SU1362577A1 - Method of electric discharge application of coatings - Google Patents

Method of electric discharge application of coatings Download PDF

Info

Publication number
SU1362577A1
SU1362577A1 SU864069067A SU4069067A SU1362577A1 SU 1362577 A1 SU1362577 A1 SU 1362577A1 SU 864069067 A SU864069067 A SU 864069067A SU 4069067 A SU4069067 A SU 4069067A SU 1362577 A1 SU1362577 A1 SU 1362577A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
angle
coatings
electrode
tool
axis
Prior art date
Application number
SU864069067A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Владимирович Михайлов
Юрий Григорьевич Носков
Владимир Павлович Кулаков
Павел Васильевич Перетятку
Original Assignee
Институт Прикладной Физики Ан Мсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Прикладной Физики Ан Мсср filed Critical Институт Прикладной Физики Ан Мсср
Priority to SU864069067A priority Critical patent/SU1362577A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1362577A1 publication Critical patent/SU1362577A1/en

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим способам обработки, в частности к электроэрозионному нанесению покрытий. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки и сплошности покрытий за счет выбора скорости вращени  и угла наклона вибрируюш,его, враш,аюш.его- с  и расположенного наклонно к обрабатываемой поверхности электрода-инструмента . Стержневой электрод-инструмент 1подключают к аноду импульсного источника питани , а обрабатываемую деталь 2- к катоду. Электроду-инструменту 1 сообш,ают одновременно вибрацию вдоль оси и враш.ение относительно оси, которую располагают под углом а 8-12° к обрабатываемой поверхности. При этом скорость враш,ени  выбирают из услови  350 06./МИН. 1 ил. со 05 ю ел The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, in particular to electro-erosion coating. The aim of the invention is to increase the processing performance and continuity of coatings by choosing the rotation speed and the angle of inclination of the vibrating, its, vras, ayusha and inclined to the surface of the tool electrode. The rod electrode tool 1 is connected to the anode of a pulsed power source, and the workpiece 2 is connected to the cathode. Electrode tool 1 communicates simultaneously the vibration along the axis and the angle about the axis, which is positioned at an angle of 8-12 ° C. to the surface to be treated. In this case, the speed vrash, ieni is chosen from the condition 350 06. / MIN. 1 il. from 05 you ate

Description

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим способам обработки , в частности к электроэрозионному нанесению покрытий.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, in particular to electro-erosion coating.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки и сплошности покрытий за счет оптимального выбора скорости враш,ени  и угла наклона вибри- руюш,его, вращаюш,егос  и расположенного наклонно к обрабатываемой поверхности электрода-инструмента.The aim of the invention is to improve the processing performance and continuity of coatings due to the optimal choice of the speed of the turner, the angle of inclination of the vibrius, it rotates, and is located obliquely to the surface of the tool electrode.

На чертеже изображено положение обрабатываюш,его электрода по отношению к обрабатываемой поверхности.The drawing shows the position of the machinable, its electrode with respect to the surface to be treated.

Способ осуществл етс  следуюш,им образом .;The method is carried out in the following manner;

Стержневой элекрод-инструмент 1 подключают к аноду импульсного источника питани , а обрабатываемую, деталь 2 - к катоду . Электроду-инструменту сообщают одновременно вибрацию вдоль оси и вращение относительно оси, которую располагают под углом а 8-12° к обрабатываемой поверхности . При этом скорость вращени  выбирают из услови : 250 об/мин о): 350 обУмин.The rod electrode tool 1 is connected to the anode of a pulsed power source, and the workpiece, part 2 is connected to the cathode. Electrode-tool simultaneously reported vibration along the axis and rotation about the axis, which is placed at an angle of 8-12 ° to the surface. In this case, the rotation speed is chosen from the condition: 250 rpm (o): 350 obM.

При уменьшении угла наклона увеличиваетс  площадь контактировани , что снижает привес. При увеличении привес также снижаетс . Увеличение скорости вращени  за указанный предел приводит к по влению царапин на покрытии. Уменьшение скорости вращени  ниже 250 об./мин снижает сплошность и равномерность покрыти  по толщине, а также снижаетс  привес: При указанных услови х обработки ограничиваетс  площадь, на кото0Decreasing the angle of inclination increases the contact area, which reduces weight gain. Increasing the weight gain also decreases. Increasing the rotational speed beyond this limit results in scratches on the coating. A decrease in the rotation speed below 250 rpm reduces the continuity and uniformity of the coating in thickness, as well as the gain is reduced: Under these processing conditions, the area on which

рую действует разр д, до 5-8% от площади торца, что увеличивает энергию разр да, приход щуюс  на единицу площади и повыщает количество жидкой фазы. Вращение обеспечивает «размазывание жидкой фазы по поверхности детали без абразивного воздействи  на нее.The rudder acts as a discharge, up to 5–8% of the end face area, which increases the discharge energy per unit area and increases the amount of the liquid phase. Rotation provides "smearing of the liquid phase on the surface of the part without abrasive action on it.

Пример. Осуществл лась обработка на установке «ЭФИ-46А на 3-м режиме (рабочее напр жение VP 56 В, энерги  разр да ,4 Дж, ток короткого замыкани  ,8А, рабочий ток А). В качестве электрода-инструмента использовалс  стержень диаметром 2,5 мм. Удельное врем  обработки 1,5 мин/см. Частота вибра5 Ции 100 Гц. Наносилось покрытие на образец из сплава 40 ХНЮ-ВИ твердосплавным электродом из ВК-20, а также на образец из меди серебр нным электродом. При а 8-12° и об/мин был обеспечен максимальный привес и повы0 шена сплошность до 90-99%.Example. The processing was carried out on an EFI-46A unit in the 3rd mode (operating voltage VP 56 V, discharge energy, 4 J, short-circuit current, 8A, operating current A). A rod with a diameter of 2.5 mm was used as an electrode tool. The specific processing time of 1.5 min / cm. Frequency vibration5 Cs 100 Hz. A sample of alloy 40 HNYU-VI was coated with a VK-20 carbide electrode, as well as a copper sample with a silver electrode. With a of 8–12 ° and rpm, the maximum weight gain was ensured and the continuity was increased to 90–99%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ электроэрозионного нанесени  5 покрытий вибрирующим стержневым электродом-инструментом , при котором его вращают вокруг своей оси и располагают под углом к поверхности обрабатываемой детали, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработ- 0 ки и сплошности покрытий, скорость вращени  со выбирают из услови The method of electroerosive deposition of 5 coatings by a vibrating rod electrode tool, in which it is rotated around its axis and positioned at an angle to the surface of the workpiece, characterized in that, in order to increase the productivity of the treatment and the integrity of the coatings, 250 об. об./мин, а угол наклона выбирают в пределах от 8 до 12°.250 about rev / min, and the angle chosen in the range from 8 to 12 °.
SU864069067A 1986-05-20 1986-05-20 Method of electric discharge application of coatings SU1362577A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864069067A SU1362577A1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 Method of electric discharge application of coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864069067A SU1362577A1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 Method of electric discharge application of coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1362577A1 true SU1362577A1 (en) 1987-12-30

Family

ID=21238272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864069067A SU1362577A1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 Method of electric discharge application of coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1362577A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUP0002857A2 (en) Method of and arrangement for electrochemical machining
ES2015906B3 (en) SELECTIVE ELECTROLYTIC CLEANING OF SUBSTRATE METAL COATINGS WITH BASE METAL.
SU1362577A1 (en) Method of electric discharge application of coatings
JPH04256520A (en) Electric discharge machining
SU1002124A1 (en) Method of electric spark applying of coating
SU1634413A1 (en) Method of electrical discharge alloying
SU1484499A1 (en) Method of electro-erosion working of non-conducting materials
SU1134323A1 (en) Method of electrochemical machining of contoured surface of slotted type with revolving electrode tool in running electrolyte
RU1549464C (en) Method of plasma treating of surface
SU1579673A1 (en) Apparatus for electric machining
RU2101145C1 (en) Method of electric-spark alloying and device intended for its realization
SU1750070A1 (en) Method of heating rotating parts by electric discharges
SU1419839A1 (en) Electro-erosion alloying process
SU1750933A1 (en) Method of machining surface of parts
SU1074145A1 (en) Device for applyng coverings in vacuum
SU1404225A1 (en) Method of surface alloying with electric discharge
SU1189613A1 (en) Apparatus for electro-diamond face grinding
SU1755103A1 (en) Method of making a silicon specimen with angle lap
SU1484518A1 (en) Method of spark-erosion alloying
SU1641541A1 (en) Method of electroerosion alloying
SU1125114A1 (en) Anode device for galvanic honing
SU1313610A1 (en) Method for applying coatings
SU1094715A1 (en) Electrochemical machining device
SU1733502A2 (en) Apparatus for deposition of coatings
SU1371814A1 (en) Electrode-tool for electric chemical and mechanical machining