PL105897B1 - Urzadzenie do ustawiania i wydzielania odcinkow materialu opakunkowego w postaci papieru z folia aluminiowa w pakowarkach do papierosow o duzej wydajnosci - Google Patents
Urzadzenie do ustawiania i wydzielania odcinkow materialu opakunkowego w postaci papieru z folia aluminiowa w pakowarkach do papierosow o duzej wydajnosci Download PDFInfo
- Publication number
- PL105897B1 PL105897B1 PL1977196982A PL19698277A PL105897B1 PL 105897 B1 PL105897 B1 PL 105897B1 PL 1977196982 A PL1977196982 A PL 1977196982A PL 19698277 A PL19698277 A PL 19698277A PL 105897 B1 PL105897 B1 PL 105897B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cigarettes
- groups
- rollers
- stopping
- paper
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title description 7
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 41
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 27
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 15
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 3
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000005281 excited state Effects 0.000 description 1
- 235000012434 pretzels Nutrition 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/28—Control devices for cigarette or cigar packaging machines
- B65B19/32—Control devices for cigarette or cigar packaging machines responsive to incorrect grouping of articles or to incorrect filling of packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ustawiania i wydzielania odcinków materialu opakunkowego
w postaci papieru z folia aluminiowa w pakowarkach do papierosów o duzej wydajnosci, przeznaczone do ksztal¬
towania wewnetrznej okladki w opakowaniu do papierosów. Urzadzenie to jest czescia agregatu sluzacego do
zasilania pakowarek do papierosów, zwlaszcza o duzej wydajnosci.
W znanych maszynach tego rodzaju do pakowania okreslonych grup papierosów, które znajduja sie w han¬
dlu i które to maszyny wytwarzaja 400 opakowan z papierosami w ciagu minuty, grupy papierosów sa, jak
wiadomo, transportowane za pomoca tasmy przenosnikowej posiadajacej przedzialy i poruszajacej sie ruchem
^raetyw^ym>zzespolufonnowania do zespolu opakowania. Podczas tego transportu, przy kazdym postoju
tasmy transportowej poszczególny jej przedzial zostaje zbadany przez urzadzenie kontrolne, które winno ustalic,
czy w danym przedziale znajduje sie odpowiednia liczba papierosów, lub czy jest ona niepelna, wzglednie czy
w danej grupie znajduja sia papierosy uszkodzone. Takie urzadzenie przedstawione jest w opisie polskiego patentu
Nr 68389. F
W przypadku stwierdzenia niekompletnej grupy papierosów, urzadzenie kontrolne przesyla sygnal do urza¬
dzenia wypychajacego, usytuowanego wzdluz tej samej tasmy transportowej, które z kolei usuwa z tasmy nieko¬
mpletna grupe.
W rozwiazaniu wedlug polskiego opisu patentowego Nr 67 154 urzadzenie kontrolne przesyla w przypadku
wystapienia tego rodzaju zaklócen, sygnal zatrzymania do urzadzen doprowadzajacych rózne materialy opakun-
kowe tak, ze elementy opakowania, przeznaczone do brakujacej lub niekompletnej grupy papierosów nie sa
doprowadzane.
Tym samym wiec, odcinek papieru z folia aluminiowa, etykieta zewnetrzna oraz znaczek skarbowy, które
byly przeznaczone do opakowania grupy brakujacej lub usunietej, poniewaz zawierala papierosy uszkodzone,
oczekuje przy unieruchomionych srodkach zaopatrujacych na kolejna, pelna grupe papierosów.
Niezaleznie od urzadzen doprowadzajacych opakowania zewnetrzne lub etykiety oraz znaczki skarbowe,
które nie zostaly opisane w zgloszeniu, podane przebiegi z uwagi na konstrukcje i sposób eksploatacji urzadze¬
nia, doprowadzajacego papier z folia aluminiowa, wywoluja ujemne skutki na eksploatacje i wydajnosc calej
pakpwarki.2 105 897
Urzadzenie do doprowadzania odcinków papieru z folia aluminiowa jest bowiem, jak to wynika z polskiego
patentu Nr 67 154, urzadzeniem szczególnie skomplikowanym i sklada sie z duzej liczby elementów, które
obracaja sie w sposób ciagly z równie duza predkoscia obrotowa, co zespoly napedowe pakowarki.
W wyniku duzej bezwladnosci poruszajacych sie mas, po ustaleniu brakujacej albo uszkodzonej grupy
papierosów, maszyna nie moze byc natychmiast zatrzymana, ani tez ponownie szybko uruchomiona.
Jezeli urzadzenie kontrolne zasygnalizuje o pustym przedziale w tasmie lub o uszkodzonej grupie papiero¬
sów, pakowarke pozostawia sie z tego powodu przez pewien okreslony czas w ruchu z predkoscia obrotowa
nizsza, niz podczas normalnej eksploatacji.
Sposób ten ma z jednej strony pewne zalety, poniewaz urzadzenie zasilajace moze byc latwiej zatrzymane
i ponownie uruchomione, przy czym eksploatacyjna liczba obrotów zostaje po pewnym czasie osiagnieta przez
stopien posredni o nizszej predkosci obrotowej. Z drugiej jednak strony wywierany zostaje ujemny wplyw na
moc produkcyjna pakowarki.
Wynalazek ma na celu opracowanie urzadzenia, które przy zaistnieniu wyzej opisanych warunków umozli¬
wia eksploatacje urzadzenia doprowadzajacego odcinki papieru z folia aluminiowa, a w nastepstwie eksploatacje
pakowarki z predkoscia obrotowa, odpowiadajaca normalnej wydajnosci produkcyjnej.
Dalszym zadaniem wynalazku jest skonstruowanie prostego, a w stosunku do przytoczonych wydajnosci
* efconómiczpego urzadzenia, spelniajacego podany cel.
Cel ten zostal zrealizowany dzieki urzadzeniu wedlug wynalazku, sluzacemu do nastawiania i wydzielania
odcinków materialu opakowujacego, w postaci papieru z folia aluminiowa w pakowarkach do papierosów o duzej
wydajnosci, Które to urzadzenie sklada sie ze srodków transportowych zawierajacych przedzialy i poruszajacych
sie ruchem okresowym w celu doprowadzenia grup papierosów z zespolu formowania do pozycji koncowej,
z której grupy papierosów sa kierowane do pierwszego stanowiska opakowania. Urzadzenie posiada srodki kon¬
trolujace, usytuowane wzdluz transporterów w celu stwierdzenia, wzglednie ustalenia brakujacej lub uszkodzonej
grupy papierosów oraz srodki usuwajace uszkodzone grupy papierosów, usytuowane za urzadzeniami kontrol¬
nymi wzdluz transporterów i sterowane tymi urzadzeniami kontrolnymi.
Ponadto urzadzenie posiada mechanizm do doprowadzania odcinków materialów opakunkowych do miej¬
sca zatrzymania wzdluz plaszyczyzny pionowej, przebiegajacej miedzy pozycja koncowa grupy papierosów,
a pierwszym stanowiskiem opakowujacym, do którego to mechanizmu naleza takze srodki do zatrzymania i usta¬
wienia pojedynczych odcinków dla odnosnych grup papierosów wzdluz tej pionowej plaszczyzny, jak równiez
srodki do transportowania poszczególnych grup papierosów razem z odcinkiem materialu opakowujacego od
pozycji koncowej do pierwszego stanowiska pakowania.
Istota wynalazku polega na tym, ze urzadzenie zawiera co najmniej jeden walec, obracajacy sie w sposób
ciagly dokola osi poziomej, przebiegajacej równolegle wzgledem pionowej plaszczyzny zasilania, który przylega
do plaszczyzny zasilania powyzej mechanizmu do zatrzymywania i nastawiania, swobodnie obracajace sie luzno,
odejmowane rolki umieszczone naprzeciwko stale obracajacego sie walca, lecz po drugiej stronie plaszczyzny
zasilania, przy czym rolki te sa usytuowane osiowo-równolegle wzgledem tego walca i w pewnym od niego
odstepie mechanizm sterujacy uruchamiany elektromagnetycznie i przynalezny do organów kontrolnych, oraz
mechaniczne elementy laczace pomiedzy swobodnymi rolkami lub mechanizmami zatrzymujacymi i nas-
tawczymi a mechanizmem sterujacym w celu przelaczenia pozycji mechanizmu zatrzymujacego i nastawczego lub
swobodnych odejmowanych rolek w odniesieniu do pionowej plaszczyzny zasilania tak, ze mechanizm zatrzymu¬
jacy i nastawczy oddalaja sie od plaszczyzny zasilania, podczas gdy odejmowane, luzne rolki zostaja przemiesz¬
czone az do zetkniecia sie ze stale obracajacym sie walcem, jezeli mechanizm kontrolny stwierdzi brak grupy
papierosów lub grupe uszkodzona.
Dalsze cechy i zalety urzadzenia wedlug wynalazku wyjasnione sa blizej w przykladzie wykonania na
rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment pakowarki do papierosów z urzadzeniem wedlug wynalazku
w widoku z boku, a fig. 2 - urzadzenie z fig. 1 w przekroju wzdluz linii II-II.
Jak podano na rysunku, sciana 1 jest czescia korpusu pakowarki do papierosów, pokazanej na przyklad
w polskim opisie patentowym Nr 68 359. Tasma transportowa 2, poruszajaca sie ruchem okresowym i obiegajaca
dwa kola 3, z których tylko jedno jest uwidocznione na fig. 1, zaopatrzona jest w przedzialy 4, w których
umieszczone zostaja kompletne grupy papierosów, usytuowane poprzecznie w stosunku do kierunku posuwu
tasmy.
Przy kazdym zatrzymaniu sie tasmy transportowej 2, znajdujaca sie na stanowisku 5 grupa papierosów,
która zostala zbadana z pozytywnym wynikiem przez stanowisko kontrolne 6, wedlug polskiego patentu
Nr 68 389, a w nastepstwie nie zostala usunieta na stanowisku 7, zostaje przetransportowana przy pomocy nie¬
widocznych mechanizmów i poprzecznie wzgledem osi wzdluznych papierosów do przedzialu 8 z obrotowa glo-105 897 3
wica 9, co zostalo przedstawione na fig. 1. Glowica 9 stanowi dwa przedzialy, lezace srednicowo naprzeciw siebie
i obraca sie ruchem przerywanym dokola osi poziomej w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Po
obrocie o 180° grupa papierosów zostaje przetransportowana na stanowisko 10, które znajduje sie w poblizu
pionowej plaszczyzny zasilania w material opakunkowy w postaci papieru z folia aluminiowa do ksztaltowania
wewnetrznego wkladu opakowan.
Przebiegajaca tasma papieru z folia aluminiowa odwijana jest z cewy i przy pomocy nie uwidocznionego
mechanizmu, wedlug polskiego patentu Nr 67 154, pocieta na pojedyncze odcinki 11.
Odcinki 11 prowadzone sa w pionowych prowadnicach 12 i 13 wzdluz plaszczyzny zasilania tak dlugo, az
znajda sie w rejonie przeznaczenia na stanowisku 10. W tym obszarze odcinek 11 znajduje sie górna czescia
pomiedzy dolnymi koncami prowadnic 12 i 13, a dolna czescia miedzy rozchylonymi w tym celu krawedziami
wlotowymi dwóch pionowych prowadnic 14 i 15, przy czym dolna krawedzia spoczywa on na dwóch plytkach
zatrzymujacej i nastawczej 16, które wnikaja w plaszczyzne zasilania przez otwór, znajdujacy sie w prowadnicy 14.
Nie pokazane na rysunku mechanizmy przesuwowe o ruchu posuwisto-zwrotnym wypychaja grupe papie¬
rosów z glowicy obrotowej 9 do odcinka 11, umieszczonego nieruchomo w strefie roboczej i dalej do przedzialu
17 nieruchomej wdanej chwili, obrotowej glowicy 18. Nastepnie glowica 18, zamontowana na poziomej osi
i obracajaca sie ruchem przerywanym zgodnie ze wskazówkami zegara, wykonuje w powiazaniu ze stalymi i ru¬
chomymi mechanizmami zalamujacymi, wewnetrzny wklad papierowy z folia aluminiowa, otaczajacy grupe
papierosów. Przebiegi te odbywaja sie zgodnie z przebiegami, opisanymi w polskim patencie Nr 68 359.
Na fig. 1 pokazany jest równiez elektromagnes 19, który zamocowany jest na scianie 1 przy poritocy
ramienia uchwytowego 20.
Dolny koniec preta 21 zamocowany jest do kotwicy elektromagnesu 19. Pret 21 jest przesuwny w kierun¬
ku wzdluznym w prowadnicach 22 i 23, które zamocowane sa na ramieniu uchwytowym 20, lub na scianie 1.
Miedzy pierscieniem 24, osadzonym na precie 21, a prowadnica 22 znajduje sie sprezyna, nawinieta na
precie 21. Górny koniec preta 21 jest zamocowany przegubowo na ramieniu 26 teowej dzwigni 27, która z kolei
zamocowana jest obrotowo w punkcie 28 na fig. 1 z prawej strony plaszczyzny zasilania. Obydwa przeciwlegle
ramiona 29 i 30 teowej dzwigni 27 polaczone sa poprzez drazki posredniczace 31 i 32 z drazkami 33 lub 34,
które przebiegaja prostopadle wzgledem pionowej plaszczyzny zasilania i umieszczone sa przesuwnie w bloku 35,
przymocowanym do sciany 1. Na wolnym koncu drazka 33 osadzone sa dwie luzne rolki 37, zamontowane na osi
38, przebiegajacej prostopadle wzgledem sciany 1, przy czym os 38 wraz z rolkami 37 osadzona jest we widlo¬
wym elemencie 36.
Na wolnym koncu drazka 34 jest zamocowany pret 39 usytuowany prostopadle do sciany 1, przy czym na
jego koncach znajduja sie plytki 16.
Walek 40 obracajacy sie w sposób ciagly, wprowadzony jest ze sciany 1 po lewej stronie prowadnicy 15
i usytuowany poziomo, równolegle wzgledem osi 38. Naprzeciwko luznych rolek 37, na koncu walka 40 osadzo¬
ny jest pokryty powloka 42 z gumy, lub innego podatnego tworzywa walec 41, którego wielkosc jest tak
dobrana, ze przylega on stycznie do plaszczyzny zasilania papieru z folia aluminiowa poprzez otwór, znajdujacy
sie w prowadnicy 15. W normalnych warunkach, gdy przedzialy 4 wypelnione sa prawidlowymi grupami papie¬
rosów, elektromagnes znajduje sie w stanie wzbudzonym i pokonujac opór sprezyny 25, wywiera sile rozciagaja¬
ca na pret 21, a w nastepstwie na ramie 26 teowej dzwigni 27.
W tych warunkach drazek 34 jest przesuniety w kierunku plaszczyzny posuwu, a plytki 16, wprowadzone
pomiedzy prowadnice 14 i 15 wykonuja wtedy swoje zadanie polegajace na zatrzymaniu i ustawieniu odcinków
papieru 11 z folia aluminiowa. Pret lub drazek 33 jest wtedy odsuniety od pionowej plaszczyzny zasilania,
a luzne rolki 37 sa oddalone od prowadnic 14 i 15.
Jezeli zaistnieje przypadek, ze urzadzenie kontrolne, zainstalowane wzdluz tasmy transportowej 2, stwier¬
dzi pusty przedzial lub niepelna albo uszkodzona grupe papierosów, informuje ono urzadzenie wypychajace,
zlokalizowane dalej z przodu wzdluz tasmy transportowej 2 i przesyla sygnal, przerywajacy wzbudzenie elektro¬
magnesu 19, bedacego elementem przedmiotu wynalazku, przy czym sygnal ten jest opózniony, zaleznie od
odleglosci miedzy stanowiskiem kontrolnym 6, a stanowiskiem 10. W wyniku tekiego sygnalu pret 21 zostaje
sila sprezyny 25 wypchniety z dolu do góry, przez co obraca teowa dzwignie 27 dokola jej punktu obrotu 28
w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
Drazek 34 zostaje przesuniety z lewa na prawo, powodujac odsuniecie plytek 16 od plaszczyzny zasilania
odcinkami papieru z folia aluminiowa, podczas gdy drazek 33 zostaje przesuniety z prawej strony na lewa
i powoduje zetkniecie luznych rolek 37 z powloka 42 walca 41.
Równoczesnie z informacja przedzialu 8 o braku papierosów na stanowisku 10, luzne rolki 37 wspólnie4 105 897
z napedzanym walcem 41 przeciagaja odcinek 11 papieru z folia aluminiowa do stacji zbiorczej, znajdujacej sie
przy dolnym koncu prawadnic 14 i 15.
Z powyzszego opisu wynika w sposób jednoznaczny, jak dalece postawione na wstepie cele zostaly osia¬
gniete przy pomocy urzadzenia wedlug wynalazku, którego mechanizm zasilajacy w papier z folia aluminiowa
i cala pakowarka do papierosów moze pracowac dalej z eksploatacyjna predkoscia obrotowa takze wtedy, kiedy
na tasmie transportowej 2 zostana stwierdzone puste przedzialy lub niepelne, wzglednie uszkodzone grupy
papierosów.
Claims (2)
1. Urzadzenie do ustawiania i wydzielania odcinków materialu opakunkowego w postaci papieru z folia aluminiowa w pakowarkach do papierosów o duzej wydajnosci, skladajace sie ze srodków transportowych, za¬ wierajacych przedzialy i poruszajacych sie ruchem okresowym - przerywanym w celu doprowadzenia grup pa¬ pierosów od zespolu formowania do pozycji krancowej, z której grupy papierosów sa kierowane do pierwszego stanowiska opakowania, ze srodków kontrolujacych, usytuowanych wzdluz transportów w celu stwierdzenia, wzglednie ustalenia brakujacej lub uszkodzonej grupy papierosów oraz z mechanizmów usuwajacych uszkodzone grupy papierosów, usytuowanych za urzadzeniami kontrolnymi wzdluz transportów i sterowane tymi urzadze¬ niami kontrolujacymi, przy czym urzadzenie zawiera mechanizm do doprowadzania odcinków materialów opa- kunkowych do miejsca zatrzymania wzdluz plaszczyzny pionowej przebiegajacej miedzy pozycja koncowa grupy papierosów, a pierwszym stanowiskiem opakowujacym, do którego to mechanizmu naleza takze srodki do zatrzy¬ mania i ustawienia pojedynczych odcinków dla odnosnych grup papierosów wzdluz tej pionowej plaszczyzny, jak równiez srodki do transportowania poszczególnych grup papierosów razem z odcinkiem materialu opakunko¬ wego od pozycji koncowej do pierwszego stanowiska pakowania, znamienne tym, ze urzadzenie zawiera co najmniej jeden walec (41), obracajacy sie w sposób ciagly dokola osi poziomej, przebiegajacej równolegle wzgledem pionowej plaszczyzny zasilania, który przylega do tej plaszczyzny zasilania powyzej plytek (16) do zatrzymywania i ustawiania, oraz mechanizm z luznymi rolkami (37) odejmowanymi, umieszczony naprzeciwko stale obracajacego sie walca (41), lecz po drugiej stronie plaszczyzny zasilania, przy czym rolki te sa usytuowane osiowo równolegle wzgledem tego walca i w pewnym od niego odstepie, ponadto urzadzenie posiada mechanizm sterujacy (19) uruchamiany elektromagnetycznie i przynalezny do organów kontrolnych, oraz mechaniczne ele¬ menty laczace pomiedzy luznymi rolkami (37) lub mechanizmami zatrzymujacymi i nastawczymi a mecha¬ nizmem sterujacym w celu przelaczenia pozycji mechanizmu zatrzymujacego i nastawczego lub swobodnych, luznych rolek (37) w odniesieniu do pionowej plaszczyzny zasilania tak, ze mechanizm zatrzymujacy i nastawczy sa przystosowane do oddalania sie od plaszczyzny zasilania, podczas gdy luzne rolki (37) zostaja przemieszczone az do zetkniecia sie ze stale obracajacym sie walcem (41), jezeli mechanizm kontrolny stwierdzi brak grup papierosów lub grupe uszkodzona.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm zatrzymujacy i plytka nastawcza (16), oraz mechanizm ze swobodnymi, luznymi rolkami (37) polaczone sa z drazkami (34) lub (33), których drugie konce polaczone sa obrotowo z koncami dwóch przeciwleglych ramion (30), (29) stanowiacych elementy trójramiennej dzwigni wychylnej (27), obracajacej sie dokola stalego punktu (28), przy czym swobodny koniec trzeciego ramienia (26) tej wychylno-obrotowej dzwigni (27) polaczony jest z mechanizmem sterujacym (19) uruchamianym elektromagnetycznie.105 897 c ^-2
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT03391/76A IT1060903B (it) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | Dispositivo di registrazione e discarto di spezzoni di materiale d incarto carta stagnola nelle macchine condizionatrici di sigarette in pacchetti ad altissima velocita produttiva |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL105897B1 true PL105897B1 (pl) | 1979-11-30 |
Family
ID=11106230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977196982A PL105897B1 (pl) | 1976-03-31 | 1977-03-28 | Urzadzenie do ustawiania i wydzielania odcinkow materialu opakunkowego w postaci papieru z folia aluminiowa w pakowarkach do papierosow o duzej wydajnosci |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4135344A (pl) |
| JP (1) | JPS5926532B2 (pl) |
| AR (1) | AR210209A1 (pl) |
| AT (1) | AT355504B (pl) |
| BR (1) | BR7701964A (pl) |
| CA (1) | CA1040521A (pl) |
| CH (1) | CH610562A5 (pl) |
| CS (1) | CS195328B2 (pl) |
| DD (1) | DD128946A5 (pl) |
| DE (1) | DE2711471A1 (pl) |
| ES (1) | ES457234A1 (pl) |
| FR (1) | FR2346224A1 (pl) |
| GB (1) | GB1555069A (pl) |
| IN (1) | IN145401B (pl) |
| IT (1) | IT1060903B (pl) |
| MX (1) | MX143597A (pl) |
| NL (1) | NL7703350A (pl) |
| PL (1) | PL105897B1 (pl) |
| SE (1) | SE430490B (pl) |
| SU (1) | SU623508A3 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107098001A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-29 | 惠州市益升机械设备有限公司 | 一种自动化印刷包装机械设备 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1562142A (en) * | 1977-09-14 | 1980-03-05 | Baker Perkins Holdings Ltd | Sweet-forming and wrappingmachine |
| JPS54114390A (en) * | 1978-02-24 | 1979-09-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | Packaging apparatus |
| IT1145514B (it) * | 1981-10-09 | 1986-11-05 | Gd Spa | Metodo per il cambio automatico di bobine di materiale in nastro in macchine impacchettatrici |
| US4561236A (en) * | 1982-09-14 | 1985-12-31 | Fmc Corporation | Method and apparatus for packaging articles such as fruit |
| JPS6034311A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-21 | 日本たばこ産業株式会社 | 停止待機運転制御式集積包装機の製品受渡搬送装置 |
| DE3721459A1 (de) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren von verpackungs-zuschnitten zu einem faltaggregat |
| DE3800432A1 (de) * | 1988-01-09 | 1989-07-20 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum einhuellen von packungen mit huellmaterial |
| DE3832408C1 (en) * | 1988-09-23 | 1990-03-08 | Conto Control Herbert Heiden, 5908 Neunkirchen, De | Apparatus for separating out packaging units recognised to be defective. |
| ES2034755T3 (es) * | 1989-01-13 | 1993-04-01 | Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft | Dispositivo empaquetador con una maquina moldeadora de bolsas para la obtencion de bolsas. |
| JPH02195130A (ja) * | 1989-01-21 | 1990-08-01 | Osaka Prefecture | 冷熱流体同時供給可能なヒートポンプ |
| DE19607215A1 (de) * | 1996-02-26 | 1997-08-28 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von insbesondere Klappschachteln für Zigaretten |
| IT1285617B1 (it) * | 1996-03-15 | 1998-06-18 | Gd Spa | Metodo di incarto di prodotti |
| JP3372193B2 (ja) * | 1997-08-20 | 2003-01-27 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット製造装置 |
| EP2908980A4 (en) * | 2012-10-22 | 2016-08-10 | Proportional Technologies Inc | PREPARATION OF BORN-COATED PROPORTIONAL COUNTERS FOR NEUTRONOUS DETECTORS |
| WO2016031010A1 (ja) * | 2014-08-28 | 2016-03-03 | 日本たばこ産業株式会社 | ブランクの供給装置及びそれを用いたブランクの供給方法 |
| DE102014115426B4 (de) * | 2014-10-23 | 2018-07-26 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen voranschreitenden Umformen von Metallbändern zu einem Profil mit längsveränderlichem Querschnitt |
| CN106864874B (zh) * | 2017-04-10 | 2023-03-14 | 雷李 | 一种包装机缺包检测装置 |
| CN114379854B (zh) * | 2020-10-20 | 2024-08-16 | 上海烟草机械有限责任公司 | 一种烟包通道分流装置及条烟生产线 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2922519A (en) * | 1957-12-05 | 1960-01-26 | Industrial Nucleonics Corp | Automatic inspection and rejection means |
| DE1209486B (de) * | 1963-06-14 | 1966-01-20 | Focke Pfuhl Verpack Automat | Vorrichtung zum Einwickeln von Gegenstaenden |
| GB1114447A (en) * | 1965-07-19 | 1968-05-22 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Improvements in package wrapping machines |
| SE323326B (pl) * | 1967-04-20 | 1970-04-27 | Gd Spa | |
| AT290399B (de) * | 1967-04-20 | 1971-05-25 | Gd Sas E Seragnoli A Seragnoli | Automatische Vorrichtung zur Vorbereitung und Verteilung von Umhüllungsbögen aus einem kontinuierlichen Band in Maschinen zur Umhüllung und Verpackung von Zigarettengruppen |
| GB1247591A (en) * | 1969-02-19 | 1971-09-22 | Sulby Eng Dev | Improvements in and relating to apparatus for feeding sheet material |
| DE2100351A1 (de) * | 1970-09-08 | 1972-03-30 | G.D. Societa in Accomandita Semplice di Enzo Seragnoli e Ariosto Seragno-Ii, Bologna (Italien) | Vorrichtung für die automatische Regelung der Arbeitsgeschwindigkeit von Zigarettenverpackungsmaschinen |
| IT1020820B (it) * | 1974-09-18 | 1977-12-30 | Olivetti & Co Spa | Dispositivo di alimentazione auto matica di documenti per macchine contabili o simili |
-
1976
- 1976-03-31 IT IT03391/76A patent/IT1060903B/it active
-
1977
- 1977-03-09 GB GB9816/77A patent/GB1555069A/en not_active Expired
- 1977-03-14 AT AT170677A patent/AT355504B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-15 CH CH318777A patent/CH610562A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-03-16 DE DE19772711471 patent/DE2711471A1/de not_active Withdrawn
- 1977-03-17 IN IN393/CAL/77A patent/IN145401B/en unknown
- 1977-03-25 ES ES457234A patent/ES457234A1/es not_active Expired
- 1977-03-25 US US05/781,522 patent/US4135344A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-03-28 PL PL1977196982A patent/PL105897B1/pl unknown
- 1977-03-28 CS CS772054A patent/CS195328B2/cs unknown
- 1977-03-28 NL NL7703350A patent/NL7703350A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-03-28 CA CA274,910A patent/CA1040521A/en not_active Expired
- 1977-03-29 FR FR7709296A patent/FR2346224A1/fr active Granted
- 1977-03-29 BR BR7701964A patent/BR7701964A/pt unknown
- 1977-03-29 DD DD7700198125A patent/DD128946A5/xx unknown
- 1977-03-30 SE SE7703676A patent/SE430490B/xx unknown
- 1977-03-30 AR AR267054A patent/AR210209A1/es active
- 1977-03-30 SU SU772467161A patent/SU623508A3/ru active
- 1977-03-31 MX MX168581A patent/MX143597A/es unknown
- 1977-03-31 JP JP52035549A patent/JPS5926532B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107098001A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-29 | 惠州市益升机械设备有限公司 | 一种自动化印刷包装机械设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT355504B (de) | 1980-03-10 |
| FR2346224A1 (fr) | 1977-10-28 |
| CA1040521A (en) | 1978-10-17 |
| IN145401B (pl) | 1978-10-07 |
| JPS52125098A (en) | 1977-10-20 |
| BR7701964A (pt) | 1977-12-20 |
| JPS5926532B2 (ja) | 1984-06-28 |
| ES457234A1 (es) | 1978-02-16 |
| SE7703676L (sv) | 1977-10-01 |
| DD128946A5 (de) | 1977-12-21 |
| CH610562A5 (pl) | 1979-04-30 |
| GB1555069A (en) | 1979-11-07 |
| NL7703350A (nl) | 1977-10-04 |
| SU623508A3 (ru) | 1978-09-05 |
| CS195328B2 (en) | 1980-01-31 |
| MX143597A (es) | 1981-06-05 |
| IT1060903B (it) | 1982-09-30 |
| DE2711471A1 (de) | 1977-10-06 |
| US4135344A (en) | 1979-01-23 |
| ATA170677A (de) | 1979-07-15 |
| FR2346224B1 (pl) | 1981-10-02 |
| SE430490B (sv) | 1983-11-21 |
| AR210209A1 (es) | 1977-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL105897B1 (pl) | Urzadzenie do ustawiania i wydzielania odcinkow materialu opakunkowego w postaci papieru z folia aluminiowa w pakowarkach do papierosow o duzej wydajnosci | |
| US4084391A (en) | Automatic packaging apparatus | |
| US1393524A (en) | Tipping mechanism | |
| KR100227760B1 (ko) | 웨브재의 리일의 테일엔드를 접착하는 장치 | |
| US4462287A (en) | Apparatus for culling cant ends | |
| EP0135662A2 (en) | Web-winding machine for winding paper webs onto cardboard cores or the like | |
| PL180479B1 (pl) | Jednostka magazynowa do tymczasowego gromadzenia rolek materialu tasmowego PL PL PL PL PL PL | |
| RU2337051C2 (ru) | Усовершенствованный перемоточно-разрезной станок для производства рулонов бумажного рулонного материала | |
| US4851072A (en) | Label application apparatus having a magazine with retaining fingers | |
| US1586310A (en) | Machine for printing arc-lamp carbons | |
| US4754962A (en) | Apparatus for handling and stacking thin flexible objects | |
| US3282524A (en) | Automatic winding machine | |
| US3591044A (en) | Patch-feeding device for cigar-making machine | |
| US1908291A (en) | Machine for assembling strip sections and box-blanks | |
| US3374963A (en) | Apparatus for splicing traveling web material | |
| US2769598A (en) | Machine for operating upon bobbins | |
| US4138834A (en) | Paper supplying device in coin wrapping apparatus | |
| EP0131852A2 (en) | An automatic labelling machine for incorporation to case packaging machines for pharmaceutical, cosmetic, and the like products, both of the continuous and intermittent feed types | |
| US2971303A (en) | Method and apparatus for compartmentizing and storing an article | |
| US1798560A (en) | Sandwich-making machine | |
| US3049312A (en) | Receptacle for depository apparatus | |
| US2948094A (en) | Packaging | |
| US2837016A (en) | Sheet feeding and counting assembly | |
| US2906070A (en) | Device for dispensing and counting homogeneous objects | |
| US2274745A (en) | Equipment to produce packaged rolls |