PL106979B1 - Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elektrolizerow do produkcji aluminium - Google Patents
Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elektrolizerow do produkcji aluminium Download PDFInfo
- Publication number
- PL106979B1 PL106979B1 PL1975178571A PL17857175A PL106979B1 PL 106979 B1 PL106979 B1 PL 106979B1 PL 1975178571 A PL1975178571 A PL 1975178571A PL 17857175 A PL17857175 A PL 17857175A PL 106979 B1 PL106979 B1 PL 106979B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- solvent
- weight
- paste
- joint
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 title 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 31
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 26
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 16
- QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 1-methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC=CC2=C1 QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 7
- QNLZIZAQLLYXTC-UHFFFAOYSA-N 1,2-dimethylnaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(C)C(C)=CC=C21 QNLZIZAQLLYXTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- QIMMUPPBPVKWKM-UHFFFAOYSA-N 2-methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC(C)=CC=C21 QIMMUPPBPVKWKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- -1 phenols Chemical compound 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
- C04B35/528—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components
- C04B35/532—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components containing a carbonisable binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest pasta spoinowa uszczelniajaca komory elektrolizerów do produkcji aluminium, zawierajaca kruszywo weglowe i le¬ piszcze. Pasta spoinowa wedlug wynalazku stoso¬ wana jest do wytwarzania plynoszczelnych i prze¬ wodzacych prad spoin miedzy blokami elektrod weglowych w dnie elektrolizera HalUa-Heroulta do produkcji metalicznego aluminium droga elek¬ trolizy AI2O3.Podstawowe dane na temat zastosowan past spo¬ inowych przy budowie elektrolizerów Halla-Hero- ulta omówione sa w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2378142, dotyczacym sposobu wytwarzania pieców do produkcji alumi¬ nium na drodze elektrolizy, natomiast z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 35767000 i 381386 znane sa pasty spoinowo usz¬ czelniajace przestrzenie miedzy blokami weglowy¬ mi.Znana z opisu patentowego Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 3576700 pasta spoinowa zawiera 14P/o wagowych spoiwa ze smoly weglowej, korzy¬ stnie o temperaturze mieknienia 40°C oraz kru¬ szywo, którym jest prazony antracyt o ziarnach przechodzacych przez sito o boku 0,47 mm. iZnana z opisu patentowego Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 3871966 pasta spoinowa sklada sie z sortowanego, prazonego kruszywa antracy- towego i spoiwa ze smoly weglowej albo z kru¬ szywa i lepiku naftowego. W tym drugim przy¬ padku kruszywem moze byc prazony antracyt, koks metalurgiczny lub inne materialy weglowe, na przyklad grafit. Korzystnym kruszywem jest antracyt w 30% w postaci ziarn przechodzacych 5 przez sito z boku 9,5 mm, a w pozostalej czesci w postaci proszku przechodzacego przez sito o bo¬ ku 0,074 mm.Dotychczas w celu wykonania gladkiej wykla¬ dziny elektrolizera do produkcji aluminium przy 10 uzyciu znanych past spoinowych wstepnie wypra¬ zone bloki weglowe rozmieszcza sie na dnie ele¬ ktrolizera, ogrzewa sie je do temperatury 60— 130°C i do szczelin miedzy nimi oraz do szczelin pomiedzy blokami i scianami elektrolizera wpro- 45 wadza sie ubijajac ogrzana do temperatury 130°C paste spoinowa. Sposób ten wykazuje szereg wad.Ogrzewanie pasty powoduje wydzielanie sie dy¬ mów. Wlasciwe rozmieszczenie goracej pasty spo¬ inowej miedzy nagrzanymi blokami, zanim zda- 20 zy ona zastygnac wymaga znacznych nakladów pracy ludzkiej i jej koordynacji. Podwyzszona temperatura zwieksza uciazliwosc wykonywanej pracy. Podgrzewanie bloków i pasty spoinowej wiaze sie równiez ze znacznymi kosztami inwesty- 25 cyjnymi i eksploatacyjnymi.Celem wynalazku bylo unikniecie niedogodnosci wynikajacych ze stosowania past spoinowych pod¬ czas uzycia ogrzewania do wysokiej temperatury.Cel osiagnieto przez opracowanie pasty, która 30 mozna stosowac bez podgrzewania. Temperatura 1069793 106979 pasty wedlug wynalazku w czasie uszczelniania odpowiada temperaturze pomieszczenia, w którym znajduje sie elektrolizer do produkcji aluminium lub inne urzadzenia podobnego typu.Pasta spoinowa wedlug wynalazku uszczelniaja¬ ca komory elektrolizerów do produkcji aluminium zawiera kruszywo weglowe i s(poiwo, które ogrze¬ wa sie w celu uzyskania obrabialnosci wlasciwej do otrzymania spoin plynoszczelnych i przewodza- "cjfch prajd, zawiera dodatkowo taka ilosc rozpusz¬ czalnika cf" temperaturze wrzenia 150—sfóO°C zlo¬ zonego praktycznie z co najmniej jednego weglo- wodoru aromatycznego posiadajacego wylacznie nasycone lancuchy boczne, która umozliwia ubija¬ nie pasty bez ogrzewania.Korzystny jest rozpuszczalnik o temperaturze wrzenia 2OO^M30OaC.Uzywanym w. dfdszym tekscie terminem -,,spqi- wo" okresla js&a palfc Uzyskiwany ze smoly weglo¬ wejoraz, podolbn* ¥r wej. Pojejcie„nasycone lancuchy boczne" obejmu¬ je oprócz rodników okreslanych zazwyczaj tym terminem, takich Jak rodniki metyjowe i etylo¬ we, równiez atomy wodoru. , Rozpuszczalnik moze zawierac zanieczyszczenia charakterystyczne dla produktu otrzymanego dro¬ ga destylacji smoly weglowej. Do tego rodzaju za¬ nieczyszczen naleza zwiazki siarki, takie jak tio¬ fen, zwiazki tlenowe, takie jak fenole oraz zwiazki azotowe, które moga zawierac atom azotu zarów¬ no^ w pierscieniu, jak i w lancuchu bocznym, ta- kie jak pirydyna i anilina.Wynalazek oparty Jest na nieoczekiwanym stwierdzeniu, ze paste spoinowa o bardzo korzys¬ tnych wlasciwosciach, która mozna, stosowac w temperaturze pokojowej, mozna wytwarzac z pasty spoinowej wykazujacej korzystne wlasciwosci przy obróbce w podwyzszonej temperaturze przez mo¬ dyfikacje jej skladu polegajaca na wprowadzeniu ' surowego rozpuszczalnika metylonoiftalenowego w ilosci umozliwiajacej ubijanie pasty w temperatu¬ rze pokojowej.Termin „murowy rozpuszczalnik metylonaftaleno- wy" oznacza, o ile nie jest zaznaczone inaczej, ze rozpuszczalnik ten zawiera: 12± 5P/§ naftalenu, 5i5± 5*/« aMa^eta^Tmetylonaftalenu oraz 33± 5§/t dwumetyflónairtalenu, przy czym suma udzialów naftaleny, afbfa- i beta-metyiloriaftalenu oraz dwu- metylonairtalenu wynosi w zasadzie 1009/*. TaM ki¬ rowy rozpuszczalnik raetyktaatftalenowy otrzymuje sie przez. zmieszanie odmierzonych ilosci okreslo¬ nych wyzej skladnikowi; ale najtanszym zródlem takiego rozpuszczalnika jest frakcja oddestylowa¬ na z oleju otrzymanego w procesie chemicznej przeróbki smoly koksowniczej. Przykladowo pro¬ dukty omówione sa w rozdziale V zatytulowanym: „Odzysk produktów chemicznej przeróbki wegla" w pracy pod tytulem „Wyrób, ksztaltowanie i ob¬ róbka stali" opublikowanej przez Korporacje Prze¬ myslu Stadowego Stanów Zjednoczonych, Wydanie VII z 1067 r. hib w rozdziale XII pt.: „Smola weglowa" ksiazki: „Wegiel, koks i produkty che¬ micznego przerobu wegla" P. J. Wilson i in,, Wyd.^ Mc. GrawnHHl Book Co., Inc., Wydanie J (1060).W celu otrzymania pasty wedlug wynalazku na- 10 15 45 lezy przede wszystkim zgromadzic skladniki stoso¬ wane do wytwarzania znanej pasty, która obrabia sie w podwyzszonej tempera/turze. ' Glównymi skladnikami takiej pasty sa jak wspomniano kru¬ szywo weglowe oraz spoiwo. W charakterze spoi¬ wa stosuje sie zazwyczaj smole koksownicza, lecz moze to byc równiez lepik naftowy.Nastepnym etapem jest zmieszanie spoiwa z su¬ rowym . rozpuszczalnikiem metylenaftalenówym.Mieszanine spoiwa z rozpuszczalnikiem wlewa sie nastepnie do nieogrzewanego mieszalnika, w któ¬ rym znajduje sie mieszane, wprowadzone wczes¬ niej kruszywo weglowe. Mieszanie kontynuuje sie do czasu uzyskania równomiernego pokrycia kru¬ szywa weglowego miejszanina spoiwa z rozpusz¬ czalnikiemT Skladnikiem spoiwowym, zawartym w zrianych, stosowanych w podwyzszonej temperaturze pastach spoinowych jest na przyklad pozostalosc (okresla¬ na jako „smola") po .^destylacji smoly weglowejv Technologia jej produkcji omówiona jest w przy¬ toczonych wzej .Rozdzialach prac: „Wyrób, ksztal¬ towanie i obróbka stali" oraz „Wegiel, koks i pro¬ dukty chemicznego przerobu wegla". Parametr" ten mierzy/sie metoda „kostki w powietrzu" opisana a ASTMDH23A9. „Temperatura mieknienia smól".W charakterze. typowego kruszywa weglo\5pego stosuje sie antracyt wyzarzony w celu odpedzenia zawartych w iiim* sutótancji lotnych. \ . Korzystne-' wlasciwosci ma pasta spoinowa we¬ dlug wynalazku, zawierajaca w przeMczenioi na ciezar spoiwa 1^A1*I* wagowych spoiwa o tempe¬ raturze mieknienia 48—54aC, 93-=-^3§/o wagowych kruszywa weglowego i 8—.l6P/oi, korzystnie l0—44°/t wagowych surowego rozpuszczalnika metyionatfta- lehowego. i Zaleznosci miedzy zawartosciami skladników tej korzystnej pasty wedlug wynalazku mozna wyra¬ zic przy pomocy nastepujacych wzorów: Jezeli X oznacza ciezar spoiwa, a Y ^oznacza X ciezar kruszywa, to ilosc • 100 moze wahac X+Y sie w granicach 7—tlT*/*, a procentowa zawartosc kruszywa moze wahac sie w zakresie 100 |1— ¦—I, natomiast ilosc rozpuszczalnika \ X+Y / 55 65 X+Y moze stanowic 8—Ii6i/«X.Wynalazek zaljustrowany Jest nastepujacymi przy¬ kladami. , Pzyklad I. Paste wedlug wynalazku stosuje sie do wypelniania otworów erozyjnych w elektro- lizerze Halla^Herourta, po osiagnieciu koncowego okresu eksploatacji, w którym nalezy dokonac wy¬ miany wykladziny. OtwóTy erozyjne miedzy blo¬ kami weglowymi, w miejscu w którym oryginalna spoina ulegala erozji, moga powodowac wycie¬ kanie metalu z eOektrolizera. W przypadku wysta¬ pienia takich uszkodzen nalezy elektrolizer opróz¬ nic z cieklej zawartosci i ostiudzic. . v # Metal zestalony w otworze erozyjnym wydlubuje sie a otwór zapelnia sie pasta spoinowa wedlug Wynalazku. Pasta ta zawiera 88M wagowych kru¬ szywa i^ l'2*/t wagowych smoly o temperaturze mieknienia okolo 50°C. Smole te uzyskuje sie przez106979 6 zmieszanie 13,5^/a wagowych smoly o temperaturze mieknienia 110°C i 86y5°/« wagowych smoly o tem¬ peraturze mieknienia 40°C. W charakterze kruszy¬ wa stosuje sie wyzarzony antracyt, na przyklad o uziarmiendu podanym w talblicy 1. Uzyte w tab¬ licy oznaczenia, na przyklad „—;52 mm+4,70 mm" oznaczaja, ze czastki przechodza przez sito o wy¬ miarze oczek 9,5£ mm, a sa zatrzymywane na siebie 4,76 mm.Tablica 1 Rozklad wielkosci ziaren wyzarzonego antracytu Wielkosc ziarna, mm ( +0,52 -^5&+4,76 —4,7(6—a^3i8 % -H2,38+il,10 ^1,19+0,59 ^0,50+0,297 —0,207—0,149 —0,140+0,074 , 1 pyl" Zawartosc, f/e wag. / ¦ ¦ » . * 2,7 10,7 13,4 J 10,2 "¦ 1B.6 " ¦ f 15,« 11,9 10,0 1,2,2 | 10 15 Smole ogrzewa sie do temperatury 75°C, a nas-, tepnie dodaje do niej 10*/o wagowych, w przeli¬ czeniu na mase smoly, surowego rozpuszczalnika metylonaiftalenowego, na przyklad produktu okres¬ lanego jako „frakcja metylonaftailenowa" (produk¬ cji firmy Koppers Company, Inc., Pittsburgh, Pen- nsylvania) j. zawierajacego 12^/i naftalenu, 55°/o alfa- i beta-metylonaftalenu oraz 33P/o dwumety-r lonaftalenu. Dodatkowo dane charakterystyczne tego produktu zestawione w tablicy 2. r Tablica 2 Dodatkowe parametry przykladowego rozpuszczalnika 35 Parametr zawartosc frakcji de¬ stylujacych 5°/o zawartosc frakcji de¬ stylujacych 95P/o Ciezar wlasciwy w tem¬ peraturze 15,5/15,5°C Zawartosc\ kwasów smolowych Woda Temperatura zaplonu zamkniete naczynie Cleveland Wartosc N i w temperaturze nie. nizszej od 232°C w temperaturze nie i nizszej od 285^C 1,010—.1,030 najwyzej 2?/o najwyzej 0,5*/ó 95,5°C Kruszywo umieszcza sie w mieszalniku, mieszal¬ nik uruchamia sie i nastepnie dodaje rozpuszczal¬ nik. Mieszanie kontynuuje sie az do równomier¬ nego rozprowadzenia mieszaniny smoly z rozpusz- czallniikiem, przy czym inie podgrzewa sie ani mie¬ szalnika ani kruszywa. Otrzymana paste przenosi sie do remontowanego elektroMzera Halla-Heroul- 1» 50 55 60 65 ta. Ptrzed rozpoczeciem wprowadzania i ubijania pasty w otworze erozyjnym krawedzie otworu po¬ krywa sie wstepnie warstwa goracej smoly o tem¬ peraturze mieiknienia 130°C. \ ^ Paste spoinowa umieszcza si# kolejnyiiai war¬ stwami w wyzlobionym otworze, stosujac najpierw ubijak podwieszony na ramie, a nastepnie ubijak reczny w celu wykonczenia wierzchniej warstwy.Po dokladnym ubiciu pasty spoinowej w otworze erozyjnym elektrolizer podgrzewa sie wstepnie W ciagu 8,5 godzin dwupattnikowym grzejnikiem plo¬ mieniowym. Temperatura pasty w koncowym okresie tego etapu wynosi 125°C; temperature - te osiaga sie po okolo 4—5 godzinach podgrzewania.Elektrolize AI4O3 rozpoczyna sie po uplywie okolo 9 godzin od momentu zakonczenia ogrzewania.Kontrola stanu elektralkara przeprowadza sie po uplywie okolo 30 drii od momentu ^rozpoczecia produkcjL. Stan elektroOizera w wyremontowanym miejscu jest dobry. Elektroliraer moze pracowac ws ciagu przynajmniej 10 miesiecy, przy czym w cia¬ gu tego okresu nie obserwuje ^e wysokiej zawar¬ tosci zelaza w produkowanym , aluminium, która swiadczylaby o przeciekach w wyremontowanym miejscu.Przyklad II. W temperaturze "pokojowej wytwarza sie paste, z 13*/* wagowych smoly o, temperaturze mieknienia 92°C i &1*k wagowych kruszywa i li2f/§ wagowych, w przeliczeniu na ciezar smoly, surowego rozpuszczalnika (metylo¬ naiftalenowego. Paste te stosuje sie w charakterze pasty spoinowej przy budowie nowego elektroli- zera do produkcji aluminium. Bloków elektrod weglowych nie pokrywa sie wstepnie.Temperatura bloków wezowych równa jest temperaturze otoczenia, a paste ubija sie równiez w temperaturze pokojowej, to znaczy w tempera¬ turze 25°C. Podczas, gdy w przypadku omówionym w przykladzie I, ze wzgledu na uprzednia dlugo¬ trwala eksploatacje eaektrolizefa wystarcza ;zwy- \ kle wygrzewanie wstepne, to w przypadku nowe¬ go elektrolizera zarówno bloki elektrod weglo¬ wych, jak i ubita miedzy nimi pasta spoinowa musza byc stopniowo powoli podgrzewane, w obo¬ jetnej praktycznie atmosferze w ciagu szeregu go¬ dzin, do temperatury 9O0-h10O0°C.Wyniki pomiarów wartosci skurczów wskutek spiekania wykazuja, ze w odróznieniu od pasty omówionej w przykladzie I, w której stosuje sie 10,12^/i wagowych rozpuszczalnika^ korzystne wlasciwosci maja pasty spoinowe wedlug wyna¬ lazku zawierajace 8^1^/t wagowych rozpuszczal¬ nika W przeliczeniu na czesci smoly.Szczególna zadeta past wedlug wynalazku sta¬ nowi to,, ze umozliwiaja one stosowanie smól o wyzszej temperaturze miejknienia niz smoly stosowane dotychczas. powszechnie w znanych pa¬ stach spoinowych, gdyz stosujac pasty wedlug wy¬ nalazku mozna prowadzic ubijanie w temperatu¬ rze pokojowej. Wyzsza temperatura mieknienia i zwiazana z nia wyzsza# koksowaflnoisc decyduje o lepszej jakosci elementów weglowych.Oprócz mozliwosci stosowania pasty wedlug wy¬ nalazku jako pasty do wytwarzania spoin, ma ona szersze zastosowanie jako pasta obrzezna, to106979 6 znaczy do wypelniania przestrzeni wokól ukladu elektrodowych bloków weglowych w eilektrolizerze do produkcji aluminium, a takze jako pasta do wytwarzania monolitycznego dna elektrolizera, w przypadku gdy nie stosuje sie ibloków weglowych.Pasta wedlug wynalazku moze byc uzywana za¬ równo do budowy nowych, jak i naprawy starych elektrolizeirów. Zastosowanie jej nie jest ograni¬ czone do dziedziny przemyslu produkcji alumi¬ nium; w szerszym aspekcie moze ona znajdowac zastosowanie wszedzie tam, gdzie wystepuje po¬ trzeba wytwarzania spoin weglowych o wysokiej gestosci miedzy tworzacymi strukture blokami weglowymi.Zastrzezenia patentowe 1. Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elek- trolizerów do produkcji aluminium zawierajaca kruszywo weglowe i spoiwo, takie jak smola 10 15 20 weglowa wzglednie lepik naftowy, znamienna tym, ze zawiera dodatkowo rozpuszczalnik o tempera¬ turze wrzenia 150—3t50°C zlozony praktycznie z co najmniej jednego weglowodoru aromatycznego po¬ siadajacego wylacznie nasycone lancuchy boczne. 2. Pasta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera rozpuszczalnik o temperaturze wrzenia 200^300°C. 3. Pasta wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zawiera surowy rozpuszczalnik metyilonaftale- nowy. 4. Pasta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze za¬ wiera 7—<17°/o wagowych spoiwa o temperaturze mieknienia 48—54°C, kruszywo weglowe w ilosci wyrazajacej sie róznica miedzy 100 i procentowa wagowa zawartoscia spoiwa oraz 8—16°/o wago¬ wych rozpuszczalnika metyilonatftalenowego, w przeliczeniu na czesci spoiwa. 5. Pasta wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze zawiera rozpuszczalnik w ilosci odpowiadajacej 10—14% wagowych ciezaru spoiwa.CZYTELNIA Urzedu Pat^towfcgo Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 28/80 Cena 45 zl PL PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elek- trolizerów do produkcji aluminium zawierajaca kruszywo weglowe i spoiwo, takie jak smola 10 15 20 weglowa wzglednie lepik naftowy, znamienna tym, ze zawiera dodatkowo rozpuszczalnik o tempera¬ turze wrzenia 150—3t50°C zlozony praktycznie z co najmniej jednego weglowodoru aromatycznego po¬ siadajacego wylacznie nasycone lancuchy boczne.
2. Pasta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera rozpuszczalnik o temperaturze wrzenia 200^300°C.
3. Pasta wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zawiera surowy rozpuszczalnik metyilonaftale- nowy.
4. Pasta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze za¬ wiera 7—<17°/o wagowych spoiwa o temperaturze mieknienia 48—54°C, kruszywo weglowe w ilosci wyrazajacej sie róznica miedzy 100 i procentowa wagowa zawartoscia spoiwa oraz 8—16°/o wago¬ wych rozpuszczalnika metyilonatftalenowego, w przeliczeniu na czesci spoiwa.
5. Pasta wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze zawiera rozpuszczalnik w ilosci odpowiadajacej 10—14% wagowych ciezaru spoiwa. CZYTELNIA Urzedu Pat^towfcgo Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 28/80 Cena 45 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/449,592 US4167419A (en) | 1974-03-11 | 1974-03-11 | Mix suitable for use in seams between carbon blocks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL106979B1 true PL106979B1 (pl) | 1980-01-31 |
Family
ID=23784741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975178571A PL106979B1 (pl) | 1974-03-11 | 1975-03-06 | Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elektrolizerow do produkcji aluminium |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4167419A (pl) |
| JP (1) | JPS5615470B2 (pl) |
| BR (1) | BR7501322A (pl) |
| CA (1) | CA1055687A (pl) |
| CH (1) | CH603822A5 (pl) |
| DE (1) | DE2509550C3 (pl) |
| FR (1) | FR2264107B1 (pl) |
| GB (1) | GB1466053A (pl) |
| HU (1) | HU172750B (pl) |
| NO (1) | NO144392C (pl) |
| PL (1) | PL106979B1 (pl) |
| RO (1) | RO67674A (pl) |
| SE (1) | SE404037B (pl) |
| SU (1) | SU995704A3 (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4264371A (en) * | 1974-03-11 | 1981-04-28 | Aluminum Company Of America | Room temperature seam mix |
| US4282039A (en) * | 1980-06-30 | 1981-08-04 | Reynolds Metals Company | Carbon ramming mix |
| US5120478A (en) * | 1988-09-06 | 1992-06-09 | Alcan International Limited | Cement for collector bar-carbon block joints of electrolytic cells |
| RU2155305C2 (ru) * | 1999-08-31 | 2000-08-27 | Открытое акционерное общество "Красноярский алюминиевый завод" | Холоднонабивная подовая масса |
| RU2186726C2 (ru) * | 2000-03-03 | 2002-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт Термохимии" | Способ герметизации изделий из углеграфитовых материалов |
| RU2672123C2 (ru) * | 2016-03-31 | 2018-11-12 | Владимир Васильевич Шапкин | Способ поточного метода изготовления катодных секций, совмещенный с монтажом подины электролизера |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2270199A (en) * | 1940-01-05 | 1942-01-13 | Dow Chemical Co | Graphite article |
| GB651435A (en) * | 1948-06-02 | 1951-04-04 | C D Patents Ltd | Manufacture of carbon moulded bodies |
| DE870782C (de) * | 1950-01-13 | 1953-08-10 | Us Steel Company | Vorrichtung zum Zentrieren oder Querverschieben eines sich ueber eine umlaufende Walze bewegenden Gegenstandes |
| US2903374A (en) * | 1952-03-06 | 1959-09-08 | Elektrokemisk As | Process of making carbonaceous electrode paste |
| US3020220A (en) * | 1952-09-09 | 1962-02-06 | Helling Werner | Continuous carbon electrode |
| US2888357A (en) * | 1954-05-26 | 1959-05-26 | Koppers Co Inc | Thermal insulation material |
| DE1102030B (de) * | 1959-12-03 | 1961-03-09 | Hoechst Ag | Rueckstellmittel des Bindepechs fuer die Herstellung von Kohleformkoerpern |
| US3035932A (en) * | 1961-01-27 | 1962-05-22 | Aluminum Co Of America | Electrode binder pitch |
| US3072558A (en) * | 1961-02-13 | 1963-01-08 | Dow Chemical Co | Composite anode |
| US3241984A (en) * | 1962-03-07 | 1966-03-22 | Hill & Griffith Company | Additive for foundry molding sand |
| US3187089A (en) * | 1962-06-21 | 1965-06-01 | Union Carbide Corp | Carbonized joint between carbon electrodes |
-
1974
- 1974-03-11 US US05/449,592 patent/US4167419A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-02-07 SE SE7501353A patent/SE404037B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-12 CA CA219,882A patent/CA1055687A/en not_active Expired
- 1975-02-18 GB GB688175A patent/GB1466053A/en not_active Expired
- 1975-02-19 NO NO750562A patent/NO144392C/no unknown
- 1975-03-03 DE DE2509550A patent/DE2509550C3/de not_active Expired
- 1975-03-05 HU HU75AU00000333A patent/HU172750B/hu unknown
- 1975-03-05 SU SU752111403A patent/SU995704A3/ru active
- 1975-03-05 CH CH278275A patent/CH603822A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-05 JP JP2694975A patent/JPS5615470B2/ja not_active Expired
- 1975-03-05 RO RO7581555A patent/RO67674A/ro unknown
- 1975-03-06 FR FR7507059A patent/FR2264107B1/fr not_active Expired
- 1975-03-06 PL PL1975178571A patent/PL106979B1/pl unknown
- 1975-03-06 BR BR1322/75A patent/BR7501322A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2509550B2 (de) | 1980-02-14 |
| DE2509550C3 (de) | 1986-04-17 |
| GB1466053A (en) | 1977-03-02 |
| BR7501322A (pt) | 1975-12-09 |
| FR2264107B1 (pl) | 1978-08-11 |
| JPS5615470B2 (pl) | 1981-04-10 |
| RO67674A (fr) | 1979-07-15 |
| US4167419A (en) | 1979-09-11 |
| AU7842675A (en) | 1976-08-26 |
| HU172750B (hu) | 1978-12-28 |
| CH603822A5 (pl) | 1978-08-31 |
| CA1055687A (en) | 1979-06-05 |
| NO144392B (no) | 1981-05-11 |
| NO144392C (no) | 1981-08-19 |
| SE404037B (sv) | 1978-09-18 |
| JPS50123015A (pl) | 1975-09-27 |
| FR2264107A1 (pl) | 1975-10-10 |
| NO750562L (pl) | 1975-09-12 |
| SU995704A3 (ru) | 1983-02-07 |
| DE2509550A1 (de) | 1975-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4613375A (en) | Carbon paste and process for its manufacture | |
| DE2420640A1 (de) | Wirbelbettverfahren zur durchfuehrung von endothermen chemischen und/oder physikalischen prozessen | |
| DE2942469C2 (de) | Kohlenstoffhaltige Kontaktmasse | |
| CN102726120A (zh) | 无粘合剂烃基石墨电极用电极糊料 | |
| PL106979B1 (pl) | Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elektrolizerow do produkcji aluminium | |
| US3970542A (en) | Method of preparing electrode pitches | |
| DE3642215A1 (de) | Verfahren zur herstellung von silicium, eisen und eisenlegierungen | |
| US4282039A (en) | Carbon ramming mix | |
| AT515863B1 (de) | Verfahren und Anlage zur Erzeugung von Graphitkörpern | |
| US2764539A (en) | Carbon electrodes | |
| DE3321872A1 (de) | Feuerfeste masse | |
| DE2454711A1 (de) | Hitzebestaendige masse und deren verwendung | |
| US4264371A (en) | Room temperature seam mix | |
| DE3028761C2 (de) | Feuerfeste, kohlenstoffhaltige ungebrannte Steine und Massen auf der Grundlage von Sintermagnesia | |
| SU922184A1 (ru) | Футеровочный материал | |
| DE2243490A1 (de) | Verfahren zur herstellung von elektrodenpech | |
| SU1527149A1 (ru) | Способ изготовлени углеродных самообжигающихс анодов алюминиевых электролизеров | |
| SU1014818A1 (ru) | Огнеупорна масса дл самообжигающихс электродов | |
| DE1030820B (de) | Verfahren zur Gewinnung von elementarem Phosphor | |
| GB1601909A (en) | Method of preparation of electrode coke suitable for high-intensity electrodes for iron and steel metallurgy | |
| SU816956A1 (ru) | Способ приготовлени коксо-пековойКОМпОзиции дл углЕРОдНыХ издЕлий | |
| CA1127988A (en) | Inhibition of coke puffing | |
| SU785276A1 (ru) | Эластичный огнеупорный материал | |
| DE2844686A1 (de) | Fuellmasse | |
| SU833867A1 (ru) | Масса дл смолосв занных изделий |