PL108929B2 - System for automatically stabilizing hard coal feed - Google Patents

System for automatically stabilizing hard coal feed Download PDF

Info

Publication number
PL108929B2
PL108929B2 PL20208177A PL20208177A PL108929B2 PL 108929 B2 PL108929 B2 PL 108929B2 PL 20208177 A PL20208177 A PL 20208177A PL 20208177 A PL20208177 A PL 20208177A PL 108929 B2 PL108929 B2 PL 108929B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
signal
belt
weight
stabilization
feeders
Prior art date
Application number
PL20208177A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202081A1 (pl
Inventor
Kazimierz Wrobel
Artur Bedkowski
Janusz Winnicki
Augustyn Golabowski
Original Assignee
Glowne B St P Przerobki Wegla
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glowne B St P Przerobki Wegla filed Critical Glowne B St P Przerobki Wegla
Priority to PL20208177A priority Critical patent/PL108929B2/pl
Publication of PL202081A1 publication Critical patent/PL202081A1/pl
Publication of PL108929B2 publication Critical patent/PL108929B2/pl

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad automatycznej stabilizacji nadawy wegla surowego na zaklad przeróbczy z dodatkowa automatyczna korekcja wydajnosci, zadanej w zaleznosci od ilosci kamienia wnadawie.Stan techniki. Znane dotychczas uklady stabilizacji nadawy wegla surowego oparte sa jedynie na pomiarze wagi tasmociagu zasilajacego i sterowaniu podajników zasilajacych w ukladzie sprzezenia zwrotnego przy stalej nastawionej przez operatora wartosci zadanej wydajnosci.Poniewaz parametry jakosciowe nadawy sa zmienne, to w przypadku wystapienia duzej Ilosci kamienia w weglu surowym nastepuje przeciazenie maszyn przeróbczych w szczególnosci wzbogacalników typu "DISA", stosowanych szeroko w zakladach przeróbczych przemyslu weglowego i prowadzi do awarii i zaklócen ciagów technologicznych.Istota wynalazku. Uklad automatycznej stabilizacji nadawy wegla surowego na zaklad przeróbczy wedlug wynalazku polega na tym, ze cala nadawa podana jest dodatkowej automatycznej korekcji wartosci zadanej wydajnosci, w zaleznosci od ilosci kamienia w weglu, co pozwala na optymalne obciazenie maszyn wzbogacajacych oraz innych aparatów ciagu technologicznego.Gdy zawartosc kamienia wnadawie sie zwiekszy lub zmniejszy poza wartosc krytyczna zadanej wydajnosci, to zacznie dzialac petla korekcyjna z progiem nieczulosci regulujaca wydajnosc zasilajacych podajników.Praca petli korekcyjnej polega na tym, ze przenosnik tasmowy zasilany podajnikami, wyposazony jest w tensometryczna wage tasmowa i ultradzwiekowa wage tasmowa, które to wagi polaczone sa elektrycznie z ukladem dzielacym, korektorem, oraz ukladem stabilizacji wytwarzajacym sygnaly sterujace i korygujace wartosci zadanej wydajnosci dla zasilajacych podajników.Sygnal z tensoiiietrycznej wagi tasmowej, proporcjonalny jest do wagi materialu i podany na uklad stabilizacji, który wytwarza sygnal sterujacy dla wydajnosci zasilajacych podajników.2 108 929 Sygnal z ultradzwiekowej wagi tasmowej, pomiaru objetosci strugi wegla, podany jest na uklad dzielacy, który przy uzyciu sygnalu z tensometrycznej wagi tasmowej, wytwarza sygnal proporcjonalny do ciezaru usypowego strugi materialu.Sygnal z ukladu dzielacego, podany jest na korektor, który wytwarza sygnal korakcyjny odejmowany w sumatorze ukladu stabilizacji od sygnalu wartosci zadanej i przekazany jest na regulator z progiem nieczulosci, korygujac tym samym wydajnosc zasilajacych podajników.Sygnal korekcyjny posiada charakterystyke taka, ze dla ciezaru usypowego mniejszego od ciezaru krytycznego wartosc sygnalu jest równa zeru natomiast dla ciezaru wiekszego od ciezaru krytycznego wartosc sygnalu jest równa iloczynowi wspólczynnika wzmocnienia i róznicy ciezaru usypowego i krytycznego.Wspólczynnik wzmocnienia dobrany jest tak, aby przy wzroscie ciezaru usypowego ponad wartosc, nie przekroczyc zalozonej wydajnosci maszyn wzbogacajacych i innych zrzadzen przeróbki mechancznej.Przy opisanej konstrukcji, uklad wedlug wynalazku w przypadku ilosci kamienia mniejszej od krytycznej dziala jako prosty uklad stabilizacji nadawy, natomiast w wypadku wzrostu ilosci kamienia powyzej wartosci krytycznej uklad zmniejsza automatycznie ilosc nadawy tajll: aby ilosc kamienia podawanego na zaklad przeróbczy nie przekroczyla ilosci krytycznej, co zapobiega awariom urzadzen i przestojów ciagu technologicznego.Objasnienie figur rysunku. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schematycznie uklad automatycznej stabilizacji nadawy na zaklad przeróbczy.Przyklad wykonania wynalazku. Uklad wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze przenosnik tasmowy 1 zasilany podajnikami 2, wyposazony jest z tensomatryczna wage tasmowa 3 i ulatradzwiekowa wage tasmowa 4, które to wagi polaczone sa elektrycznie z ukladem dzielacym 5 korektorem 6 oraz ukladem stabilizacji 7, wytwarzajacym sygnaly sterujace i korygujace wartosci zadanej wydajnosci dla zasilajacych podajników 2.Sygnal z tensometrycznej wagi tasmowej 3, proporcjonalny do wagi materialu, podawany jest na uklad stabilizacji 4, który wytwarza sygnal sterujacy dla wydajnosci zasilajacych podajników 2.Sygnal z ultradzwiekowej wagi tasmowej 4, pomiaru objetosci strugi wegla, podany jest na uklad dzielacy 5, który przy uzyciu sygnalu z tensometrycznej wagi tasmowej 3, wytwarza sygnal proporcjonalny do ciezaru usypowego strugi materialu.Sygnal z ukladu dzielacego 5 podany jest na korektor 6, który wytwarza sygnal koreakcyjny odejmowany w sumatorze ukladu stabilizacji 7, od sygnalu wartosci zadanej i przekazany jest na regulator z progiem nieczulosci korygujac tym samym wydajnosc zasilajacych podajników 2.Zastrzezenia patentowe 1. Uklad automatycznej stabilizacji, nadawy wegla surowego na urzadzenia przeróbki mechanicznej, znamienny tym, ze przenosnik tasmowy (1), zasilany podajnikami (2) wyposazonyjest w tensometryczna wage tasmowa (3) i ultradzwiekowa wage tasmowa (4), które to wagi polaczone sa elektrycznie z ukladem dzielacym (5), korektorem (6), oraz ukladem stabilizacji (7), wytwarzajacym sygnaly sterujace i korygujace wartosci zadanej wydajnosci dla zasilajacych podajników (2). 2. Uklad wedlug zastrz. 1, zn amien ny tym, ze sygnal z tensometrycznej wagi tasmowej (3), proporcjonalny do wagi materialu, podany jest na uklad stabilizacji (7) który wytwarza sygnal sterujacy dla wydajnosci zasilajacych podajników (2). 3. Uklad wedlug zastrz. 1, albo 2, z n a m i e n n y t yi mi, ze sygnal z ultradzwiekowej wagi tasmowej (4) pomiaru objetosci strugi wegla podany jest na uklad dzielacy (5), który przy uzyciu sygnalu z tensometrycznej wagi tasmowej (3) wytwarza sygnal proporcjonalny do ciezaru usypowego strugi materialu. 4. Uklad wedlug zastrz. 1, albo 2, z n a m i e n n y tym, ze sygnal z ukladu dzielacego (5), podanyjest na korektor (6) który wytwarza sygnal korekcyjny odejmowany w sumatorze ukladu stabilizacji (7) od sygnalu wartosci zadanej i przekazany jest na regulator z progiem nieczulosci korygujac tym samym wydajnosci zasilajacych podajników (2).106929 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad automatycznej stabilizacji, nadawy wegla surowego na urzadzenia przeróbki mechanicznej, znamienny tym, ze przenosnik tasmowy (1), zasilany podajnikami (2) wyposazonyjest w tensometryczna wage tasmowa (3) i ultradzwiekowa wage tasmowa (4), które to wagi polaczone sa elektrycznie z ukladem dzielacym (5), korektorem (6), oraz ukladem stabilizacji (7), wytwarzajacym sygnaly sterujace i korygujace wartosci zadanej wydajnosci dla zasilajacych podajników (2).
  2. 2. Uklad wedlug zastrz. 1, zn amien ny tym, ze sygnal z tensometrycznej wagi tasmowej (3), proporcjonalny do wagi materialu, podany jest na uklad stabilizacji (7) który wytwarza sygnal sterujacy dla wydajnosci zasilajacych podajników (2).
  3. 3. Uklad wedlug zastrz. 1, albo 2, z n a m i e n n y t yi mi, ze sygnal z ultradzwiekowej wagi tasmowej (4) pomiaru objetosci strugi wegla podany jest na uklad dzielacy (5), który przy uzyciu sygnalu z tensometrycznej wagi tasmowej (3) wytwarza sygnal proporcjonalny do ciezaru usypowego strugi materialu.
  4. 4. Uklad wedlug zastrz. 1, albo 2, z n a m i e n n y tym, ze sygnal z ukladu dzielacego (5), podanyjest na korektor (6) który wytwarza sygnal korekcyjny odejmowany w sumatorze ukladu stabilizacji (7) od sygnalu wartosci zadanej i przekazany jest na regulator z progiem nieczulosci korygujac tym samym wydajnosci zasilajacych podajników (2).106929 PL
PL20208177A 1977-11-10 1977-11-10 System for automatically stabilizing hard coal feed PL108929B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20208177A PL108929B2 (en) 1977-11-10 1977-11-10 System for automatically stabilizing hard coal feed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20208177A PL108929B2 (en) 1977-11-10 1977-11-10 System for automatically stabilizing hard coal feed

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202081A1 PL202081A1 (pl) 1978-09-25
PL108929B2 true PL108929B2 (en) 1980-05-31

Family

ID=19985499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20208177A PL108929B2 (en) 1977-11-10 1977-11-10 System for automatically stabilizing hard coal feed

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108929B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202081A1 (pl) 1978-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1183083A (en) Simplified Automatic Charging System for Blast Furnaces
JPS6428123A (en) Closed loop regulator for powder flow rate
US2980291A (en) Method and apparatus for compounding sinter feed
PL108929B2 (en) System for automatically stabilizing hard coal feed
US3630457A (en) Regulation of the supply of raw material to a closed circuit grinding mill system
US3179345A (en) Method and apparatus for controlling a grinding mill
GB906394A (en) Mechanism and method for controlling sintering
ES2008324A6 (es) Procedimiento y disposicion para el gobierno de dispositivos alimentadores de carbon a una instalacion de transporte central.
US3062408A (en) Apparatus for feeding materials at a regulated rate
FI116247B (fi) Menetelmä ja laitteisto kiinteän aineksen syötön säätämiseksi
GB1397689A (en) Method of adjusting the weight of a workpiece
US2965265A (en) Mechanism and method for regulating feed of material
SU897677A1 (ru) Способ управлени загрузкой бункеров сыпучим материалом
GB1064943A (en) Method and apparatus for measuring the bulk density of material
RU2128358C1 (ru) Система автоматического управления
SU908701A1 (ru) Способ управлени загрузкой ленточного конвейера
EP0090923A1 (de) Verfahren zum pneumatischen Austrag von Gut aus einem Vorratsbehälter
SU1017376A1 (ru) Способ усреднени сыпучих материалов в непрерывном потоке
SU1655573A1 (ru) Устройство регулировани загрузки дробилки
SU1102749A1 (ru) Способ заполнени бункеров измельчительных агрегатов рудой
SU866544A1 (ru) Устройство дл дозировани компонентов шихты
GB2033110A (en) Control of composition
SU1265718A2 (ru) Устройство дл управлени загрузкой сыпучих материалов в бункеры
SU787454A1 (ru) Устройство дл получени синтетического моющего порошка
SU696423A1 (ru) Устройство дл автоматической транспортировки сыпучего материала