PL104010B1 - Kaskadowy zbiornik do reakcji chemicznych - Google Patents
Kaskadowy zbiornik do reakcji chemicznych Download PDFInfo
- Publication number
- PL104010B1 PL104010B1 PL19800877A PL19800877A PL104010B1 PL 104010 B1 PL104010 B1 PL 104010B1 PL 19800877 A PL19800877 A PL 19800877A PL 19800877 A PL19800877 A PL 19800877A PL 104010 B1 PL104010 B1 PL 104010B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cascade
- tank
- reaction
- section
- closed
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 39
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000004789 Rosa xanthina Nutrition 0.000 description 2
- 241000109329 Rosa xanthina Species 0.000 description 2
- 230000027455 binding Effects 0.000 description 2
- 238000010523 cascade reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002140 halogenating effect Effects 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 210000002307 prostate Anatomy 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1862—Stationary reactors having moving elements inside placed in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/004—Multifunctional apparatus for automatic manufacturing of various chemical products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2219/00058—Temperature measurement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00094—Jackets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00177—Controlling or regulating processes controlling the pH
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest kaskadowy zbior¬
nik do reakcji chemicznych, który mozna stoso-
~wac jako zbiornik otwarty lub zamkniety w wie¬
loetapowych procesach prowadzonych w sposób
ciagly, ewentualnie silnie egzotermicznych reak¬
cjach chemicznych, równiez z samorzutnym wy¬
dzielaniem sie gazów.
W opisie patentowym Niemieckiej Republiki
'.Demokratycznej nr 94 606 zostal opisany zbiornik
reakcyjny posiadajacy wbudowane latwo wymien¬
ne elementy takie jak lapy stalowe mieszadel,
koziol lozyskowy, mieszadla i lozyska dla prowa¬
dzonych w sposób ciagly, zwlaszcza w zawiesi-
jiaich, wieloetapowych reakcjii chemicznych o sil¬
nie zmieniajacej sie konsystencji produktu reak¬
cji.
Zaznaczona w opisie patentowym Niemieckiej
Republiki Demokratycznej nr 94 606 latwosc do¬
stosowania czesci wbudowanych zbiornika do
konsystencji danego produktu reakcji, wytwarza¬
nego w wieloetapowych reakcjach chemicznych,
:ze wzgledów konstrukcyjnych, omówionych we
-wspomnianym opisie patentowym, odnosi sie tyl-
3to do fazy cieklej lub przeprowadzonej w stan
zawiesiny. Jesli praca odbywa sie przy stosowa¬
niu wyzszych temperatur, które moga spowodo¬
wac czesciowe odparowanie uzytego rozpuszczal¬
nika, to nalezy stosowac indywidualne urzadzenia
chlodzace dla skraplania ewentualnych par roz¬
puszczalnika. Podobne problemy dotyczace apara¬
tury wystepuja w przypadku otrzymywania pro¬
duktów reakcji w postaci gazowej. Opisana sytua¬
cja w obu przypadkach powoduje instalowanie
urzadzen nie dostosowanych do zbiorników reak-
cyjnyeh wedlug opisu patentowego Niemieckiej
Republiki Demokratycznej nr 94 606, co" wyklucza
mozliwosc racjonalnego ich wykorzystania w ukla¬
dzie kaskadowym reaktorów.
Celem wynalazku jest uksztaltowanie zbiornika,
io pozwalajace na jego zamontowywanie i rozmon¬
towywanie, na zasadzie konstrukcji zespolowej,
bez zmian instalacji doprowadzajacych produkt
i energie, niezbednych do prowadzenia wieloeta¬
powych reakcji chemicznych, przy zachowaniu tych
samych warunków przestrzennych, ustalonych dla
aparatury pomocniczej. Zbiornik przeznaczony
jest do stosowania, zwlaszcza w dowolnych ilos¬
ciach, w ukladzie kaskadowym reaktorów i dla
prowadzonych przewaznie w sposób ciagly, ewen-
tualnie silnie egzotermicznych reakcji chemicz¬
nych, podczas których okresowo skrapla sie pary
rozpuszczalnika wzglednie absorbuje sie szkodli¬
we gazy, okresowo jednak równiez konieczne jest
dokonywanie pewnych czynnosci recznych w mie-
szaninie reakcyjnej. Do tych czynnosci recznych
mozna zaliczyc na przyklad usuwanie skorupy,
wymiane lub oczyszczanie elektrod pomiarowych,
wzglednie pobieranie próbek na biezaco.
Niniejszy wynalazek stanowi rozszerzenie —
przy zachowaniu wszystkich zalet latwej wymia-
104 0103
104 Oli
4
ny czesci wbudowanych — uniwersalnego zakresu
stosowania zbiorników reakcyjnych wedlug opisu
patentowego Niemieckiej Republiki Demokratycz¬
nej mr 94 606, równiez i na przestrzen parowa nad
zwierciadlem cieczy, dzieki mozliwosciom dowol- 5
nego zabudowywania lub wymiany znormalizowa¬
nych czesci konstrukcyjnych o róznych mozliwos¬
ciach zastosowania, na zbiorniku podstawowym,
przy zachowaniu bez zmian stalych przylaczen.
Kaskadowy zbiornik reakcyjny wedlug wyna¬
lazku zbudowany na zasadzie konstrukcji zespo¬
lowej, do stosowania jako zbiornik otwarty lub
zamkniety w wieloetapowych, prowadzonych w
Sposób ciagly, ewentualnie silnie egzotermicznych
reakcjach chemicznych sklada sie ze zbiornika
podstawowego, wyposazonego w kociol lozyskowy
i w ewentualnie plaszcz podwójny, oraz z kaska¬
dowej czesci nasadzanej otwartej z pólrura od¬
plywowa lub z kaskadowej czesci nasadzanej
zamknietej z króccem doprowadzajacym produkt
i króccem odprowadzajacymi produkt, z króccem
pomiarowym i z króccami odprowadzajacymi pa¬
ry lub gazy.
Wymiary otwartej wzglednie zamknietej kaska¬
dowej czesci nasadzanej sa tak dobrane, ze pod¬
czas wymiany otwartych wzglednie zamknietych
kaskadowych czesci nasadzanych usytuowanie
przewodów doprowadzajacych energie i produkty
pozostaje bez zmian.
Przy rozmieszczeniu pewnej ilosci zbiorników
wedlug wynalazku w ukladzie kaskadowym reak¬
torów, dlugosc tego ukladu i róznica wysokosci
miedzy doplywem i odplywem przez czesciowa lub
calkowita wymiane otwartych lub zamknietych
kaskadowych czesci nasadzanych na poszczególne
zbiorniki pozostaja niezmienione.
Do krócców kaskadowej czesci nasadzanej zamk¬
nietej, odprowadzajacyciy gazy lub pary, mozna
przylaczac w zaleznosci od potrzeby znormalizo¬
wane chlodnice par rozpuszczalnika, urzadzenia
wyciagowe lub urzadzenia pochlaniajace pary
lub gazy.
Ze wzgledu na korzystny stosunek objetosci
reaktorów i dowolny przekrój poprzeczny rur od¬
prowadzajacych, jak równiez ze wzgledu na mo¬
zliwosc intensywnego chlodzenia, zbiorniki w
ukladzie kombinowanym zbiornika podstawowe¬
go i kaskadowej czesci nasadzanej zamknietej,
nadaja sie do prowadzenia w nich silnie egzoter¬
micznych reakcji o samorzutnym wydzielaniu si^
gazów, jak na przyklad nitrowania lub chlorow¬
cowania.
Uklad kombinowany zbiornika podstawowego
i kaskadowej czesci nasadzanej otwartej znajduje
zastepowanie szczególnie tam, gdzde konieczne jest
dokonywanie na-biezaco czynnosci recznych w
procesie reakcji.
Uklad kaskadowy zbiorników wedlug wynalazku
dla wieloetapowych reakcji chemicznych o zróz¬
nicowanych warunkach fizyczno-chemicznycb
kazdego etapu, stanowi optymalny wariant tech¬
niki prowadzenia procesu w stosunku do typowej
aparatury reakcyjnej.
Stosunek srednicy do wysokosci przelewowej h
wynosi 0,8 do 1,2.
Zasadnicza zaleta zbiorników reakcyjnych po¬
lega na tym, ze mozna uzywac dowolnej ilosci
zbiorników, polaczonych w uklad kaskadowy i wy¬
posazonych w stale instalacje do doprowadzania
energii i produktu wraz z elementami nosnymi
\ podporowymi, przy zachowaniu stacjonarnych
polaczen, wykorzystywanych w dowolnie wybra¬
ny sposób do róznych procesów i operacji pod¬
stawowych.
W przypadku urzadzen uniwersalnych do wy¬
twarzania produktów chemicznych lub produktów
chemiczno^farmaceutycznych drobnowagowych, na¬
stepuje czesto zmiana reagentów, jak równiez
warunków samej reakcji. Jak pokazano w przy¬
kladzie wykonania, zbiornik reakcyjny ogólnego
przeznaczenia mozna wymieniac w ukladzie kas¬
kadowym lub laozyc go z innymi zbiornikami tego
samego rodzaju, stanowiacych warianty o budowie
otwartej lub zamknietej. Poniewaz w obu posta¬
ciach wykonania zbiornik podstawowy wraz ze
swoimi przylaczeniami energetycznymi i elemen¬
tami wsporczymi jest zawsze taki sam, to równiez,
niezaleznie od wariantu zbiornika, moga pozostac
jako stale miejsca przylaczen napedu mieszadla^
rynna odplywowa do nastepnego zbiornika oraz
doprowadzenie chemikaliów, a zatem pozostaje
równiez jako stale doprowadzenie i odprowadze¬
nie produktu z ukladu kaskadowego reaktorów.
Wspomniane mozliwosci wymiany zbiorników
przy jednoczesnym zachowaniu niezmienionych
wymiarów calej aparatury uzyskuje sie przez to,
ze róznica wysokosci pomiedzy górna krawedzia
zbiornika podstawowego a lozyskiem z tuleja roz¬
prezna, wciagana, przy wykonaniu otwartym jest
taka sama, jak róznica wysokosci pomliejdzy górna
krawedzia zbiornika podstawowego a tuleja lozys¬
kowa w wykonaniu zamknietym. Dzieki temu,
niezaleznie od postaci wykonania, polozenie i dlu¬
gosc mieszadla, oraz miejsce sprzegniecia napedu
mieszadla z trzonem mieszadla pozostaja nie¬
zmienne. Stale nachylenie rynny odplywowej w
wykonaniu otwartym i rury odplywowej w wy¬
konaniu zamknietym, przy zachowaniu stalych
wymiarów calej aparatury, stanowia dalsze cechy,
wspólne dla poszczególnych elementów.
Zbiornik podstawowy, ^niezaleznie czy jest
otwarty czy zamkniety, posiada stale przewody
doprowadzajace pare i wode chlodzaca, których
nie potrzeba zmieniac.
Wykonanie wedlug wynalazku ukladu kaskado¬
wego reaktorów jest tym samym ograniczone pod
wzgledem wymiarów ogólnych w jednej plasz¬
czyznie przez trójkat prostokatny, którego prze-
ciwprostokatna wyznacza miejsca przylaczen na¬
pedów mieszadel i którego katy ostre ustalaja
miejsca podawania reagentów i odbioru pro¬
duktu. W obrebie tych granic mozna dokonywac
dowolnej zamiany poszczególnych zbiorników,
geometrycznie, na elementy, ktÓTyoh gabaryt sta¬
nowi równiez trójkat prostokatny.
Róznica wysokosci pomiedzy górna krawedzia
zbiornika podstawowego a napedem mieszadla
tworzy jedna przyprostokatna, róznica dlugosci po¬
miedzy boczna krawedzia zbiornika podstawowego
a koncem rury odplywowej, wzglednie rynny od-
1S
2S
40
45
50
55
W
i104 010
plywowej, stanowi druga przyprostokatna. Prze-
ciwprostokatna przechodzi przez miejsce sprzeg¬
niecia miedzy trzonem mieszadla a napedem. W
ten sposób wybrana wymiane czesci aparatury we¬
dlug wynalazku mozna przedstawic w sposób geo¬
metryczny za pomoca stalych punktów trójkatów
prostokatnych, przy czym suma tych elementów
wymiennych, jednakowych pod wzgledem geo-
, metrycznym i przestrzennym, nie przekrac2a przy¬
jetego gabarytu przestrzennego ukladu kaskado¬
wego.
Zjawisko to ma istotne znaczenie, poniewaz
uklady kaskadowe reaktorów sa przewaznie zasi¬
lane przez stale urzadzenia transportowe i dozu¬
jace, a produkt koncowy reakcji jest wytosobnio-
ny pnzez zainstalowane równiez jaiko stacjonarne
urzadzenia rozdzielajace. W ten sposób pokazane
zostaje dane wykorzystanie przestrzenne terenu
produkcyjnego.
Mozliwosc rozmieszczenia wedlug wynalazku,
jedeai za drugim, otwartych i zamknietych zbior¬
ników, w celu uzyskania optymalnych warunków
aparaturowych i mozliwosc dokonywania najbar¬
dziej korzystnych recznych operacji podczas pro¬
cesu danej wieloetapowej reakcji chemicznej, ist¬
nieje jedynie w przypadku rozlozenia strumienia
produlktu na kilka obszarów reakcja, pomyslanych
jako stacjonarne, które mozna na przyklad utwo¬
rzyc w optymalny sposób przez szereg otwartych
lub zamknietych zbiorników, stanowiacych rózne
pod wzgledem termicznym, przeplywowym lub
chemicznym czesci ukladu kaskadowego.
Tego rodzaju latwa do recznego realizowania
optymalizacja fizyczno-chemiczna w etapach po¬
srednich reakcji chemicznej poprzez odgraniczenie
róznych obszarów wewnatrz strumienia produk¬
tu, mozliwa jest tylko dzieki wymianie górnych
czesci zbiorników wedlug wynalazku a w przy¬
padku typowych ukladów kaskadowych reakto¬
rów z mieszadlami, mozliwa jest jedynie przez
wymiane calego zespolu. :
Wspomniane zalety wedlug wynalazku sa mo¬
zliwe do uzyskania tylko przy zastosowaniu opi¬
sanego zbiornika, dajacego sie zestawic w uklad
kombinowany.
W zbiorniku kaskadowym wedlug wynalazku
mozna, w porównaniu z zakresem zastosowania
podanym w opisie patentowym Niemieckiej Re¬
publiki Demokratycznej nr 94096, prowadzic spe¬
cyficzne reakcje, jak na przyklad reakcje podsta¬
wiania, redukowania, alkilowania, chlorowcowa¬
nia, nitrowania, równiez z zastosowaniem róz¬
nych rozpuszczalników w temperaturze ich wrze¬
nia, przy pelnym wykorzystaniu zalet prowadze¬
nia reakcji sposobem ciaglym. Zwlaszcza w przy¬
padku reakcji silnie egzotermicznych, wzglednie
reakcji polaczonych z samorzutnym wydzielaniem
sie gazów, nadzwyczaj istotnym ze wzgledu na
technike bezpieczenstwa pracy jest korzystny
stosunek dowolnego przekroju poprzecznego rur
wyciagowych gazu wzglednie powierzchni chlodza¬
cych, w porównaniu ze stosowanym zgodnie z obo¬
wiazujaca norma kotlem reakcyjnym.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬
kladzie wykonania i w przykladzie zastosowania
55
65
na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zbiornik
podstawowy o plaszczu podwójnym w przekroju
A—B wedlug fig. 4 widziany z boku/fig. 2 zbior¬
nik podstawowy bez plaszcza podwójnego W prze¬
kroju C—D wedlug fig. 5 widziany z boku, fig. 3
— kaskadowa czesc nasadzana otwarta dla reakcji
w zawiesinie wodnej w przekroju wedlug fig. 6
widziana z boku, fig. 4 — zbiornik w przekroju
G—H wedlug, fig. 1 widziany z góry, fig. 5 —
zbiornik w przekroju I—K wedlug fig. 2 widziany
z góry, fig. 6 — zbiornik w przekroju L—M we¬
dlug fig. 3 widziany z góry, fig. 7 — kaskadowa
czesc nasadzana zamknieta dla reakcji toksycz¬
nych w przcikroju N—O wedlug fig. 8 widziana
z boku, fig. 8 — zbiornik w przekroju R—S we¬
dlug fig. 7 widziany z góry, fig. 9 — uklad kilku
zbiorników reakcyjnych przy zastosowaniu róz¬
nych czesci, w widoku z boku i fig. 10 — geo¬
metryczny schemat usytuowania kilku zbiorni¬
ków reakcyjnych w widoku z boku.
Istotne sziozególy budowy zbicirndlków podstawo¬
wych zostaly pokazane na fig. 1, 2, 4 i 5. Zbior¬
nik podstawowy 1 o plaszczu podwójnym 4 jest
wykonany ze stali i jest emaliowany. Umieszczo¬
ne wewnatrz blachy mocujace 7 sluza do za¬
mocowania przegrody 5, która posiada przeswit
nad dnem. Koziol lozyskowy 8 do zamocowania
silnika przekladniowego i ulozyskowania mie¬
szadla 9 za posrednictwem lozyska 10 z tuleja
rozprezna wciagana. Podgrzewanie wzglednie
chlodzenie zawartosci w zbiorniku reakcyjnym
odbywa sie poprzez plaszcz podwójny 4, przy czym
króciec wlotowy 15 jest umieszczony w sposób
styczny. Dla umozliwienia wbudowania zbiornika
przewidziane sa lapy II stalowe.
Dla prowadzenia reakcji bez doprowadzenia
wgizlednie oprowadzania energii cieplnej zbior¬
nik podstawowy 2 wykonuje sie z dwóch rodza¬
jów materialu, na przyklad z polichlorku winylu
z laminatem poliestrowym. Mozna go równiez
wykonywac bez koniecznosci uzywania specjalnych
narzedzi, ze stali zwyklych wzglednie ze stali
specjalnych. Czesci wbudowane i nadbudowywa¬
ne sa dostosowane do zbiornika podstawowego
wedlug fig. 1. Przegroda 6 jest uksztaltowana na
fig. 2 i 5 jako mufa chlodzaca. Montaz zbiornika
reakcyjnego odbywa sie przy uzyciu kaskadowych
czesci nasadzanych wedlug lig. 3, i, 7 i 8. Otwar¬
ta kaskadowa czesc nasadzana wedlug fig. 3
z rynna odplywowa 13 wykonana jest ze stali
specjalnych. Sztywne polaczenie ze zbiornikiem
podstawowym 1 lub 2 nastepuje za pomoca piers¬
cienia z kolnierzem 12. Uszczelnienia dokonuje
sie za pomoca uszczelki policzteofluoroetylenowej.
Rynna odplywowa 18 sluzy do ciaglego odpro¬
wadzania zawartosci zbiornika x do nastepnego
zbiornika x+l i mozna ja sztywno polaczyc za po¬
moca kolnierza 14 z zamknieta kaskadowa czescia
nasadzana 21 dla reakcji toksycznych wedlug fig.
7 i 8.
Taka zamknieta kaskadowa czesc nasadzana 21
montuje sie ze zbiornikiem podstawowym 1 i 2,
kiedy maja byc prowadzone reakcje z latwo wrza¬
cymi substancjami, reakcje silnie egzotermiczne104 010
8
lub reakcje, podczas których wydzielaja sie tok¬
syczne gazy.
Ciagle doprowadzanie reagentów odbywa sie
przez króciec doprowadzajacy 17, zakonczony pod
powierzchnia lustra cieczy w zbiorniku reakcyj¬
nym i tworzacy w ten sposób zamkniecie gazo¬
we. Rynna odplywowa 13 w tego rodzaju czesci
nasadzanej uksztaltowana jest jako króciec wylo¬
towy 19..
Gazoszczelne uszczelnienie mieszadla 9 uzysku¬
je sie za pomoca pierscienia uszczelniajacego, do¬
ciskanego sprezyna w tulei lozyskowej 18, ponie¬
waz nie ma tu lozyska 10 z tuleja rozprezana wcia¬
gana i ulozyskowanie odbywa sie za pomoca lo¬
zyska kulkowego w tulei lozyskowej 18.
Krócce 16 sluza do zamontowania chlodnic
zwrotnych lub do zamontowania stalych przewo¬
dów przylaczeniowych urzadzen do neutralizacji
szkodliwych substancji. Mniejsze krócce 20 sluza
do pomiaru wartosci pH, do kontroli tempera¬
tury i do dozowania skladników reakcji.
Wszystkie czesci sa tak wykonane, ze mozliwe
jest stosowanie dowolnych wariantów, dobranych
do aktualnego procesu produkcyjnego, jak uwi¬
doczniono na fig. 9. Jak wyraznie widac na fig. 10,
kaskadowy uklad reaktorów, skladajacy sie
z kilku pojedynczych zbiorników x, x+l, x+2,...
x+n, tworzy trójkat prostokatny, którego prze-
ciwprostokatna wyznacza miejsca przylaczen na¬
pedów mieszadel a katy ostre ustalaja miejsce
podawania reagentów i odbioru produktów.
Claims (8)
1. Kaskadowy zbiornik do reakcji chemicznych, stosowany jako zbiornik otwarty lub zamkniety w wieloetapowych, prowadzonych w sposób ciagly, ewentualnie silnie egzotermicznych reakcjach che¬ micznych, równiez z samorzutnym wydzielaniem sie gazów, znamienny tym, ze sklada sie ze zbior¬ nika podstawowego (1, 2) i zamknietej kaskado¬ we czesci (21) z króccem doprowadzajacym (17) reagenty i z króccem wylotowym (19) do odpro¬ wadzania produktów lub z otwartej kaskadowej czesci (3) z rynna odplywowa (13) i z króc¬ cem (16, 20)^ do odprowadzania gazów i par.
2. Kaskadowy zbiornik wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze zbiornik podstawowy (1, 2) jest wyposazony w koziol lozyskowy (8) mieszadla i ewentualnie posiada plaszcz podwójny (4).
3. Kaskadowy zbiornik wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze stosunek srednicy do wyso¬ kosci przelewowej (h) wynosi 0,8 do 1,2:1. i. ^__1 IT5^ "/2 Fig. 2. Prze/fro/C-D fig 3 prze^ £-F Fig.
4. Przekrój G:H Fig.
5. Prze/croj IX Fig.
6. Prze/rroj 1-/1104 010 A U-^S^J Rg.
7. Przekrój N~0 I r^s L F/g. 9 ffq.
8. Przekrój JS~S 5 + 1 -2 C v—x<- *3\ Fi3.10
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD19276776A DD125378A1 (pl) | 1976-05-11 | 1976-05-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL198008A1 PL198008A1 (pl) | 1978-01-02 |
| PL104010B1 true PL104010B1 (pl) | 1979-07-31 |
Family
ID=5504465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19800877A PL104010B1 (pl) | 1976-05-11 | 1977-05-10 | Kaskadowy zbiornik do reakcji chemicznych |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5310378A (pl) |
| CH (1) | CH629116A5 (pl) |
| CS (1) | CS191618B1 (pl) |
| DD (1) | DD125378A1 (pl) |
| DE (1) | DE2716850A1 (pl) |
| DK (1) | DK187277A (pl) |
| FR (1) | FR2350870A1 (pl) |
| GB (1) | GB1580826A (pl) |
| HU (1) | HU179102B (pl) |
| NL (1) | NL7705219A (pl) |
| PL (1) | PL104010B1 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT402190B (de) * | 1994-10-07 | 1997-02-25 | Klemens Koerner | Doppelwandbehälter |
| CN115999494A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-04-25 | 宁波诺丁汉大学 | 一种涡流强化反应装置及多级涡流强化反应装置 |
-
1976
- 1976-05-11 DD DD19276776A patent/DD125378A1/xx unknown
-
1977
- 1977-04-16 DE DE19772716850 patent/DE2716850A1/de not_active Ceased
- 1977-04-22 HU HUAE000487 patent/HU179102B/hu unknown
- 1977-04-27 CS CS277577A patent/CS191618B1/cs unknown
- 1977-04-29 DK DK187277A patent/DK187277A/da unknown
- 1977-05-02 CH CH548477A patent/CH629116A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-05-10 PL PL19800877A patent/PL104010B1/pl unknown
- 1977-05-11 GB GB1977977A patent/GB1580826A/en not_active Expired
- 1977-05-11 NL NL7705219A patent/NL7705219A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-05-11 FR FR7714432A patent/FR2350870A1/fr active Granted
- 1977-05-11 JP JP5419077A patent/JPS5310378A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5310378A (en) | 1978-01-30 |
| HU179102B (en) | 1982-08-28 |
| CH629116A5 (en) | 1982-04-15 |
| FR2350870B1 (pl) | 1980-08-08 |
| JPS5741976B2 (pl) | 1982-09-06 |
| PL198008A1 (pl) | 1978-01-02 |
| FR2350870A1 (fr) | 1977-12-09 |
| NL7705219A (nl) | 1977-11-15 |
| DD125378A1 (pl) | 1977-04-20 |
| CS191618B1 (en) | 1979-07-31 |
| GB1580826A (en) | 1980-12-03 |
| DK187277A (da) | 1977-11-12 |
| DE2716850A1 (de) | 1977-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3020025A (en) | Rotary heat exchanger | |
| CA2201629C (en) | Sludge phase reactor and its use | |
| US2973944A (en) | Heat transfer apparatus | |
| PL178590B1 (pl) | Wymiennik ciepła | |
| PL104010B1 (pl) | Kaskadowy zbiornik do reakcji chemicznych | |
| FI60853C (fi) | Anordning foer foerbaettring av metanproduktion vid anaerob roetning av orniska substanser | |
| US2085924A (en) | Nitrator | |
| CN104941554A (zh) | 一种新型高效反应器 | |
| CN108698002A (zh) | 旋转管混合器和混合的方法 | |
| CN210632106U (zh) | 一种反应器 | |
| CN210058221U (zh) | 一种固相反应釜 | |
| US11046611B2 (en) | Calcining kettle, calcining system, and method | |
| CN113952911B (zh) | 傅克反应装置 | |
| EP3546873A1 (de) | Radial-kreuzstrom-wärmeübertrager | |
| CN209848889U (zh) | 一种工业磺化生产系统 | |
| CN211964179U (zh) | 一种用于合成5-硝基-2-胺基硫代苯甲酰胺的反应釜 | |
| CN220989734U (zh) | 一种硫酸锰高效蒸发结晶装置 | |
| CN215611219U (zh) | 一种具有换热功能的搅拌设备 | |
| EP3288904B1 (en) | Apparatus for and method of processing a slurry containing organic components | |
| CN202113640U (zh) | 机械式除焦油器 | |
| CN211636483U (zh) | 一种多温度组合化学合成反应装置 | |
| CN208212945U (zh) | 一种染料中间体制备用冷却装置 | |
| CN209333737U (zh) | 一种锥形反应釜 | |
| SU808114A1 (ru) | Перемешивающее устройство | |
| Hester et al. | STAFF-INDUSTRY COLLABORATIVE REPORT STENGEL PROCESS AMMONIUM NITRATE |