PL105053B1 - Sposob wytwarzania nadajacego sie do tworzyw piankowych polichlorku winylu - Google Patents
Sposob wytwarzania nadajacego sie do tworzyw piankowych polichlorku winylu Download PDFInfo
- Publication number
- PL105053B1 PL105053B1 PL1975181160A PL18116075A PL105053B1 PL 105053 B1 PL105053 B1 PL 105053B1 PL 1975181160 A PL1975181160 A PL 1975181160A PL 18116075 A PL18116075 A PL 18116075A PL 105053 B1 PL105053 B1 PL 105053B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- component
- polymerization
- sodium
- sulfate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F14/02—Monomers containing chlorine
- C08F14/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F14/06—Vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia nadajacego sie do tworzyw piankowych poli¬
chlorku winylu na drodze ciaglej polimeryzacji w
emulsji w obecnosci rozpuszczalnych w wodzie ka¬
talizatorów i w obecnosci jonowych emulgatorów.
Wytwarzanie zawierajacego emulgator polichlor¬
ku winylu na drodze ciaglej polimeryzacji w emul¬
sji jest znane. Polimeryzacje prowadzi sie wobec
rozpuszczalnych w wodzie katalizatorów i ogólnie
biorac w obecnosci jonowych emulgatorów, takich
jak alkilosulfoniany, alkiloarylosulfoniany, siarcza¬
ny alkilowe i sole metalu alkalicznego z kwasami
tluszczowymi.
Obróbke tak wytworzonych zawiesin polimeru
przeprowadza sie zazwyczaj na drodze suszenia
rozpylowego, przy czym powstaje drobno ziarnisty
proszek, który ze zmiekczaczami mozna przetwa¬
rzac do postaci pastowatych, lejnych mas, zwa¬
nych pastami lub plastizolami. Istnieja rózne spo¬
soby przetwarzania past, np. sposób odlewania
(odlewanie obrotowe), sposób zanurzania i powle¬
kania.
Szczególne znaczenie ma wytwarzanie zmiekczo¬
nego, spienionego polichlorku winylu sposobem po¬
wlekania. Przy tym mozna dodawac do pasty sro¬
dek porotwórczy, taki jak azodwukarbonamid. W
wysokiej temperaturze w kanale zelowania srodek
porotwórczy rozklada sie, pasta spienia sie i rów¬
noczesnie zeluje. Tworzy sie wówczas miekkie
tworzywo piankowe. Sposób ten znajduje szerokie
zastosowanie, np. w wytwarzaniu sztucznej skóry.
W sposobie tym istotnymi sa dwie cechy nakla¬
danego tworzywa piankotwcrczego. Pierwsza z nich
jest lepkosc pasty przed zelowaniem, która powin¬
na byc mozliwie niska, a druga wymagana cecha
jest to, aby nawet przy najkrótszym okresie prze¬
bywania (okolo 1,3 miiititty) w kanale zelowania
powstawal na wskros spieniony produkt o subtel¬
nej, równomiernej strukturze porów, o niskiej ge¬
stosci i gladkiej powierzchni.
Dotychczas nie udalo sie sprostac tym obu wy¬
maganiom równoczesnie.
W przypadku znanego silosowania alkilosulfonia-
nu jako emulgatora podczas wytwarzania poli¬
chlorku winylu, zdolnego do utworzenia pasty (po¬
równaj opis patentowy St Zjedn. Am. nr 2727627),
otrzymuje sie wprawdzie pasty o dobrych cechach
lepkosciowych, nie umozliwiaja one jednak wytwo¬
rzenia pianek podczas krótkich okresów przeby¬
wania w kanale zelowania, co potwierdza przy¬
klad V.
Jesli podczas znanej polimeryzacji jako emulga¬
tor stosuje sie siarczan alkilowy (porównaj fran¬
cuski opis patentowy nr S77296), to z pasty spo¬
rzadzonej z tego polimeru nawet przy krótkich
okresach przebywania rzedu 1,3 minuty tworza sie
juz pianki o zadowalajacych wlasciwosciach, je¬
dnakze cechy lepkosciowe tej pasty sa zupelnie
niewystarczajace, co potwierdzaja wyniki podane
w przykladzie VI.3
105 053
4
Stwierdzono nieoczekiwanie, ze omówione nie¬
dogodnosci znanych sposobów mozna wyelimino¬
wac stosujac specjalny uklad emulgatorów jono¬
wych.
Sposób wytwarzania nadajacego sie do tworzyw
piankowych polichlorku winylu na drodze ciaglej
polimeryzacji w emulsji w obecnosci rozpuszczal¬
nych w wodzie katalizatorów i w obecnosci jono¬
wych emulgatorów, polega wedlug wynalazku na
tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w obecnosci,
liczac na ilosc monomeru, 1,6—2,8% wagowych
ukladu emulgatorów, zawierajacego 70—30% wa¬
gowych skladnika A, stanowiacego siarczan alki¬
lowy o wzorze R—DSOsMe, w którym R oznacza
rodnik alkilowy o 10^18 atomach wegla a Me o-
znacza atom sodu lub potasu, oraz 30—70% wago¬
wych kompozycji emulgatorowej, bedacej miesza¬
nina 0—65% wagowych skladnika B, stanowiacego
siarczan eteru alkilowego o wzorze
R—(OCH*—CHtJn-^OSOsMe, w którym n oznacza
liczbe calkowita 1—5, a R i Me maja wyzej poda¬
ne znaczenie, i 0—60% wagowych skladnika C, sta¬
nowiacego alkilosulfonian sodowy o 10—20 ato¬
mach wegla w lancuchu alkilowym.
Z opisu patentowego RFN nr 912151 znane jest
wytwarzanie polichlorku winylu na drodze niecia¬
glej polimeryzacji chlorku winylu w obecnosci
albo siarczanu alkilowego albo alkilosulfonianu.
Jak dowodza nizej podane porównawcze przykla¬
dy V i VI polimeryzacja w obecnosci tylko samego
siarczanu alkilowego lub tylko samego alkilosulfó-
nianu jako emulgatora prowadzi do tworzyw pian¬
kowych o niedostatecznych wlasciwosciach lepkos¬
ciowych pasty albo do niepowstawania pianki w
przypadku krótkotrwalego przebywania w kanale
zelowania.
W przypadku stosowania w sposobie wedlug wy¬
nalazku siarczanu alkilowego i alkilosulfonianu
(porównaj nizej podany przyklad IV) uzyskuje sie
z tak otrzymanego polichlorku winylu pasty o za¬
skakujaco dobrych lepkosciach i tworzywa pian¬
kowe o nieoczekiwanie korzystnej strukturze pian¬
ki nawet po krótszym przebywaniu w kanale zelo¬
wania.
Opis patentowy RFN nr 1271403 i odpowiadajacy
jemu opis patentowy St.-Zjedn. Am. nr 3546193
omawiaja stosowanie ukladu emulgatorów, zawie¬
rajacego siarczan alkilowy i sól metalu alkaliczne¬
go z estrem kwasu sulfobursztynowego, podczas
ciaglej polimeryzacji chlorku winylu w emulsji.
Z porównawczego, nizej podanego przykladu VIII
wynika, ze wlasciwosci spieniajace takiego polime¬
ru sa niewystarczajace. Z polimerów wytworzo¬
nych sposobem wedlug wynalazku za pomoca ukla¬
du emulgatorów siarczan alkilowy (alkilosulfonian
lub siarczan alkilowy) siarczan eteru alkilowego
mozna natomiast otrzymywac tworzywa piankowe
o korzystnej strukturze pianki, takiej jak w poda¬
nych nizej przykladach III i IV.
Opis patentowy Republiki Federalnej Niemiec
DE-OS nr 2341518 i francuski opis patentowy nr
1574290 dotycza dodawania siarczanu eteru alkilo¬
wego podczas lub przy koncu polimeryzacji. Poda¬
ny nizej porównawczy przyklad VII dowodzi, ze
w przypadku stosowania siarczanu eteru alkilo¬
wego jako emulgatora tworza sie z otrzymanego
polichlorku pianki o wadliwych wlasciwosciach,
natomiast w przypadku stosowania w sposobie we¬
dlug wynalazku ukladu emulgatorów siarczan al-
kilowy (siarczan eteru alkilowego mozna z otrzy¬
manego tak polimeru wytwarzac tworzywa pian¬
kowe o bardzo wysokich wlasciwosciach (porównaj
nizej podany przyklad III).
W korzystnej postaci wykonania sposobu wedlug
wynalazku polimeryzacje prowadzi sie w obec¬
nosci ukladu emulgatorów, zawierajacego 60—33
1/3% wagowych skladnika A, 30—33 1/3% wago¬
wych skladnika B i 10—33 1/3% wagowych sklad¬
nika C.
]5 W szczególnie korzystnej postaci wykonania spo¬
sobu wedlug wynalazku polimeryzacje prowadzi
sie w obecnosci ukladu emulgatorów, zawierajace¬
go 35—65% wagowych skladnika A i 65^-35% wa¬
gowych skladnika B.
W dalszej szczególnie korzystnej postaci wyko¬
nania sposobu wedlug wynalazku polimeryzacje
prowadzi sie w obecnosci ukladu emulgatorów, za¬
wierajacego 40—60% wagowych skladnika A i 60—
40% wagowych skladnika C.
Polimery wytworzone sposobem wedlug wyna¬
lazku mozna stosowac korzystnie w celu wytwa¬
rzania miekkich tworzyw piankowych sposobem
powlekania, za pomoca chemicznych srodków po¬
rotwórczyeh. Otrzymany przy tym produkt wyka-
zuje dobre a takze znakomite wlasciwosci lepkos¬
ciowe past a przy nawet krótkich czasach przeby¬
wania w kanale zelowania (1,3 minuty) dostarcza
tworzywo piankowe o zadawalajacych i bardzo do¬
brych cechach spieniania.
Do emulgatorów stosowanych w sposobie wedlug
wynalazku zaliczaja sie np. siarczan decylowo-só-
dowy, siarczan laurylowo-sodowy, siarczan tetrade-
cylowo-sodowy, siarczan cetylowo-sodowy i siar¬
czan stearylowo-sodowy. Ze wzgledu na latwiejsza
dostepnosc stosuje sie najczesciej nie zwiazki in¬
dywidualne lecz sole sodowe siarczanów mieszanin
alkoholi o 10—18 atomach wegla. Korzystnie sto¬
suje sie mieszaniny, w których przewazajacym
skladnikiem jest siarczan laurylowy.
Jako siarczan eteru alkilowego stosuje sie ko¬
rzystnie sól sodowa siarczanów eteru laurylowe-
go. Liczba grup eterowych wynosi 1—5- a korzy¬
stnie 2—3. Zaliczaja sie tu np. lauryloksyetylosiar-
czan sodowy, laurylo(dwuoksyetylo)siarczan sodo¬
wy, laurylo(trójoksyetylo)siarczan sodowy, laurylo-
czterooksyetylo) siarczan sodowy lub laurylo(piecio-
oksyetylo)siarczan sodowy. Odpowiednie pochodne
eterowe wywodza sie z siarczanu decylowo-sodo-
wego, siarczanu tetradecylowo-sodowego, siarcza¬
nu oetylowo^sodowego i siarczanu stearylowo-sodo-
wego. Ze wzgledów ekonomicznych jako substraty
do wytwarzania tych zwiazków stosuje sie czesto
mieszaniny alkoholi o 10—18 atomach wegla; Te
wyjsciowe mieszaniny korzystnie zawieraja glów-
ati na ilosc alkoholu laurylowego.
60
Stosowane w sposobie wedlug wynalazku alka¬
liczne sole alkilosulfonianów sa solami metali al¬
kalicznych, korzystnie sa solami sodowymi sulfo¬
nianów weglowodorów o 10—20 atomach wegla,
65 takich jak dekan, dodekan, heptadekan, heksade-5
105 053
6
kan i oktadekan. Ogólnie do sulfoutleniania lub
do sulfochlorowania wprowadza sie korzystnie ta¬
kie mieszaniny, które w przewazajacej mierze za¬
wieraja lancuchy o 15—16 atomach wegla. Omó¬
wienie wytwarzania takich sulfonianów podaje
F. Asinger w „Chemie und Technologie der Pa-
raffin-Kohlenwasserstoffe", Akademie-Chemie Ber¬
lin, 1956, strony 453—465.
Podczas polimeryzacji nalezy utrzymywac odczyn
.o wartosci pH-3-9, korzystnie pH=5-7. W celu
utrzymania odczynu o odpowiedniej wartosci pH
mozna wprowadzac rózne substancje buforowe, np
fosforany metalu alkalicznego lub octan sodowy.
Stezenie substancji buforowej w przeliczeniu na
chlorek winylu moze wynosic 0,001—1%, korzystnie
0,01—0,5%.
Emulgatory i substancje buforowe rozpuszcza sie
w wodzie calkowicie odmineralizowanej tak, zeby
zawartosc substancji stalej (emulgatora i buforu)
w wodzie wynosila 1,6—2,5e/o, korzystnie 1,9—2,3%.
Zawartosc emulgatora w przeliczeniu na chlorek
winylu wynosi 1,6—2,8% wagowych, korzystnie
1,9—2,6% wagowych.
Stosunek miedzy warstwami (w przeliczeniu
objetosciowym) chlorku winylu i wodnego roztwo¬
ru emulgatora wynosi od 1:0,7 dd 1:2. Z reguly
zmierza sie do utrzymania takiego stosunku mie¬
dzy warstwami, aby zawartosc substancji stalej
w zawiesinie wynosila powyzej 48% wagowych.
Polimeryzacje przeprowadza sie za pomoca zna¬
nych aktywatorów, rozpuszczalnych w wodzie. Ko¬
rzystnie stosuje sie jednonadtlenodwusiarczan pota¬
sowy lub amonowy ewentualnie ze srodkiem redu¬
kcyjnym. Polimeryzowac mozna tez za pomoca
nadtlenku wodoru i reduktora, takiego jak kwas
askorbinowy.
Stezenie jednonadtlenodwusiarczanu potasowego
w przeliczeniu na chlorek winylu moze wynosic
0,001—1%, korzystnie 0,01—0,5%. Stezenie nadtlen¬
ku wodoru wynosi natomiast 0,001—0,02%, ko¬
rzystnie 0,01—0,02%. Aktywatory wprowadza siew
postaci roztworów wodnych.
Roztwór emulgatora w wodzie, tak zwana wode
emulgujaca, chlorek winylu i roztwór aktywato¬
ra wprowadza sie do kotla polimeryzacyjnego w
sposób ciagly tak, ze osiaga sie sredni czas prze¬
bywania rzedu 6—7 godzin.
W zaleznosci od zadanego ciezaru czasteczkowe¬
go utrzymuje sie polimeryzacje w temperaturze
40—60°C i odpowiednio pod cisnieniem 4—6 at¬
mosfer nadcisnieniowych. Zawiesine polimeru pod¬
daje sie obróbce na drodze suszenia rozpylowego.
Podane nizej przyklady I—IV objasniaja blizej
sposób wedlug wynalazku, natomiast przyklady
V—VIII sa przykladami porównawczymi.
Przyklad I. Polimeryzacje prowadzi sie meto¬
da ciagla w autoklawie o pojemnosci 3 m8. Wpro¬
wadza sie nastepujace ilosci: chlorek winylu: 210
litrów/1 godzina woda emalgujaca: 183 litry/1
godzina.
Sklad wody emulgujacej:
1,2% siarczanu laurylowego
0,6% siarczanu eteru laurylowego
0,2% alkilosulfonianu (rodniki alkilowe o 10—20
atomach wegla z maksimum przy 15—20 atQ-
mach wegla)
0,1% octan sodowy
woda w ilosci uzupelniajacej.
Aktywator: 2,0 litry/godz. (3% roztwór K2S«08 w
wodzie)
Temperatura polimeryzacji: 50°C
Cisnienie polimeryzacji: okolo 5 atn
Zawartosc substancji stalej w zawiesinie: 48%
Wartosc stalej Fikentscher'a — K: 70.
Obróbke zawiesiny prowadzi sie w suszarni roz-
pylowej. Temperatura wlotowa powietrza suszace¬
go wynosi okolo 160°C a temperatura u wylotu
z wiezy wynosi 60°C. Inaczej obróbke mozna pro-
wadzic tak, jak podano w ujawnionym przez wy¬
lozenie opisie patentowym Republiki Federalnej
Niemiec DOS nr 2146753.
Lepkosc pasty mierzy sie dla zmiekczonego two¬
rzywa, zawierajacego 65 czesci sproszkowanego
polichlorku winylu i 35 czesci ftalanu dwuoktylo-
wego, za pomoca lepkosciomierza firmy Haake:
0,27 sek"1 1,65 sek"1 44 sek"1
2 godziny 300 180 90
24 godziny 500 260 120
« 7 dni 600 320 130.
W celu zbadania wlasciwosci spieniania i wlas¬
nosci pianki z polichlorku winylu wytwarza sie
paste o nastepujacej recepturze:
100 czesci polichlorku winylu
54 czesci ftalanu dwuoktylowego
czesci ftalanu benzylobutylowego
3 czesci azodwukarbonamidu
2 czesci stabilizatora Cd/Zn
1 czesc TiOz.
Po skladowaniu w ciagu 18 godzin paste rozsma-
rowuje sie na papierze izolacyjnym (wylaczniko-
wym) i poddaje zelowaniu i ekspandowaniu w dy-
40 szowym kanale zelowania, stosujac rózne czaso¬
kresy przebywania i rózne temperatury.
Okresla sie gestosc, strukture porów oraz po¬
wierzchnie spienionego polichlorku winylu.
Przy temperaturze spieniania równej 200°C o-
45 trzymuje sie nastepujace wyniki:
czas przebywania: 2 minuty 1,3 minuty
gestosc [g/cm«]: 0,26 ' 0,32
struktura porów: drobnoporowata drobnoporowaUi
Z powyzszego wynika, ze w sposobie wedlug
5a wynalazku otrzymuje sie polimer, który odznacza
sie znakomitymi lepkosciami w postaci-past jak
i swietnymi, wlasciwosciami w stanie spienionym
przy bardzo krótkich okresach przebywania rzedu
1,3 minuty (w kanale zelowania), co jest niezwy-
55 kle interesujace z technicznego punktu widzenia.
Przyklad II. Polimeryzacje i dalsza obróbke
prowadzi sie analogicznie jak w przykladzie If
jednakze sklad wody emulgujacej jest nastepuja¬
cy: 0,66% siarczanu laurylowego, 0,66% siarczanu
60 eteru laurylowego, 0,66% alkilosulfonianu (rodniki
alkilowe o 10—20 atomach wegla z maksimum przy
—20 atomach wegla), 0,1% octanu sodowego
i woda w ilosci uzupelniajacej.
Lepkosc pasty mierzy sie analogicznie jak w
65 przykladzie I:
159
105 053
dowalajaca, jednakze wlasciwosci spieniania sa
niedostateczne.
Przyklad VIII (porównawczy). Polimeryzacje
i dalsza obróbke prowadzi sie analogicznie jak w
przykladzie I. Woda emulgujaca zawiera 0,7% wa¬
gowych siarczanu laurylowosodowego, 1,3% wago¬
wych soli sodowej sulfobursztynianu etyloheksylo-
wego, 0,1% wagowych octanu sodowego i w uzu¬
pelniajacej ilosci wode.
Lepkosc pasty mierzy sie analogicznie jak w
przykladzie I, która po uplywie dwóch godzin wy¬
nosi:
spadek scinania 0,27 sek-1 1,63 sek-1
2 godziny 740 puazów 440 puazów
Wlasciwosci spieniania bada sie analogicznie jak
w przykladzie I:
czas przebywania: 2 minuty 1,3 minuty
gestosc: 0,45 g/cm* 0,46 g/cm3
struktura porów: gruboporowata gruboporowata.
Z powyzszego widac, ze struktura porów jest
gruboporowata a wiec otrzymana pianka ma wa¬
dliwa jakosc.
Claims (4)
1. Sposób wytwarzania nadajacego sie do two¬ rzyw piankowych polichlorku winylu na drodze ciaglej polimeryzacji w emulsji w obecnosci roz¬ puszczalnych w wodzie katalizatorów i w obec¬ nosci jonowych emulgatorów, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w obecnosci, liczac na ilosc monomeru, 1,6—2,8% wagowych ukladu emul- 5 gatorów, zawierajacego 70—30% wagowych sklad¬ nika A, stanowiacego siarczan alkilowy o wzorze R-OS03Me, w którym R oznacza irodnik alkilowy o 10—18 atomach wegla a Me oznacza atom sodu lub potasu, oraz 30—70% wagowych kompozycji emulgatorowej, bedacej mieszanina 0—65% wago¬ wych skladnika B, stanowiacego siarczan eteru alkilowego o wzorze R—(OCH2—CHa)n—OSOaMe, w którym n oznacza liczbe calkowita 1—5 a R i Me maja wyzej podane znaczenie, i 0—60% wagowych skladnika C, stanowiacego alkilosulfonian sodowy o 10—20 atomach wegla w lancuchu alkilowym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w obecnosci ukladu emulgatorów, zawierajacego 60—33 1/3% wago¬ wych skladnika A, 30—33 1/3% wagowych sklad¬ nika B oraz 10—33 wagowych skladnika C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w obecnosci ukladu emulgatorów, zawierajacego 35—65% wagowych skladnika A i 65—35% wagowych skladnika B.
4. Sposób wedlug zastrz. l, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w obecnosci ukladu emulgatorów, zawierajacego 40—60% wagowych skladnika A i 60—40% wagowych skladnika C. 15 20
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2428706A DE2428706C3 (de) | 1974-06-14 | 1974-06-14 | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylchlorid und dessen Verwendung zur Herstellung von Weichschaumstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL105053B1 true PL105053B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=5918108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975181160A PL105053B1 (pl) | 1974-06-14 | 1975-06-12 | Sposob wytwarzania nadajacego sie do tworzyw piankowych polichlorku winylu |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS588407B2 (pl) |
AT (1) | AT338522B (pl) |
BE (1) | BE830223A (pl) |
BR (1) | BR7504044A (pl) |
DE (1) | DE2428706C3 (pl) |
DK (2) | DK247475A (pl) |
FR (1) | FR2274635A1 (pl) |
GB (1) | GB1498467A (pl) |
IT (1) | IT1044401B (pl) |
NO (1) | NO143404C (pl) |
PL (1) | PL105053B1 (pl) |
SE (1) | SE422688B (pl) |
YU (1) | YU37480B (pl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59139206U (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-18 | 株式会社吉野工業所 | コンパクト |
EP1860122A1 (en) | 2006-05-24 | 2007-11-28 | Rhodia Recherches et Technologies | Process of making aqueous dispersions of polymers, emulsions polymers and use thereof |
-
1974
- 1974-06-14 DE DE2428706A patent/DE2428706C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-04-02 YU YU0841/75A patent/YU37480B/xx unknown
- 1975-05-09 GB GB19594/75A patent/GB1498467A/en not_active Expired
- 1975-06-03 DK DK247475A patent/DK247475A/da unknown
- 1975-06-03 DK DK247475A patent/DK145677C/da active
- 1975-06-11 IT IT50006/75A patent/IT1044401B/it active
- 1975-06-11 NO NO752067A patent/NO143404C/no unknown
- 1975-06-11 FR FR7518210A patent/FR2274635A1/fr active Granted
- 1975-06-12 PL PL1975181160A patent/PL105053B1/pl unknown
- 1975-06-12 BR BR4761/75D patent/BR7504044A/pt unknown
- 1975-06-13 SE SE7506834A patent/SE422688B/xx unknown
- 1975-06-13 BE BE157317A patent/BE830223A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-13 JP JP50071828A patent/JPS588407B2/ja not_active Expired
- 1975-06-13 AT AT454575A patent/AT338522B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU84175A (en) | 1983-04-27 |
NO143404B (no) | 1980-10-27 |
ATA454575A (de) | 1976-12-15 |
DE2428706A1 (de) | 1976-01-08 |
JPS5111886A (pl) | 1976-01-30 |
DK145677C (da) | 1983-07-18 |
BR7504044A (pt) | 1976-07-06 |
BE830223A (fr) | 1975-10-01 |
GB1498467A (en) | 1978-01-18 |
SE7506834L (sv) | 1975-12-15 |
NO143404C (no) | 1981-02-04 |
SE422688B (sv) | 1982-03-22 |
YU37480B (en) | 1984-08-31 |
AT338522B (de) | 1977-08-25 |
FR2274635A1 (fr) | 1976-01-09 |
NO752067L (pl) | 1975-12-16 |
DK247475A (da) | 1975-12-15 |
DE2428706C3 (de) | 1980-06-12 |
JPS588407B2 (ja) | 1983-02-16 |
FR2274635B1 (pl) | 1980-04-04 |
IT1044401B (it) | 1980-03-20 |
DK145677B (da) | 1983-01-24 |
DE2428706B2 (de) | 1979-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11548986B2 (en) | HIPE-templated zwitterionic hydrogels, process of preparation and uses thereof | |
EP1288272B2 (en) | Heat-expandable microsphere and production process thereof | |
DE2647420C2 (de) | Modifiziertes Polysaccarid und Verfahren zu seiner Herstellung | |
US5155138A (en) | Expandable thermoplastic microspheres and process for the production and use thereof | |
EP2291420B1 (de) | Metallsalzpigmente enthaltende papierstreichmittel mit gehalt an wässrigen dispersionen wasserlöslicher copolymere | |
WO1999044648A1 (de) | Wasserabsorbierende, schaumförmige, vernetzte polymerisate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
JP2014534311A (ja) | 凍結融解安定性(freeze−thawstability)エマルジョンポリマーおよびそのコーティングのための新規な反応性界面活性剤 | |
CN1318139C (zh) | 用钙化合物改性的双金属氰化物配位催化剂 | |
CA1264280A (en) | Aqueous adhesive compositions for use with wall coverings and the like, having improved adhesion and rheology properties | |
US5652292A (en) | Suspension polymerized aqueous absorbent polymer particles | |
PL105053B1 (pl) | Sposob wytwarzania nadajacego sie do tworzyw piankowych polichlorku winylu | |
DE1902076A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylatschaumstoffen | |
DE60029254T2 (de) | Schäumbare, auf vinylchlorid basierende harzzusammensetzung | |
EP0998520B1 (en) | Pvc mixture and method for its production | |
JPH0618827B2 (ja) | 塩化ビニルまたは塩化ビニルおよびこれと共重合可能な単量体との混合物のペースト化可能なポリマーの製法 | |
US4218553A (en) | Polymerization of vinyl chloride with Sx Oy containing emulsifiers | |
CN115947980A (zh) | 一种软质pvc发泡用钙锌热稳定剂及其应用 | |
EP0269341A2 (en) | New dispersions and the preparation of foamed resins therefrom | |
US2917476A (en) | Latex-based intumescent coating compositions containing solid plasticizers | |
CH642985A5 (de) | Aufschaeumbare, harz aufweisende zusammensetzung zur herstellung geschaeumter formkoerper. | |
DE19600405A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserunlöslichen Polymerisaten | |
JP2004508445A (ja) | ポリ塩化ビニル樹脂及び調製方法及び白化したポリ塩化ビニルフォームの製造におけるその使用 | |
Blom et al. | Soap‐free emulsion polymerization of n‐butyl acrylate: Copolymerization with 1, 1‐(dimethyl)‐1‐(3‐methacryloxyethyl)‐1‐(sulfopropyl) ammonium betaine | |
JP2000204211A (ja) | ペ―スト用塩化ビニル系樹脂 | |
US4687594A (en) | Emulsifiers useful in the manufacture of high solids emulsion polymers |