PL10935B1 - Metoda przeróbki produktów posrednich i odpadkowych produkcji barwników na farby olejne, emaljowe i pokostowe. - Google Patents
Metoda przeróbki produktów posrednich i odpadkowych produkcji barwników na farby olejne, emaljowe i pokostowe. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10935B1 PL10935B1 PL10935A PL1093528A PL10935B1 PL 10935 B1 PL10935 B1 PL 10935B1 PL 10935 A PL10935 A PL 10935A PL 1093528 A PL1093528 A PL 1093528A PL 10935 B1 PL10935 B1 PL 10935B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- centrifugation
- enamel
- varnish
- paint
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 19
- 239000000975 dye Substances 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 7
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 title claims description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 11
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 8
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przy wytwarzaniu barwników, np. tlen¬ ku cynkowego (bieli cynkowej) wedlug zwyklej metody (redukcja, destylacja lub odparowanie cynku z nastepnem spale¬ niem powtórnem) powstaja, jak uczy do¬ swiadczenie, prócz towaru czystego i ma¬ jacego postac subtelnego pylku, który naj¬ lepiej nadaje sie do farb, partje produk¬ tów posrednich i odpadkowych! o mniej¬ szej czystosci i subtelnosci, które odpada¬ ja w przestrzeni paleniskowej pieca i w pierwszych oddzialach osadowni albo po¬ wstaja przez rozpylenie i t. p. procesy.Równiez przy hutniczej produkcji tlen¬ ku cynkowego i podobnych polaczen me¬ talowych, np. przy^tak zwanej metodzie bezposredniej (pYzedmuchowej), jak i przy przezarzaniu barwników, powstaja cze¬ sciowo produkty, które z powodu nierów¬ nomiernych wymiarów ziarn lub przypad¬ kowego zanieczyszczenia przez ciala obce wymagaja specjalnej przeróbki celem wy¬ dzielenia grubszych czastek barwnika* lub skladników obcych.Taka przeróbka odbywala sie dotych¬ czas na drodze mokrej lub suchej, np. przez szlamowanie lub przewiewanie; spo¬ soby te jednakze niezupelnie byly celowe.Materjalu traktowanego woda nie mozna bylo ponadto nawet w razie ostroznego su¬ szenia wraz z nastepujacem rozdrabia- niem doprowadzic do takiego stopnia roz¬ proszenia, jaki jest nieodzownie potrzebny dla wysokowartosciowego lakieru barwne-go i w najlepszym razie mozna go bylo do- mieszywac czesciowo przy normalnej pro¬ dukcji. *' *••¦'"- - r * Nowa metoda przeróbki wspomnianych produktów posrednich lub odpadkowych unika stosowania cieczy wyplókujacych, jak woda, które przed dalsza przeróbka materjalów barwnikowych trzeba ponow¬ nie usuwac i posluguje sie zamiast tego zwyklemi przy farbach olejnych, pokosto¬ wych i t. p. plynnemi rozpuszczalnikami farb (olejami), np. zgeszczonym pokostem, olejem do lakierów lub olejem do lakieru emaljowego celem wytworzenia emulsji (przetarcia, przemialu) z traktowanego materjalu i nastepnego rozdzielenia.Okazalo sie bowiem niespodzianie, ze przez odwirowanie emulsji, zawierajacej wspomniane produkty np. (tlenki cynku), z których dotychczas mozna bylo otrzy¬ mac jedynie malowartosciowe barwniki i to przy malej wydajnosci mozna wytwo¬ rzyc farbe (olejna, emaljowa lub pokostom wa), która czy to sama czy w mieszaninie z innemi farbami (rozpuszczalnikami farb i barwnikami) bez trudnosci doskonale da¬ je sie uzyc.Metode przeprowadza sie najodpo¬ wiedniej w ten sposób, ze wspomniane pro¬ dukty posrednie lub odpadkowe przeciera sie z olejem, lakierem i t. d., wytwarza z niemi emulsje, a nastepnie poddaje roz¬ dzieleniu w odpowiedniej do tego celu wi¬ rówce. Poniewaz, jak uczy doswiadczenie, zanieczyszczenia czastkami metali lub in¬ nych cial obcych z reguly posiadaja grub¬ sze ziarna i maja wiekszy ciezar wlasci¬ wy, niz np. subtelny tlenek cynku, przeto mozna je, jak równiez grubsze czastki barwnika w wirówce o odpowiedniej licz¬ bie obrotów wydzielic z emulsji oleistej prawie bez reszty i bez znaczniejszych strat cennego barwnika.Okazalo sie, ze ilosc srodka tworzace¬ go emulsje (oleju do lakierów, zageszczo¬ nego pokostu, oleju lnianego i t. d.) odpo¬ wiednia przy odwirowywaniu odpowiada ogólnie biorac ilosci tegoz w farbie goto¬ wej do nakladania (bez substancyj su¬ chych). Mozna jednak ewentualnie uzyc równiez bardziej rozcienczonych emulsyj, które daja sie (pózniej) przez dodanie dalszych porcyj barwnika zagescic do te¬ go stopnia, zeby nadawaly sie do naklada¬ nia. Odwrotnie mozna takze produkty od¬ wirowania o gestszej konsystencji rozcien¬ czyc olejami i t. p. plynami lub tez innemi zwyklemi srodkami rozcienczajacemi.Ogólnie biorac okazalo sie celowem po¬ zostalosc po pierwszem odwirowaniu pod¬ dac po odpowiedniem rozcienczeniu po¬ nownemu rozdzielaniu.Jezeli pozostalosc po (ponownem) od¬ wirowaniu posiada dostateczna subtelnosc, to do uzycia jej do celów specjalnych, np. do farb ochronnych przed rdza, potrzeba ja jedynie rozcienczyc, w innym przypad¬ ku moze byc ponownie przetarta z dodat¬ kiem odpowiedniego rozpuszczalnika, aby mogla byc nastepnie uzyta sama lub z do¬ mieszka innych farb (rozpuszczalników farb, barwników i t. d.). To wyzyskanie na¬ wet pozostalosci z odwirowania, podnosi oczywiscie znacznie? ogólna wydajnosc ni¬ niejszej metody.Wynalazek nie wyklucza oczywiscie wcale poddawania przeznaczonych do przetarcia produktów posrediiich i odpad¬ kowych przed wytworzeniem emulsji me¬ chanicznemu przygotowaniu przez rozdro- bienie, mielenie, przesiewanie i t. d.Proponowano juz wprawdzie odmetnia- nie lakierów przez odwirowywanie. Jed¬ nakze niniejszy wynalazek wplata sie w produkcje barwników i podaje nowa, waz¬ na pod wzgledem gospodarczym metode przeróbki produktów posrednich1 i odpad¬ kowych produkcji barwników, które do¬ tychczas daly sie uzyc jedynie ze znaczne- mi stratami i ze szkoda dla pozostalej wy¬ twórczosci. W mysl wynalazku te mniej- wartosciowe partje produkcji barwników — 2 —zostaja nie tylko w celowy sposób oczy¬ szczone lecz jednoczesnie zmienione na wysokowartosciowe i dajace sie uzyc do celów specjalnych wyroby farbierskie. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób przeróbki produktów po¬ srednich i odpadkowych produkcji barwni¬ ków na farby olejne, emaljowe i pokosto¬ we, znamienny tern, ze produkty posred¬ nie i L d. zanieczyszczone grubszemi czast¬ kami barwnika lub skladników obcych e- wentualnie po uprzedniem przesianiu, zmieleniu lub rozdrobieniu tworza z olejem lub podobnemi, plynnemi rozpuszczalni¬ kami farb emulsje (zostaja przetarte lub zmielone) i przez odwirowanie przeksztal¬ cone w wytwory dajace sie bez przeszko¬ dy uzyc jako farba, farba olejna, pokosto¬ wa lub emaljowa.
- 2. Sposób przeprowadzenia metody wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze pn dukt wydzielony przy pierwszem odwiro¬ waniu poddaje sie (ewentualnie po ponow- nem rozcienczeniu, zmieleniu i t, d.) po¬ nownemu odwirowywaniu.
- 3. Sposób przeprowadzenia metody wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tern, ze pozostalosc po odwirowaniu przerabia sie w dalszym ciagu na farbe, przeznaczona do celów specjalnych (np. ochrony przed rdza).
- 4. Sposób przeprowadzenia metody wedlug zastrz. 1—3, znamienny tern, ze produkty odwirowania z dodanemi na¬ stepnie rozpuszczalnikami farb i barwni¬ kami przerabia sie na wysokowartosciowe farby olejne, | pokostowe lub emaljowe .a pozostalosc w podobny sposób na farby, nadajace sie do celów specjalnych. Hugo Reinhard. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patenitowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa* PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10935B1 true PL10935B1 (pl) | 1929-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2011407A1 (de) | Verfahren zum Entfernen von Farbüberzügen auf Metallflächen | |
| JPH08501588A (ja) | 油性組成物の洗浄法およびそれに用いる組成物 | |
| DE3872763T2 (de) | Verfahren zur behandlung einer kontaminierten emulsion. | |
| PL10935B1 (pl) | Metoda przeróbki produktów posrednich i odpadkowych produkcji barwników na farby olejne, emaljowe i pokostowe. | |
| US1651733A (en) | Nondusting carbon pigment and process of making the same | |
| DE830949C (de) | Verfahren zur Herstellung eines luftbestaendigen Kupferpulvers | |
| EP1989266B1 (de) | Zwei- oder mehrstufiges entlackungsverfahren | |
| US2386885A (en) | Pigments and process of making the same | |
| US2268144A (en) | Recovering pigments | |
| US2721833A (en) | Process for acid treating and neutralizing lubricating oil stocks | |
| US2807531A (en) | Process for treating rolling oil | |
| GB975336A (en) | Copper oxide pigment | |
| US9809684B2 (en) | Resin emulsion composition, and process of obtaining same | |
| AT114528B (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Zwischen- oder Abfallerzeugnissen der Herstellung von Farbkörpern für Öl-, Emaille- oder Lackfarben. | |
| US2153515A (en) | Processes of preparing pigment in organic vehicle compositions useful for making coating compositions | |
| DE4200678A1 (de) | Herstellung und verwendung von eieroelen sowie daraus hergestellte mittel | |
| SU1700016A1 (ru) | Способ переработки отходов алкидных и алкидно-акриловых лакокрасочных материалов | |
| US1590067A (en) | Method of preparing pigment-oil compositions | |
| DE322886C (de) | Aufbereitungsverfahren fuer Erze o. dgl. mit Hilfe einer oeligen Fluessigkeit | |
| PL47697B1 (pl) | ||
| DE576422C (de) | Verfahren zum Auffrischen von oberflaechlich ausgewitterten Anstrichen | |
| DE284637C (pl) | ||
| DE19858526C2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von entpigmentierten Bindemitteln aus Lackspülmitteln, Altlacken und Lackkoagulaten | |
| US320887A (en) | William h | |
| US1776689A (en) | Treating waste and low-grade pigments |