FI60853C - Anordning foer foerbaettring av metanproduktion vid anaerob roetning av orniska substanser - Google Patents

Anordning foer foerbaettring av metanproduktion vid anaerob roetning av orniska substanser Download PDF

Info

Publication number
FI60853C
FI60853C FI783451A FI783451A FI60853C FI 60853 C FI60853 C FI 60853C FI 783451 A FI783451 A FI 783451A FI 783451 A FI783451 A FI 783451A FI 60853 C FI60853 C FI 60853C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
reactor
compartment
tank
axle
reactor according
Prior art date
Application number
FI783451A
Other languages
English (en)
Other versions
FI783451A (fi
FI60853B (fi
Inventor
Johan Reinhold Enqvist
Johan Fredrik Korkman
Ilkka Veli Viitasalo
Original Assignee
Johan Reinhold Enqvist
Johan Fredrik Korkman
Viitasalo I V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johan Reinhold Enqvist, Johan Fredrik Korkman, Viitasalo I V filed Critical Johan Reinhold Enqvist
Priority to FI783451A priority Critical patent/FI60853C/fi
Priority to GB7940665A priority patent/GB2037731B/en
Priority to DK478679A priority patent/DK157912C/da
Priority to SE7909320A priority patent/SE433074B/sv
Publication of FI783451A publication Critical patent/FI783451A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI60853B publication Critical patent/FI60853B/fi
Publication of FI60853C publication Critical patent/FI60853C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/13—Openwork frame or cage stirrers not provided for in other groups of this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
    • C12M27/06—Stirrer or mobile mixing elements with horizontal or inclined stirrer shaft or axis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/18—Flow directing inserts
    • C12M27/20—Baffles; Ribs; Ribbons; Auger vanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
    • C12M33/22—Settling tanks; Sedimentation by gravity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Γ.^'.Ι ΓΒΐ m,KUULUTUS|ULKA.SU gr Λ o C 7
JgfiA W (") UTLÄGGNINGSSKRIFT 6085 3 C (45) Patentti myönnetty 13 04 1902 C Patent eeddelat (51) Kv.ik.3/int.ci.3 C 02 F 11/0*, 3/28 SUOMI —FINLAND (21) PitmttIhikmiM — P»t*nt»ni8knlnj 703^51 (22) HtkemltpUvi — An*<iknln(*dt| 13.11.78 ^ ' (23) AlkupUvt—GUtlghutsdag 13.11.78 (41) Tullut Julkbuksl — Bllvlt offwtcllg lU . 05.80
Patentti· ia rekisterihallitus V ,'Τ*™", (44) NlhUvlk»lp»non ji kuutjullulwn p»m._
Patent- och registerstyrelsen ' Antektn uthgd och uti.ikriftan publtc«r*d 31.12.8l (32)(33)(31) Pyrlutty utuoikuut— Buglrd prioriut (71)(72) Johan Reinhold Enqvist, Yhtiöntie 22 C, 02700 Kauniainen,
Johan Fredrik Korkman, Kirkkonummi, 02U20 Jorvas,
Ilkka Veli Viitasalo, Paraistentie 11 A 7» 00280 Helsinki 28, Suomi-Finland(FI) (5M Laite metaanin saannin parantamiseksi orgaanisia aineita anaero-bisesti mädätettäessä - Anordning för förbättring av metanproduk-tion vid anaerob rötning av organiska substanser 1 Keksintö kohdistuu metaanikaasun tuoton tehostamiseen orgaanista ainetta käsiteltäessä mädättämällä. Mädätys on menetelmä, jossa orgaaninen aines hajotetaan bakteerien, mm. metaanibakteerien toimesta siten, että lopputuloksena syntyy mädätyskaasua. Sen pääkomponentit ovat metaani ja 5 hiilidioksidi. Mädätyskaasu on arvokas polttoaine.
Mädätys on yleisesti käytetty menetelmä mm. kunnalisten jätevesilietteiden käsittelyssä. Sillä parannetaan ennen kaikkea lietteen hygieenisyyttä ja kuivausominaisuuksia, samalla kun prosessi tuottaa ainakin omaan lämmityk-10 seensä tarvittavan mädätyskaasumäärän. Yleensä ei ole päästy riittävän hyvään tulokseen, joka pienissäkin yksiköissä olisi energiatalouden kannalta edullinen. Kuitenkin on yleisesti tiedossa, että kaasun saannon lisäys tekisi menetelmän myös tässä mielessä kannattavaksi.
15 Kirjallisuudessa onkin esitetty useita tapoja kaasuntuotannon tehostamiseksi. Näitä ovat olleet esim. kohotettu prosessilämpötila, reaktoreiden tehokas sekoitus, prosessin jakaminen eri mikrobiryhmille soveltuviin 60853 osastoihin, happamuusasteen säätely, erilaisten orgaanisten tai epäorgaanisten ravinteiden lisääminen sekä eräiden raskaiden metallien tai sulfidi-20 ionin haittavaikutusten poistaminen.
On myös tunnettua, että metaanibakteerit vaativat erittäin pelkistyneitä olosuhteita toimiakseen, ja tiedetään, että happi - ilmakehästä tai kemiallisten reaktioiden kautta vapautuva - on metaanibakteerien elintoiminnalle 25 myrkyllistä hyvinkin pieninä pitoisuuksina.
Käytännön olosuhteissa joutuu mädätyskammioon aina pieniä määriä happea esim. lietesyötössä kulkeutuvien ilmakuplien mukana, lietteen joutuessa ilman kanssa tekemisiin syöttökaivoissa tai kouruissa, ilman imeytyessä 30 pumppujen tiivisteiden läpi jne. Tämän haitan torjumiseen on yleensä esitetty erilaisia teknisiä tiivistys- ym. keinoja.
Metaanibakteerien lisääntymisnopeus on pieni. On esitetty, että palauttamalla osa bakteerimassasta ympiksi takaisin prosessin alkuun voitaisiin 35 kaasuuntuotantoa tehostaa. Toisaalta myös hapen myrkkyvaikutus on suurin prosessin alussa. Jos myrkkyvaikutus poistetaan ennen ympin lisäämistä joko kemiallisesti sopivaa pelkistintä käyttäen tai mikrobiologisesti antamalla nk. fakultatiivien bakteeriryhmien vaikuttaa käsiteltävään massaan, voivat metaanibakteerit jatkaa häiriytymättä toimintaansa.
AO
Hapen poistaminen on helpoimmin suoritettavissa esikäsittelyosastossa, jossa samalla voi tapahtua lietteen lämmitys reaktiotilaan. Tällaisen erillisen esikäsittelyosaston rakentaminen nostaa kuitenkin menetelmän kustannuksia. Lisäksi syntyy teknisiä vaikeuksia ja uusia ilmavuotoriskejä siitä, että A5 osastojen välille on rakennettava pumppu- ja putkivarustus.
Edellä mainittu ymppi on otettava mieluiten laskeutetusta lietteestä, jossa on eniten kiintoainetta. Tavallisesti ympin siirtoon käytetään pumppua. Tällöinkin on olemassa vaara, että lietteeseen joutuu happea esim. pumpun 50 akselin läpiviennistä, putkiston tiivisteistä jne.
Orgaanisen aineen anaerobiseen mädätykseen käytetyt reaktorityypit ovat nykyisin yleensä pystysuoria sylintereitä, joita on vaikea jakaa osastoihin. Niissä on lukuisia sekoittimien, pumppujen akseleiden ja muiden lisä-55 laitteiden läpivientejä, jolloin syntyy vuotoriskejä eli happea voi päästä sisään, mikä haittaa metaanibakteerien toimintaa, ja metaanikaasua voi vuo- 60853 taa ulos, mikä merkitsee räjähdysvaaraa. Pystyreaktoreissa on myös korkea hydraulinen paine, mikä on epäedullista metaanibakteereille ja lisäksi sekoitus on epätasainen ja vaatii paljon energiaa tai monimutkaisia ja kalliita 6 O pumppuj a.
Ennestään tunnetaan myös vaakasuoraan asentoon sovitettuja reaktoreita (esim. Sierp, Fr., Splittberger, A. ja Holthöfer, H.: Handbuch der Lebensmittel-chemie, Wasser und Luft, Ertster Teil, -Springer-Verlag 1939, s. 327 sekä 65 DE-Offentlegungsschrift 2535756). Tällaisen makaavan reaktorin sisään on sovitettu vaakasuoran akselin ympäri pyöritettävä mekaaninen sekoitin.
Näiden reaktoreiden epäkohtana on ollut, ettei niitä samanaikaisesti ole voitu varustaa väliseinämillä ja sekoittimen lujuutta lisäävillä pitkittäis-70 rakenteilla tai mädätysprosessin edellyttämillä pitkittäisillä putkistoilla. Tukirakenteiden puute on johtanut siihen, että sekoittimen akseli on pitänyt mitoittaa kohtuuttoman järeäksi tai sitten tukea välipylväillä.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on välttää edellä selostetut epäkohdat 75 ja aikaansaada reaktori orgaanista ainetta sisältävän lietteen anaerobiseksi mädättämiseksi ja metaanikaasun tuottamiseksi. Reaktori on olennaisesti vaakasuora sylinterimäinen säiliö, johon on sovitettu olennaisesti vaakasuora pyöritettävä sekoitin ja jonka säiliön toisessa päässä on syöttökanava mädätettävän lietteen syöttämiseksi säiliöön ja vastakkaisessa päässä poisto-80 kanava mädätetyn lietteen poistamiseksi säiliöstä ja yläosassa poistoputki metaanikaasun ottamiseksi talteen.
Aikaisemmista reaktorityypeistä poiketen on väliseinämät esillä olevan keksinnön mukaisessa reaktorissa kiinnitetty sekoittimeen pyörien tämän mukana.
85 Näin ollen väliseinämät eivät enää ole sekoittimen lujuutta lisäävien pit-kittäisrakenteiden tiellä, jolloin sekoittimen rakenne saadaan kevääksi, mutta samalla kuitenkin lujaksi ja se voidaan tukirakenteiden lisäksi varustaa muillakin pitkittäisrakenteilla, esim. ymppilietteen palautusputkistoilla jne.
90 Keksintöä selostetaan alla lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää poikkileikattua sivukuvantoa keksinnön suositusta suoritusmuodosta kuva 2 on leikkaus pitkin viivaa A - A kuvassa 1 kuva 3 on leikkaus pitkin viivaa B - B kuvassa 1 ja 95 kuva 4 on päätykuvanto kuvassa 1 esitetyn reaktorin poistopäästä 4 .
60853
Oheisissa piirustuksissa on reaktorin sylinterimäinen vaippa merkitty viitenumerolla (1). Vaakasuoran sylinterimäisen vaipan (1) sisäpuolelle on keski-sesti sovitettu akseli (2), joka ulottuu reaktorin päätyseinämän (3) läpi reaktorin ulkopuolelle ja on siellä yhdistetty käyttölaitteeseen (4), jonka 100 avulla akselia (2) pyöritetään. Akseli (2) on kummastakin päästään laakeroitu reaktorin päätyseinämissä (3) ja (5) oleviin laakereihin, joista päätyseinä-mään (3) sovitettu laakeri on tiivistetty. Käyttölaite (4) voi sijaita myös reaktorin toisessa päässä.
105 Reaktorin päätyseinämässä (5) on tulokanava (6) lietettä varten. Reaktorin vastakkaisessa päässä on poistokanava (7) mädätettyä lietettä varten.
Kuten kuvista 1 ja 4 tarkemmin nähdään, voi poistokanassa (7) olla korkeussuunnassa säädettävä patoluisti (8), jonka avulla lietepinnan (9a) kor-110 keutta reaktorissa voidaan säätää.
Reaktorissa on lisäksi poistoputki (9b) mädätyskaasua varten, joka on sovitettu sylinterimäisen vaipan (1) ylimpään kohtaan niin, että poistoaukko on lietepinnan (9a) yläpuolella.
115
Reaktoriin on lisäksi piirretty useampia sopivien välimatkojen päähän toisistaan akseliin (2) sovitettuja pyöreitä väliseiniä, joista muut ovat kiinteitä, paitsi virtaussuunnassa katsottuna ensimmäinen. Tämä ensimmäinen säliseinämä on aksiaalisesti siirrettävissä sekoittimen akselin (2) sisään reaktorin 120 ulkopuolelta työntyvällä tangolla (11), joka on kiinnitetty ensimmäiseen väli-seinämään akselia (2) pitkin liukuvan hylsyn (12) välityksellä.
Väliseinämien (10) väliin on lisäksi kiinnitetty kolme sekoitussiivekettä (13) sylinterimäisen seinämän (1) lähelle siten, että siivet (13) ovat aja-125 tellun tasasivuisen kolmion kärjissä. Reaktorin viimeisessä osaetossa, niin kutsutussa laskeutusosastossa (14), ei ole sekoitussiivekkeitä (13). Sen sijaan siivekkeet (13) ulottuvat aksiaalisesti siirrettävän ensimmäisen väli-seinämän (10) läpi ja päättyvät vasta ensimmäisessä vyöhykkeessä, jossa ne on päistään yhdistetty tukitangoilla (15). Sekoitussiivekkeet (13) ovat niin 130 lähellä sylinterimäisen vaipan (1) sisäpintaa, että ne sekoittimen pyöriessä pitävät tämän sisäpinnan puhtaana ja lisäksi vajotessaan lietepinnan (9a) alle sammuttavat tehokkaasti lietteen pinnalle muodostunutta vaahtoa. Niiden sekoitusvaikutus on myös erinomainen.
. . 5 60853 Väliseinämissä (10) on lisäksi yksi tai useampi aukko (16), joiden läpi lie-135 te pääsee virtaamaan yhdestä osastosta toiseen. Lisäksi liete pääsee virtaamaan väliseinämien (10) kehäreunan ja sylinterimäisen vaipan (1) sisäpinnan välisestä rengasmaisesta raosta.
Palautusputki on merkitty viitenumerolla (17). Palautusputki (17) on viimei-140 sen väliseinämän (10) kehäreunan lähellä olevasta aukosta (19) toiseen osaston välissä olevien väliseinämien läpi ulottuva putki.
Palautusputki (17) on yhdistetty viimeisen väliseinämän (10) läpi kaavariin (18), joka ulottuu väliseinämästä selkeytysosastoon (14) sylinterimäisen vai-145 pan (1) sisäseinämän välittömässä läheisyydessä. Kaavari (18) on kourun muotoinen niin, että kaavari (18) ala-asennossaan ottaa selkeytysosaston (14) pohjalle laskeutunutta ainetta mukaansa. Kaavariin (18) joutunut aine valuu aukosta (19) palautusputkeen (17) ja siitä edelleen toiseen osastoon. Sekoitin pysäytetään edullisesti, kun kaavari (18) on yläasennossaan niin, että 150 siinä oleva palautettava aine pääsee painovoiman vaikutuksesta valumaan palautusputkeen (17).
Edellä kuvattujen elinten ansiosta reaktorin toiminta muodostuu näin ollen seuraavaksi.
155 Mädätettävää lietettä syötetään joko jaksottaisesti tai jatkuvasti syöttöka-navan (6) kautta reaktoriin. Lietettä sekoitetaan ja lämmitetään ensimmäisessä osastossa, jota voidaan kutsua esilämmitysosastoksi, toisessa osastossa siihen lisätään palautusputkesta (17) tulevaa metaanibakteerimassaa, jolloin 160 mädättäminen alkaa ja toisessa, kolmannessa sekä neljännessä osastossa ke- i hittyy metaania, joka poistuu reaktorin yläosassa olevan poistoputken (9b) kautta ja otetaan talteen. Viimeisessä osastossa eli laskeutusosastossa (14) lietteen kiintoaine laskeutuu laskeutusosaston (14) pohjalle ja osa tästä laskeutuneesta lietteestä palautetaan kaavarin (18) ja palautusputken (17) 165 avulla toiseen osastoon. Lopuksi mädätetty liete poistuu poistokanavaan (7), jossa lietepinnan korkeutta säädetään patoluistin (8) avulla. Sekoitinta pyöritetään joko jatkuvasti tai edullisimmin jaksottaisesti niin, että kaavari (18) aina pysähtyy yläasentoonsa niin, että sen mukaansa ottama liete painovoiman avulla siirtyy palautusputkeen (17).

Claims (4)

  1. 6 60853
  2. 170 Patenttivaatimus 1 Reaktori prgaanisen aineen anaerobiseksi mädättämiseksi ja metaanikaasun tuottamiseksi, jossa on olennaisesti vaakasuora sylinterimäinen säiliö (1), jossa on olennaisesti vaakasuoran akselin (2) ympäri pyöritettävä sekoitin 175 ja jonka säiliön toisessa päässä on syöttökanava (6) mädätettävän aineen syöttämiseksi säiliöön ja vastakkaisessa päässä poistokanava (7) mädätetyn aineen poistamiseksi säiliöstä ja yläosassa poistoputki (9b) metaanikaasun ottamiseksi talteen, tunnettu sekoittimeen kiinnitetyistä säiliön sylinterimäisen vaipan läheisyyteen ulottuvista sekoittimen mukana pyörivis-180 tä väliseinämistä (10) säiliön jakamiseksi pituussuunnassaan osastoihin, joista viimeinen on laskeutusosasto (14), elimistä laskeutusosaston pohjalle laskeutuneen kiintoaineen palauttamiseksi johonkin säiliön alkupäässä olevaan osastoon, jotka palautuselimet käsittävät laskeutusosaston väliseinämän kehän lähellä olevasta aukosta mainittuun säiliön alkupäässä olevaan osas-185 toon väliseinämien läpi ulottuvan, sekoittimen mukana pyörivän ja sen akselin kanssa kulman muodostavan putken (17) ja laskeutusosaston väliseinämän aukosta laskeutusosaston pohjaa pitkin ulottuvan kaavarin (18) laskeutusosaston pohjalle laskeutuneen kiintoaineen ohjaamiseksi palautusputkeen.
  3. 190 Patenttivaatimus 2 Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että ainakin ensimmäinen väliseinämä on aksiaalisesti siirrettävissä.
  4. 195 Patenttivaatimus 3 Patenttivaatimuksen 2 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että aksiaalisesti siirrettävä väliseinämä on kiinnitetty sekoittimen akselia ympäröivään liukuholkkiin (12), joka on kiinnitetty sekoittimen akselin ulkopuo-200 lelle ulottuvaan edestakaisin liikuteltavaan tankoon (11). Patenttivaatimus 4 Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että sekoit-205 timen lavat muodostuvat useista sekoittimeen reaktorin vaipan läheisyyteen sovitetuista akselin suunnassa pitkänomaisista olennaisesti reaktorin koko pituudelle, laskeutusosastoa lukuunottamatta, ulottuvista siivekkeistä (13), jotka on joko kiinnitetty väliseinämään tai sovitettu sen läpi, mikäli väli-seinämä on aksiaalisesti siirrettävää tyyppiä. 7 60853 2i0 Patentkrav 1 Reaktor för anaerob rötning av organisk substans och framställning av metangas, innefattande en väsentligen horisontal cylindrisk behallare (1), i vilken är anordnad en kring en likasi väsentligen horisontal 215 axel (2) roterbar omrörare, vilken behallare i den ena änden har ett inlopp (6) för inmatning av den substans som skall rötas i behallaren och i den andra änden ett utlopp (7) för avlägsnande av den rötade substanden ur behallaren och i det Övre partiet ett utloppsrör (9b) för tillvara-tagande av metangas, kännetecknad av vid omröraren fästade 220 mellanväggar (10), vilka sträcker sig tili närheten av den cylindriska mäntein av behallaren och roterar med omrörären, vilka mellanväggar in-delar behallaren i dess längdriktning sett i avdelningar, av vilka den sista utgör en sedimenteringsavdelning (14), och av organ för aterföring av en del av det i sedimenteringsavdelningen sedimenterade fasta material-225 et tili en annan avdelning närmare behallarens inloppsände, vilka ater-föringsorgan utgörs av ett rör (17), som fran en öppning närä periferin av sedimenteringsavdelningens mellanvägg sträcker sig genom mellanväggar tili nämnda avdelning närmare behallarens inloppsände och roterar med omröraren samt bildar en vinkel med dess axel samt en skrapa (18), som för-230 löper fran öppningen i sedimenteringsavdelningens mellanvägg utmed sedimenteringsavdelningens botten för ledande av det tili botten sedimenterade fasta materialet tili aterföringsröret. Patentkrav 2 235 Reaktor enligt patentkravet 1,kännetecknad av att at-minstone den första mellanväggen är axiellt förskjutbar. Patentkrav 3 240 Reaktor enligt patentkravet 2,kännetecknad av att at-minstone den första axiellt försjutbara mellanväggen är fästad i pa omrörarens axel glidbar hylsa (12), som i sin tur är förbunden med en utanför omrörarens axel förlöpande, fram och tillbaka rörlig stang (11)· 245 Patentkrav 4 Reaktor enligt patentkravet 1,kännetecknad av att omrörarens blad utgörs av ett flertal i närheten av reaktorns mantel pa
FI783451A 1978-11-13 1978-11-13 Anordning foer foerbaettring av metanproduktion vid anaerob roetning av orniska substanser FI60853C (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI783451A FI60853C (fi) 1978-11-13 1978-11-13 Anordning foer foerbaettring av metanproduktion vid anaerob roetning av orniska substanser
GB7940665A GB2037731B (en) 1978-11-13 1979-11-06 Reactor for the anaerobic decomposition of organic sludge and for the production of methane
DK478679A DK157912C (da) 1978-11-13 1979-11-12 Fremgangsmaade og reaktor til anaerob forraadnelse af slam indeholdende organisk materiale og til produktion af methangas
SE7909320A SE433074B (sv) 1978-11-13 1979-11-12 Reaktor for anaerob rotning av och framstellning av metangas ur slam innehallande organiskt material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI783451 1978-11-13
FI783451A FI60853C (fi) 1978-11-13 1978-11-13 Anordning foer foerbaettring av metanproduktion vid anaerob roetning av orniska substanser

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI783451A FI783451A (fi) 1980-05-14
FI60853B FI60853B (fi) 1981-12-31
FI60853C true FI60853C (fi) 1982-04-13

Family

ID=8512142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI783451A FI60853C (fi) 1978-11-13 1978-11-13 Anordning foer foerbaettring av metanproduktion vid anaerob roetning av orniska substanser

Country Status (4)

Country Link
DK (1) DK157912C (fi)
FI (1) FI60853C (fi)
GB (1) GB2037731B (fi)
SE (1) SE433074B (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2493337A1 (fr) * 1980-10-31 1982-05-07 Tramond Gerard Digesteur anaerobie a marche automatique et continue pour la production de gaz
US4334997A (en) * 1981-02-06 1982-06-15 Peterson Richard E Anaerobic digester technology
EP0113719B1 (de) * 1982-07-16 1992-03-11 Josef Probst Vorrichtung zur erzeugung von biogas
DE3233367A1 (de) * 1982-09-08 1984-04-12 Josef 8360 Deggendorf Probst Vorrichtung zur biogas-erzeugung
DE3228895C2 (de) * 1982-08-03 1987-02-19 Institut Fresenius Chemische und Biologische Laboratorien GmbH, 6204 Taunusstein Verfahren zur Gewinnung von Biogas
FI66338C (fi) * 1982-12-09 1984-10-10 Ahlstroem Oy Bioreaktor
GB9306226D0 (en) * 1993-03-25 1993-05-19 Graesser Contractors Ltd Means for continuous digestion of organic matter
CH688476A5 (de) * 1993-04-21 1997-10-15 Walter Schmid Verfahren zur Steuerung einer Vergaerungsanlage.
NO330315B1 (no) * 2009-07-02 2011-03-28 Uno Andersen Anordning for produksjon av gass, og omdanning av organisk avfall
CN102515351B (zh) * 2011-12-15 2013-06-19 哈尔滨工业大学 一种降低煤化工废水污染物的生物增浓装置
FR3012346A1 (fr) * 2013-10-25 2015-05-01 Innov Ener Cuve pour une installation de methanisation pour la production de biogaz
CN110697906B (zh) * 2019-09-26 2021-11-19 浙江海洋大学 一种一体式高氨氮废水脱氮装置
CN111847640A (zh) * 2020-07-15 2020-10-30 安徽省环境科学研究院 一种可调节使用的改良型ic反应设备及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
FI783451A (fi) 1980-05-14
GB2037731B (en) 1982-10-20
DK478679A (da) 1980-05-14
GB2037731A (en) 1980-07-16
DK157912B (da) 1990-03-05
DK157912C (da) 1990-08-06
FI60853B (fi) 1981-12-31
SE433074B (sv) 1984-05-07
SE7909320L (sv) 1980-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI60853C (fi) Anordning foer foerbaettring av metanproduktion vid anaerob roetning av orniska substanser
CN106119105B (zh) 一种固体高温好氧发酵反应系统及方法
FI67685C (fi) Foerfarande foer aerobisk foermultning av organiska avfallsaemnen eller foer aotminstone delvis foerkoksning av organiska avfallsaemnen i foermultningsbehaollare samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet
KR101743564B1 (ko) 슬러지 탈수기와 미생물을 이용한 유기성 슬러지 소멸 및 감량장치
CN108191474A (zh) 一种动物粪便无害资源化再利用智能处理系统及方法
FI66338C (fi) Bioreaktor
CN101679086A (zh) 一种先进的水再生处理方法及其系统
EP0374708A1 (de) Biogasreaktor
DE102012015908A1 (de) Verfahren und Anlage zur kontinuierlichern Durchführung von biochemischen Umwandlungsprozessen der Biomasse, insbesondere zur Erzeugung von Biogas
RU2408546C2 (ru) Метантенк для анаэробной обработки органических отходов
SK283323B6 (sk) Spôsob biologickej úpravy organicky dostatočne zaťaženej tekutiny a zariadenie na jeho uskutočnenie
CN106399079A (zh) 干式厌氧系统
CN106906124A (zh) 通气式生物反应器
CN210150881U (zh) 一种基于紫外活化过硫酸盐的有机废水处理装置
CN216377803U (zh) 一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置
US3295682A (en) Sewage treatment apparatus
US4233155A (en) Apparatuses for the anaerobic digestion of natural organic waste
CN211198984U (zh) 一种养殖场用化粪池
CN211470824U (zh) 一种高效cod去除化工原料装置
CN111548207A (zh) 利用畜牧养殖污泥制备复合微生物肥料的生产设备及其生产工艺
RU57152U1 (ru) Установка для экстрагирования
KR200385852Y1 (ko) 염분음식물쓰레기발효처리장치
GB2072647A (en) Biological reactor
CN217377415U (zh) 一种用于工业废水处理的净化装置
FI129001B (fi) Reaktori biokaasun valmistamiseksi biomassasta anaerobisella hajotuksella

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: OUTOKUMPU OY