PL105394B1 - Urzadzenie do ciaglego wykonywania zlaczy i laczenia ich ze stykami aparatow elektrycznych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglego wykonywania zlaczy np. z linki miedzianej i laczenia ich za pomoca zgrzewania ze stykami aparatów elektrycznych.

Znany z polskiego wzoru uzytkowego nr 19188 przyrzad do odcinania zgrzewanej linki przystosowany do wspólpra¬ cy ze zgrzewarka zbudowany byl z dwóch nozy, stalego i ruchomego oraz z ruchomej dzwigni zakonczonej dwiema tarczami, poprzez które ruch górnej elektrody zgrzewarki byl przenoszony na dzwignie i oprawe noza ruchomego powodujac odciecie linki w miejscu zgrzewania. Wyginanie odcietych zlacz w ksztalcie litery U i laczenie ich ze stykami aparatów elektrycznych za pomoca zgrzewania dokony¬ wane bylo recznie. Czynnosc ta jak i caly proces wytwarza¬ nia zlacz i laczenia ich ze stykami laczników elektrycznych byly dosc pracochlonne i wymagaly stosowania dodatkowo zgrzewarki.

Celem wynalazku bylo opracowanie urzadzenia do ciagle¬ go wykonywania zlaczy i laczenia ich ze stykami aparatów elektrycznych z wyeliminowaniem operacji recznych.

Zostalo to rozwiazane, wedlug wynalazku, w ten sposób ze w urzadzeniu do ciaglego wykonywania zlaczy miedzy stemplami do miejscowego sprasowania miedzianej linki a stemplami odcinajacymi linke na dlugosc zlacza jest usytuowany podajnik o ruchu poziomym posuwisto-zwrot¬ nym a miedzy stemplami odcinajacymi linke i elektrodami jest usytuowany matryco-podajnik o ruchu pionowym, posuwisto-zwrotnym. Dla dociskania odwijanej ze szuli linki miedzianej do uchwytu podajnika i przesuwania jej do stempli odcinajacych, w korpusie tego podajnika jest osadzony suwliwie dociskacz ze sprezyna*o ruchu pionowym posuwisto-zwrotnym.

Wyginanie zlaczy w ksztalcie litery U odbywa sie w szcze¬ linie wykonanej w matryco-podajniku skad nastepnie zlacza podawane sa przez te matryce do przestrzeni roboczej dwóch elektrod z których elektroda górna z ukladem ksztaltujacym ma czesc robocza o ksztalcie dostosowanym do ksztaltu koncówek zlaczy formowanych podczas zgrze¬ wania.

Urzadzenie wedlug wynalazku tworzy ciag technolo¬ giczny umozliwiajacy w sposób ciagly wykonywanie zlacz i ich laczenie ze stykami aparatów elektrycznych. Zastoso¬ wanie urzadzenia przynosi znaczne efekty ekonomiczne w zakresie oszczednosci pracochlonnosci i zmniejszeniu zagrozenia pod wzgledem bhp.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykla¬ dzie wykonywania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat wykonywania zlaczy, fig. 2 — schemat urzadzenia do wykonywania zlaczy, fig. 3 — uchwyt podajnika w prze¬ kroju wzdluznym, fig. 4 — matryce — podajnik w widoku z przodu, a fig. 5 i 6 elektrode górna z ukladem ksztaltujacym w przekroju wzdluznym i w widoku z boku.

Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z zestawu urzadzen prostujaco-podajacych A i zestawu ksztaltujacego zlacze B tworzacych jeden ciag technologiczny.

Zestaw A sklada sie z szpuli 1 osadzonej obrotowo z na¬ winietym przewodem, np. miedziana linka 2, zespolu rolek prostujacych 3, dwóch stempli, nieruchomego stempla dolnego 4 i ruchomego stempla górnego 5 usytuowanych prostopadle do linki 2 we wspólnej osi, oraz podajnika 6 105 394/ 105 2 3 którego korpus 8 wraz z osadzonym wewnatrz suwliwie dociskaczem.7 wraz ze sprezyna 9 jest umocowany na tlo- czysku 10 silownika. W korpusie 8 podajnika 6 osadzona jest rurka 11 której przedluzenie otworu graniczy z plasz¬ czyzna dociskacza7, -5 Zestaw B, którego podzespoly podobnie jak podzespoly zestawu A sa usytuowane w linii prostej, sklada sie z dwóch stempli, odcinajacego stempla dolnego 12 i wspólpracujacego z nim" górnego stempla 13* z wbudowanym elastycznym dodskaczem 14 usytuowanych w odleglosci równej 2 s od 10 osi stempli, górnego 5 i dolnego 4, stempla wyginajacego 15 umieszczonego w odleglosci 1/2 s od krawedzi stempli 12 i 13 wspólpracujacej z nim matrycy 16, która spelnia jednoczesnie role podajnika dzieki obrotowemu umocowa¬ niu w punkcie 0. Przestrzen robocza zestawu tworza 15 dwie elektrody, dolna elektroda 17 i elektroda górna 18 z ukladem ksztaltujacym 1% umiejscowione w zasiegu matryco-podajnika 16.

Matryca — gpdajnik 16 wykonany w ksztalcie zgietego ramienia i umocowany obrotowo do korpusu 20 posiada 20 szczeline i sluzaca do ksztaltowania w niej zlaczy 21.

Do przegubu matryco-podajnika 16 przez sprzeglo tlu¬ miace 23 jest obrotowo umocowany silownik 24 umocowany jednoczesnie obrotowo do korpusu 20 przez lacznik 22.

Ruch matryco-podajnika 16 jest ograniczony przez opory 25 i 26, Matryco-podajnik 16 wspólpracuje z wyginajacym stemplem 15, którego os wzdluzna pokrywa sie z osia szczeliny i. Stempel 15 osadzony jest suwliwie w prowad¬ nicy 27 i polaczony z silownikiem 24 przez zlaczke 28. 30 Elektroda górna 18 z ukladem ksztaltujacym 19 ma czesc robocza a o ksztalcie dostosowanym do ksztaltu koncówki zlacza 21 formowanego podczas zgrzewania.

Plaszczyzny a elektrody 18 sa jednoczesnie plaszczyznami wkladki 29 pasowanej suwliwie do elektrody i wykonanej 35 z materialu o duzej rezystanqi elektrycznej i wlasciwej wytrzymalosci termicznej w procesie zgrzewania.

Wkladka 29 jest mocowana do suwaka 30 pasowanego obrotowo do elektrody 18. Suwak 30 jest polaczony rozlacz¬ nie przez wypusty 31 i 32 z nakladka 33 umocowana do 40 elektrody 18 za pomoca wkreta 34. Miedzy suwakiem 30 a nakladka 33 jest umieszczona sprezyna 35.

Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepu¬ jacy. Linka 2 doprowadzona do korpusu 8 podajnika 6 jest dociskana do niego dociskaczem 7. Podajnik 6 przyj- 45 muje swe skrajne lewe polozenie i przesuwa tym samym linke 2 o skok „S" równy dlugosci rozwinietego zlacza 21, przy czym czesc linki znajdujaca sie miedzy krawedziami tnacymi stempli 12 i 13 a dociskaczem 7 jest pchana a po¬ zostala czesc od szpuli 1 do dociskacza 7 jest ciagniona 50 i prostowana przez zespól rolek 3. Nastepnie stemple i 13 przyjmuja dolne skrajne polozenie w wyniku czego nastepuje miejscowe sprasowanie linki' 2 (przeznaczone na koncówki zlacza 21) miedzy stemplami 4 i 5 oraz odciecie miedzy krawedziami tnacymi stempli 12 i 13 odcinka linki 55 2 o dlugosci „S" równej dlugosci zlacza 21 w polowie uprzednio sprasowanego miejsca linki 2. Stempel wygina¬ jacy 15 przyjmuje dolne skrajne polozenie wyginajace tym samym odciety odcinek linki o dlugosci „S" w ksztalt litery „U" w szczelinie i matryco-podajnika 16, a nastepnie 4 wraca do swego pierwotnego polozenia. W tym czasie ' kolejno dociskacz 7 a nastepnie podajnik 6 przyjmuja swe wyjsciowe polozenie przy naprezonej lince 2 dzieki docis- kaczowi 14 zawieszonemu sprezyscie do stempla 13. Ma- tryco-podajnik 16 przyjmuje wychylne polozenie wraz z usytuowanym w nim zlaczem 21, którego sprasowane konce umiejscawiane sa jednoczesnie w przestrzeni roboczej miedzy dwiema elektrodami 17 i 18 nad zgrzewanym do nich stykiem 36. W tym czasie najpierw dociskacz 7 przyj¬ muje dolne skrajne polozenie a nastepnie stemple 5 i 13 przyjmuja swe skrajne górne polozenie. Elektroda 18 przyjmuje skrajne dolne polozenie dociskajac sprasowane konce zlacza 21 do styku 36 zgrzewajac oba elementy ze soba. W tym czasie matryco-podajnjk 16 osiaga swe wyjsciowe polozenie wysuwajac sie ze zlacza 21. Nastepnie cykl wykonywania zlacza powtarza sie odpoczatku.

Claims (5)

Zastrzezeniapatentowe

1. Urzadzenie do ciaglego wykonywania zlaczy i laczenia ich za pomoca zgrzewania ze stykami aparatów elektrycz¬ nych, wyposazone w zestaw rolek prostujacych, stemple do miejscowego sprasowania linki, stemple odcinajace linke na dlugosc zlacza oraz elektrody zgrzewajace, znamienne tym, ze miedzy stemplami (4 i 5) do miejscowego spraso¬ wania miedzianej linki (2) a stemplami (12 i 13) odcina¬ jacymi Jinke (2) na dlugosc zlacza (21) jest usytuowany podajnik (6) o ruchu poziomym posuwisto-zwrotnym, natomiast miedzy stemplami (12 i 13) odcinajacymi linke (2) a elektrodami (17 i 18) jest usytuowany matryco-podaj- nik (16) o ruchu wahadlowym i stempel wyginajacy (15) o ruchu poziomym, posuwisto-zwrotnym", przy czym wewnatrz korpusu (8) podajnika (6) jest osadzony suwliwie dociskacz (7), ze sprezyna (9) o ruchu pionbwym,posuwisto- -zwrotnym, natomiast matryco-podajnik (16) umocowany obrotowo do korpusu (20) ma szczeline (i) do ksztalto¬ wania zlaczy (21).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze górny stempel (13) wspólpracujacy z dolnym stemplem odcinajacym (12) ma wbudowany elastyczny dociskacz (14).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyginajacy stempel (15), którego os wzdluzna pokrywa sie z osia szczeliny (i) w matryco-podajniku (16) jest osadzony suwliwie w prowadnicy (27) i polaczony z silownikiem (24) przez zlaczke (28).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze górna elektroda (18) z ukladem ksztaltujacym (19) ma czesc robocza (a) o ksztlacie dostosowanym do ksztaltu koncówki zlacza (21) formowanego podczas zgrzewania, przy czym plaszczyzny (a) elektrody (18) sa jednoczesnie plaszczyznami wkladki (29) pasowanej suwliwie do tej elektrody i wykonanej z materialu o duzej rezystancji elektrycznej i wlasciwej wytrzymalosci termicznej w pro¬ cesie zgrzewania.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze wkladka (29) jest mocowana do suwaka (30) pasowanego obrotowo do elektrody (18) i polaczonego 'rozlacznie przez wpusty (31 i 32) z nakladka (33) umocowana do elektrody (18) za pomoca wkreta (34).105 394 RKft ""^tT^ Rg.1 B \17 10 2_ \4_\J_ % \aZ %105 394 8 ^-^^ ^ ^~^" V \ V \ m: 9 10 l ^ ^ ^ VKKK^KKK r^—T WuJm R93.105 394 » 3/ 32 29 a a i fig. 5 34