PL108481B2 - Method of conducting plasma finishing - Google Patents

Method of conducting plasma finishing Download PDF

Info

Publication number
PL108481B2
PL108481B2 PL20336877A PL20336877A PL108481B2 PL 108481 B2 PL108481 B2 PL 108481B2 PL 20336877 A PL20336877 A PL 20336877A PL 20336877 A PL20336877 A PL 20336877A PL 108481 B2 PL108481 B2 PL 108481B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
workpiece
plasma stream
axis
plasmatron
plasma
Prior art date
Application number
PL20336877A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL203368A1 (en
Inventor
Ignatowicz Cezary Piskor
Original Assignee
Inst Obrobki Skrawaniem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Obrobki Skrawaniem filed Critical Inst Obrobki Skrawaniem
Priority to PL20336877A priority Critical patent/PL108481B2/en
Publication of PL203368A1 publication Critical patent/PL203368A1/en
Publication of PL108481B2 publication Critical patent/PL108481B2/en

Links

Landscapes

  • Plasma Technology (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób prowadzenia plazmowej obróbki wykanczajacej czesci walcowych wykonanych z materialów trudno obrabialnych.Znane sa sposoby plazmowej obróbki materialów. Strumien plazmy lukowej otrzymywany z plazmotronu wykorzystywany jest do ciecis, spawania, napawania, natryskiwania, toczenia.We wszystkich tego rodzaju sposobach obróbki czynnikiem roboczym jest strumien plazmy wylacznie w strefach przyelektrodowych. Anode stanowi material obrabiany lub dysza plazmotronu.W sposobie wedlug wynalazku strumien plazmy lukowej otrzymywany jest w znanym ukladzie, który tworzy plazmotron z katoda i diafragma formujaca strumien oraz anoda. W strumieniu plazmy wyróznic mozna obszary przyelektrodowe i wewnetrzny, miedzyelektrodowy obszar zwany kolumna. Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze walcowy przedmiot obrabiany umieszczony na drodze strumienia plazmy, os plazmotronu usytuowana jest w plaszczyznie stycznej do powierzchni obrabianej i prostopadle do osi obrotu przedmiotu obrabianego, wprawia sie w ruch obrotowy oraz w ruch oscylacyjny wzdluz osi obrotu i miedzyele- ktrodowym obszarem strumienia plazmy oddzialywuje sie na przedmiot obrabiany, stycznie do jego powierzchni.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozliwosc prowadzenia obróbki wykanczajacej czesci walcowych wykonanych z materialów trudno obrabialnych.Strumien plazmy lukowej otrzymywany jest w ukladzie, który tworzy plazmotron z katoda i diafragma formujaca strumien oraz anoda. Na drodze strumienia plazmy, pomiedzy diafragma a anoda, umieszczony jest walcowy przedmiot obrabiany. Os plazmotronu usytuowana jest w.plaszczyznie stycznej do powierzchni obrabianej i prostopadle do osi obrotu przedmiotu obrabianego. Dopuszczalne sa odchylenia katowe od kierunku wzorcowego nie przekraczajace kilku stopni. Diafragma oraz anoda usytuowane sa w takiej odleglosci od powierzchni obrabianej aby wykluczyc powstawanie zwarc — podwójnych luków. Przedmiot obrabiany wprawia sie w ruch obrotowy oraz w ruch oscylacyjny wzdluz osi obrotu i miedzyelektrodowym obszarem strumienia2 108 481 plazmy, oddzialywuje sie na przedmiot obrabiany, stycznie do jego powierzchni. Obszar miedzyelektrodowy - kolumna strumienia plazmy cechuje sie stalym spadkiem pola elektrycznego, które doznaje zaburzen w miejscu zetkniecia sie z materialem obrabianym. Szybkosc przeplywu w kolumnie przekracza szybkosc dzwieku i w obszarze zetkniecia sie kolumny z materialem obrabianym powstaje fala uderzeniowa. Dzialanie energii elektrycznej, jonowej i rozgrzanych gazów o duzej energii kinetycznej w obszarze zetkniecia sie kolumny strumienia z materialem obrabianym prowadzi do dogladzania powierzchni obrabianego walca. Strumien plazmy w strefach przyelektrodowych nie oddzialywuje, w procesie obróbki,a przez to strefa wplywów cieplnych jest znikomo mala.Zastrzezenie patentowe Sposób prowadzenia plazmowej obróbki wykanczajacej z wykorzystaniem strumienia plazmy otrzymanego w ukladzie plazmotron-anoda, znamienny tym, ze walcowy przedmiot obrabiany umieszczony na drodze strumienia plazmy, tak, ze os plazmotronu usytuowana jest w plaszczyznie stycznej do powierzchni obrabianej i prostopadle do osi obrotu przedmiotu obrabianego, wprawia sie w ruch obrotowy oraz w ruch oscylacyjny wzdluz osi obrotu i miedzyelektrodowym obszarem strumienia plazmy oddzialywuje sie na przedmiot obrabiany, stycznie do jego powierzchni.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a method of plasma finishing of cylindrical parts made of difficult-to-machine materials. There are known methods of plasma treatment of materials. The arc plasma stream obtained from the plasmatron is used for pressure, welding, surfacing, spraying, turning. In all such treatments, the working medium is the plasma stream only in the electrode zones. The anode is the workpiece or the nozzle of the plasmatron. In the method according to the invention, the arc plasma stream is obtained in a known system, which forms a plasmatron with a cathode and a diaphragm forming the beam and the anode. In the plasma stream, one can distinguish between electrode areas and an internal, inter-electrode area called the column. The essence of the solution according to the invention consists in the fact that a cylindrical workpiece placed in the path of the plasma stream, the plasmatron axis is located in a plane tangent to the workpiece surface and perpendicular to the axis of rotation of the workpiece, it sets in a rotational motion and in an oscillating motion along the axis of rotation and between - which area of the plasma stream affects the workpiece, tangent to its surface. The advantage of the method according to the invention is the possibility of finishing the cylindrical parts made of difficult-to-machine materials. The arc plasma stream is obtained in a system that creates a plasmatron with a cathode and a diaphragm forming a beam and the anode. A cylindrical workpiece is placed in the path of the plasma stream between the diaphragm and the anode. The axis of the plasmatron is situated in the plane tangent to the workpiece surface and perpendicular to the axis of rotation of the workpiece. Angular deviations from the reference direction are allowed, not exceeding a few degrees. The diaphragm and the anode are located at such a distance from the machined surface to exclude the formation of short circuits - double arcs. The workpiece is made to rotate and oscillate along the axis of rotation and the inter-electrode region of the plasma jet 108 481, it acts on the workpiece tangentially to its surface. The inter-electrode area - the plasma stream column is characterized by a constant decrease of the electric field, which experiences disturbances at the point of contact with the workpiece. The flow rate in the column exceeds the speed of sound and a shock wave is generated in the area where the column contacts the workpiece. The action of electric, ionic energy and hot gases with high kinetic energy in the area of contact of the jet column with the workpiece leads to the surface of the processed cylinder being peeled. The plasma stream in the near-electrode zones does not affect the treatment process, and therefore the thermal influence zone is negligibly small. Patent claim A method of plasma finishing treatment using the plasma stream obtained in the plasmatron-anode system, characterized by the fact that a cylindrical workpiece placed on the path of the plasma stream, so that the axis of the plasmatron is situated in the plane tangent to the workpiece surface and perpendicular to the axis of rotation of the workpiece, it sets in rotation and oscillation along the axis of rotation and the inter-electrode area of the plasma stream affects the workpiece, tangentially to its surface. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób prowadzenia plazmowej obróbki wykanczajacej z wykorzystaniem strumienia plazmy otrzymanego w ukladzie plazmotron-anoda, znamienny tym, ze walcowy przedmiot obrabiany umieszczony na drodze strumienia plazmy, tak, ze os plazmotronu usytuowana jest w plaszczyznie stycznej do powierzchni obrabianej i prostopadle do osi obrotu przedmiotu obrabianego, wprawia sie w ruch obrotowy oraz w ruch oscylacyjny wzdluz osi obrotu i miedzyelektrodowym obszarem strumienia plazmy oddzialywuje sie na przedmiot obrabiany, stycznie do jego powierzchni. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PLClaim 1. The method of plasma finishing treatment using the plasma stream obtained in the plasmatron-anode system, characterized in that a cylindrical workpiece placed in the path of the plasma stream, so that the plasmatron axis is located in a plane tangent to the treated surface and perpendicular to the axis rotation of the workpiece, makes it rotate and oscillate along the axis of rotation and the inter-electrode region of the plasma stream acts on the workpiece, tangentially to its surface. Wash. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL
PL20336877A 1977-12-23 1977-12-23 Method of conducting plasma finishing PL108481B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20336877A PL108481B2 (en) 1977-12-23 1977-12-23 Method of conducting plasma finishing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20336877A PL108481B2 (en) 1977-12-23 1977-12-23 Method of conducting plasma finishing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL203368A1 PL203368A1 (en) 1978-11-06
PL108481B2 true PL108481B2 (en) 1980-04-30

Family

ID=19986517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20336877A PL108481B2 (en) 1977-12-23 1977-12-23 Method of conducting plasma finishing

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108481B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL203368A1 (en) 1978-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE841438L (en) Etching and plating processes
CN107363399A (en) A kind of method of electric arc auxiliary laser weldering
PL108481B2 (en) Method of conducting plasma finishing
Barash et al. Experiments with electric spark toughening
JPS5852773B2 (en) Arc cutting method
RU2092585C1 (en) Method of hardening end cutting tool by means of continuous radiation of process laser
SU210597A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT
CN112809108B (en) Ion/molecule oscillation discharge machining device and machining method
JPS5528314A (en) Coating apparatus by electric discharge
RU1786118C (en) Plasma-arc machining process for metals
SU1362577A1 (en) Method of electric discharge application of coatings
SU776835A1 (en) Electrochemical treatment method
SU1750933A1 (en) Method of machining surface of parts
SU944792A1 (en) Plasma mechanical cutting method
SU876345A1 (en) Method of electrochemical dimensional treating of surfaces of rotation bodies
SU1204327A1 (en) Method of machining with heating of the cut-off layer
GB2072079A (en) Methods and apparatus for treating electrically non-conductive workpieces
SU725329A1 (en) Method of electric arc treatment
UA155440U (en) Method of electrochemical processing of a metal product
SU1748955A1 (en) Method of tooling with rotary cutter
SU549284A1 (en) Torch for plasma arc surface cutting
SU419333A1 (en) METHOD OF MULTI-ELECTRODE SURFACE
US6641706B1 (en) Device for processing a metal surface
SU292406A1 (en) Erosion Treatment Device
CN117587365A (en) A cylinder inner surface modification device

Legal Events

Date Code Title Description
LICE Declarations of willingness to grant licence

Effective date: 20090707