PL107352B1 - Sposob wytwarzania obwodow magnetycznych dzielonych - Google Patents

Sposob wytwarzania obwodow magnetycznych dzielonych Download PDF

Info

Publication number
PL107352B1
PL107352B1 PL19080576A PL19080576A PL107352B1 PL 107352 B1 PL107352 B1 PL 107352B1 PL 19080576 A PL19080576 A PL 19080576A PL 19080576 A PL19080576 A PL 19080576A PL 107352 B1 PL107352 B1 PL 107352B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
mandrel
temperature
tape
magnetic circuits
Prior art date
Application number
PL19080576A
Other languages
English (en)
Other versions
PL190805A1 (pl
Inventor
Andrzej Wlodarczyk
Maria Furmaniak
Jerzy Urban
Zdzislaw Tyszkiewicz
Jerzy Burkacki
Jozef Calak
Andrzej Patejczyk
Danuta Sadomska
Elzbieta Gornik
Original Assignee
Zaklady Wytworcze Aparatury Wy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Wytworcze Aparatury Wy filed Critical Zaklady Wytworcze Aparatury Wy
Priority to PL19080576A priority Critical patent/PL107352B1/pl
Publication of PL190805A1 publication Critical patent/PL190805A1/pl
Publication of PL107352B1 publication Critical patent/PL107352B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.07.1980 107352 Int. Cl.2 HOIF 41/02 HOIF 3/04 Twórcy wynalazku: Andrzej Wlodarczyk, Maria Furmaniak, Jerzy Urban, Zdzislaw Tyszkiewicz, Jerzy Burkacki, Józef Calak, Andrzej Patejczyk, Danuta Sadomska, Elzbieta Górniak Uprawniony z patentu: Zaklady Wytwórcze Aparatury Wysokiego Napiecia im. Dymitrowa, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania obwodów-magnetycznych dzielonych / i Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania obwodów magnetycznych dzielonych, znajdujacych zastosowanie w magnetowodach przekladników pradowych, traasforma- torów i dlawików malych mocy, uzywanych w radio i tele- technice oraz elektronice.Na znany sposób wytwarzania obwodów magnetycznych dzielonych sklada sie szereg skomplikowanych operacji technologicznych, których glówny przebieg i warunki prowadzenia przedstawiaja sie nastepujaco. Rdzen jest zwijany z tasmy magnetycznej zimnowalcowanej na oszli¬ fowanym trzpieniu o przekroju prostokatnym lub torro- idalnym. Konce tasmy sa zgrzewane. Nastepnie dokonuje sie trudnej technologicznie czynnosci zsuniecia rdzenia z trzpienia stanowiacego forme dla zadanego ksztaltu okna rdzenia, z jednoczesnym wciskaniem rdzenia na inny trzpien przewidziany do wyzarzania wraz z rdzeniem, który to rdzen w procesie obróbki cieplnej jest obciskany na trzpieniu specjalnymi obejmami. Po obróbce cieplnej powtórnie wypycha sie trzpien z okna rdzenia oraz usuwa elementy obciskajace i z kolei poddaje sie rdzen procesowi nasycania lakierem elektroizolacyjnym o dobrych wlasnos¬ ciach mechanicznych, której to operacji dokonuje sie w autoklawie.Znane jest równiez nasycanie rdzeni kompozycja zywicz¬ na, której wykorzystanie do tych celów mialo te powazne wady, ze wystepowaly szkodliwe dla uzyskiwanych para¬ metrów obwodów magnetycznych naprezenia, wywolane skurczem i mala elastycznoscia kompozycji, a z wlasnosci przetwórczych wytracanie sie utwardzacza, w zwiazku 10 15 25 so z czym zachodzila bezwzgledna koniecznosc przeprowa¬ dzania okresowychfiltracji.Kolejnym etapem obróbki rdzeni jest utwardzanie syciwa rdzenia w postaci lakieru lub kompozycji zywicznej, prze¬ prowadzane w suszarce komorowej z wymuszonym obie¬ giem powietrza. Przeciecia rdzenia dokonywano za pomoca pilki tarczowej o drobnym uzebieniu mocujac uprzednio rdzen w uchwycie ograniczajacym naprezenia mechaniczne zwiazane z przecinaniem. Przeciete polówki rdzenia pod¬ dawane byly obróbce wykanczajacej, polegajacej na usu¬ nieciu zadziorów z powierzchni powstalych po przecieciu, pomalowaniu pozostalych powierzchni oraz oznakowaniu wzajemnego, wlasciwego polozenia polówek rdzenia do ich skladania.Celem sposobu wedlug wynalazku jest uproszczenie technologii wytwarzania obwodów magnetycznych z jedno¬ czesnym osiagnieciem bardzo wysokich i powtarzalnych wlasnosci magnetycznych wyrobu.Wytwarzanie obwodów magnetycznych sposobem wedlug wynalazku polega na tym, ze na trzpieniu wykonanym z materialu zaroodpornego i pokrytym srodkiem anty- adhezyjnym nawija sie znana tasme magnetyczna ze starym naprezeniem dla róznych szerokosci tasmy. Nastepnie trzpien z uformowanym nan rdzeniem jest poddawany obróbce cieplnej w atmosferze ochronne4), przy czym w pierwszej fazie nagrzewa sie rdzen do temperatury 820—350°C a nastepnie w okresie 2,5 do 3,5 godzin prze¬ prowadza sie proces wytrzymania temperatury osiagnietej w pierwszej fazie i z kolei schladza sie rdzen do temperatury okolo 300 °C po czym eliminuje sie atmosfere ochronna 107 3523 i kontynuuje proces schladzania do temperatury otoczenia.Po uwolnieniu od, trzpienia,, rdzen jest metoda prózniowo- -cisnieniowa wielokrotnie nasycany srodkiem klejacym sporzadzonym na bazie epoksydów o lepkosci okolo 40— —100 cP, z rozpuszczalnikiem, a nastepnie utwardzany w podwyzszonej temperaturze. Tak przygotowany rdzen jest przecinany z ustalonym, stalym dociskiem za pomoca, wirujacej tarczy sciernej. Przeciete powierzchnie -rdzenia sa dogladzane na mokro zawiesina korborundu w oleju. jjpfttófe W&kig wynalazki gwarantuje uzyskanie wyso¬ kich wlasnosci magnetycznych wyrobu finalnego, co ma szczególne znaczenie dla uproszczenia wykonawstwa i ja¬ kosci magnetowodów przekladników, transformatorów i dlawików. Uzyskanie takich wlasnosci jest mozliwe dzieki temu, ze na etapie zwijanie rdzenia uzyskuje sie wysoki wspólczynnik wypelnienia, iminimum 0,95 przez co eli¬ minuje sie mozliwosc powstawania odksztalcen w procesie wyzarzania, co mialo miejsce w dotychcmwpwyeji mctodtcfr.Wyzarzanie w atmosferze ochronnej, z góry zaprogramowa¬ nym przebiegiem Hmpem*xpvqm Mbeupiecza swyskanje optymalnych wjasoecct J3foiy m$gp&?m£iei. Wreszcie, zastosowana metoda klejenia zapewnia dobre polaczenie mechaniczne, niezmiennosc i stafbilnosc wlasnosci magne¬ tycznych rdzeni.Sposób wedlug wymflmira mst/mie tófaj wyjasniony aa przykladzie postepowca f*zy wymmamm abm*Mw jMgnufyofmyoh 4» pracWadailiów piadowych. Na tr*pte- niu wykonanym z materialu zaroodpornego, pokrytym lakierem grafitowym- nawijany jest rdzen magnetyczny o oknie prostokatnym i wymiarach 130 mm na U 3 mm. Do nawijania rdzenia ttzyta jest taftma magnetyema Mazo- -krzemowa z izolacja karlitowa, a nawijanie wykonuje sie za pomoca urzadzenia umozliwiajacego nastawienie stalego naciagu dla wybranej szerokosci tasmy oraz usuwanie gratu z krawedzi tej tasmy. Konce tasmy sa zgrzewane punktowo za pomoca zgrzewarki wbudowanej w urzadzenie do nawijania tasmy. Przygotowane rdzenie poddaje sie procesowi obróbki cieplnej w atmosferze czystego azotu.W pierwszej fazie nagrzewa sie rdzen do temperatury '830 °C, a nastepnie w przeciagu 3 godzin utrzymuje sie osiagnieta temperature, po czym schladza sie rdzen do temperatury 300°C i eliminuje atmosfere ochronna. Sehla- dzanie jest kontynuowane az do osiagniecia temperatury otoczenia^ w której z rdzenia wyciskany jest trzpien a rdzen poddaje sie procesowi klejenia polegajacemu na nasycaniu kompozycja o skladzie: zywica epoksydowa ciekla modyfi¬ kowana z rozpuszczalnikiem — 100 czesci wagowych, utwardzacz aminowy ciekly z rozpuszczalnikiem — 100 4 czesci wagowych. W tempewtóze otoczenia czas zycia uzywanej do klejenia kompozycji, przy produkcyjnym cia-. glym uzupelnianiu, jest pr*tycznie ndeograniczony. Kle¬ jenie przeprowadza sie w autoklawie, w którym umieszcza •5 sie rdzenie i m pneciaga 0,5 godziny i temperaturze oto¬ czenia poddaje sie oddzialywaniu prózni mniejszej od jednego tora, a nastepnie zatapia wsad opisana kompozycja klejaca i przesyca nia w ciagu 10 minut, przy cisnieniu okolo ,0,1 atmosfery, po czym przez kolejne 10 minut 10 wytwarza sie nadcisnienie izedu 2 atmosfer. Operacje te powtarza <&ie 4wukrotB*e. Po obcieknieciu syciwa suszy sie rdzenie w temperaturze 90°C w ciagu 16 godzin i utwardza w temperaturze 140°C w dagu 8 godzin, fta sklejonym rdzeniu maluje sie pasek sluzacy do pózniejszego okreslania 15 wlasciwego, wzajemnego polozenia polówek przecietego rdzenia. Przecinanie rdzenia realizuje «c za pomoca tarczy sciernej o ziarnie 63 i twardosci Q przy 4 500 obrotach na ssKttfte po ttpr»4airo zamocowaniu rdzenia w imadle ograniczajacym naprezenia mechaniczne,powstajace w bez- w pesrtUmj strefie micJK* yonmam, Z polówek przecie¬ tego rdzenia usuwa sie ewentualne zadziory, myje rdzen a nastepnie po umieszczeniu rdzenia w obejmach zabezpie¬ czajacych przed deformacja przy przylozeniu nacisku do 3 kN/m2, dogladza sie na mokro powierzchnie przeciecia gg na dp^adgarcc, mmu^ac sawieme lirótanindu w oleju.Po powilismym umyciu rdzenia i wypolerowaniu dogladzo- nycli powieizclmi kompletowane sa wlasciwe pofGWM a rdzen podlega koncowemu sprawdzeniu wlasnosci ma¬ gnetycznych. 99 Zastrzezeaie patentowe Sposób wytwarzania obwodów magnetycznych dzielo¬ nych, zwijanych z tasmy magnetycznej na trzpieniu, wy¬ zarzanych a nastepnie klejonych i przecinanych, znamien— 35 ny tym, ze tasme nawija sie ze stalym naprezeniem aa trzpieniu zaroodpornym, pokrytym srodkiem antyadhe- zyjnym^po czym rdzen wraz z trzpieniem jest w atmosferze ochronnej nagrzewany do temperatury 820-^850 °C która utrzymuje sie w okresie 2,5—3,5 godzin i z kolei schladza rdzen do temperatmy okolo 300°C oraz eliminuje atmosfere wstamM* tattysOTKC proces adfafetam do tempats&sry etaczemz, m p» rawiiy** topieni* rdaen jest roetada prómmo-cismkmawa wieSokrirtaie masymy srodkiem Uepacfn spoizadBcaym na bazie epoksydów o lepfeasci 45 40—JO0 oP z «wc**ecz*tóki*m oraz utwasteamy w pod- wyzfiZDsej tempemtmnc a nastepnie praeemany ze stalym dociaktem tarcza scierna, vq czym pwrierzcbwe po prae- deciata dogladzanenamokrozawie»oa karhomrwfeiwolej*.LZG Z-d 3, z. 276/1400/80, n. 120+20 egz.Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezeaie patentowe Sposób wytwarzania obwodów magnetycznych dzielo¬ nych, zwijanych z tasmy magnetycznej na trzpieniu, wy¬ zarzanych a nastepnie klejonych i przecinanych, znamien— 35 ny tym, ze tasme nawija sie ze stalym naprezeniem aa trzpieniu zaroodpornym, pokrytym srodkiem antyadhe- zyjnym^po czym rdzen wraz z trzpieniem jest w atmosferze ochronnej nagrzewany do temperatury 820-^850 °C która utrzymuje sie w okresie 2,5—3,5 godzin i z kolei schladza rdzen do temperatmy okolo 300°C oraz eliminuje atmosfere wstamM* tattysOTKC proces adfafetam do tempats&sry etaczemz, m p» rawiiy** topieni* rdaen jest roetada prómmo-cismkmawa wieSokrirtaie masymy srodkiem Uepacfn spoizadBcaym na bazie epoksydów o lepfeasci 45 40—JO0 oP z «wc**ecz*tóki*m oraz utwasteamy w pod- wyzfiZDsej tempemtmnc a nastepnie praeemany ze stalym dociaktem tarcza scierna, vq czym pwrierzcbwe po prae- deciata dogladzanenamokrozawie»oa karhomrwfeiwolej*. LZG Z-d 3, z. 276/1400/80, n. 120+20 egz. Cena 45 zl PL
PL19080576A 1976-06-29 1976-06-29 Sposob wytwarzania obwodow magnetycznych dzielonych PL107352B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19080576A PL107352B1 (pl) 1976-06-29 1976-06-29 Sposob wytwarzania obwodow magnetycznych dzielonych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19080576A PL107352B1 (pl) 1976-06-29 1976-06-29 Sposob wytwarzania obwodow magnetycznych dzielonych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL190805A1 PL190805A1 (pl) 1978-01-02
PL107352B1 true PL107352B1 (pl) 1980-02-29

Family

ID=19977547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19080576A PL107352B1 (pl) 1976-06-29 1976-06-29 Sposob wytwarzania obwodow magnetycznych dzielonych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL107352B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL190805A1 (pl) 1978-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3932928A (en) Method of insulating stator coils
US5618891A (en) Solventless resin composition having minimal reactivity at room temperature
PL107352B1 (pl) Sposob wytwarzania obwodow magnetycznych dzielonych
ATE245848T1 (de) Verfahren zur herstellung von glimmer-hältigen isolierbändern sowie deren verwendung
JP2847800B2 (ja) スロットレス鉄心の電機子巻線装着方法
JPS57121207A (en) Manufacture of plastic molded coil
DE50310431C5 (de) Vorrichtung zur induktiven Ankopplung von elektrischen Signalen an eine Spannungsversorgungsleitung sowie Bearbeitungsverfahren für einen Bandwickel
DE857518C (de) Elektrische Maschine mit in offenen Nuten angeordneter umlaufender Wicklung
JP2722722B2 (ja) ボビンの製造法
CN116504525B (zh) 一种采用超薄取向硅钢制备铁心的方法及铁心和应用
JPH0819201A (ja) 回転電機絶縁コイル
JPS63219112A (ja) 電磁誘導機器用鉄心の製造方法
JPS5610056A (en) Manufacture of winding wire for electric machine
JPH05243065A (ja) アモルファスカットコア製造方法
JPS631350A (ja) 絶縁コイルの製造方法
JPS5662310A (en) Manufacturing of mold coil
JPH0134145B2 (pl)
JPS5999709A (ja) 非晶質磁性合金から成るカツトコアの製造方法
JPS57187921A (en) Manufacture of resin mold coil
JPH09679A (ja) スキー用ストックおよびその製造方法
JPS60134753A (ja) 熱収縮スリ−ブを用いたモ−タロ−タ−の含浸樹脂硬化法
JPS5999710A (ja) 非晶質カツトコアの製法
DE2739289B2 (de) Vorimprägniertes Isoliermaterial, seine Herstellung und Verwendung
JPH056423B2 (pl)
JPS5872416A (ja) 釣竿等積層管の製造方法