PL108447B1 - Device for cleaning filter bags by compressed air,used specially in filter-cyclones - Google Patents

Device for cleaning filter bags by compressed air,used specially in filter-cyclones Download PDF

Info

Publication number
PL108447B1
PL108447B1 PL18878076A PL18878076A PL108447B1 PL 108447 B1 PL108447 B1 PL 108447B1 PL 18878076 A PL18878076 A PL 18878076A PL 18878076 A PL18878076 A PL 18878076A PL 108447 B1 PL108447 B1 PL 108447B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
valve
compressed air
filter bags
air
Prior art date
Application number
PL18878076A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18878076A priority Critical patent/PL108447B1/pl
Publication of PL108447B1 publication Critical patent/PL108447B1/pl

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do czyszcze¬ nia worków filtracyjnych sprezonym powietrzem o cis¬ nieniu powyzej 1 atn, stosowane zwlaszcza w filtrocy¬ klonach. Czyszczenie worków filtracyjnych nastepuje okresowo za pomoca impulsów powietrznych w prze¬ ciwnym kierunku, w stosunku do przeplywu powietrza oczyszczonego w filtrocyklonie, nie powodujac wylacze¬ nia czyszczenia powierzchni filtracyjnej.W znanych urzadzeniach do regeneracji worków fil¬ tracyjnych stosowane sa stale dysze wraz z zaworami elektromagnetycznymi oddzielnie dla kazdego worka fil¬ tracyjnego, przy czym uklad elektroniczny sterujacy za¬ worami moze przekazywac impulsy powietrzne do wor¬ ków filtracyjnych, poprzez dysze pojedyncze lub w kazdej innej ilosci, ilosc powietrza czyszczacego worki filtra¬ cyjne w danym rozwiazaniu wplywajacego przy kazdym impulsie z zaworów elektromagnetycznych o cisnieniu 0,5 atn nie w kazdych warunkach powoduje wystarczajace zregenerowanie worków filtracyjnych co stwarza ko¬ niecznosc zwiekszenia czestotliwosci impulsów, a tym samym wieksze zuzycie powietrza regenerujacego.W tego typu rozwiazaniu urzadzenia do regeneracji wor- Iców filtracyjnych musza byc zainstalowane dwa sys¬ temy, a mianowicie pneumatyczny do wytwarzania spre¬ zonego powietrza i elektroniczny do sterowania poszcze¬ gólnymi zaworami elektromagnetycznymi co stwarza konstrukcje bardzo skomplikowana i kosztowna.W innych znanych urzadzeniach do regeneraqi wor¬ ków filtracyjnych stosowane sa dysze typu inzektor u- mieszczone na ruchomym ramieniu wykonujacym obro- 10 15 20 so ty wokól swej osi, powodujac przemieszczenie sie dysz nad poszczególnymi workami filtracyjnymi ulozonymi na jednym lub wiecej okregach.Ilosc dysz umieszczonych na obrotowym ramieniu równa jest ilosci okregów w filtrocyklonie, na których rozmieszczone sa promieniowo worki filtracyjne, przy czym impuls powietrza regenerujacego o cisnieniu po¬ wyzej 1 atn sterowany zaworem elektromagnetycznym nastepuje do wszystkich dysz jednoczesnie w momencie ich przemieszczania nad workami filtracyjnymi. Wada tego rozwiazania jest symetryczne ulozenie dysz wzgle¬ dem osi ruchomego ramienia, co spowodowalo uloze¬ nie worków filtracyjnych na poszczególnych okregach promieniowo liczac od srodka ukladu co 30°, a tym sa¬ mym przyczynilo sie do powstania martwych pól w prze¬ kroju kolowym filtrocyklonu co zwiazane jest z zmniej¬ szeniem ogólnej powierzchni filtracyjnej.Równiez i w tym rozwiazaniu urzadzenia do regene¬ racji worków filtracyjnych musza byc zainstalowane dwa systemy, a mianowicie pneumatyczny do wytworzenia sprezonego powietrza i elektryczny do sterowania za¬ worem elektromagnetycznym stwarzajac konstrukcje skom¬ plikowana, ulegajaca czestej awarii oraz umozliwia wys¬ tepowanie iskrzen w ukladach elektrycznych, które mo¬ ga spowodowac wybuch gazu zapylonego w sprzyjaja¬ cych warunkach.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymie¬ nionych wad i niedogodnosci przez skonstruowanie ta¬ kiego urzadzenia do czyszczenia worków filtracyjnych, które uprosci system sterowania w filtrocyklonach, umo- 108 447108 447 4 wietrza osiadaja na zewnetrznych powierzchniach wor¬ ków filtracyjnych 4.Worki filtracyjne 4 usztywnione koszykami drucia¬ nymi 5, zamocowane sa na kolnierzach 6, plyty srodkowej 5 7, rozdzielajacej sekcje powietrza zapylonego 1 od sekcji powietrza oczyszczonego 8. Powietrze oczyszczone z py¬ lów po przejsciu przez worki filtracyjne 4 do sekcji po¬ wietrza oczyszczonego 8, zostaje wylotem 9, poprzez wentylator nie pokazany na rysunku wyrzucone do at- 19 mosfery. Sprezone powietrze powyzej 1 atn. przeznaczo¬ ne do regeneracji worków filtracyjnych 4 i pneumatycz¬ nego sterowania zaworami 10 doprowadzone jest do kor¬ pusu 11, skad poprzez otwory 12 przechodzi do obroto¬ wego walu drazonego 13, który osadzony jest w lozys- 15 kachl4.Wnetrze korpusu 11 uszczelnione jest za pomoca tulei 15 i pierscieni gumowych 16 dociskanych przez podklad¬ ki 17 sprezyna 18. Tuleje 15 zabezpieczone sa przed obrotem kolkiem 19. Z obrotowego walu drazonego 13, 20 powietrze przechodzac przez koncówke nakretna 20, prze¬ wód rurowy 21 do zaworu 10, którego wylot usytuowany jest symetrycznie w osi zwezki Venturiego 22, zostaje wtloczone za pomoca impulsów do rekawów filtracyj¬ nych. 4. Otwarcie lub zamkniecie przeplywu powietrza 25 przez zawór 10 sterowane jest zamocowanym do plyty 23 osadzonej na obrotowym wale drazonym 13, zaworem rozdzielczym 24, którego rolka 25 toczy, sie po zamonto¬ wanym na kolnierzu korpusu 11, wzorniku 26 posiada¬ jacy wglebienia 27. 30 Polozenie wglebien 27 na wzorniku 26 odpowiada roz¬ mieszczeniu wlotów filtracyjnych 28 na plycie srodkowej 7, która rozdziela sekcje powietrza zapylonego 1 od sekcji powietrza oczyszczonego 8. Przeplyw sprezonego po¬ wietrza sterujac zaworem 10, przez przewód 29, zawór 35 rozdzielczy 24 i przewód 30 nastepuje wówczas, gdy rol¬ ka 25 wejdzie w wglebienie 27 wzornika 26 w czasie ru¬ chu obrotowego plyty 23 wraz z obrotowym walkiem drazonym 13. Wzornik 26 i plyta 23 posiadaja mozli¬ wosc regulacji katowej wokól osi obrotowego walu dra- 40 zonego 13 dla regulowania momentu impulsu regeneru¬ jacego, gdy zwezka Venturiego 22 znajduje sie w osi worka filtracyjnego 4.Regeneracja pojedynczych worków filtracyjnych 4 im¬ pulsem powietrza zapewnia odpowiednie rozstawienie 45 ramion o katach a, rozgalezionego ramienia 31, które jednoczesnie stanowi usztywnienie polaczenia koncówki nakretnej 20 z zaworem 10. Dla wzmocnienia impulsów powietrznych regenerujacych worki filtracyjne 4, zwezka Venturiego oddalona od rozgalezionego ramienia 31, 50 tworzac pierscieniowa szczeline 32, która nastepuje do¬ bór dodatkowego powietrza oczyszczonego, powodujac gwaltowny wzrost cisnienia zapewniajacy odrzucenie py¬ lu nagromadzonego na zewnetrznych powierzchniach worków filtracyjnych 4. Odrzucony pyl opada do leja 3, 55 skad sluzowym zaworem obrotowym 33 wydalony jest na zewnatrz do ukladu transportu grawitacyjnego. 3 zliwiajac jednoczesnie oczyszczanie pojedynczych wor¬ ków filtracyjnych impulsem powietrza regenerujacego o takim cisnieniu, które zapewni ich wlasciwe oczyszcze¬ nie, a tym samym dopusci do maksymalnego obciazenia powietrzem zapylonymfiltrocyklonu.Cel ten zostal osiagniety przy pomocy urzadzenia do czyszczenia worków filtracyjnych sprezonym powietrzem o cisnieniu powyzej 1 atn wedlug wynalazku.Przedmiotowe urzadzenie sklada sie z nastepujacych ele¬ mentów którymi przeplywa sprezone powietrze: korpus w którym osadzony jest obrotowy wal drazony, posia¬ dajacy otwory w górnej jego czesci. Na dolnej czesci obro¬ towego walu drazonego osadzona jest koncówka nakretna a poziomo zamocowanym do niej przewodem zakonczo¬ nym nasadzonym zaworem z wylotem usytuowanym sy¬ metrycznie w osi zwezki Venturiego i nizej pod nia znaj¬ dujacych sie w poziomie kolejno worków filtracyjnych w które jest wtlaczane sprezone powietrze, za pomoca impulsów powstalych przez otwarcie zaworów.Zawory te sa sterowane zaworem rozdzielczym.Zawór rozdzielczy umocowany jest na plycie, która jest osadzona i zblokowana na obrotowym wale drazonym.W trakcie pracy filtrocyklonu rolka zaworu rozdzielcze¬ go toczy sie po wzorniku i po wglebieniach znajduja¬ cych sie na powierzchni wzornika. Wzornik umocowa¬ ny jest do korpusu. Wglebienia'w wzorniku sa tak roz¬ mieszczone, ze odpowiadaja usytuowaniom wlotom fil¬ tracyjnym. Impuls sprezonego powietrza nastepuje w mo¬ mencie, gdy rolka zaworu rozdzielczego wejdzie w wgle¬ bienie wzornika powodujac przeplyw powietrza z po¬ ziomego przewodu poprzez przewód pionowy do zaworu rozdzielczego, a nastepnie przez przewód, do zaworu.Impuls powietrza otwiera chwilowo w tym zaworze ka¬ nal powodujac przeplyw uderzeniowy sprezonego po¬ wietrza przez dysze Venturiego w worek filtracyjny, o- czyszczajac go z zanieczyszczen osiadlych na zewnetrznej powierzchni.Nadmienia sie, ze obrotowy wal drazony osadzony jest w lozyskach i uszczelniony jest za pomoca tulei z pierscie¬ niami gumowymi dociskanymi poprzez podkladke spre¬ zyna.Takie skojarzenie srodków technicznych pozwolilo na wyeliminowanie znanych wad i niedogodnosci umozli¬ wiajac zastosowanie jednego systemu, to jest sprezonego powietrza do regeneracji worków filtracyjnych i stero¬ wania pneumatycznego zaworami, zapewniajac pelna re¬ generacje worków filtracyjnych przy jednoczesnym u- proszczeniu konstrukcji urzadzenia regenerujacego i za¬ razem eliminujac iskrzenia i wybuchu zapylonego po¬ wietrza.Minimalne zuzycie powietrza do regeneracji worków filtracyjnych oraz uzyskanie maksymalnej powierzchni filtracyjnej pozwala na zwiekszenie jej obciazenia po¬ wietrzem o wyzszej koncentracji zapylenia.Istote wynalazku blizej objasniaja rysunki na których fig. 1 przedstawia filtrocyklon w przekroju pionowym* fig. 2 — urzadzenie do regeneracji worków filtracyjnych* fig. 3 — poziomy przekrój, filtrocyklonu, fig. 4 — po¬ ziomy przekrój B-B pokazujacy widok na wzornik.Powietrze przeznaczone do czyszczenia wprowadzone fest do sekcji powietrza zapylonego 1 wlotem 2, gdzie nastepuje wstepne oddzielenie od powietrza zanieczyszczen (pylów) ciezkich na zasadzie dzialania cyklonu, które opadaja do leja 3, a pyly lekkie w czasie przeplywu po- Zastrzezenia patentowe 60 1. Urzadzenie do czyszczenia worków filtracyjnych sprezonym powietrzem, stosowane zwlaszcza w filtro- cyklonach, zawierajace zwezki Venturiego, worki fil¬ tracyjne, znamienne tym, ze sklada sie z nastepujacych elementów przez które przeplywa sprezone powietrze: 65 korpus (11) w którym osadzony jest obrotowy wal dra-108 447 zony (13), posiadajacy otwory (12) w górnej jego czesci, a na jego dolnej czesci osadzona koncówke nakretna (20) z poziomo zamocowanym przewodem (21), zakon¬ czonym nasadzonym zaworem (10) z wylotem usytuo¬ wanym symetrycznie w osi zwezki Venturiego (22), która powietrze jest wtlaczane do kolejno nizej znajdujacych sie worków filtracyjnych (4), za pomoca impulsów powsta¬ lych przez otwarcie zaworu (10) sterowanego mocowa¬ nym na plycie (23) blokowanej na obrotowym wale dra¬ zonym (13) zaworem rozdzielczym (24), którego rolka (25) toczy sie po wzorniku (26) z wglebieniami (27), o rozmieszczeniu odpowiadajacym usytuowaniu wlotów 10 filtracyjnych (28), przy czym impuls sprezonego po¬ wietrza nastepuje w momencie gdy rolka (25) wejdzie w wglebienie (27), co spowoduje, ze nastapi przeplyw powietrza z przewodu (21) poprzez przewód (29), za¬ wór rozdzielczy (24), przewód (30) do zaworu (10) po¬ wodujacjegootwarcie. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obrotowy wal drazony (13) osadzony jest w lozyskach (14) i uszczelniony za pomoca tulei (15) z pierscieniami gumowymi (16) dociskanymi poprzez podkladke (17) sprezyna (18).108 447 — ¦+* &M1 1 LZG Z-d 3, z. 611/1400/80, n. 110+20 egz.Cena 45 zl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 60 1. Urzadzenie do czyszczenia worków filtracyjnych sprezonym powietrzem, stosowane zwlaszcza w filtro- cyklonach, zawierajace zwezki Venturiego, worki fil¬ tracyjne, znamienne tym, ze sklada sie z nastepujacych elementów przez które przeplywa sprezone powietrze: 65 korpus (11) w którym osadzony jest obrotowy wal dra-108 447 zony (13), posiadajacy otwory (12) w górnej jego czesci, a na jego dolnej czesci osadzona koncówke nakretna (20) z poziomo zamocowanym przewodem (21), zakon¬ czonym nasadzonym zaworem (10) z wylotem usytuo¬ wanym symetrycznie w osi zwezki Venturiego (22), która powietrze jest wtlaczane do kolejno nizej znajdujacych sie worków filtracyjnych (4), za pomoca impulsów powsta¬ lych przez otwarcie zaworu (10) sterowanego mocowa¬ nym na plycie (23) blokowanej na obrotowym wale dra¬ zonym (13) zaworem rozdzielczym (24), którego rolka (25) toczy sie po wzorniku (26) z wglebieniami (27), o rozmieszczeniu odpowiadajacym usytuowaniu wlotów 10 filtracyjnych (28), przy czym impuls sprezonego po¬ wietrza nastepuje w momencie gdy rolka (25) wejdzie w wglebienie (27), co spowoduje, ze nastapi przeplyw powietrza z przewodu (21) poprzez przewód (29), za¬ wór rozdzielczy (24), przewód (30) do zaworu (10) po¬ wodujacjegootwarcie.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obrotowy wal drazony (13) osadzony jest w lozyskach (14) i uszczelniony za pomoca tulei (15) z pierscieniami gumowymi (16) dociskanymi poprzez podkladke (17) sprezyna (18).108 447 — ¦+* &M1 1 LZG Z-d 3, z. 611/1400/80, n. 110+20 egz. Cena 45 zl PL
PL18878076A 1976-04-13 1976-04-13 Device for cleaning filter bags by compressed air,used specially in filter-cyclones PL108447B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18878076A PL108447B1 (en) 1976-04-13 1976-04-13 Device for cleaning filter bags by compressed air,used specially in filter-cyclones

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18878076A PL108447B1 (en) 1976-04-13 1976-04-13 Device for cleaning filter bags by compressed air,used specially in filter-cyclones

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108447B1 true PL108447B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=19976418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18878076A PL108447B1 (en) 1976-04-13 1976-04-13 Device for cleaning filter bags by compressed air,used specially in filter-cyclones

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108447B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5261934A (en) Powder collection method and apparatus with isolated filter pulsing and compression mounted cartridges
US5591243A (en) Liquid trap for compressed air
AU612759B2 (en) Process and device for separating mixed grain
DE1952857A1 (de) Mehrstufiger Staubabscheider
US3739557A (en) Bag filter arrangement
SU1037829A3 (ru) Фильтрующее устройство
US3488039A (en) Filter bed for dust collector
CN106422543B (zh) 一种气固分离器及其脱硝除尘装置
DE903890C (de) Mehrkammer-Filteranlage
US3705478A (en) Electrostatic precipitator and gas sampling system
PL108447B1 (en) Device for cleaning filter bags by compressed air,used specially in filter-cyclones
GB909629A (en) Improvements in or relating to gas cleaning apparatus
US5571299A (en) Dust collector
US7309384B2 (en) Method and apparatus for filtering gas with a moving granular filter bed
US3838555A (en) Continuous on line tube house
US3376696A (en) Gas filtering apparatus
DE876029C (de) Fliehkraft-Staubabscheider
CN120459720B (zh) 一种除尘器进风装置
RU2033846C1 (ru) Фильтр для очистки газов от золы и пыли
RU2205058C2 (ru) Вихревой пылеуловитель
DE2439716A1 (de) Zyklonfilter
DE611307C (de) Staubabscheider
DE10126048A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen staubbeladener Rohgase
DE853373C (de) Entstaubungsfilter
DE2750381A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von gasen