PL105355B1 - Urzadzenie do ciaglej obrobki pasmowego materialu wlokienniczego - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglej obróbki pasmowego materialu wlókienniczego.

Znane urzadzenia do ciaglej obróbki pasmowego ma¬ terialu wlókienniczego zawieraja koryto napelnione cie¬ cza obróbcza, nad którym znajduja sie dwa, równolegle 5 wzgledem siebie usytuowane, walki transportowej oraz umieszczone pomiedzy nimi dwa walki wyzymajace, zaz¬ wyczaj jeden nad drugim. Material pasmowy jest wpro¬ wadzany do koryta za pomoca walków wprowadzajacych, przebiega spiralnymi petlami pomiedzy walkami transpor- 10 towymi, tak ze odcinek dolny kazdej petli siega w ko¬ ryto wypelnione ciecza obróbcza, a odcinek górny jest prowadzony przez walki wyzymajace, po czym jest wypro¬ wadzany z koryta za pomoca walków wyprowadzajacych.

Poniewaz w procesie obróbczym moze byc realizowanych 15 kilka róznych zabiegów, wiele takich urzadzen moze byc laczonych w jedna linie obróbcza.

Na skutek poslizgu pomiedzy walkami wyzymajacymi z jednej strony oraz na skutek róznej wydluzalnosci ma¬ terialu wlókienniczego z drugiej strony, wystepuja róz- 20 nice dlugosci poszczególnych petli w urzadzeniu, przy czym któras z petli moze ulec nadmiernemu skróceniu i w konsekwencji niedopuszczalnemu naprezeniu. Wyma¬ ga to--wylaczenia ukladów napedowych poszczególnych walków i przeprowadzenia korekcji dlugosci petli. Jest 25 to niezwykle czasochlonne i meczace, zwlaszcza wtedy, gdy musi byc wykonywane recznie.

Znane jest przeprowadzenie korekcji dlugosci petli w taki sposób, ze na pewnym odcinku dlugosci materia¬ lu wlókienniczego wszywa sie w pasmo materialu wlókien- 30 niczego bardzo malo rozciagliwa tasme z umieszczo¬ nymi na jej koncach sygnalizatorami. Tasme oraz umiesz¬ czone w wybranych punktach pomiaru detektory, dziala¬ jace na mechanizm napedowy walków transportowych i na kierunek transportu materialu wlókienniczego, wraz z mechanizmami podnoszacymi petle, wykorzystuje sie jako srodki pomocnicze do przeprowadzania korekcji.

Stosuje sie przy tym dwa sprzezone ze wspólnym odcin¬ kiem górnym mechanizmy podnoszace pasmo, przypo¬ rzadkowane kazde jednemu walkowi transportowemu, które podnosza petle z walków transportowych i sa wraz z detektorami przemieszczane wzdluz walków transporto¬ wych od jednej petli do drugiej. Jak z tego wynika ko¬ rekcja dlugosci petli wymaga przesuwania petli w kie¬ runkach równoleglych do osi walków transportowych, ^fcatem kazdy z mechanizmów podnoszacych petle wymaga skomplikowanego napedu dla zrealizowania czynnosci podnoszenia petli oraz jej przesuwania wzdluz walków transportowych.

Urzadzenie tego rodzaju jest bardzo kosztowne, a przy tym korekcja jest równiez skomplikowana i czasochlon¬ na, w szczególnosci dlatego, ze podczas korygowania dlugosci petli tasma próbna musi przejsc najpierw przez wszystkie urzadzenia linii obróbczej zanim korekcja zos¬ tanie zakonczona. Oprócz tego przy korekcji poszczegól¬ nej petli wystepuje oddzialywanie na sasiednie, juz sko¬ rygowane petle, w wyniku transportowania materialu wlókienniczego do przodu i do tylu, poniewaz uklad Tist- pedowy walków transportowych i wyzymajacych jest t 105 355105 355 3 mechanicznie sprzegniety z ukladem napedowym wal¬ ków wprowadzajacych i wyprowadzajacych.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie wskazanych nie¬ dogodnosci znanych urzadzen, wystepujacych w przypad¬ ku niedopuszczalnego skrócenia dlugosci petli materialu wlókienniczego, poddawanego ciaglej obróbce w tym urza¬ dzeniu.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie konstrukqi urzadzenia do ciaglej obróbki pasmowego materialu wló¬ kienniczego, pozwalajacego w sposób szybki i automa¬ tyczny skorygowac dlugosc dowolnej petli materialu wló¬ kienniczego.

Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie do ciaglej obróbki pasmowego materialu wlókienniczego ma co najmniej jedna dzwignie wylaczajaca, przemieszczana przez odci¬ nek dolny kazdej petli, po uzyskaniu przez te petle mini¬ malnej dlugosci, i wylaczajaca uklad napedowy walków wprowadzajacych i wyprowadzajacych, przy czym ten uklad napedowy jest niezalezny od ukladu napedowego walków transportowych i walków wyzymajacych.

Kazda z petli materialu wlókienniczego ma po dwa zes¬ poly podnoszace, uruchamiane synchronicznie, a ponad¬ to z urzadzeniem sterujacym jest polaczone urzadzenie przelaczajace, sterujace kierunkiem obrotu i czasem na¬ pedzania walków transportowych i wyzymajacych pod¬ czas korygowania dlugosci materialu wlókienniczego.

Kazdy z zespolów podnoszacych jest osadzony w sta¬ lym miejscu wzgledem dlugosci walków transportowych, a kazda para tych zespolów podnoszacych, przyporzad¬ kowana jednej petli, jest polaczona z zespolem urucha¬ miajacymHctóry to zesgól uruchamiajacy jest z kolei po¬ laczony z urzadzeniem sterujacym.

Zespól podnoszacy sklada sie z uldzyskowanej przy walku transportowym dzwigni dwuramiennej, której je¬ den koniec ma sprzezona z materialem wlókienniczym glowice chwytajaca, a. drugi koniec jest polaczony z me¬ chanizmem napedowym, korzystnie w postaci silownika, zasilanego przez zespól uruchamiajacy.

Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia samoczynna korekcje dlugosci petli pasmowego materialu wlókienni¬ czego, a mianowicie w ten sposób, ze podczas tej korekqi wykluczona jest zmiana dlugosci i polozenia przez walki transportowe juz skorygowanych petli, poniewaz te sko¬ rygowane petlt pozostaja w polozeniu podniesionym do¬ póki nie zostanie zakonczona korekcja wszystkich pozos¬ talych petli. Mozliwe jest to dzieki temu, ze w przeciwien¬ stwie do znanych urzadzen naped walków wprowadz? ja^ cych i wyprowadzajacych jest niezalezny od ukladu na¬ pedowego walków transportowych i wyzymajacych, a zatem podczas korygowania dlugosci petli moze pozos¬ tawac on nieruchomy na skutek czego material wlókiennicza nie jest wprowadzany ani wyprowadzany z urzadzenia.

Nastepuje jedynie wewnetrzne przemieszczenie petli materialu znajdujacego sie w urzadzeniu. Poniewaz pod¬ czas korekcji material wlókienniczy nie moze byc poda¬ wany z jednego urzadzenia w linii obróbczej' do drugie¬ go urzadzenia, mozna zatem ¦• przeprowadzac równoczes¬ nie korekcje w kilku urzadzeniach linii obróbczej, co daje znaczna oszczednoscczasu. / Urzadzenie wedlug wynalazku jest przystosowane do calkowicie automatycznego przeprowadzania korekcji, która mozna rozpoczynac równiez w scisle ustalonych odste¬ pach czasu, a najpózniej przy zadzialaniu dzwigni wyla¬ czajacej.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla- 4 , . " dowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schematycznie urzadzenie wedlug wynalazku, w przekroju poprzecznym, w normalnym stanie jego pracy, fig. 2 — to samo urzadzenie w przekroju poprzecznym, w stanie maksymalnego skrócenia dlugosci petli materia¬ lu wlókienniczego i przy uruchomionych zespolach pod¬ noszacych, fig. 3 — urzadzenie z fig. 1 i fig. 2 w koncowej fazie korygowania dlugosci petli materialu wlókienni¬ czego, zas fig. 4 przedstawia schematycznie urzadzenie do ciaglej obróbki materialu wlókienniczego w widoku z góry.

Jak pokazano na rysunku, nad wypelnionym ciecza obróbcza 2 podluznym korytem 1 znajduje sie wyzymar- ka 3 zlozona z dwóch obracajacych sie przeciwbieznie walków wyzymajacych 4, 5. Równolegle wzgledem wal¬ ków wyzymajacych, po obu ich stronach, umieszczone sa walki transportowe 6, 7. Pod wyzymarka 3 znajduje sie male koryto sciekowe 8, do którego splywa wycisnieta przez wyzymarke ciecz.

Nad walkami transportowymi 6, 7* na równoleglych do nich osiach obrotu 10, 11, znajduje sie kilka przyporzad¬ kowanych walkom transportowym zespolów podnosza¬ cych 12, 13 w postaci dwuramiennych dzwigni, porusza¬ nych obrotowo przez silowniki hydrauliczne, oraz pola- czonych parami z przyporzadkowanym kazdej parze jed¬ nym zespolem uruchamiajacym 9.

Kazdy z zespolów uruchamiajacych 9 jest polaczony z nie pokazanym urzadzeniem sterujacym, przeznaczo¬ nym równiez do sterowania napedem walków transporto- wych 6, 7 i walka wyzymajacego 5. Kazdy zespól podno¬ szacy 12, 13 ma glowice chwytajaca 14, 15^sprzezona z pasmowym materialem wlókienniczym.

Rozmieszczenie zespolów podnoszacych 12, 13 nie jest istotne, a chodzi jedynie o to, aby mogly one podniesc do góry pasmo materialu wlókienniczego prowadzone przez walki transportowe 6, 7, przy czym zaden z nich nie jest przesuwny wzdluz walków transportowych.

Ponizej malego koryta sciekowego 8, pomiedzy nie oznaczonymi walkami zwrotnymi ulozyskowana jest co 40 najmniej jedna dzwignia wylaczajaca 16, poruszana przez dolny odcinek 22 kazdej petli pasma 20. Dzwignia ta jest przedstawiona w normalnym polozeniu spoczynkowym na fig. 1 i 33 zas fig. 2 pokazuje dzwignie w polozeniu wy¬ laczenia. . * ' 45 Na zewnatrz koryta 1 umieszczone sa walki wprowa¬ dzajace i wyprowadzajace 18, 19, których naped, nie¬ zaleznie od napedu walków transportowych 6, 7 i wyzy¬ majacych 4, 5, jest uruchamiany przez dowolne urzadze¬ nie sterujace, nie pokazane na rysunku. 50 Pasmowy material wlókienniczy 17 jest wprowadzany za pomoca walków wprowadzajacych 18 w koryto 1 z pra¬ wej strony (fig. 1—3) i opada luzno w ciecz 2. Stad ma¬ terial ten przechodzi przez prowadnice 21, które ustalaja spiralne wznoszenie poszczególnych petli, przez walek 55 ^transportowy 6, wyzymarke 3, walek transportowy 7 i przez druga prowadnice 21 z powrotem do koryta 1 ale jak pokazano na fig. 4 z okreslonym przesunieciem osio¬ wym wzgledem punktu wejscia. W ten sposób powstaja spiralne petle pasma 20, z których kazda swym odcinkiem 60 górnym siega od walka transportowego 6 do walka tran¬ sportowego 7, a swym odcinkiem dolnym siega od walka • transportowego 7 do walka transportowego 6.

Wedlug fig. 4 kazdej petli przyporzadkowana jest pa¬ ra zespolów podnoszacych 12, 13 i dzwignia wylaczajaca 65 16. Zespoly podnoszace 12, 13 sa sterowane tak, ze sa105 355 one parami synchronicznie obracane wokól swych osi obrotu 10, 11 i podnosza material wlókienniczy w petli z walków transportowych 6, 7.

Jezeli podczas pracy urzadzenia jedna z petli 20 uleg¬ nie niedopuszczalnemu skróceniu, na przyklad na skutek poslizgu pomiedzy wyzymarka 3 a materialem wlókienni¬ czym 17, wówczas przebiegajacy dotychczas poprzez ko¬ ryto 1 dolny odcinek 22 na skutek skrócenia osiagnie po¬ lozenie pokazane na fig. 2. Dzwignia wylaczajaca 16 zos¬ taje dzieki temu wychylona "^ze swego polozenia spoczyn¬ kowego i powoduje wylaczenie napedu walków wprowa¬ dzajacych 18 i wyprowadzajacych 19.

Po wylaczeniu urzadzenia przez dzwignie wylaczajaca 16 lub przez operatora za pomoca wylacznika górny wa¬ lek wyzymajacy 4 wyzymarki 3 zostaje za pomoca nie pokazanego urzadzenia sterujacego podniesiony z mate=- rialu wlókienniczego 17 Równoczesnie zespoly podnoszace 12, 13 pierwszej petli 20 zostaja wlaczone przez zespól uruchamiajacy 9 i podnosza górny odcinek 23 pierwszej petli 20 z walków transportowych 6, 7.nastepnie walki te wraz z wyzymarka 3 zostaja przez urzadzenie sterujace uruchomione w kie¬ runku do przodu, az dolny odcinek 22 pierwszej petli zostanie skrócony na tyle, ze uruchomi on dzwignie wy¬ laczajaca 16. W tym czasie walki wprowadzajace i wy¬ prowadzajace 18, 19 sa nieruchome. Osiagniete teraz po¬ lozenie petli 20 zapewnia okreslona, minimalna dlugosc pasma jako wartosc wyjsciowa dla nastepujacej potem ko¬ rekcji dlugcfsci petli.

Nie pokazane urzadzenie przelaczajace, które sluzy do wlaczania i wylaczania biegu wstecznego walków wyzy¬ majacych i transportowych 4, 5, 6, 7 i jest polaczone z ukladem napedowym i z urzadzeniem sterujacym, np. licznik, nastawiony na okreslona liczbe obrotów walków, na okreslona dlugosc podawania itp., lub inne urzadzenie przelaczajace nastawione na okreslony czas, uruchamia walki wyzymajace i transportowe 4—7, w kierunku wstecz¬ nym. Transportuja one wtedy z zapasu pochodzacego z odcinka dolnego drugiej petli odpowiedni odcinek mate¬ rialu wlókienniczego do koryta 1, aby utworzyc odcinek dolny 22 ponownie ustawionej pierwszej petli. Po osiag¬ nieciu nastawionej dlugosci petli naped walków wyzyma¬ jacych i transportowych 4—7 zostaje z powrotem wyla¬ czony, a ponownie uruchamia sie zespoly podnoszace 12, 13 dla górnego odcinka 23 pierwszej petli 20. Pozos¬ taja one w polozeniu podniesionym az do zakonczenia korekcji wszystkich petli 20. Dzieki temu skorygowane juz petle nie ulegaja zmianie przy korekcji dalszych petli.

Przez ponowne wlaczenie napedu walków wyzymaja¬ cych i transportowych 4—7 dolny odcinek 22 drugiej petli 20 zostaje doprowadzony do pokazanego na fig. 2 polozenia skróconego i dalsza korekcja powtarza sie w ta¬ ki sam sposób jak opisano powyzej.

Kazda skorygowana petla pozostaje w polozeniu pod¬ niesionym. Podczas calej operacji korekcji walki wpro¬ wadzajace i wyprowadzajace 18, 19 sa zatrzymywane tak ze odbywa sie jedynie przemieszczenie materialu wló¬ kienniczego znajdujacego sie juz w. urzadzeniu.

Poniewaz podczas korekcji material wlókienniczy 17 6 nie jest podawany na nastepne urzadzenie w linii obróbki zatem równoczesnie mozna przeprowadzic korekcje wszyst¬ kich urzadzen nalezacych do tej linii, ewentualnie za po¬ moca centralnego urzadzenia sterowniczego.

Dopiero po zakonczeniu calej korekcji dlugosci petli wszystkie urzadzenia podnoszace zostaja razem opuszczo¬ ne i material wlókienniczy spoczywa na walkach transpor¬ towych 6> 7, a równoczesnie zostaja dosuniete do siebie walki wyzymajace 4 i 5, po czym urzadzenie powtórnie jest gotowe do pracy.

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do ciaglej obróbki pasmowego mate¬ rialu wlókienniczego, zawierajace koryto napelnione cie¬ cza obróbcza, nad którym sa usytuowane dwa równolegle wzgledem siebie walki transportowe oraz umieszczone pomiedzy nimi walki wyzymajace, przy czym material wlókienniczy jest prowadzony spiralnymi petlami, z któ¬ rych kazda swym odcinkiem dolnym siega w koryto na¬ pelnione ciecza obróbcza, a odcinkiem górnym jest pro¬ wadzone przez wyzymarke i walki transportowe oraz jest sprzegniete z zespolami podnoszacymi, a ponadto zawie¬ ra uklad napedowy z urzadzeniem sterujacym do nape¬ dzania i sterowania walków transportowych, wyzymaja¬ cych, wprowadzajacych i. wyprowadzajacych, znamien¬ ne tym, ze ma co najmniej jedna dzwignie wylaczaja¬ ca (16), przemieszczana przez odcinek dolny (22) kazdej petli (20), po uzyskaniu przez t£ petle minimalnej dlu¬ gosci, i wylaczajaca uklad napedowy walków wprowadza¬ jacych i wyprowadzajacych (18, 19), przy czym ten uklad napedowy jest niezalezny od ukladu napedowego walków transportowych (6, 7) i walków wyzymajacych (4, 5), zas kazda z petli materialu wlókienniczego ma po dwa zespoly podnoszace (12, 13) uruchamiane synchronicz¬ nie, a ponadto z urzadzeniem sterujacym jest polaczone urzadzenie przelaczajace, sterujace kierunkiem obrotu i czasem napedzania walków transportowych (6, 7) i wy¬ zymajacych (4, 5) podczas korygowania dlugosci petli materialu wlókienniczego.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazdy z zespolów podnoszacych (12, 13) jest osadzony w stalym miejscu wzgledem dlugosci walków transporto¬ wych (6, 7), a kazda para tych zespolów podnoszacych, przyporzadkowana jednej petli (20), jest polaczona z zespolem uruchamiajacym (9), który to zespól urucha¬ miajacy jest z kolei polaczony z urzadzeniem sterujacym.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tymj ze kazdy z zespolów podnoszacych (12, 13) skla¬ da sie z ulozyskowanej przy walku transportowym (6, 7) dzwigni dwuramiennej, której jeden koniec ma sprze¬ zona z materialem wlókienniczym glowice chwytajaca (14, 15), a drugi koniec jest polaczony z mechanizmem napedowym, korzystnie w postaci silownika, zasilanego przez zespól uruchamiajacy (9).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zespoly podnoszace sa usytuowane powyzej walków tran¬ sportowych (6, 7). 15 20 25 30 35 40 45 50105 355 .—ft'— Fig.' *t F/J.2105 355 4-t Ff$. 3105 355 LZG Z-d 3 w Pat>., zam. 1003-79, nakl. 90+20 egz. Cena 45 zl