SU1484518A1 - Method of spark-erosion alloying - Google Patents
Method of spark-erosion alloying Download PDFInfo
- Publication number
- SU1484518A1 SU1484518A1 SU874265624A SU4265624A SU1484518A1 SU 1484518 A1 SU1484518 A1 SU 1484518A1 SU 874265624 A SU874265624 A SU 874265624A SU 4265624 A SU4265624 A SU 4265624A SU 1484518 A1 SU1484518 A1 SU 1484518A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axes
- electrodes
- hinges
- housing
- contact
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области электрофизических и электрохимических методов обработки. Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет увеличени числа электродов 4, размещаемых на корпусе 1 вращающегос многоэлектродного инструмента. Оси шарниров 2 выполн ют развернутыми на равные углы в плоскост х, касательных к траектории движени осей. При этом электродержатели 3, поворачива сь при контакте с обрабатываемой деталью вокруг осей шарниров 2, не мешают следующим электродам входить в контакт с обрабатываемой деталью. 2 ил.The invention relates to the field of electrophysical and electrochemical processing methods. The aim of the invention is to increase productivity by increasing the number of electrodes 4 placed on the housing 1 of a rotating multi-electrode tool. The axes of the hinges 2 are turned at equal angles in planes tangent to the trajectory of the axes. In this case, the electric holders 3, turning upon contact with the workpiece around the axes of the hinges 2, do not prevent the next electrodes from coming into contact with the workpiece. 2 Il.
Description
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способам электроэрозионного легирования .The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, in particular to methods of electroerosive alloying.
Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет увеличения числа электродов, размещаемых на многоэлектродном вращающемся инструменте.The aim of the invention is to increase processing productivity by increasing the number of electrodes placed on a multi-electrode rotating tool.
На фиг.1 приведен многоэлектродный вращающийся инструмент для реализации способа, общий вид;на фиг.2 вид А на фиг.1.Figure 1 shows a multi-electrode rotating tool for implementing the method, a General view; figure 2 view a in figure 1.
Инструмент, состоит из корпуса 1, выполненного в виде диска с посадочным отверстием для. крепления на валу привода вращения. По периферии корпуса на шарнирах 2 расположе- 2q ны электрододержатели 3 с электродами 4, подпружиненными пружинами 5; Оси шарниров 2 развернуты под углами в плоскостях, касательных к окружности, являющейся траекторией движе- 25 ния осей.The tool consists of a housing 1 made in the form of a disk with a mounting hole for. fastenings on a shaft of a drive of rotation. On the periphery of the housing on the hinges 2 are located 2q electrode holders 3 with electrodes 4, spring-loaded springs 5; The axes of the hinges 2 are rotated at angles in the planes tangent to the circle, which is the trajectory of the axes.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
При вращении многоэлектродного инструмента и подаче технологического тока вводят электроды 4 в контакт с обрабатываемой поверхностью детали. При дальнейшем вращении электрододержатель 3 поворачивается вокруг осей шарниров 2. Оси выполняют развернутыми на равные углы в плоское- 35 тях, касательных к траектории движе ния осей. Вследствие этого электрододержатели 3 перемещаются в плоскости, расположенной под углом к плоскости вращения инструмента, не мешая последующим электродам входить в контакт с обрабатываемой поверхностью.When rotating a multi-electrode tool and applying a technological current, electrodes 4 are brought into contact with the workpiece surface. With further rotation, the electrode holder 3 rotates around the axes of the hinges 2. The axes are rotated at equal angles in a plane of 35 axes tangent to the trajectory of the axes. As a result of this, the electrode holders 3 move in a plane located at an angle to the plane of rotation of the tool, without preventing subsequent electrodes from coming into contact with the surface being treated.
Величина угла разворота осей шарниров зависит от габаритных размеров электрододержатёлей и самого инструмента. В опытном образце величина угла разворота осей шарниров для диаметра корпуса, равного 80 мм, и сечения электрододержатели 4χ6 мм выбрана равной 30°. Это позволяет разместить 14 электродов, что на 6 больше числа электродов в известном инструменте.The angle of rotation of the hinge axes depends on the overall dimensions of the electrode holders and the tool itself. In the prototype, the angle of rotation of the hinge axes for the case diameter equal to 80 mm and the cross-section of the electrode holders 4 × 6 mm was chosen equal to 30 °. This allows you to place 14 electrodes, which is 6 more than the number of electrodes in a known instrument.
Способ обеспечивает повышение производительности и отличается простотой и надежностью.The method provides increased productivity and is simple and reliable.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874265624A SU1484518A1 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Method of spark-erosion alloying |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874265624A SU1484518A1 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Method of spark-erosion alloying |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1484518A1 true SU1484518A1 (en) | 1989-06-07 |
Family
ID=21312262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874265624A SU1484518A1 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Method of spark-erosion alloying |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1484518A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-22 SU SU874265624A patent/SU1484518A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 806340, кл. В 23 Н 1/04, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1484518A1 (en) | Method of spark-erosion alloying | |
KR870005725A (en) | Corona Discharge Treatment Device | |
TW345625B (en) | Device and method for manufacturing display device | |
KR870002748A (en) | Plasma Magnetron Sputtering Device | |
WO1987002133A1 (en) | Electrophoresis method and apparatus for separating particles in a separation medium | |
CN1010925B (en) | Wire guidance arrangement for guiding a wire electrode of a spark erosion machine | |
US5324907A (en) | EDM apparatus with a cam arm for moving an electrode | |
EP0290049A3 (en) | Apparatus and process for separation of macromolecules with electrophoresis, and use of this process | |
CN210160658U (en) | Two-sided accurate radium carving tool of cell-phone fingerprint ring | |
SU1620231A1 (en) | Multielectrode rotating tool | |
SU1371814A1 (en) | Electrode-tool for electric chemical and mechanical machining | |
US4634513A (en) | Apparatus for recovering fractionated sample from gel | |
JPS56152533A (en) | Electric discharge machining method | |
BE902214A (en) | DEVICE FOR TREATING A SURFACE BY ELECTRIC SHOCK. | |
SU1646727A1 (en) | Electrochemical machining device | |
CA2065399A1 (en) | Producing electrosuspensions | |
JPH01246017A (en) | Electrolytic finish machining method for wire-cut electric discharge machining workpiece | |
SU1673332A1 (en) | Device maintaining interelectrode gap in the process of electrochemical machining | |
US3403685A (en) | Electron impulse applicator and method of using electron impulse applicator | |
SU917984A1 (en) | Device for indexing tool electrode | |
SU528167A1 (en) | Multi-electrode rotating tool | |
JPH0545199Y2 (en) | ||
SU511393A1 (en) | Device for electrochemical machining | |
JP2677652B2 (en) | A processing machine having a work mount capable of tilt control and a tilt control method thereof | |
RU95105303A (en) | METHOD AND DEVICE FOR ELECTRIC SPARK COATING |