PL106967B1 - Sposob oczyszczania metali do wysokiej czystosci - Google Patents
Sposob oczyszczania metali do wysokiej czystosci Download PDFInfo
- Publication number
- PL106967B1 PL106967B1 PL20671178A PL20671178A PL106967B1 PL 106967 B1 PL106967 B1 PL 106967B1 PL 20671178 A PL20671178 A PL 20671178A PL 20671178 A PL20671178 A PL 20671178A PL 106967 B1 PL106967 B1 PL 106967B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metals
- cadmium
- high purity
- salt
- metal
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 17
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 3
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L cadmium dichloride Chemical compound Cl[Cd]Cl YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012457 nonaqueous media Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010183 spectrum analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania metali do wysokiej czystosci, polegajacy na selektywnej rozpuszczalnosci danego metalu w swej soli.Znane sa sposoby oczyszczania metali do wysokiej czystosci metoda strefowego czyszczenia, destylacji, rektyfikacji czy tez metoda chemicznego czyszczenia stopionych metali w stopionych solach. Metale wysokiej czystosci otrzymuje sie równiez metoda elektrolizy, elektrorafinacji na stalych elektrodach w roztworach wod¬ nych i niewodnych, elektrorafinacji na cieklych elektrodach w ich stopionych solach.Znane sa równiez metody amalgamatowej elektrorafinacji w roztworach wodnych w niskich temperaturach i w stopionych solach w temperaturach wyzszych.Znane sposoby oczyszczania metali do wysokiej czystosci posiadaja wiele wad i niedogodnosci Oczyszcza¬ nie strefowe i destylacja prózniowa wymagaja bardzo drogiej i rozbudowanej aparatury. Rafinacja na stalych elektrodach jest malo efektywna. Metoda amalgamatowej elektrorafinacji w roztworach wodnych wymaga scislej kontroli przebiegu procesu. Elektrorafinacja metali metodami amalgamatowej elektrorafinacji w stopionych so¬ lach wymaga dodatkowych nakladów materialowych.Sposób oczyszczania metali wedlug tego wynalazku ; polega na tym, ze metale takie jak: kadm, cynk, olów, rtec, bizmut, gal, ind, wapn, tellur i magnez destyluje sie przez stopiona sól metalu Me Xn lub mieszanine tej soli i stopionych halogenków metali alkalicznych lub metali ziem alkalicznych, przy czym Me oznacza dany metal, X oznacza Cl, Br, J, F, n — oznacza ilosc atomów. Metal rozpuszczajac sie samorzutnie i selektywnie w swej soli, destyluje z niej w odpowiedniej temperaturze. Metal odparowany ze stopu soli uwolniony od zanie¬ czyszczen, skrapla sie na chlodnicy w postaci, cieklej lub kondensuje w postaci stalej. Gradient temperatur powoduje, iz destylacja moze byc prowadzona w sposób ciagly.Sposób oczyszczania metali wedlug wynalazkujest bardzo prosty w uruchomieniu, eksploatacji i obsludze.Najwieksza zaleta wynalazku jest wysoka efektywnosc oraz prostota i taniosc procesu.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest ponizej na przykladzie oczyszczania kadmujako przedstawiciela tej grupy metali oraz na rysunku, w którym pokazany jest schematyczny przekrój urzadzenia z metalem i stopem soli wewnatrz.2 106 967 Rafinacje kadmu przeprowadza sie w zbiorniku I znajdujacym sie w bloku grzejnym 2. Zanieczyszczony kadm Cd—1 znajdujacy sie pod warstwa soli SI w zbiorniku 1 rozpuszcza sie w niej selektywnie i nastepnie paruje do przestrzeni 3. W przestrzeni 3 kadm skrapla sie lub kondensuje w postaci stalejna chlodnicy 4. Zbior¬ nik 1 jest hermetycznie zamkniety chlodnica 4. Uruchomienie procesu rafinacji wedlug wynalazku przedstawio¬ no ponizej.Zbiornik 1 napelnia sie stalym chlorkiem kadmu w ilosci takiej, aby po stopieniu wytworzyla sie kilkucen¬ tymetrowa warstwa soli. Po stopieniu sie soli, wprowadza sie powierzchniowo oczyszczony surowy kadm do zbiornika 1. Nastepnie zamyka sie zbiornik 1 chlodnica 4. Gdy cala masa osiagnie odpowiednia temperature, nastapi proces rafinacji. Kadm ciekly skraplajacy sie na chlodnicy mozna odprowadzac w sposób ciagly do tygla grafitowego 5. Po zuzyciu sie surowego kadmu, resztki odprowadzamy przewodem 6 do zbiornika 7 na zuzyty kadm, wtlaczajac gaz obojetny zaworem 8.Tabela wyników 1 stopnia rafinacji kadmu w temperaturze 600°C Pierwiastek 1 Si 1 Fe Pb Sn Ni Al Cu Ag Kadm surowy lx 10-4 10 J io-» io-* IO"3 IO"* IO"3 io-* Kadm wysokiej czystosci — — | — — — — | — - —" oznacza niewykrywalnosc danego pierwiastka metoda analizy spektralnej.Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania metali do wysokiej czystosci, znamienny tym, ze metale takie jak: kadm, cynk, olów, rtec, bizmut, gal. md, wapn, tellur i magnez destyluje sie przez stopiona sól metalu MeX n lub mieszanine tej soli i stopionych halogenków metali alkabcznych lub metali ziem alkalicznych, przy czym Me oznacza dany metal, X oznacza Cl,Br,J,F natomiast n oznacza ilosc atomów.106 967 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania metali do wysokiej czystosci, znamienny tym, ze metale takie jak: kadm, cynk, olów, rtec, bizmut, gal. md, wapn, tellur i magnez destyluje sie przez stopiona sól metalu MeX n lub mieszanine tej soli i stopionych halogenków metali alkabcznych lub metali ziem alkalicznych, przy czym Me oznacza dany metal, X oznacza Cl,Br,J,F natomiast n oznacza ilosc atomów.106 967 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20671178A PL106967B1 (pl) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Sposob oczyszczania metali do wysokiej czystosci |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20671178A PL106967B1 (pl) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Sposob oczyszczania metali do wysokiej czystosci |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL206711A1 PL206711A1 (pl) | 1979-03-12 |
| PL106967B1 true PL106967B1 (pl) | 1980-01-31 |
Family
ID=19989181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20671178A PL106967B1 (pl) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Sposob oczyszczania metali do wysokiej czystosci |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL106967B1 (pl) |
-
1978
- 1978-05-10 PL PL20671178A patent/PL106967B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL206711A1 (pl) | 1979-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4312850A (en) | Semicontinuous process for the manufacture of pure silicon | |
| KR100738124B1 (ko) | 고체화합물로부터 물질을 제거하는 방법 | |
| AU2016318302B2 (en) | Optimized ore processing using molten salts for leaching and thermal energy source | |
| KR850001739B1 (ko) | 편석을 이용한 금속 정제 공정 | |
| NO158755B (no) | Fremgangsmaate til rensning av aluminium som inneholder forurensninger. | |
| US3254010A (en) | Refining of silicon and germanium | |
| CA1194679A (en) | Semicontinuous process for the production of pure silicon | |
| JPH0253500B2 (pl) | ||
| JP2022519458A (ja) | 改善されたスズ製造 | |
| PL106967B1 (pl) | Sposob oczyszczania metali do wysokiej czystosci | |
| CN104746105A (zh) | 一种分离含锑合金的装置及方法 | |
| EA009888B1 (ru) | Способ получения чистого кремния | |
| US2847297A (en) | Method of producing titanium crystals | |
| US4474614A (en) | Impurity segregation in copper by controlled cooling treatment | |
| JPH0457603B2 (pl) | ||
| US2381291A (en) | Process for producing beryllium | |
| US5100466A (en) | Process for purifying lead using calcium/sodium filter cake | |
| CA2041066C (en) | One step process for the treatment of parkes desilvering crust to recover zinc and produce a suitable feed for cupellation | |
| RU2191835C1 (ru) | Способ переработки свинцовых отходов, содержащих благородные и редкие металлы | |
| JPS58146490A (ja) | 硫酸酸性銅電解液中のアンチモンの除去方法 | |
| US3269830A (en) | Production of niobium from niobium pentachloride | |
| JPS59169908A (ja) | テルルの精製方法 | |
| CN108796210A (zh) | 一种铜铟镓硒废物料的回收方法 | |
| RU2156821C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из цинковых осадков | |
| US4410361A (en) | Method for desilverizing and removal of other metal values from lead bullion |