (en) * | 1996-09-24 | 2000-04-11 | Mcdonnell Douglas Corporation | Elastic ground plane and method |
US6250193B1 (en) | 1996-12-02 | 2001-06-26 | A & P Technology, Inc. | Braided structure with elastic bias strands |
US5952067A (en) * | 1996-12-02 | 1999-09-14 | A&P Technology, Inc. | Braided structure having uncrimped strands |
US6148865A (en) * | 1996-12-02 | 2000-11-21 | A & P Technology, Inc. | Braided sleeve, tubular article and method of manufacturing the tubular article |
US5908001A (en) * | 1997-09-09 | 1999-06-01 | Zeftek, Inc. | Center plate assembly bearing liner |
EP0998013B1 (en) * | 1998-05-14 | 2009-08-05 | Mabuchi Motor Co., Ltd | Small-sized motor with worm speed reducer and method of manufacturing the motor |
US6170990B1 (en) * | 1999-02-03 | 2001-01-09 | General Electric Company | Trunnion bushing |
DE19915348B4 (de) * | 1999-04-06 | 2019-06-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Gleitlager |
US6302405B1 (en) * | 1999-06-24 | 2001-10-16 | Schlumberger Technology Corporation | Anti-extrusion seal |
DE19950621A1 (de) * | 1999-10-20 | 2001-04-26 | Schuler Kunststofftechnik Gmbh | Gleitlager |
DE10159502C2 (de) * | 2001-12-04 | 2003-12-04 | Federal Mogul Deva Gmbh | Verbundgleitlager |
US6792874B1 (en) | 2003-05-23 | 2004-09-21 | Zeftek, Inc. | Railroad car center plate assembly conductive liner |
EP1522750B2 (en) † | 2003-10-06 | 2018-02-14 | Taiho Kogyo Co., Ltd | Multi-layer sliding bearing |
US8152380B2 (en) * | 2006-07-07 | 2012-04-10 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Sleeve bearing assembly and method of construction |
US8021051B2 (en) * | 2006-07-07 | 2011-09-20 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Sleeve bearing assembly and method of construction |
WO2009029593A2 (en) | 2007-08-24 | 2009-03-05 | Ggb, Inc. | Metal-backed plain bearing |
DE102007058645B4 (de) | 2007-12-04 | 2019-06-13 | Airbus Defence and Space GmbH | Verbundwerkstoff mit schmierenden Eigenschaften, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung |
MX343182B (es) * | 2010-01-19 | 2016-10-27 | Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh | Cojinete excento de mantenimiento con propiedades de compensacion de tolerancias contra desgaste y desalineacion. |
KR20140104628A (ko) * | 2013-02-20 | 2014-08-29 | 두산인프라코어 주식회사 | 이중 구조의 부시 및 이를 구비하는 베어링 조립체 |
KR20140105068A (ko) * | 2013-02-21 | 2014-09-01 | 두산인프라코어 주식회사 | 이중 구조의 부시 및 이를 구비하는 베어링 조립체 |
DE102013102924B3 (de) * | 2013-03-21 | 2014-04-24 | AeroLas GmbH Aerostatische Lager- Lasertechnik | Gasdrucklagerelement und Verfahren zur Herstellung eines Gasdrucklagerelements sowie Gasdrucklager mit einem solchen Gasdrucklagerelement |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2322771A (en) * | 1940-02-07 | 1943-06-29 | Cleveland Graphite Bronze Co | Bearing |
BE495038A (pl) * | 1949-04-09 | 1900-01-01 | ||
US3037893A (en) * | 1956-05-09 | 1962-06-05 | Charles S White | Bearing element comprising fibrous fluorocarbon |
US3151015A (en) * | 1961-01-30 | 1964-09-29 | American Brake Shoe Co | Bearings |
US3594049A (en) * | 1969-06-19 | 1971-07-20 | Sargent Industries | Bearing liner |
FR2168662A5 (pl) * | 1972-01-19 | 1973-08-31 | Skf Cie Applic Mecanique | |
US4084863A (en) * | 1974-01-25 | 1978-04-18 | Sargent Industries, Inc. | Bearing and bearing liner having a compliant layer |
US3969232A (en) * | 1974-01-25 | 1976-07-13 | Sargent Industries, Inc. | Bearing and bearing liner wear resistant compliant layer |
US3950599A (en) * | 1974-02-21 | 1976-04-13 | New Hampshire Ball Bearings, Inc. | Low-friction laminate liner for bearings |
-
1976
- 1976-12-02 DE DE19762654644 patent/DE2654644A1/de not_active Withdrawn
-
1977
- 1977-08-24 AR AR268935A patent/AR214645A1/es active
- 1977-10-14 IT IT28624/77A patent/IT1087587B/it active
- 1977-10-17 BR BR7706912A patent/BR7706912A/pt unknown
- 1977-11-10 US US05/850,159 patent/US4263361A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-11 GB GB47061/77A patent/GB1558292A/en not_active Expired
- 1977-12-01 PL PL1977202568A patent/PL109910B1/pl unknown
- 1977-12-02 ES ES464702A patent/ES464702A1/es not_active Expired
- 1977-12-02 FR FR7736412A patent/FR2372991A1/fr active Granted
- 1977-12-02 JP JP14492477A patent/JPS5371183A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL202568A1 (pl) | 1978-08-14 |
DE2654644A1 (de) | 1978-06-08 |
BR7706912A (pt) | 1979-05-22 |
US4263361A (en) | 1981-04-21 |
FR2372991B3 (pl) | 1980-09-05 |
GB1558292A (en) | 1979-12-19 |
JPS5371183A (en) | 1978-06-24 |
IT1087587B (it) | 1985-06-04 |
AR214645A1 (es) | 1979-07-13 |
FR2372991A1 (fr) | 1978-06-30 |
ES464702A1 (es) | 1978-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL109910B1 (en) | Laminar material for manufacturing slide bearing elements and method of making laminar material | |
US4496415A (en) | Method for impregnating resin powder directly into a laminate lay up | |
US5662761A (en) | Method of manufacturing a UD-reinforced PWB laminate | |
EP0056703B2 (en) | Fibre-reinforced compositions and methods for producing such compositions | |
CA1204345A (en) | Elastomer-coated bias reinforcement and method for producing same | |
US4028477A (en) | Method of producing an article of thermosetting resin | |
CZ297250B6 (cs) | Zpusob výroby materiálu pro kluzná loziska | |
EP0393476A1 (en) | Method for manufacturing moldable thermoplastic products, particularly for motor vehicle panels, and products obtained thereby | |
DE10297710T5 (de) | Vorrichtung zur Verarbeitung von faserverstärkten Verbundwerkstoffen unter Verwendung einer Fasermatte und deren Herstellung | |
GB2199286A (en) | Moulded laminate of fibre-reinforced cross-linked polypropylene | |
GB2433466A (en) | Moulding materials | |
JPH09277387A (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂シートの製造方法 | |
JPH0324336B2 (pl) | ||
EP3101058A2 (en) | Flexible thermoplastic prepregs | |
DE60303593T2 (de) | Bindemittel für endlos-vliesbahnen | |
US20040091714A1 (en) | Compositions with low coefficients of friction and methods for their preparation | |
US4565715A (en) | Elastomer-coated bias reinforcement fabric and method for producing same | |
JPS6365022B2 (pl) | ||
JP2004338270A (ja) | 繊維強化樹脂複合材料の製造方法および繊維強化樹脂複合材料 | |
US3687798A (en) | Corrosion resistant plastic composite and method of making | |
KR102531610B1 (ko) | 열가소성 수지 파우더를 이용한 섬유강화 복합재료 제조방법 및 이로부터 제조된 섬유강화 복합재료 | |
AT525720B1 (de) | Wärmeaushärtende Harzlage und gedruckte Verdrahtungsplatte | |
JP6725027B2 (ja) | 多層成形品、及び多層成形品用シート | |
DE4024536C2 (de) | Laminat zum Absetzen von Heißgut | |
KR19980061098A (ko) | 아스팔트 방수시트 보강용 스판본드 부직포의 제조방법 |