PL106979B1 - Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elektrolizerow do produkcji aluminium - Google Patents

Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elektrolizerow do produkcji aluminium Download PDF

Info

Publication number
PL106979B1
PL106979B1 PL1975178571A PL17857175A PL106979B1 PL 106979 B1 PL106979 B1 PL 106979B1 PL 1975178571 A PL1975178571 A PL 1975178571A PL 17857175 A PL17857175 A PL 17857175A PL 106979 B1 PL106979 B1 PL 106979B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
solvent
weight
paste
joint
Prior art date
Application number
PL1975178571A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL106979B1 publication Critical patent/PL106979B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/528Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components
    • C04B35/532Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components containing a carbonisable binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest pasta spoinowa uszczelniajaca komory elektrolizerów do produkcji aluminium, zawierajaca kruszywo weglowe i le¬ piszcze. Pasta spoinowa wedlug wynalazku stoso¬ wana jest do wytwarzania plynoszczelnych i prze¬ wodzacych prad spoin miedzy blokami elektrod weglowych w dnie elektrolizera HalUa-Heroulta do produkcji metalicznego aluminium droga elek¬ trolizy AI2O3.Podstawowe dane na temat zastosowan past spo¬ inowych przy budowie elektrolizerów Halla-Hero- ulta omówione sa w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2378142, dotyczacym sposobu wytwarzania pieców do produkcji alumi¬ nium na drodze elektrolizy, natomiast z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 35767000 i 381386 znane sa pasty spoinowo usz¬ czelniajace przestrzenie miedzy blokami weglowy¬ mi.Znana z opisu patentowego Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 3576700 pasta spoinowa zawiera 14P/o wagowych spoiwa ze smoly weglowej, korzy¬ stnie o temperaturze mieknienia 40°C oraz kru¬ szywo, którym jest prazony antracyt o ziarnach przechodzacych przez sito o boku 0,47 mm. iZnana z opisu patentowego Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 3871966 pasta spoinowa sklada sie z sortowanego, prazonego kruszywa antracy- towego i spoiwa ze smoly weglowej albo z kru¬ szywa i lepiku naftowego. W tym drugim przy¬ padku kruszywem moze byc prazony antracyt, koks metalurgiczny lub inne materialy weglowe, na przyklad grafit. Korzystnym kruszywem jest antracyt w 30% w postaci ziarn przechodzacych 5 przez sito z boku 9,5 mm, a w pozostalej czesci w postaci proszku przechodzacego przez sito o bo¬ ku 0,074 mm.Dotychczas w celu wykonania gladkiej wykla¬ dziny elektrolizera do produkcji aluminium przy 10 uzyciu znanych past spoinowych wstepnie wypra¬ zone bloki weglowe rozmieszcza sie na dnie ele¬ ktrolizera, ogrzewa sie je do temperatury 60— 130°C i do szczelin miedzy nimi oraz do szczelin pomiedzy blokami i scianami elektrolizera wpro- 45 wadza sie ubijajac ogrzana do temperatury 130°C paste spoinowa. Sposób ten wykazuje szereg wad.Ogrzewanie pasty powoduje wydzielanie sie dy¬ mów. Wlasciwe rozmieszczenie goracej pasty spo¬ inowej miedzy nagrzanymi blokami, zanim zda- 20 zy ona zastygnac wymaga znacznych nakladów pracy ludzkiej i jej koordynacji. Podwyzszona temperatura zwieksza uciazliwosc wykonywanej pracy. Podgrzewanie bloków i pasty spoinowej wiaze sie równiez ze znacznymi kosztami inwesty- 25 cyjnymi i eksploatacyjnymi.Celem wynalazku bylo unikniecie niedogodnosci wynikajacych ze stosowania past spoinowych pod¬ czas uzycia ogrzewania do wysokiej temperatury.Cel osiagnieto przez opracowanie pasty, która 30 mozna stosowac bez podgrzewania. Temperatura 1069793 106979 pasty wedlug wynalazku w czasie uszczelniania odpowiada temperaturze pomieszczenia, w którym znajduje sie elektrolizer do produkcji aluminium lub inne urzadzenia podobnego typu.Pasta spoinowa wedlug wynalazku uszczelniaja¬ ca komory elektrolizerów do produkcji aluminium zawiera kruszywo weglowe i s(poiwo, które ogrze¬ wa sie w celu uzyskania obrabialnosci wlasciwej do otrzymania spoin plynoszczelnych i przewodza- "cjfch prajd, zawiera dodatkowo taka ilosc rozpusz¬ czalnika cf" temperaturze wrzenia 150—sfóO°C zlo¬ zonego praktycznie z co najmniej jednego weglo- wodoru aromatycznego posiadajacego wylacznie nasycone lancuchy boczne, która umozliwia ubija¬ nie pasty bez ogrzewania.Korzystny jest rozpuszczalnik o temperaturze wrzenia 2OO^M30OaC.Uzywanym w. dfdszym tekscie terminem -,,spqi- wo" okresla js&a palfc Uzyskiwany ze smoly weglo¬ wejoraz, podolbn* ¥r wej. Pojejcie„nasycone lancuchy boczne" obejmu¬ je oprócz rodników okreslanych zazwyczaj tym terminem, takich Jak rodniki metyjowe i etylo¬ we, równiez atomy wodoru. , Rozpuszczalnik moze zawierac zanieczyszczenia charakterystyczne dla produktu otrzymanego dro¬ ga destylacji smoly weglowej. Do tego rodzaju za¬ nieczyszczen naleza zwiazki siarki, takie jak tio¬ fen, zwiazki tlenowe, takie jak fenole oraz zwiazki azotowe, które moga zawierac atom azotu zarów¬ no^ w pierscieniu, jak i w lancuchu bocznym, ta- kie jak pirydyna i anilina.Wynalazek oparty Jest na nieoczekiwanym stwierdzeniu, ze paste spoinowa o bardzo korzys¬ tnych wlasciwosciach, która mozna, stosowac w temperaturze pokojowej, mozna wytwarzac z pasty spoinowej wykazujacej korzystne wlasciwosci przy obróbce w podwyzszonej temperaturze przez mo¬ dyfikacje jej skladu polegajaca na wprowadzeniu ' surowego rozpuszczalnika metylonoiftalenowego w ilosci umozliwiajacej ubijanie pasty w temperatu¬ rze pokojowej.Termin „murowy rozpuszczalnik metylonaftaleno- wy" oznacza, o ile nie jest zaznaczone inaczej, ze rozpuszczalnik ten zawiera: 12± 5P/§ naftalenu, 5i5± 5*/« aMa^eta^Tmetylonaftalenu oraz 33± 5§/t dwumetyflónairtalenu, przy czym suma udzialów naftaleny, afbfa- i beta-metyiloriaftalenu oraz dwu- metylonairtalenu wynosi w zasadzie 1009/*. TaM ki¬ rowy rozpuszczalnik raetyktaatftalenowy otrzymuje sie przez. zmieszanie odmierzonych ilosci okreslo¬ nych wyzej skladnikowi; ale najtanszym zródlem takiego rozpuszczalnika jest frakcja oddestylowa¬ na z oleju otrzymanego w procesie chemicznej przeróbki smoly koksowniczej. Przykladowo pro¬ dukty omówione sa w rozdziale V zatytulowanym: „Odzysk produktów chemicznej przeróbki wegla" w pracy pod tytulem „Wyrób, ksztaltowanie i ob¬ róbka stali" opublikowanej przez Korporacje Prze¬ myslu Stadowego Stanów Zjednoczonych, Wydanie VII z 1067 r. hib w rozdziale XII pt.: „Smola weglowa" ksiazki: „Wegiel, koks i produkty che¬ micznego przerobu wegla" P. J. Wilson i in,, Wyd.^ Mc. GrawnHHl Book Co., Inc., Wydanie J (1060).W celu otrzymania pasty wedlug wynalazku na- 10 15 45 lezy przede wszystkim zgromadzic skladniki stoso¬ wane do wytwarzania znanej pasty, która obrabia sie w podwyzszonej tempera/turze. ' Glównymi skladnikami takiej pasty sa jak wspomniano kru¬ szywo weglowe oraz spoiwo. W charakterze spoi¬ wa stosuje sie zazwyczaj smole koksownicza, lecz moze to byc równiez lepik naftowy.Nastepnym etapem jest zmieszanie spoiwa z su¬ rowym . rozpuszczalnikiem metylenaftalenówym.Mieszanine spoiwa z rozpuszczalnikiem wlewa sie nastepnie do nieogrzewanego mieszalnika, w któ¬ rym znajduje sie mieszane, wprowadzone wczes¬ niej kruszywo weglowe. Mieszanie kontynuuje sie do czasu uzyskania równomiernego pokrycia kru¬ szywa weglowego miejszanina spoiwa z rozpusz¬ czalnikiemT Skladnikiem spoiwowym, zawartym w zrianych, stosowanych w podwyzszonej temperaturze pastach spoinowych jest na przyklad pozostalosc (okresla¬ na jako „smola") po .^destylacji smoly weglowejv Technologia jej produkcji omówiona jest w przy¬ toczonych wzej .Rozdzialach prac: „Wyrób, ksztal¬ towanie i obróbka stali" oraz „Wegiel, koks i pro¬ dukty chemicznego przerobu wegla". Parametr" ten mierzy/sie metoda „kostki w powietrzu" opisana a ASTMDH23A9. „Temperatura mieknienia smól".W charakterze. typowego kruszywa weglo\5pego stosuje sie antracyt wyzarzony w celu odpedzenia zawartych w iiim* sutótancji lotnych. \ . Korzystne-' wlasciwosci ma pasta spoinowa we¬ dlug wynalazku, zawierajaca w przeMczenioi na ciezar spoiwa 1^A1*I* wagowych spoiwa o tempe¬ raturze mieknienia 48—54aC, 93-=-^3§/o wagowych kruszywa weglowego i 8—.l6P/oi, korzystnie l0—44°/t wagowych surowego rozpuszczalnika metyionatfta- lehowego. i Zaleznosci miedzy zawartosciami skladników tej korzystnej pasty wedlug wynalazku mozna wyra¬ zic przy pomocy nastepujacych wzorów: Jezeli X oznacza ciezar spoiwa, a Y ^oznacza X ciezar kruszywa, to ilosc • 100 moze wahac X+Y sie w granicach 7—tlT*/*, a procentowa zawartosc kruszywa moze wahac sie w zakresie 100 |1— ¦—I, natomiast ilosc rozpuszczalnika \ X+Y / 55 65 X+Y moze stanowic 8—Ii6i/«X.Wynalazek zaljustrowany Jest nastepujacymi przy¬ kladami. , Pzyklad I. Paste wedlug wynalazku stosuje sie do wypelniania otworów erozyjnych w elektro- lizerze Halla^Herourta, po osiagnieciu koncowego okresu eksploatacji, w którym nalezy dokonac wy¬ miany wykladziny. OtwóTy erozyjne miedzy blo¬ kami weglowymi, w miejscu w którym oryginalna spoina ulegala erozji, moga powodowac wycie¬ kanie metalu z eOektrolizera. W przypadku wysta¬ pienia takich uszkodzen nalezy elektrolizer opróz¬ nic z cieklej zawartosci i ostiudzic. . v # Metal zestalony w otworze erozyjnym wydlubuje sie a otwór zapelnia sie pasta spoinowa wedlug Wynalazku. Pasta ta zawiera 88M wagowych kru¬ szywa i^ l'2*/t wagowych smoly o temperaturze mieknienia okolo 50°C. Smole te uzyskuje sie przez106979 6 zmieszanie 13,5^/a wagowych smoly o temperaturze mieknienia 110°C i 86y5°/« wagowych smoly o tem¬ peraturze mieknienia 40°C. W charakterze kruszy¬ wa stosuje sie wyzarzony antracyt, na przyklad o uziarmiendu podanym w talblicy 1. Uzyte w tab¬ licy oznaczenia, na przyklad „—;52 mm+4,70 mm" oznaczaja, ze czastki przechodza przez sito o wy¬ miarze oczek 9,5£ mm, a sa zatrzymywane na siebie 4,76 mm.Tablica 1 Rozklad wielkosci ziaren wyzarzonego antracytu Wielkosc ziarna, mm ( +0,52 -^5&+4,76 —4,7(6—a^3i8 % -H2,38+il,10 ^1,19+0,59 ^0,50+0,297 —0,207—0,149 —0,140+0,074 , 1 pyl" Zawartosc, f/e wag. / ¦ ¦ » . * 2,7 10,7 13,4 J 10,2 "¦ 1B.6 " ¦ f 15,« 11,9 10,0 1,2,2 | 10 15 Smole ogrzewa sie do temperatury 75°C, a nas-, tepnie dodaje do niej 10*/o wagowych, w przeli¬ czeniu na mase smoly, surowego rozpuszczalnika metylonaiftalenowego, na przyklad produktu okres¬ lanego jako „frakcja metylonaftailenowa" (produk¬ cji firmy Koppers Company, Inc., Pittsburgh, Pen- nsylvania) j. zawierajacego 12^/i naftalenu, 55°/o alfa- i beta-metylonaftalenu oraz 33P/o dwumety-r lonaftalenu. Dodatkowo dane charakterystyczne tego produktu zestawione w tablicy 2. r Tablica 2 Dodatkowe parametry przykladowego rozpuszczalnika 35 Parametr zawartosc frakcji de¬ stylujacych 5°/o zawartosc frakcji de¬ stylujacych 95P/o Ciezar wlasciwy w tem¬ peraturze 15,5/15,5°C Zawartosc\ kwasów smolowych Woda Temperatura zaplonu zamkniete naczynie Cleveland Wartosc N i w temperaturze nie. nizszej od 232°C w temperaturze nie i nizszej od 285^C 1,010—.1,030 najwyzej 2?/o najwyzej 0,5*/ó 95,5°C Kruszywo umieszcza sie w mieszalniku, mieszal¬ nik uruchamia sie i nastepnie dodaje rozpuszczal¬ nik. Mieszanie kontynuuje sie az do równomier¬ nego rozprowadzenia mieszaniny smoly z rozpusz- czallniikiem, przy czym inie podgrzewa sie ani mie¬ szalnika ani kruszywa. Otrzymana paste przenosi sie do remontowanego elektroMzera Halla-Heroul- 1» 50 55 60 65 ta. Ptrzed rozpoczeciem wprowadzania i ubijania pasty w otworze erozyjnym krawedzie otworu po¬ krywa sie wstepnie warstwa goracej smoly o tem¬ peraturze mieiknienia 130°C. \ ^ Paste spoinowa umieszcza si# kolejnyiiai war¬ stwami w wyzlobionym otworze, stosujac najpierw ubijak podwieszony na ramie, a nastepnie ubijak reczny w celu wykonczenia wierzchniej warstwy.Po dokladnym ubiciu pasty spoinowej w otworze erozyjnym elektrolizer podgrzewa sie wstepnie W ciagu 8,5 godzin dwupattnikowym grzejnikiem plo¬ mieniowym. Temperatura pasty w koncowym okresie tego etapu wynosi 125°C; temperature - te osiaga sie po okolo 4—5 godzinach podgrzewania.Elektrolize AI4O3 rozpoczyna sie po uplywie okolo 9 godzin od momentu zakonczenia ogrzewania.Kontrola stanu elektralkara przeprowadza sie po uplywie okolo 30 drii od momentu ^rozpoczecia produkcjL. Stan elektroOizera w wyremontowanym miejscu jest dobry. Elektroliraer moze pracowac ws ciagu przynajmniej 10 miesiecy, przy czym w cia¬ gu tego okresu nie obserwuje ^e wysokiej zawar¬ tosci zelaza w produkowanym , aluminium, która swiadczylaby o przeciekach w wyremontowanym miejscu.Przyklad II. W temperaturze "pokojowej wytwarza sie paste, z 13*/* wagowych smoly o, temperaturze mieknienia 92°C i &1*k wagowych kruszywa i li2f/§ wagowych, w przeliczeniu na ciezar smoly, surowego rozpuszczalnika (metylo¬ naiftalenowego. Paste te stosuje sie w charakterze pasty spoinowej przy budowie nowego elektroli- zera do produkcji aluminium. Bloków elektrod weglowych nie pokrywa sie wstepnie.Temperatura bloków wezowych równa jest temperaturze otoczenia, a paste ubija sie równiez w temperaturze pokojowej, to znaczy w tempera¬ turze 25°C. Podczas, gdy w przypadku omówionym w przykladzie I, ze wzgledu na uprzednia dlugo¬ trwala eksploatacje eaektrolizefa wystarcza ;zwy- \ kle wygrzewanie wstepne, to w przypadku nowe¬ go elektrolizera zarówno bloki elektrod weglo¬ wych, jak i ubita miedzy nimi pasta spoinowa musza byc stopniowo powoli podgrzewane, w obo¬ jetnej praktycznie atmosferze w ciagu szeregu go¬ dzin, do temperatury 9O0-h10O0°C.Wyniki pomiarów wartosci skurczów wskutek spiekania wykazuja, ze w odróznieniu od pasty omówionej w przykladzie I, w której stosuje sie 10,12^/i wagowych rozpuszczalnika^ korzystne wlasciwosci maja pasty spoinowe wedlug wyna¬ lazku zawierajace 8^1^/t wagowych rozpuszczal¬ nika W przeliczeniu na czesci smoly.Szczególna zadeta past wedlug wynalazku sta¬ nowi to,, ze umozliwiaja one stosowanie smól o wyzszej temperaturze miejknienia niz smoly stosowane dotychczas. powszechnie w znanych pa¬ stach spoinowych, gdyz stosujac pasty wedlug wy¬ nalazku mozna prowadzic ubijanie w temperatu¬ rze pokojowej. Wyzsza temperatura mieknienia i zwiazana z nia wyzsza# koksowaflnoisc decyduje o lepszej jakosci elementów weglowych.Oprócz mozliwosci stosowania pasty wedlug wy¬ nalazku jako pasty do wytwarzania spoin, ma ona szersze zastosowanie jako pasta obrzezna, to106979 6 znaczy do wypelniania przestrzeni wokól ukladu elektrodowych bloków weglowych w eilektrolizerze do produkcji aluminium, a takze jako pasta do wytwarzania monolitycznego dna elektrolizera, w przypadku gdy nie stosuje sie ibloków weglowych.Pasta wedlug wynalazku moze byc uzywana za¬ równo do budowy nowych, jak i naprawy starych elektrolizeirów. Zastosowanie jej nie jest ograni¬ czone do dziedziny przemyslu produkcji alumi¬ nium; w szerszym aspekcie moze ona znajdowac zastosowanie wszedzie tam, gdzie wystepuje po¬ trzeba wytwarzania spoin weglowych o wysokiej gestosci miedzy tworzacymi strukture blokami weglowymi.Zastrzezenia patentowe 1. Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elek- trolizerów do produkcji aluminium zawierajaca kruszywo weglowe i spoiwo, takie jak smola 10 15 20 weglowa wzglednie lepik naftowy, znamienna tym, ze zawiera dodatkowo rozpuszczalnik o tempera¬ turze wrzenia 150—3t50°C zlozony praktycznie z co najmniej jednego weglowodoru aromatycznego po¬ siadajacego wylacznie nasycone lancuchy boczne. 2. Pasta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera rozpuszczalnik o temperaturze wrzenia 200^300°C. 3. Pasta wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zawiera surowy rozpuszczalnik metyilonaftale- nowy. 4. Pasta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze za¬ wiera 7—<17°/o wagowych spoiwa o temperaturze mieknienia 48—54°C, kruszywo weglowe w ilosci wyrazajacej sie róznica miedzy 100 i procentowa wagowa zawartoscia spoiwa oraz 8—16°/o wago¬ wych rozpuszczalnika metyilonatftalenowego, w przeliczeniu na czesci spoiwa. 5. Pasta wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze zawiera rozpuszczalnik w ilosci odpowiadajacej 10—14% wagowych ciezaru spoiwa.CZYTELNIA Urzedu Pat^towfcgo Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 28/80 Cena 45 zl PL PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elek- trolizerów do produkcji aluminium zawierajaca kruszywo weglowe i spoiwo, takie jak smola 10 15 20 weglowa wzglednie lepik naftowy, znamienna tym, ze zawiera dodatkowo rozpuszczalnik o tempera¬ turze wrzenia 150—3t50°C zlozony praktycznie z co najmniej jednego weglowodoru aromatycznego po¬ siadajacego wylacznie nasycone lancuchy boczne.
2. Pasta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera rozpuszczalnik o temperaturze wrzenia 200^300°C.
3. Pasta wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zawiera surowy rozpuszczalnik metyilonaftale- nowy.
4. Pasta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze za¬ wiera 7—<17°/o wagowych spoiwa o temperaturze mieknienia 48—54°C, kruszywo weglowe w ilosci wyrazajacej sie róznica miedzy 100 i procentowa wagowa zawartoscia spoiwa oraz 8—16°/o wago¬ wych rozpuszczalnika metyilonatftalenowego, w przeliczeniu na czesci spoiwa.
5. Pasta wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze zawiera rozpuszczalnik w ilosci odpowiadajacej 10—14% wagowych ciezaru spoiwa. CZYTELNIA Urzedu Pat^towfcgo Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 28/80 Cena 45 zl PL PL PL
PL1975178571A 1974-03-11 1975-03-06 Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elektrolizerow do produkcji aluminium PL106979B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/449,592 US4167419A (en) 1974-03-11 1974-03-11 Mix suitable for use in seams between carbon blocks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL106979B1 true PL106979B1 (pl) 1980-01-31

Family

ID=23784741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975178571A PL106979B1 (pl) 1974-03-11 1975-03-06 Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elektrolizerow do produkcji aluminium

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4167419A (pl)
JP (1) JPS5615470B2 (pl)
BR (1) BR7501322A (pl)
CA (1) CA1055687A (pl)
CH (1) CH603822A5 (pl)
DE (1) DE2509550C3 (pl)
FR (1) FR2264107B1 (pl)
GB (1) GB1466053A (pl)
HU (1) HU172750B (pl)
NO (1) NO144392C (pl)
PL (1) PL106979B1 (pl)
RO (1) RO67674A (pl)
SE (1) SE404037B (pl)
SU (1) SU995704A3 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4264371A (en) * 1974-03-11 1981-04-28 Aluminum Company Of America Room temperature seam mix
US4282039A (en) * 1980-06-30 1981-08-04 Reynolds Metals Company Carbon ramming mix
US5120478A (en) * 1988-09-06 1992-06-09 Alcan International Limited Cement for collector bar-carbon block joints of electrolytic cells
RU2155305C2 (ru) * 1999-08-31 2000-08-27 Открытое акционерное общество "Красноярский алюминиевый завод" Холоднонабивная подовая масса
RU2186726C2 (ru) * 2000-03-03 2002-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт Термохимии" Способ герметизации изделий из углеграфитовых материалов
RU2672123C2 (ru) * 2016-03-31 2018-11-12 Владимир Васильевич Шапкин Способ поточного метода изготовления катодных секций, совмещенный с монтажом подины электролизера

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2270199A (en) * 1940-01-05 1942-01-13 Dow Chemical Co Graphite article
GB651435A (en) * 1948-06-02 1951-04-04 C D Patents Ltd Manufacture of carbon moulded bodies
DE870782C (de) * 1950-01-13 1953-08-10 Us Steel Company Vorrichtung zum Zentrieren oder Querverschieben eines sich ueber eine umlaufende Walze bewegenden Gegenstandes
US2903374A (en) * 1952-03-06 1959-09-08 Elektrokemisk As Process of making carbonaceous electrode paste
US3020220A (en) * 1952-09-09 1962-02-06 Helling Werner Continuous carbon electrode
US2888357A (en) * 1954-05-26 1959-05-26 Koppers Co Inc Thermal insulation material
DE1102030B (de) * 1959-12-03 1961-03-09 Hoechst Ag Rueckstellmittel des Bindepechs fuer die Herstellung von Kohleformkoerpern
US3035932A (en) * 1961-01-27 1962-05-22 Aluminum Co Of America Electrode binder pitch
US3072558A (en) * 1961-02-13 1963-01-08 Dow Chemical Co Composite anode
US3241984A (en) * 1962-03-07 1966-03-22 Hill & Griffith Company Additive for foundry molding sand
US3187089A (en) * 1962-06-21 1965-06-01 Union Carbide Corp Carbonized joint between carbon electrodes

Also Published As

Publication number Publication date
DE2509550B2 (de) 1980-02-14
DE2509550C3 (de) 1986-04-17
GB1466053A (en) 1977-03-02
BR7501322A (pt) 1975-12-09
FR2264107B1 (pl) 1978-08-11
JPS5615470B2 (pl) 1981-04-10
RO67674A (fr) 1979-07-15
US4167419A (en) 1979-09-11
AU7842675A (en) 1976-08-26
HU172750B (hu) 1978-12-28
CH603822A5 (pl) 1978-08-31
CA1055687A (en) 1979-06-05
NO144392B (no) 1981-05-11
NO144392C (no) 1981-08-19
SE404037B (sv) 1978-09-18
JPS50123015A (pl) 1975-09-27
FR2264107A1 (pl) 1975-10-10
NO750562L (pl) 1975-09-12
SU995704A3 (ru) 1983-02-07
DE2509550A1 (de) 1975-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4613375A (en) Carbon paste and process for its manufacture
DE2420640A1 (de) Wirbelbettverfahren zur durchfuehrung von endothermen chemischen und/oder physikalischen prozessen
DE2942469C2 (de) Kohlenstoffhaltige Kontaktmasse
CN102726120A (zh) 无粘合剂烃基石墨电极用电极糊料
PL106979B1 (pl) Pasta spoinowa uszczelniajaca komory elektrolizerow do produkcji aluminium
US3970542A (en) Method of preparing electrode pitches
DE3642215A1 (de) Verfahren zur herstellung von silicium, eisen und eisenlegierungen
US4282039A (en) Carbon ramming mix
AT515863B1 (de) Verfahren und Anlage zur Erzeugung von Graphitkörpern
US2764539A (en) Carbon electrodes
DE3321872A1 (de) Feuerfeste masse
DE2454711A1 (de) Hitzebestaendige masse und deren verwendung
US4264371A (en) Room temperature seam mix
DE3028761C2 (de) Feuerfeste, kohlenstoffhaltige ungebrannte Steine und Massen auf der Grundlage von Sintermagnesia
SU922184A1 (ru) Футеровочный материал
DE2243490A1 (de) Verfahren zur herstellung von elektrodenpech
SU1527149A1 (ru) Способ изготовлени углеродных самообжигающихс анодов алюминиевых электролизеров
SU1014818A1 (ru) Огнеупорна масса дл самообжигающихс электродов
DE1030820B (de) Verfahren zur Gewinnung von elementarem Phosphor
GB1601909A (en) Method of preparation of electrode coke suitable for high-intensity electrodes for iron and steel metallurgy
SU816956A1 (ru) Способ приготовлени коксо-пековойКОМпОзиции дл углЕРОдНыХ издЕлий
CA1127988A (en) Inhibition of coke puffing
SU785276A1 (ru) Эластичный огнеупорный материал
DE2844686A1 (de) Fuellmasse
SU833867A1 (ru) Масса дл смолосв занных изделий