PL107387B1 - Sposob pokrywania przedmiotow metalowych warstwa scierniwa - Google Patents
Sposob pokrywania przedmiotow metalowych warstwa scierniwa Download PDFInfo
- Publication number
- PL107387B1 PL107387B1 PL18918476A PL18918476A PL107387B1 PL 107387 B1 PL107387 B1 PL 107387B1 PL 18918476 A PL18918476 A PL 18918476A PL 18918476 A PL18918476 A PL 18918476A PL 107387 B1 PL107387 B1 PL 107387B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- abrasive
- coating
- grains
- metal objects
- water
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004208 shellac Substances 0.000 claims description 9
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 claims description 9
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 claims description 9
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 6
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000954 Medium-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 210000001215 vagina Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób pokrywania przed¬ miotów metalowych warstwa scierniwa, polegajacy na zainkrustowaniu ziarn scierniwa na powierzchni przed¬ miotu metalowego w powloce z metalu nalozonego droga galwanizacji.Znany jest sposób pokrywania przedmiotów metalo¬ wych warstwa scierniwa, polegajacy na umieszczeniu przedmiotu metalowego, oczyszczonego i odtluszczone¬ go, z zabezpieczeniem miejsc które nie maja byc pokryte, w pochwie wypelnionej scierniwem i poddaniu nastepnie galwanizacji. Znajdujace sie bezposrednio w kontakcie z przedmiotem metalowym ziarna scierniwa zostaja zain- krustowane w warstwie metalu uzytego w procesie elek¬ trolizy jako anoda, natomiast reszta scierniwa pozostaje . nie zuzyta.Celem wynalazku jest ograniczenie ilosci scierniwa potrzebnego do procesu tylko do ilosci potrzebnej do rów¬ nomiernego pokrycia calej roboczej powierzchni przed¬ miotu metalowego.Wedlug wynalazku, ziarna scierniwa pokryte uprzednio otoczka z szellaku, w ilosci potrzebnej do zainkrustowania, przylepia sie do podkladu w dwóch etapach.Pierwszy etap nanoszenia ziarn scierniwa w sposobie wedlug wynalazku polega na przylepieniu ziarn scierniwa z otoczka z szellaku do podloza klejem zawierajacym na 1000 cm3 wody, 140 g sacharozy i 50 cm3 gliceryny.Drugi etap nanoszenia ziarn scierniwa polega na wy¬ grzewaniu podkladu razem z przylepionymi ziarnami w temperaturze 170 °C. W wyniku tego nastepuje nad- tapianie szellaku i przylepienie nim scierniwa do podkla- 10 20 25 30 du, natomiast zuzyty w pierwszym etapie do przykleje¬ nia klej traci w tej temperaturze swoje wlasnosci smarne i ulega wyplukaniu przez wprowadzony nastepnie stru¬ mien wody. Pozostale na powierzchni ziarn resztki szellaku utlenia wydzielajacy sie w czasie elektrolitycznego nano¬ szenia powloki tlen w postaci atomowej, co daje w efekcie podklad z zainkrustowanymi ziarnami scierniwa, których czesci wystajace ponad powleczenie sa wolne od szellaku.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowany przy inkrustowaniu ziarn scierniwa na podkladzie ze wszystkich tych metali i stopów i w powleczeniu z tych metali, pola¬ czenie których mozna uzyskac droga galwanizowania Nadaje sie on w pierwszym rzedzie do wytwarzania scier¬ nic pokrytych proszkiem diamentowym, do obróbki ksztal¬ tek z weglików spiekanych. Przy wytwarzaniu sciernic do obróbki ksztaltek z weglików spiekanych sposobem wedlug wynalazku, korzystne jest uzycie jako podkladu stali weglowej a jako powleczenia niklu, poniewaz pier¬ wiastki te w mniejszych ilosciach nie stanowia szkodli¬ wego, uniemozliwiajacego powtórne uzycie, startego w czasie szlifowania proszku spieku.Przyklad I. Proszek diamentowy o ziarnistosci 80^120 firn zanurzono w roztworze zawierajacym na 100 cm3 alkoholu metylowego 50 g szellaku, wysuszono w temperaturze 80°C i rozdrobniono do poczatkowej wielkosci ziarn. Proszkiem tym obsypano obwód tarczy ze stali srednioweglowej powleczonej warstwa kleju za¬ wierajacego na 100 cm3 wody .140 g sacharozy i 50 cm3 gliceryny. Tak spreparowana tarcze wygrzano w tempera¬ turze 170 °C i przeplukano woda. Nastepnie'tarcze umiesz- 107 387107 387 czono jako anode razem z katoda niklowa w roztworze zawierajacym na 1000 cm3 wody 300 g NiS04.7H20, 50 g NiCl2.6H20 i 15 g H3B03 i poddano elektrolizie w temperaturze 20°C pradem lA/dcm2 az do uzyskania warstwy powleczenia o grubosci 80 #m. Otrzymane ta droga sciernice wykazaly przy zgrubnym szlifowaniu ksztaltek z weglików spiekanych zuzycie 1 karata proszku diamentowego na 400 kg zeszlifowanego weglika.Przyklad II. Proszek diamentowy o ziarnistosci 60—80 firn pokryto otoczka z szellaku i przylepiono do tarczy z mosiadzu w sposób podany w przykladzie 1.Nastepnie proszek diamentowy zainkrustowano w powloce z miedzi nalozonej droga galwanizacji w roztworze za¬ wierajacym na 1000 cm3 wody 200 g CuS04.5H20 i 50 g H2S04, przy temperaturze 18—20°C i gestosci pradu lA/dcm2, az do uzyskania warstwy powleczenia o gru¬ bosci 60 /im. .Otrzymane sciernice uzyto do wygladzania plytek z weglików spiekanych.Przyklad III. Proszek diamentowy o ziarnistosci 10 15 60—80 //m przylepiono w sposób podany w przykladzie 1 na tarczy ze stopu aluminium pokrytej galwanicznie warstwa zelaza i zainkrustowano w powloce z niklu wy¬ tworzonej w sposób opisany w przykladzie 1. Otrzymane sciernice uzyto do wygladzania plytek z weglików spie¬ kanych.Zastrzezenie patentowe Sposób pokrywania przedmiotów metalowych war¬ stwa scierniwa, polegajacy na zainkrustowaniu ziarn scier¬ niwa na powierzchni przedmiotu metalowego w powloce z metalu nalozonego droga galwanizacji, znamienny tym, ze przed nalozeniem powloki, ziarna scierniwa pokryte uprzednio otoczka z szellaku, przylepia sie do podkladu za pomoca kleju zawierajacego na 100 cm3 wo¬ dy 140 g sacharozy i 50 cm3 gliceryny, nastepnie podklad razem z przyklejonymi ziarnami scierniwa wygrzewa sie w temperaturze 170°C az do nadtopienia otoczki szela- kowej a nastepnie przeplukuje woda.ULG Z-d'3, fc, 300/1406/80, n. 105+00 egfc.Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób pokrywania przedmiotów metalowych war¬ stwa scierniwa, polegajacy na zainkrustowaniu ziarn scier¬ niwa na powierzchni przedmiotu metalowego w powloce z metalu nalozonego droga galwanizacji, znamienny tym, ze przed nalozeniem powloki, ziarna scierniwa pokryte uprzednio otoczka z szellaku, przylepia sie do podkladu za pomoca kleju zawierajacego na 100 cm3 wo¬ dy 140 g sacharozy i 50 cm3 gliceryny, nastepnie podklad razem z przyklejonymi ziarnami scierniwa wygrzewa sie w temperaturze 170°C az do nadtopienia otoczki szela- kowej a nastepnie przeplukuje woda. ULG Z-d'3, fc, 300/1406/80, n. 105+00 egfc. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18918476A PL107387B1 (pl) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | Sposob pokrywania przedmiotow metalowych warstwa scierniwa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18918476A PL107387B1 (pl) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | Sposob pokrywania przedmiotow metalowych warstwa scierniwa |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL107387B1 true PL107387B1 (pl) | 1980-02-29 |
Family
ID=19976646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18918476A PL107387B1 (pl) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | Sposob pokrywania przedmiotow metalowych warstwa scierniwa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL107387B1 (pl) |
-
1976
- 1976-04-28 PL PL18918476A patent/PL107387B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20150290771A1 (en) | Abrasive article and method for making the same | |
| US2020117A (en) | Cutting, grinding, and burnishing tool and the production thereof | |
| JPH05245762A (ja) | 研磨材製品及びその製造方法 | |
| JPS622946B2 (pl) | ||
| JPH0347996A (ja) | 研摩層をチタン合金製コンプレッサーエアフォイルへ適用する方法 | |
| CN102862129A (zh) | 硬质合金基部外部刀刃切割轮以及制造方法 | |
| CN108950671A (zh) | 一种不锈钢基耐蚀耐磨涂层结构及其制备方法和应用 | |
| CN110438496A (zh) | 真空熔覆+化学镀熔-镀复合涂层的结构及其制备方法 | |
| US5389228A (en) | Brush plating compressor blade tips | |
| CN110396703A (zh) | 整体式金刚石套料钻的制备方法 | |
| PL107387B1 (pl) | Sposob pokrywania przedmiotow metalowych warstwa scierniwa | |
| CN110438441B (zh) | 一种Ti合金表面纳米化辅助制备的Si-Co-Y共渗层及其制备方法 | |
| JPH074656B2 (ja) | アルミニウム合金に耐摩耗性材料をインプレグネーションする方法 | |
| JPH023428Y2 (pl) | ||
| JPH0771788B2 (ja) | 砥 石 | |
| KR100418444B1 (ko) | 엠보싱로울러의 제조방법 | |
| JP5123628B2 (ja) | 電着工具の製造方法 | |
| US20040105959A1 (en) | Edge sharpener | |
| CN114250496A (zh) | 一种力学性能稳定的复合金属材料 | |
| JP2002018725A (ja) | 研磨砥石の製造方法 | |
| JP3886721B2 (ja) | ブレード先端部の研磨材接合方法 | |
| JPS6377665A (ja) | フレキシブルな研磨部材及びその形成方法 | |
| JP2003071722A (ja) | 超砥粒研削ホイール | |
| JPS5766864A (en) | Electrodeposition grindstone and manufacture by transfer method | |
| JP2624278B2 (ja) | コンダクターロールとその製造方法 |