SU725329A1

SU725329A1 - Method of electric arc treatment

Info

Publication number: SU725329A1
Application number: SU782585415A
Authority: SU
Inventors: А.А. Вишневский; Р. Адиатуллин; В.К. Чикунов; Д.Д. Остров
Priority date: 1978-01-09
Filing date: 1978-01-09
Publication date: 1981-01-07

Description

(54) СПОСОБ ЭЛЕКФРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ(54) METHOD OF ELECTRICAL ARC PROCESSING

. , -- - Изобретение относитс к сварочному П1х иэводству и мфке быть нс Ользовано на предпри ти х, проиэвод ных наплавку деталей электродуговым спо собсм.. Известны способы сварки инаплйв кИ в которых проплавл юща с пой об тностб-дуги регулируетс с помощью различных магнитных систем. При на ,плавке колеб рощимс электродом глуби на проплавлени основного металла и очертани зоны проплавлени наход тс в функциональной зависимости от скорости колебательного движени электрода (11. Однако известные способы регулиров ани проплавл ющей способности дуги с помо11П ю магнитных систем не позвол ют измен ть ее проплавл ющую способность в соответствии со скоростью колебательного движени элект рода непосредственно в процессе наплавки , чтобы обеспечнть равномерное и м 1нимальное проплавление основног металла. / Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл отс способ электро Hfcw полем, генерируемый магнитной системой, формируют столб дуги с .се .ченйем Эллиптической формы. - . - - Максимальна прогшавл юща способность . дуги обеспечив,аетс при ориентации большой оси сечени деформированного столба дуги вдоль направлени его перемещени при сварке 2J. Однако такое регулирование проплавл ющей способности туги не позвол ет измен ть ее проплавл ющую способность в соответствии со скоростью колебательного движени электрода непосредственно в процессе наплавки и обеспечить равномерное и минимальное проплавление основного металла, т.е. высокое качество наплавленного металла, так как проплавл юща способность дуги обусловлена либо определенной ориентацией большой оси сечени деформированного столба дуги по отношению к направлению сварки, либо определенным силовым воздействием магнитной системы. Цель изобретени - пов лиемие качества наплавленного металла путем регулировани проплавллющеп способности ДУГИ ПРИ напланко с колоблминЦель достигаетс тем, что в спо обс элсктродуговой обработки, при котором магнитным полем, генерируеьп магнитной системой, формируют столб дуги с сечением эллиптической ормы, магнитной системе сообщают крутильные колебани относительно оси столба дуги с частотой, равной частоте колебаний электрода. . , - - The invention relates to welding P1x and Mfk be ns Olzovano on enterprises that weld surfacing of parts by electric arc method. Known methods of welding inkI kI in which the melting arc of the arc is regulated by using various magnetic systems . When melting by an oscillation electrode with a depth of penetration of the base metal and the outline of the zone of penetration are functionally dependent on the speed of the oscillatory movement of the electrode (11. However, the known methods of adjusting the arc penetration through magnetic systems do not allow its melting ability in accordance with the speed of oscillatory motion of the electrode directly in the process of surfacing, in order to ensure uniform and minimum penetration of the base metal The invention was concealed by a technical Hfcw field field generated by a magnetic system, forming an arc column with the Elliptical form. The maximum arc capacity was ensured when the large section axis was deformed. of the arc column along the direction of its movement during welding 2J. However, such adjustment of the melting capacity of the tugs does not allow to change its melting capacity in accordance with the speed of oscillatory movement of the el ktroda directly during the surfacing and provide a uniform and minimal penetration of the base metal, i.e., high quality of the deposited metal, since the melting capacity of the arc is caused either by a certain orientation of the major axis of the section of the deformed arc column with respect to the welding direction, or by a certain force action of the magnetic system. The purpose of the invention is to vary the quality of the deposited metal by adjusting the pro-melting ability of an ARC under a plan with a colo-bar. The goal is achieved by forming an arc column with a section of an elliptical shape with a magnetic field, generated by a magnetic field relative to the magnetic field. axis of the arc column with a frequency equal to the oscillation frequency of the electrode.

На чертеже показана схема колебаний электрода.The drawing shows the oscillation pattern of the electrode.

С помощью механизма кривошипношатунного типа мгновенную скорость его ттЬггеречного перемещени определ ют из формулыUsing a crank type mechanism, the instantaneous speed of its transverse displacement is determined from the formula

v г -41 , где г - радиус кривошипа)v g -41, where r is the radius of the crank)

10 - уг.л6ва скорость f ...Ч - угол поворота кривошипа Максимальна проплавл юща Способность дуги (больша ось ориентирована вдоль направлени колебани ) соотйётствует положению электрода, когда v, v,, минймаль на проплавл юща способность дуги (больЩй ось ориентирована под углом 4 5° к йаправлению колебаний) собтвётст вует положению электрода, когда v 0. СкбрЬсть перемещени электрода Отгнос:итеЛьн:о издели в этот момент равна скорости наплавки. При ориентации большой оси под углом 45 к направлению колебани равна проплавл юща спЬсЬбн6ст1ь дуги обеспечиваетс как в напра вленйи колебаний, так ив направ л ёни и на п ла в к и. П ромежу t оч ньм п ойШсёШ м электрода также соответствует определенна ориентаци большой 6с:иПО ртйрШеййю к направлению колебаний . Таким образом достигаетс piBfloMepiHbCTb npbfiлавйени основного металла. Данный способ йаплавки, с регулированием тзроплавл ющей-способ-HOdtH дуги, позвол ет уменьшить глубину проплавлени основного металла за счет увеличени частоты колебаний. При известных способах наплавки увеличение частоты колебаний, ка;к правилб приводит к нёсплавлейи м в центральной части Наплавл емого валика, что Hejttonj ifMMi:).Лабораторные эксперименты показывают высокую чувствительность сварочной ДУГИ к колебани м магнитной системы , что позвол ет создавать различные конструкции устройств дл колебан й магнитной системы с целью получени необходимого эффекта, а также использовать известные устройства ; Производ т наплавку Пластин из низкоуглеродистой .CTajiH. При наплавке используют типовое сварочое оборудование ) полуавтсмат ПЛГ502 с7источником питани ВЛУ-50, а также каретку с размещеи1илм на ней механизмом колебани горелки кривоижпно-шатунного тнпа. Горелка магнитсплава (6НДК40Т8АА, котора устаиаиливаетс на наружном сопле горелки с возможностью разворота вокруг него синхронно с колебани ми горелки.10 - angle of speed f ... H - angle of rotation of the crank Maximum melting capacity of the arc (the larger axis is oriented along the direction of oscillation) corresponds to the position of the electrode when v, v ,, is the minimum for the melting capacity of the arc 4 5 ° to the direction of the oscillations) is in the position of the electrode when v 0. The displacement of the electrode displacement. Otmin: type: the product at this moment is equal to the deposition rate. With the orientation of the major axis at an angle of 45 to the direction of oscillation, the penetrating arc is equal both in the direction of oscillation and in the direction of the field and on the plate in to and. In the series t, the very large electrode also corresponds to a specific orientation of a large 6c: iptotruyyyu to the direction of oscillation. Thus, piBfloMepiHbCTb of npbfi base metal is achieved. This method of floating, with the regulation of the three-way-HOdtH arc, allows to reduce the penetration of the base metal by increasing the oscillation frequency. With the known methods of surfacing, an increase in the oscillation frequency, which leads to malfunctions in the central part of the Roller, that Hejtonton ifMMi :). Laboratory experiments show a high sensitivity of the welding ARC to the oscillations of the magnetic system oscillating magnetic system in order to obtain the desired effect, as well as to use known devices; Welding of low carbon .CTajiH plates. During surfacing, typical welding equipment is used: semi-automatic PLG502 with a power source VLU-50, as well as a carriage with a vibration mechanism of the torch oscillation mechanism of a crank-type connecting rod. The burner of the magnetic alloy (6NDK40T8AA, which is mounted on the external nozzle of the burner with the possibility of turning around it synchronously with the oscillations of the burner.

Наплавку осуществл ют в смеси гаJ зов (75% Аг, 20% COj и 5% Oj) сварочной проволокой СВ08Г2С. Режим наплавки;The cladding is carried out in a mixture of gaseous (75% Ar, 20% COj and 5% Oj) welding wire SV08G2S. Surfacing mode;

Сварочный ток, А400-420Welding current, A400-420

Напр жение на дуге, В 28-30 Q Скорость наплавки,м/ч 9 Амплитуда колебаний , мм30 Частота колебаний, кол/мин 43Arc voltage, V 28-30 Q Surfacing rate, m / h 9 Oscillation amplitude, mm30 Oscillation frequency, count / min 43

5 Приведенный режим наплавки обес- . печивает удовлетворительное формирование наплавл емых валиков. Дл определени Глубины и равномерности проплавлени основного металла изготовл ют микроашцфы.5 The above deposition mode is decompression. bakes satisfactory formation of weld rollers. Microascuts are made to determine the depth and uniformity of penetration of the base metal.

Проплавление основного металла равномерное.The penetration of the base metal is uniform.

Максимальна глубина проплавлени в центре зоны пропЛ(авлени 1,0-1,5 мм.The maximum penetration depth in the center of the propl zone (avenue 1.0-1.5 mm.

5 Дол участи основного металла в наплавденном 16-20%. Наплавка на этом же режиме, но без колебаний магнитной системы показывает, что проплавление основного металла неравномерное.5 The proportion of the base metal in the deposited 16-20%. Surfacing on the same mode, but without oscillations of the magnetic system, shows that the penetration of the base metal is uneven.

и Максимальна глубина проплавлени основного металла по кра м зоны проплавлени 3,5-4 мм, а в центре 1,01 ,5 мм. Дол участи основного металла в наплавленном 35-}0%.and the maximum penetration depth of the base metal along the edges of the penetration zone is 3.5–4 mm, and in the center 1.01, 5 mm. The share of the base metal in the weld 35-} 0%.

, , Преимущества предлагаемого способа напла1зки позвол ют уменьшить неравномерность химического состава металла по толщине наплавл емых слоев и, тем самым, в зависимости от толщины рабочего сло , снизить расходThe advantages of the proposed method of welding to reduce the uneven chemical composition of the metal in the thickness of the deposited layers and, thereby, depending on the thickness of the working layer, reduce the flow

0 наплавочного материала на 20-30%, а также снизить уровень остаточных напр женийв наплавл емых детал х.0 surfacing material by 20–30%, and also to reduce the level of residual stresses in the deposited parts.

Claims

Invention Formula

A method of electric arc treatment in which a magic4 field generated by a magnetic system forms an arc column with an elliptical cross section

forms, so that, in order to improve the quality of the weld control of the arc melting ability during surfacing with electrode oscillations, the magnetic system is informed by torsional oscillations relative to the axis of the arc column with a frequency equal to the oscillation frequency .

Sources of information taken into account in the examination

O1. Plasma surfacing of a composite alloy with a magnetic effect on the arc. —Exprssss-info atsi “Welding, 1974, 28, p. eleven.

2. US Pat. No. 3275786,

I /

max - - wobble oscillation

(cot)

// I

Noprobpenib